MakingMaterialsFlow让物料流动起来.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,*,Making Materials Flow,让物料流动起来,Plan For Every Part And Creating A Material Delivery System,为每个零件制定计划,和,创建一个物流系统,Materials Written By Rick Harris,Chris Harris And Earl Wilson,编制者：,Rick Harris,Chris Harris,及,Earl Wilson,1,目的,利用相应的手法方法设计一个外购件超市及物料运送系统,识别开发定时运送系统中的,4,个重要部分,理解并建立：,PFEP,超市，拉动信号，以及运送路线开发的重要性,2,方法,该工作分成,3,个部分,PFEP,，为每个零件制定计划,物料运送流程,物流行程计划,PFEP,将会是多个团队小组,合理大小的团队,每个小组负责,50-75,个零件,3,物料流,物料流应当,平稳的进入，通过和流出生产机构,加强物料流动可以,改进机会变得可视化,降低库存,减少车间面积,提高工作效率,4,物料流,愿景,有一个外购件超市，靠近收货区,有一个小型的在制品市场，在生产区旁边,有一个成品超市，靠近出货区,超市和小型在制品市场定位在过道旁，便于开展定时物料运送系统,地址化生产线，便于物料运送,5,实施程序,建立,PFEP,建一个外购件超市,设计物料运送路线系统,设计信息管理系统,保持和改进,让物料流动起来,连接,【,信息流,】,，,【,物料流,】,以及,【,人员流,】,6,前置要求,建立持续流,理解价值流,建立自己的价值流图,理解员工流,建立自己的工人平衡表,理解产品流,Spaghetti,表帮助减少零件和工人的走动距离,建立持续流课程将另外教授,7,核心问题,物料不在你需要的地方,作业员花费时间寻找物料,生产效率并没有看出来有保持的迹象,8,门到门的物料移动,码头到超市,超市到生产工站,生产工站到下一工站,生产工站到成品,成品到码头,9,定义,超市（超级市场）,外购件存储，领料和补料的地方,市场,一块计算的物料区域，用来存放下一工站使用的物料,可以是外购件，打包件或制造的半成品件,10,流动 或 拉动,门到门的物料流动,信息接收,供应商,工站,1,工站,2,工站,3,超市,成品,系统信息,物料循环运送,客户,节拍,高混合性,节拍时间,11,这份教材会,.,提供给你足够的信息建议一个从收货门到出货门的物料流动计划,这份教材不会,.,深入工厂到工厂物流细节,12,PFEP,为每个零件制定计划,为什么要,PFEP?,需要了解物料在工厂内哪里使用，怎么使用,需要通过库存控制降低库存,需要持续提高为公司创造价值的员工的效率,改进机会变得可视化,降低车间面积需求,13,你需要哪些人参与,?,生产控制,生产运营,工业工程,14,角色,生产控制,均衡生产,平衡生产线,计划生产,工业工程,设计路线和超市,建立标准作业和路线平衡表,生产运营,可以只需,1,个人,!,1,个人变更,PFEP,其他人必须同意后,15,物料流需要建立,描述每个零件是如何管理的流程,外购件超市,运送物料到使用点（指尖）的系统,从超市拉动零件的系统,16,每天包用量 基于每天用量的计算,看板 附在容器上的带有信息的卡片,设定市场(Market)的大小,每小时用量=每天用量/8,Plan For Every Part And Creating A Material Delivery System,开始于1小时的路线(57 worth of work),10月-2210月-2207:35:4207:35:42October 26,2022,9、杨柳散和风，青山澹吾虑。,快速完成时间（Expedite time）,10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。,FROM LOCATION,采购频率 我们从供应商处多久采购一次？,07:35:4207:35:4207:35Wednesday,October 26,2022,PFEP 像如下样子！,增加更多的生产线/生产区域,快速完成时间（Expedite time）,4,大步骤让物料流动起来,建立“为每个零件制定计划”,(PFEP),建立一个唯一的外购件超市,使用精确的，准时的物料运送路线,通过拉动系统结合新的物料流动系统和信息管理系统,17,第,II,部分,:,为每个零件制定计划,PFEP,里应该包括哪些信息,?,如何维护,PFEP,信息的完整性,?,18,料号,零件识别号,描述,物料的名称（框架，螺栓，螺母，等）,每天用量,平均每天的用量,单个组件用量,单个成品中该零件的用量,每小时用量,每小时零件的最大用量,标准包装零件数量,单个包装内的零件数量,每小时使用的包装量,每小时零件使用的最大包装量,使用位置,物料被使用的工站,/,区域,存储位置,物料被存储的地址,订货频率,物料从供应商处订购的频率（每周，每月，根据要求）,包装类型,包装的类型,(,不可回收,可回收,),包装重量,空包装重量,单件重量,单个零件的重量,整包重量,满零件包装的重量,包装长度,包装的长度或深度,包装宽度,包装的宽度,包装高度,包装的高度,送货频次（,Shipment size,）,标准送货供使用的天数（,1,周交货频次,=5,天）,Size of a standard shipment in days(1 week shipment=5 days),承运商,提供运输服务的公司,运输时间,从供应商到工厂需要的运输时间,(in days),循环卡的数量,运送系统中拉动信号的数量,供应商,物料供应商的名称,工程商城市,供应商所在的城市,供应商省,/,州,供应商所在的州（省）,供应商国家,供应商所在的国家,供应商绩效,供应商绩效表现，包括准时交货率，质量等,数据成分定义,Packs=Containers,19,这些信息来源哪里,?,料号,描述,每天用量,单个零件用量,每小时用量,标准包数量,每小时使用的包数,使用位置,储存位置,包装类型,包装重量,单件重量,整包重量,长,宽,高,订货频率,交货频次（,Shipment size,）,承运商,运输时间,供应商,供应商城市,供应商省,供应商国家,循环卡数量,供应商绩效,快速完成时间（,Expedite time,）,计划最小库存,缓冲大小,计划最大库存,20,PFEP,数据,料号,系统,描述,系统,单组件用量,系统,正确理解数量与用量的关系,每天用量,基于,SIOP,和历史用量的计算,每小时的用量,基于每天用量的计算,标准包数量,系统,每天包用量,基于每天用量的计算,21,计算数值,每年的装配用量 是,_,基于,SIOP,和历史数据,装配每天用量,=,每年用量,/250,零件每天用量,=,每个组件用量*每天生产组件量,每小时用量,=,每天用量,/8,每小时使用标准包,=,每小时用量,/,没包标准数量,每天使用标准包,=,每小时使用标准包*每天工作小时数,25000,25000,每年,/250,天,=100/,天,116 0555 208,后盖 每个组件用,2,片,2,每组件*,100,每天,=200,片每天,200,片每天,/8,小时每天,=25,片每小时,200,片每天,/8,小时每天,=1.3,包每小时,116 0555 208,后盖标准包装数,20,片,20,片每包*,8,小时每天,=10,包每天,Example Part Number:,116 055 208 End Case,22,PFEP,例子,料号,描 述,每组件,用量,每天,用量,小时,用量,标准每箱数量,每小时箱用量,每天箱用量,23,PFEP,规则,唯一一人控制,PFEP,数据（,PFEP,管理员）,在,PFEP,数据未完成前，不能将该产品引入车间生产,创建一份变更申请表，用来管理变更和收集输入的信息,确保自己可以筛选数据并熟练操作信息以便分析,24,第,III,部分,:,建议外购件超市,将外购件超市放置在哪里,?,每个零件的正确数量是多少，多大的空间比较合适,?,如何管理你的外购件超市呢,?,25,位置,靠近收货码头，便于快速运抵,可以是阶段性的方法,但是只有一处,避免多次处理,卸下货车,移到收货区,放到货架,26,这些信息来至何处,?,使用地点,储存地点,包装类型,包装重量,单件重量,整包重量,长度,宽度,高度,你的地址命名规则是什么样的,?,拿出你的卷尺开始量测吧,!,Packs=Containers,27,EPA01010,工作站地址,(,贴在机器上，像序列号一样,),2,3,4,5,7,8,9,100,6,90,80,70,20,30,40,50,60,10,2,3,4,5,7,8,9,100,6,90,80,70,20,30,40,50,60,10,P56,O56,Line 3,Line 4,2,3,4,5,7,8,9,100,6,90,80,70,20,30,40,50,60,10,2,3,4,5,7,8,9,100,6,90,80,70,20,30,40,50,60,10,O54,P55,O55,P54,Line 1,Line 2,区域,/,部门标示,Edwards Pump Assembly,EPA,线别地址标示,DBA-P54-01,EPA-P54-01,区域或部门,最大,.4,柱子列,最大,.4,线别或工站最大,.4,区域,/,部门,线别,工站,区域,/,线,/,工站 地址系统,28,超市地址,行,A,B,A,C,1,2,3,4,5,柱子,T64,B,A,C,1,2,3,4,5,行,B,货架,1,B,A,C,1,2,3,4,5,货架,2,货架,1,B,A,C,1,2,3,4,5,货架,2,29,SUPPLIER,NAME,POINT OF USE,FROM LOCATION,PART NUMBER,TO LOCATION,STANDARD QTY,Card number,728 7420 579,Shaft,15,5,Adams,EPA-01,DATE,IF FOUND PLEASE RETURN TO THE FROM LOCATION,5/1/09,EPA,P54,01,010,B,T64,A1,A,05,柱子,线别,工站,零件放置设施,柱子位置,超市行和货架号,货架行,取料点,超市地址,线别地址,区域,卡的数量，基于循环的大小,拉动看板卡,30,这些信息来自哪里,?,采购频率,我们从供应商处多久采购一次？,交货频次,每次交货多少天的物料用量,1,周,=5,天,2,次一周,=2.5,天,承运商,运输时间,供应商,供应商城市,供应商省,供应商国家,循环中卡片数量,供应商绩效,快速完成时间（,Expedite time,）,计划最小库存,缓冲库存大小,计划最大库存,注意衡量的单位,!,31,每包的数量,包数,=,零件用量,/,标准每包数量,较高的运送频率,减低库存,减低包数 同时,减少空间利用,包数将用来根据,PFEP,的尺寸计算空间大小,32,正确的数量和大小,计算最大的包数，适应生产,计划最大库存水平,=,(,每天使用包数,x,交货频次,)+,外购零件缓存,若用量变更,PFEP,变更,!,重新计算,!,33,最大库存水平,交货频次是基于交货频率的（天数）,外购件缓冲库存,基于变异,供应商绩效,质量,准时交货率,运输方法的可靠性,实际的距离,恶劣天气的或运输过程中不可控制的因数,生产线绩效,收货频率,生产的出货量（交货频次）,每周一次,5,天的生产量,每周,2,次,2.5,天的生产量,每周,5,次,1,天的生产量,34,最小库存水平,为什么,?,供应商问题,订单问题,生产量超过预期,总是有异常发生,水平,手头物料的最小量等于供应商快速递送货物时间内消耗的量,对待这种情况就如已经没有物料了,紧急！采取紧急措施,35,最小库存计算,快速完成时间计算,安排货车的时间,领料，包装和装货时间,运输时间,码头运货到生产线使用点的时间,可能要加上制造时间，如果货架上没有现成的成品的话,!,最小的包数,=,快速完成时间,x,每小时消耗的包数,36,再订购点,典型的,在最小量水平到达前，有足够的库存可以确保供应商交货的点,37,设定市场,(Market),的大小,需要的包数,计划最大库存水平,/,标准每包数量,线性空间需求,需要的包数*线性尺寸,纵向空间需求,需要的包数*纵向尺寸,深度空间需求,需要的包数*深度尺寸,38,设定市场,(Market),的大小,需要继续思考,!,你想堆叠这些物料吗,?,一底行后面可以放多少行,?,每个零件前面有多大的空间,?,包装,6”,高,6”,宽,6”,深,每行,:,7”,高,32”,宽,15”,深,适合放,=30,总共,.,需要这么多的空间吗,?,这个计算说明了什么,?,39,物料输送角色,运送流程作业员,运送零件到生产区域,收集拉动信号和空箱,市场发料员,领取物料并放置到送料牵引车上,耦合方式,1,人做上述两人工作,非耦合方式,2,或多人做上述工作,市场发料员发料而运送流程作业员负责运送物料,40,运作市场,选择存储媒介,流体货架,栈板储存,溢出储存,建立地址系统,利用工厂内的立柱,通常这些是不动的,每个货架的每个储存点都应该有一个地址,取放零件的程序,放置零件过道，拾取零件过道,从过道的,2,侧都可以提取物料,41,10月-2210月-22Tuesday,October 25,2022,16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。,STANDARD QTY,将外购件超市放置在哪里?,2022/10/25 21:54:0321:54:0325 October 2022,你的地址命名规则是什么样的?,运送物料作业员在超市工作时间,识别开发定时运送系统中的4个重要部分,增加更多的生产线/生产区域,33 x 40 分)*,需要这么多的空间吗?这个计算说明了什么?,需要的包数*线性尺寸,Making Materials Flow让物料流动起来,较高的运送频率 较少的库存 较高的变化反馈的灵敏性,标准送货供使用的天数（1周交货频次=5天）Size of a standard shipment in days(1 week shipment=5 days),运作市场,(,续,),建立库存超出最大量时的应对措施,在货架前建议溢出区,可视化,单独的区域，用信息板展示库存水平及超出的原因,决定最小库存水平及再订货点,政策决定,最小量：供应商以最快的速度送料时间段内不会停线的足够的库存量,再订货点：库存量满足下次来料前不会达到最小量库存,实施程序化和标准化作业,42,PFEP,像如下样子,!,43,PFEP,像如下样子！,44,PFEP,像如下样子！,45,PFEP,像如下样子！,交叉过道,超级市场,在制品市场,46,第,IV,部分,:,设计运送路线和信息管理系统,如何从外购件市场搬运物料到生产区域呢,?,生产区域如何提供信号告知需要何时从外购件市场提取何种物料呢,?,How Do You Fill The Delivery Route?,47,转运零件,运输路线,指定停靠站,每个零件送达使用者手边,准确的运送时间,准确的运送数量,线路的标准化,48,运送路线的类型,运送类型,原材料,在制品,成品,生产辅料,其他耗材,49,运送路线,识别工厂内的输送过道,单向过道,6 ft,（,1.8m,）,双向高速公路,12 ft(3.6m),人行道,料车宽度,(,最大,4 ft,，,1 ft,的边距,),清晰的标明过道和行走的方向,运送物料的规则,只允许在过道内,Tugger,指定的过道内,50,运送路线,选择合适的运送物料的搬运方法,大小根据,PFEP,的量及物料的运送频率,牵引车,手动或电动车,手推或手拖车,从小的，简易，简单的地方开始,变更,/,修改随着流程的进展,行走,物料员手推车送料,脚踏车,拉动拖车,叉车,限制在收货和发货区使用，并不高效,51,52,运送路线,决定停靠站和送货点,送货点,物料交付使用点,停靠站,牵引车停靠站,依据生产布局和,PFEP,信息决定路线,车间的重复路线,所有的停靠站和站点都必须清晰的标示,53,运送路线,送货点货架需要正确的合适的尺寸大小,自身重力滑行到作业员的指边,设定,PFEP,容器的合适大小和合适的数量,提供如下的区域,:,发料员发料区,生产线作业员空箱放置区,发料员拾取拉动信号,作业员不用费力就可以获取物料,发料员不会妨碍作业员作业,作业员不会离开工站取料,54,运送路线,每个货架应当很够容纳每次运送的物料的,2,倍空间，再加一个包装的空间,1,小时的正在使用的物料,1,小时正在运送在途的物料,1,小时正在货架未动的物料,1,小时量的空箱待提取,1,个额外的包作为变异,每个零件货架的容量,=(,每小时使用的包数,x 2,小时,)+1,包,55,牵引车路线停靠站,Wellmate Chardon,Oh,56,生产线,4,生产信息板,57,看板,58,在制品超市信息板,59,外购件超市信息板,60,看板信号,-Wellmate Chardon,Oh,吹塑之间的看板卡 和,winding,信号,winding,生产需要量的产品,.,61,超市货架,62,使用点货架,63,主超市货架,再订货信息板,订货看板卡,64,推车例子,调整后的零件推车,标准零件推车,65,运送地点,66,使用点退回货架,空箱,67,铝制坦克,(,成本,=$400),68,信号,实施拉动信号，每个生产单元可以从外购件超市拉动需要的零件,拉动信号是移动物料的唯一指令,必须一眼就能看出这个卡片的去处,需求变化时要增加或减少信号数量,拉动信号的类型,看板,附在容器上的带有信息的卡片,信息：料号，零件名，使用点，储存点，停靠点，数量，卡的数量等,安灯,大件物品，通常是一盏灯,变化的数量,/,固定数量的补料等（根据需要）,空箱,该箱唯一使用在某个零件，储存在某个位置，其他零件放不进去这个箱子,69,频率,较高的运送频率,较少的库存,较高的变化反馈的灵敏性,必须平衡频率和成本的考量,每小时一次运送比较普遍，但是也是可以根据情况自定义的（政策和成本的考量）,70,耦合和非耦合,耦合,1,个人发料和运送,非耦合,1,人发料,(,市场发料员,),，另一人送料,(,运送线路作业员,),71,耦合和非耦合,1,小时耦合路线指导,路线方式,频率,有效的送料时间,运送物料作业员在超市工作时间,发料员在超市工作时间,耦合方式,1,小时,40,分,20,分,0,非耦合方式,1,小时,60,分,0,20,分或更多,最大装载时间,总时间的,33%,20,分,(.33 x 60,分,),最大行驶时间,剩下时间的,33%,13,分,12,秒,(.33 x 40,分,)*,总共时间,1,小时,1,小时,*若装载时间小于,33%(20,分,),最大行驶时间可以长一些,24,分,48,秒 时间用来送料到生产线和收集空箱及信号,72,系统中的看板,(,卡片,/,信号,),耦合方式,3,倍于运送频率,1,小时正在使用,1,小时在生产线未使用,1,小时正在被补充,非耦合方式,4,倍于运送频率,1,小时正在使用,1,小时在生产线未使用,1,小时正在被补充,1,小时正在超市装载,73,信号,B,C,A,运送途中,4.,已使用，待装载,(,非耦合方式,),2.,正在线未使用,3.,正在补料,非耦合方式的阶段,耦合方式则采用直接送料了,看板,1,小时物料,74,看板路线图,75,拉动信号,(,看板,),数量计算,需要的信息,运送频率,(1,小时,),指定的路线方式,耦合 或 非耦合,每次循环中运送零件的最大量,(,最大用量,/,小时,),包装数量,(,来自,PFEP),系统中设定多少的拉动信号（看板）数量,?,每小时用量*,3x,路线频率,(,耦合路线,),标准包装数量,=,循环中看板卡的数量,向上取整,!,76,SUPPLIER,NAME,POINT OF USE,FROM LOCATION,PART NUMBER,TO LOCATION,STANDARD QTY,Card number,728 7420 579,Shaft,15,5,Adams,EPA-01,DATE,IF FOUND PLEASE RETURN TO THE FROM LOCATION,5/1/09,EPA,P54,01,010,B,T64,A1,A,05,柱子,线别,工站,零件放置设施,柱子位置,超市行和货架号,货架行,取料点,超市地址,线别地址,区域,卡的数量，基于循环的大小,拉动看板卡,77,78,创建运送路线,开始于较小的范围,建立特定的，定时的标准作业,审核进展,增加更多的生产线,/,生产区域,79,标准作业和时间,主要职责,运送物料,提取空箱,提取看板卡,80,What is the Work,1,步,=2.5,英尺,=0.6,秒,.,牵引车速度,=220 FPM(2.5,英里,/,小时,)(3.66,英尺每秒,),上牵引车,=3.9,秒,取放空箱,=7,秒每个箱,包括运送,从牵引车上取下空箱,走到货架,拾取拉动信号,放置箱到货架,81,牵引车路线的标准作业,82,假设使用牵引车，每个零件处理的时间是多少,!,送料到生产线的时间,=(100,英尺 除以,3.66,英尺,/,秒,)=,下车,=,送料,/,取空箱,=2.5,包每小时,X 7,秒,.=,上车,=,回到超市的时间,=,(80,英尺 除以,3.66,英尺,/,秒,)=,总计,=,83,计算公式,运输时间（秒）,运输时间（分）,计算,84,路线中的注意事项,拖车上的标准位置,装载车，所以卸货比较简单,左推车用于过道左侧供料,右推车用于过道右侧供料,清晰标示牵引车的停靠站和卸货点,Include de-trashing in timing if suppliers arent on board yet,85,其他的我们还能做的,还可以增加其他的停靠站点,34,分钟剩余,!,我们还等什么,?,86,下一步骤,在,PFEP,中增加新的生产单元零件,为其他的生产单元建立最大的库存水平,计算装载零件需要的容器数量,腾出空间,识别循环中看板的数量,识别路线的时间,更新标准化作业,审核流程,更新,PFEP,87,成功的关键,设计单行道和高速公路,从工厂回到超市的流,设计路线和停靠站，最大化利用作业员的时间和能力,开始于,1,小时的路线,(57 worth of work),装货时间不大于,33%,路线时间,(,耦合方式,),小于非耦合方式,拉动信号是唯一的物料移动的授权,!,建立标准化作业,同步生产线的员工与物料员的作息时间,消除路线中的所有浪费,坚定路线时间和频率被遵循,永不中断,88,保持和监督,告诉大家审核的目的,审核的是流程，不是人,通过做来学习,讨论结果,建立行动计划,3,类审核,外购件超市,运送路线审核,拉动信号,(,看板卡审核,),89,超级市场区,运送流程,纠正措施,90,9,、静夜四无邻，荒居旧业贫。,10月-26,10月-26,Sunday,October 4,2026,10,、雨中黄叶树，灯下白头人。,02:36:32,02:36:32,02:36,10/4/2026 2:36:32 AM,11,、以我独沈久，愧君相见频。,10月-26,02:36:32,02:36,Oct-26,04-Oct-26,12,、故人江海别，几度隔山川。,02:36:32,02:36:32,02:36,Sunday,October 4,2026,13,、乍见翻疑梦，相悲各问年。,10月-26,10月-26,02:36:32,02:36:32,October 4,2026,14,、他乡生白发，旧国见青山。,04 十月 2026,2:36:32 上午,02:36:32,10月-26,15,、比不了得就不比，得不到的就不要。,。,十月 26,2:36 上午,10月-26,02:36,October 4,2026,16,、行动出成果，工作出财富。,2026/10/4 2:36:32,02:36:32,04 October 2026,17,、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。,2:36:32 上午,2:36 上午,02:36:32,10月-26,9,、没有失败，只有暂时停止成功！。,10月-26,10月-26,Sunday,October 4,2026,10,、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。,02:36:32,02:36:32,02:36,10/4/2026 2:36:32 AM,11,、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。,10月-26,02:36:32,02:36,Oct-26,04-Oct-26,12,、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。,02:36:32,02:36:32,02:36,Sunday,October 4,2026,13,、不知香积寺，数里入云峰。,10月-26,10月-26,02:36:32,02:36:32,October 4,2026,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,04 十月 2026,2:36:32 上午,02:36:32,10月-26,15,、楚塞三湘接，荆门九派通。,。,十月 26,2:36 上午,10月-26,02:36,October 4,2026,16,、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。,2026/10/4 2:36:32,02:36:32,04 October 2026,17,、空山新雨后，天气晚来秋。,2:36:32 上午,2:36 上午,02:36:32,10月-26,9,、杨柳散和风，青山澹吾虑。,10月-26,10月-26,Sunday,October 4,2026,10,、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。,02:36:32,02:36:32,02:36,10/4/2026 2:36:32 AM,11,、越是没有本领的就越加自命不凡。,10月-26,02:36:32,02:36,Oct-26,04-Oct-26,12,、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。,02:36:32,02:36:32,02:36,Sunday,October 4,2026,13,、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。,10月-26,10月-26,02:36:32,02:36:32,October 4,2026,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,04 十月 2026,2:36:32 上午,02:36:32,10月-26,15,、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。,十月 26,2:36 上午,10月-26,02:36,October 4,2026,16,、业余生活要有意义，不要越轨。,2026/10/4 2:36:32,02:36:32,04 October 2026,17,、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。,2:36:32 上午,2:36 上午,02:36:32,10月-26,MOMODA POWERPOINT,Lorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.,感谢您的下载观看,专家告诉,