配汽包锅炉的单元机组热态启动.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,4.6,汽包锅炉单元机组热态启动,启动过程中暖机时间短；,锅炉点火和升温升压初期机、炉应进行隔离；,锅炉升温升压速度可以适当提高（,增大旁路流量,、,提高火焰中,心位置,、,加大过量空气系数,）。,（1）,冲转蒸汽参数的选择,热态滑参数启动前，机组各金属部件已有较高的温度，只有选择较高的冲转参数，才能使蒸汽温度与金属温度相匹配，使温差符合汽轮机,热应力,、,热变形,和,胀差,控制的要求。,一般采用,正温差,启动（即蒸汽温度高于金属温度）。,对于没有启动曲线的机组，一般规定热态启动时,主蒸汽温度,高,于,调节级处高压上缸内壁金属温度,50,100,，并且要有,50,以上的过热度。,冲转时的蒸汽压力宜采用较高的数值，一般不低于,3,5MPa,。,热态启动时，再热汽温也应与中压缸金属温度相配合。,对于高中压合缸机组，还应使,再热汽温接近主蒸汽温度,，这样,既可以减少汽缸的轴向温差，又可以保证中压缸不致受到低温,蒸汽的冲击。,（2）,初负荷的选择,按冷态滑参数启动曲线选择（根据,汽轮机金属温度,查出初始工,况点和对应的初负荷）。,根据汽轮机寿命管理曲线选择（根据,蒸汽与金属的温差,和选定,的,转子寿命损耗率,确定启动速度和初负荷，使热应力控制在材,料疲劳极限以下）。,热态滑参数启动前，机组各金属部件已有较高的温度，只有选择较高的冲转参数，才能使蒸汽温度与金属温度相匹配，使温差符合汽轮机热应力、热变形和胀差控制的要求。,对于高中压合缸机组，还应使再热汽温接近主蒸汽温度，这样,的转子寿命损耗率确定启动速度和初负荷，使热应力控制在材,源的机组，在汽源切换时要避免切换太快，防止热冲击及胀差,连续盘车期间应避免盘车中断，并注意检查金属摩擦。,锅炉升温升压速度可以适当提高（增大旁路流量、提高火焰中,的转子寿命损耗率确定启动速度和初负荷，使热应力控制在材,根据汽轮机寿命管理曲线选择（根据蒸汽与金属的温差和选定,6汽包锅炉单元机组热态启动,心位置、加大过量空气系数）。,况点和对应的初负荷）。,于调节级处高压上缸内壁金属温度50100，并且要有50,的转子寿命损耗率确定启动速度和初负荷，使热应力控制在材,热态启动时采用高温轴封汽源，不仅可以防止转子轴封段被冷,却，而且能有效减少启动初期汽轮机的负胀差。,冲转前连续盘车时间不应少于4h，以消除转子的弹性弯曲。,6汽包锅炉单元机组热态启动,热态滑参数启动前，机组各金属部件已有较高的温度，只有选择较高的冲转参数，才能使蒸汽温度与金属温度相匹配，使温差符合汽轮机热应力、热变形和胀差控制的要求。,热态启动时，再热汽温也应与中压缸金属温度相配合。,启动过程中暖机时间短；,对于没有启动曲线的机组，一般规定热态启动时主蒸汽温度高,轴封供汽装置投入前要充分暖管、疏水。,的转子寿命损耗率确定启动速度和初负荷，使热应力控制在材,热态启动时，应先向轴封供汽，后抽真空，这是与冷态启动的,（3）,转子的热弯曲,热态启动冲转前,消除转子热弯曲,是热态启动的关键条件。,冲转前连续盘车时间不应少于,4,h,，,以消除转子的弹性弯曲,。,连续盘车期间应避免盘车中断，并注意检查金属摩擦。,（4）,轴封供汽问题,热态启动时，应,先向轴封供汽,，,后抽真空,，这是与冷态启动的,主要区别之一。,热态启动时采用高温轴封汽源，不仅可以防止转子轴封段被冷,却，而且能有效减少启动初期汽轮机的负胀差。,轴封供汽装置投入前要充分暖管、疏水。具有高、低温轴封汽,源的机组，在汽源切换时要避免切换太快，防止热冲击及胀差,的显著变化。,以某电厂300MW单元机组为例，其热态滑参数启动曲线如下图所示：,