制造业生产类型和计划方式.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/8/9 Sunday,#,2026/10/9,制造业生产类型和计划方式,生产经营运作三要素,操作数据,计划活动,执行活动,概括地说，控制企业生产经营系统的全过程即是掌握准确的数据，制订有效的计划，正确地执行计划并利用反馈信息不断地解决出现的问题，使有效的计划付诸实现。,“计划-执行度量校正”,制造业生产类型,流程型如化工、制药,离散型,车间任务型如机械制造,每项生产任务只要求企业的部分资源,将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织,工艺路线灵活,库存管理复杂,重复生产如电视机装配,加工能力和工装设备专门设定,工艺路线固定,生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少,制造业生产计划方式,面向订单设计（ETO）,面向订单生产（MTO）,面向订单装配（ATO）,面向库存生产（MTS）,产品结构,生产过程和计划方式,设计 采购 制造 装 配 发运,生产过程和计划方式,ETO,MTO,ATO,MTS,设计 采购 制造 装配 发运,生产能力,生产过程和计划方式,ETO,MTO,ATO,MTS,设计 采购 制造 装配 发运,生产能力,库存,生产能力,ETO,MTO,ATO,MTS,设计 采购 制造 装配 发运,生产能力,库存,生产能力,库存,生产能力,生产过程和计划方式,ETO,MTO,ATO,MTS,设计 采购 制造 装配 发运,生产能力,库存,生产能力,库存,生产能力,库存,生产能力,生产过程和计划方式,产品生命周期和计划方式,MTS,ATO,MTO,ETO,开发,产品生命周期和计划方式,MTS,ATO,MTO,ETO,开发期,增长期,产品生命周期和计划方式,MTS,ATO,MTO,ETO,开发期 成熟期,增长期,产品生命周期和计划方式,MTS,ATO,MTO,ETO,开发期 成熟期,增长期 衰退期,2.2 订单生命周期,1-MRP计划订单,2-确认的计划订单,3-准备下达的订单,4-已下达的订单,5-关闭的订单,2.3 MRPII的基础数据环境,物料主文件,物料清单,工艺路线,工作中心,物料主文件,标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是MRPII系统的基本文件之一。,包含的信息,：,物料代码和描述,物料代码,每项物料均应有唯一的代码,简明，不要太长,无含义，只是标识符，不是描述符,物料描述,物料主文件,与设计有关的信息,图号,重量,体积,版次,生效日期，失效日期,物料主文件,与物料管理有关的信息,物料来源,计量单位,转换系数,损耗率,分类码,订货策略,存货位置,批号,批量调整因子,计划员代码，采购员代码,物料主文件,与计划有关的信息,：,提前期,（排队、准备、加工、等待、传送）,计划时界，需求时界,预测代码,独立需求或相关需求（计划策略,）,物料主文件,与成本有关的信息,帐号,材料费，人工费，间接费，外协费,累计成本,计划价格,物 料 清 单,1、,物料清单的重要性：控制文件，核心,文件,2、物料清单的准确性：98%以上,物料清单不准确的后果：,增加库存，浪费资源,生产率低，成本增加,交货期得不到保证,部门协调困难,物料清单,3、子项类型,普通物料,工具,参考资料,副产品、联产品,虚项,物料清单,4、物料清单中的数据项,物料代码,物料描述,数量,单位,数量类型,生效日期、失效日期,残料率,单层 BOM,只显示直接组成父项物料的子项，只显示一层关系。,多层 BOM,A,B,C,D,E,F,G,H,J,L,I,K,工艺路线,说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额，是计划文件，不是工艺文件，不说明加工的技术和操作要求,工艺路线,例：物料代码：名称：,工序 部门 工作中心 描述 准备时间 每件加工时间,10 08 下料 0.5 0.01,20 32 粗车 1.5 0.03,32 32 抛光 3.3 0.048,40 11 检测,工艺路线,作用:,计算加工件的提前期，提供MRP的计算数据,销售部门可据以洽谈交货期,提供CRP的计算数据，计算工作中心负荷,加工成本（工时）,跟踪WIP,工艺路线,工艺路线的准确性：98%,计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。,MRP试点前，检查并校正占有80%活动的20%的工艺路线,MRP逐步投入运行时，通过计划下达订单提前几周指明应检查和校正的工艺路线,在编制能力计划和调度表之前，应确保在最近将要用到的工艺路线是正确的,工艺路线,工艺路线的维护：,和物料清单一样，由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用,工长应根据调度表随时报告所发现的错误，工艺路线的变更，由两个部门协商进行。,