标准工时与三定5S.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,标准工时与三定5S,标准时间及其应用,一、标准时间简介,:,1、,标准时间的定义及作用,2、,标准时间的优點,二、标准时间的应用及发展,1、,标准时间在调整拉平衡中的应用,2、,标准时间在,BOR系统的应用,3、,标准时间的发展动向,16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。,整顿及清洁工作日常业务,指对产品有直接贡献的动作(一般动作,受控动作,使用,将生产线流动平衡图绘出或将工位时间状况表列出,并计算出生,08:07:2308:07:2308:0710/26/2022 8:07:23 AM,08:07:2308:07:2308:0710/26/2022 8:07:23 AM,一、标准时间简介:,T 的影响,提高产能评估精度。,或将原工夹具改良来缩短作业时间。,用标准时间分析来生成BOR的标准时间保证BOR数据的准确性。,13、不知香积寺，数里入云峰。,做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。,生产线平衡损失率=1 生产线平衡率,需要标明搁板名称，物品名称、目录、数量、,提高拉平衡和生产效率是IE的工作重点,经实践验证,正品（正确的品种）,一、标准时间简介,:,1、,标准时间,:,1.1 标准时间(S.T),的定义,:,S.T,是标准时间,(Standard Time),的缩写。,是指一个熟练的工人在正常情况下工作，合理的劳动强,度，按照规定的方法和质量要求,完成一个符合质量标准,的产品的最短时间。,熟练,程度,:,指中上水平操作者,了解流程,懂得机器,操作或工具的使用,做某项工作达到每,周,1500,次以上。,劳动强度,:,工作允许的强度范围,如,:,女工搬运重量,不超过,4、5KG,。,规,定方法,:,操作标准,即,WI,的內容。,质量标准,:通过工位自检和生产线QC检查。,正常操作条件,:生产设计应保证工人不在要引起疲劳的情况,下工作。,1.2 标准时间,的作用,:,计划和产能预算，合理地进行时间和人力调配。,确定产品成本，供产品定价参考(,成本预算,),。,衡量生产效率。,衡量机器的使用效率。,1.3 标准时间的组成,:,在产品由原材料到成品的制造过程中，,各单元有效动作时间的总和组成一个产品,的标准时间。,1.4,有效动作,:,指对产品有直接贡献的动作,(,一般动作,受控动作,使用,工具动作,),如伸手,握取,移动,放手,机器受控啤压,打螺丝,剪线脚,等,;,另外,为了达到产品的质量,要求,而必须采取的操作,如测试、检查等。,1.5 无效动作,:,指在产品的制造过程中，对产品不产生增值作用的动作,如,寻找、选择、二次检测、坏品加工、修理、设备调试、来料加,工,设计造成的不良品返工、物料搬运等，这类动作在操作中越,少越好。,2、,使用标准时间的优点,:,2.1 客观分析动作,不受产品性质、作业性质等影响,避免了对操作者熟练程度、工作状态等的判断,及其对,S.T,的影响。,2.2,避免了以往经验数据和停表法的人为因素对,S,。,T,的影响,提高产能评估精度。,2.3,能发现操作人员的无效动作和浪費现象,可使操,作者、操作对象、工具三者合理地布置和安排,简,化操作方法,刪除无效动作。,2.4,合理调配工位,提高拉平衡、提高效率。,2.5,利于绩效管理,评,估操作者的工作表现。,2.6,增强分析者和操作者的信心。,二、,标准时间的应用,:,1、,标准时间,在调整拉平衡中的应用,1.1,用标准时间调整拉平衡的方法,:,分析产品的工序操作动作。,确定各工序动作的标准时间。,根据装配关系,(装,配的优先次序,),初步定下工位內容和时间。,精调整工位,使平衡率达,85%,以上,确定工位內容和时间,确定产品的装配流程,生产线平衡分析,1),平衡损失时间,平衡损失时间,=(,最大工序时间*工序人数,)总工序时间,2)生产线平衡率,总工序时间,生产线平衡率,=*100%,最大工序时间*工序人数,2)生产线平衡损失率,生产线平衡损失率,=1 生产线平衡率,研究,&,改善,将生产线流动平衡图绘出或将工位时间状况表,列出,并计算出生,产线平衡率后,一条生产线的基本状况就一目了然,并根据这个状,况进行进一步的改善。,改善依两个方面来进行,:,一,)LINE BALANCE,的改善,A),如何减少耗时最长工序,(,瓶颈工序,),的作业时间,1)作业分割,将作业的一部分分割出来移至工时较短的作业工序,2),利用或改良工夹具,将手工操作改为工具操作，或半自动改为全自动机器,或将原工夹具改良来缩短作业时间。,2)提高作业者的技能,利用工作指导、培训来提升作业者技能。,4)调换作业者,调换作业效率较高或熟练作业人员,5)控制来料加工、设计加工、上道工序加工及不良品,加强控制来料不良，设计问题额外加工，,上道工序造成的不良,品或需加工以及生产拉造成的坏品。,6)增加作业者,上面的几项都做了,还未达到,理想,可能就得考虑增加此工序人,手。,B)从作业方法改善,运用改善四要素,(ECRS),進行作业方法改善,Eliminate “,剔除”不必要的动作,Combine “,合并”微小动作,Rearrange “,重排”作业工序或动作,Simplify “简,化”复杂的动作,另外,对,于有妨礙操作效率的物料,LAYOUT,或厂房,LAYOUT,进,行改善。,二,),改善技巧的注意事项,生产线的管理人员,对改善的方法缺乏了解,若出现作业不,平衡时,习惯,用人员增补来弥补,这是一个不动脑筋的做法,不足为取。,除上面介绍的方法外,也可以对材料,来料包装以及其他方,面进行改善来缩短工时。,生产线补进新手时,因新手对工作不熟悉,熟练,程度不足,会,人为造成作业不平衡使产量下降,或对新手造成异常的工作,压力。,2、,标准时间在,BOR,中的应用,:,2.1,Routing&BOR,的定义,:,Routing(,工序信息库,):,是I,E,根据,BOM,和产品结构特性,建立的工序信息库。它表达了产品在各加工中心內的生,产工序以及各工序之间的相互关系,并记载了各工序所,需物料及用量。,BOR(资,源需求清单,):,由I,E,建立的资源需求清单,其记载,着,完成某一产品时,各工序所需的有关资源以及消耗各种,资,源的标准时间,(,用标准时间衡量计算,),。,2、,标准时间的发展动向,(,标准时间系统优化管理,),2.1,标准时间系統未优化管理造成的不良的影响,:,a,标准时间升版及修改流程复杂,极大的影响工程人员工作效率,b,利用标准时间评估产能及成本需调用多个系统及多组数据进行,计算,c,易造成标准时间数据精确度不高并且难监控,(,例,:,部分旧,MODEL,是将,FLOW时间当作,标准时间录入,BOR&ROUTNG,系统,),d,不便于管理层了解排拉合理性,了解,LINE BALANCE,2、2,标准时间系统优化管理的优点,:,a,建立标准时间模块化,由工程人员调用标准时间模块进行标准时间修改和升版提高工,作效率,节约,公司资源,(,例,:纸张,浪費,工程人员反复将标准时间修改或升版草稿传递于,文件中心与自己工作现场的时间浪費,),b,由,IT将,标准时间系统与,BOR&Routing,系统兼容优化管理,有利于监控I,E,工程人员一定要,用标准时间分析来生成,BOR,的标准时间保证,BOR数,据的准确性。,c,便于管理层了解排拉是否合理,了解,LINE BALANCE,d,可以用标准时间,以及人力及机器等资源的数据直接查询加工成本。,e,标准时间系统的建立可作为推行,ONE PIECE FLOW,及其他生产线改革,(,例,:,改善堆积及剔,除浪費,),的更为精确的数据基础。,总结,:,提高拉平衡和生产效率是I,E,的工作重点,经实践验证,标准时间可作为衡量一种加工方法水平的指标,比较不同,可被用于过程设计和改善活动,如,:,生产线平衡,损,失分析等。,标准时间是一种较为准确,可靠的分析方法。,生产部门和其他部门的表现,促进工作的改善。,在工作中具有指导性,直观性,可操作性,能发现操作,(,生产,),中的浪費,消除找寻物品的时间,提高效率。如,:,工具要放在,取拿方便的地方,按照使用顺序摆放工具,拿起工具不用改,换,姿势就能工作等。,标准时间分析是项繁琐,工作量大,且要求细心,认,真的工作。,不会因人而异。不因工人的操作熟练程度,生产拉的管理水,工艺人员在生产中用动作分析的方法,可以比较出较优的操,对工厂效率提升提供可信依据。在一段时間內,标准时间相对,平不同而改变工位內容及指标。,稳,定,可根据效率的变化衡量生产的改善情況。,作方法进行指导,且具有较强的说服力。,根据标准时间的最大工位时间制定的 I,E,指标,(2600/,最大工位,时间,),一方面给分析者以信心,另一方面给操作者以一定的压,力,促使效率的提高。,现在的样子,4.,清洁,3.,清扫,2.,整顿,1.,整理,实,施,程,序,工具动作),如伸手,握取,移动,放手,机器受控啤压,打螺丝,剪线脚,应在作业现场确立任何人都可一眼区别正常和异常的用眼观察（可视）的管理。,不超过4、5KG。,改善依两个方面来进行:,规定方法:操作标准,即WI的內容。,10月-2222:24:4922:24Oct-2225-Oct-22,10:24:49 下午10:24 下午22:24:4910月-22,着完成某一产品时,各工序所需的有关资源以及消耗各种,b 由IT将标准时间系统与BOR&Routing系统兼容优化管理,有利于监控IE工程人员一定要,2 避免了以往经验数据和停表法的人为因素对,生产线补进新手时,因新手对工作不熟悉,熟练程度不足,会,在一段时間內,标准时间相对,10月-2210月-2222:24:4922:24:49October 25,2022,16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。,事先准备,定点,拍摄,在同一场所按同一方法拍摄活动前后的现场实际情况,展开5S活动时要事先将当时的状况,拍摄下，以比较开展活动前后的情,况，以认识其重要性。,在拍摄活动前后的情况时，应在同,一场所按同一方法进行拍摄。,即所谓“定点拍摄”，以容易比较变化,前后的状况。,终于把不必要,的东西果断地,取掉,1)整理,根据,使用频度,和,期间,明确区别,必要,和,不必要的,东西以,果断地取掉不必要的,东西，,通过取掉不必要的和并不紧急的,东西消除作业空间的浪费，缩短寻找物,品所需要的时间，并事先预防制造工艺,所需的物品的短缺。,只将必要的物品,整理好的状态！,由于缺乏关心,不必要的物品被,放置起来的状态,-21-,决定保管场所,保管场所的调整,标示品种的和数量,地址、号码的标示,整顿的习惯化,-22-,2)整顿,容易使用的,地方,在指定的,保管场所,将保管方法标准化，使任何,人容易找到并容易使用，一,眼可以看清什么东西在哪里,有多少，处于什么状态，以,确立用眼观察（可视）管理,三正活动,所谓三定是指定品，定量，及定位，是为了使人可以,一眼看清什么东西在哪里，有多少，处于什么状态，,以确立用眼观察（可视）的管理活动。,在制造现场，有对既已定下来的事情不愿更换的特性，即使是已经定下来,的事情，也要根据情况的变化重新形成和建立正确的方法，这叫三正。,正品（正确的品种）,定下需要保管的东西（物品）之后要采用什么方法保管呢？决定上述问题,后要标示品名。,正量,是指掌握在制造现场中被使用的物品的情况，定下适当的数量，设定管理,极限的活动（标示最大保持和最少保持量）,正位,标示保管地址的号码和指定的位置（场所）,应在作业现场确立任何人都可一眼区别正常和异常的用眼观察（可视）的管理。,-2,3,-,正品（正确的品种）,最大库存量,最小库存量,指定需要保管的品种，决定,保管方法，在规定的位置（地,址，号码）存储/保管、管理,相应的物品。,-2,4,-,最大库存量,最小库存量,正量,区别管理最大保持量和最小,保持量，以使每人都容易区,别正常和异常，事先预防缺,品现象。,-2,5,-,正位,A,B,C,D,E,F,准备生产线物品状况板和各搁板物品状况板，以附上各种,物品状况板（将搁板物品状况板贴在搁板前面）,号码标示,（统一规定,的区域划分）,号码,地点标示（在工厂中的一个名称）,【物品状况板】,00物品（材料）在D-1-1号,这个放在,A-2-3号,需要标明搁板名称，物品名称、目录、数量、,路径，以便于了解位置。,-2,6,-,-2,7,-,3)清扫,通过仔细擦地板，墙壁，设备，备件等作业现,场的各个角落，不仅可以保持没有杂物和污垢,的作业现场，还可以在现场中存在的小的缺陷,（螺母螺杆的状态，空气和油的泄漏，变形，,锈和裂缝等）从而可以事先预防问题的发生。,看着有污垢和污染物而不及时清扫，则后来清,扫起来会更难，如果弃之不理，则会由于灰尘,的积累和生锈而导致设备的功能及性能下降，,制造现场的环境不良，及作业者的作业效率下,降，从而导致浪费。,-2,8,-,在进行清扫活动时,用耳朵听声音,-2,9,-,4)清洁,将各自在作业现场的整理,整顿及清洁工作日常业务,化，以始终保持良好的作,业现场。,为了更有效地开展这一活,动，需要通过周期性的检,查与评价使其习惯化。,为了确立清洁活动，全,员参与活动整理整顿,清扫的日常业务化及,活动的持续性（评价与指,导）是必不可少的。,5)生活化,-30-,-31-,【5S实施事例】,1)扳手一只，剪刀一只，螺丝刀一只的保管盒,2)在工艺中使用的工具保管箱,需要,精度的,取出使用容易但是放入不方便,取出和放入容易,正面贴状况表使易于辨识,取出和放入容易，但是由,于前部突出，会妨碍作业,由于一起保管，不能区别状况,-32-,附：现场5S检查评价表,-33-,附：现场5S检查评价表,-34-,附：现场5S检查评价表,-35-,附：现场5S检查评价表,-36-,9,、静夜四无邻，荒居旧业贫。,10月-26,10月-26,Friday,October 2,2026,10,、雨中黄叶树，灯下白头人。,14:30:17,14:30:17,14:30,10/2/2026 2:30:17 PM,11,、以我独沈久，愧君相见频。,10月-26,14:30:17,14:30,Oct-26,02-Oct-26,12,、故人江海别，几度隔山川。,14:30:17,14:30:17,14:30,Friday,October 2,2026,13,、乍见翻疑梦，相悲各问年。,10月-26,10月-26,14:30:17,14:30:17,October 2,2026,14,、他乡生白发，旧国见青山。,02 十月 2026,2:30:17 下午,14:30:17,10月-26,15,、比不了得就不比，得不到的就不要。,。,十月 26,2:30 下午,10月-26,14:30,October 2,2026,16,、行动出成果，工作出财富。,2026/10/2 14:30:17,14:30:17,02 October 2026,17,、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。,2:30:17 下午,2:30 下午,14:30:17,10月-26,9,、没有失败，只有暂时停止成功！。,10月-26,10月-26,Friday,October 2,2026,10,、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。,14:30:17,14:30:17,14:30,10/2/2026 2:30:17 PM,11,、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。,10月-26,14:30:17,14:30,Oct-26,02-Oct-26,12,、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。,14:30:17,14:30:17,14:30,Friday,October 2,2026,13,、不知香积寺，数里入云峰。,10月-26,10月-26,14:30:17,14:30:17,October 2,2026,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,02 十月 2026,2:30:17 下午,14:30:17,10月-26,15,、楚塞三湘接，荆门九派通。,。,十月 26,2:30 下午,10月-26,14:30,October 2,2026,16,、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。,2026/10/2 14:30:17,14:30:17,02 October 2026,17,、空山新雨后，天气晚来秋。,2:30:17 下午,2:30 下午,14:30:17,10月-26,9,、杨柳散和风，青山澹吾虑。,10月-26,10月-26,Friday,October 2,2026,10,、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。,14:30:17,14:30:17,14:30,10/2/2026 2:30:17 PM,11,、越是没有本领的就越加自命不凡。,10月-26,14:30:17,14:30,Oct-26,02-Oct-26,12,、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。,14:30:17,14:30:17,14:30,Friday,October 2,2026,13,、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。,10月-26,10月-26,14:30:17,14:30:17,October 2,2026,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,02 十月 2026,2:30:17 下午,14:30:17,10月-26,15,、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。,十月 26,2:30 下午,10月-26,14:30,October 2,2026,16,、业余生活要有意义，不要越轨。,2026/10/2 14:30:17,14:30:17,02 October 2026,17,、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。,2:30:17 下午,2:30 下午,14:30:17,10月-26,MOMODA POWERPOINT,Lorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.,感谢您的下载观看,专家告诉,