现场の生产革新.pptx

書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,从现在开始考虑产品的生产,现场的生产改革,SONY EMCS幸田TEC,的资料,第,一,阶,段,第,二,阶,段,第,三,阶,段,第,四,阶,段,第,五,阶,段,导入,定着,加速,扩大,向着新展开的挑战,収,益,性,向,上,（,根,据,废,除,浪,费,来,改,善,时,间,）,Lead time,的改善,（,根据废除浪费来改善时间,）,生 产 革 新 活 动 的 6 阶 段,5,S,和基础教育,?,道德向上,?,发现浪费活动（动作、停滞、搬运）,?,生产革新共通语言的统一,分業同期化生産脱皮,?,冰霜和商店的明确化,?工程間締同期化生産,?整流化一貫生産体制,输送带生产方式,脱却,?,从输送带形式转为,CELL,化,?多品種変量生産対応型,?自己完結型,PL,管理制,製造販売一体生産革新,?生産指示運,?,卖出去的话只生产卖出去的份,?,TOTALINVENTORY,低減活動,变革,第,六,阶,段,更生産革新設計革新融合,?市場変化即応生産?,?生産方式,形態適合製品設計,顾客志向型生产革新,?,下面推销同期生产,?1,个公司多制度,革,新,的,追,求,5,S,整理,整顿,清洁,清扫,修养,序章,对于客户的详细订单,多品种少量（变量）,通常使用新鲜的材料,原材料,残留品的低在库/废除,只用有订单的数量,废除生产多,Work Cell,方式,无浪费有效率性的调理,最小成本,生产性的提高,适当时机（不待制）,严守交期,缩短,L/T,物流改革,被人家说为很好吃的料理,品質性能,使用方便,以客户满意的适当的价格,最适当的价格,在听得到客户声音看得到客户的场所,CSSCM,可以提供这些的商店（企业）才可生存,我们的公司生产新鲜的东西,生产多了就会腐坏,！,生产多了的商品,或者是无视利益便宜卖掉,、,或者是没有使用就扔掉,同样的东西只是制造而已的话，大量生产就可以降低成本,。,但是,TOTAL,成本呢,？,所谓的供应链,？,所谓的供应链,【,S,upply,C,hain,】,顾客,小商店,批发商店,制造业,部品业,原材料业等企业内，企业间的供给活动的连锁构造,。,所谓的物料供应管理,【,S,upply,C,hain,M,anagment,】,灵活地对应各式各样的市场变化,策划供给连锁的合理化,。,第一阶段,【,导入,】,5S,与基础教育,士气的提高,发现浪费活动,（,停滞,动作,搬运,）,看得见管理,生产革新共通语言的统一,整 理,（SEIRI）,整 顿,（SEITON),清 扫,（SEISOU）,清 洁,（SEIKETU）,修 养,（SHITUKE,）,5S,5S,的,5,阶段,阶段,叫法,形象,工棚,（）,锅,、,碗筷,、,道具,、,衣服,、,大家都一起放置,。,哪里放置什么东西完全不知道,。,街道工厂,（）,即稍暗又粘满油的衬垫上，乱七八糟地放着杂多的道具,。,工场,（）,像是制造东西的场所，但是有垃圾和灰尘，需要和不需要的混在一起,。,没有规定,。,旧工场,（）,有制造东西的标准，也好象看得到5,S,开始做的很好，但是持续不了长时间,。,新工场,（）,继续全部的落实到的规定，按标准进行，工作人员的表情明朗，寒暄和气氛都很好,。,现在,、,为什么要进行5,S,如果5,S,没做好，就不能正确地作业,业绩恶劣的车间的共通点,5S,是车间的镜子,现场是浪费的温床,5S,是否落实,5S,是为了在最高状态下使用而准备的,5S,通常是为了有效率地进行工作及提高品质而进行的活动,为了没有,寻找,时间浪费而做的准备作业改善,为了在最高状态下可随时使用而准备的,现场也是因5,S,活动参加营业,生产现场的产品即是衡量现场管理能力的高低，也是维持继续进行者积极性的表现,所谓的,5S5S,的意思,语源,根据道理或原理进行整理，纠正秩序。,定义,是为了区分哪些是必要的东西，哪些是,不必要的东西，不要的东西,立即处理，进行层别处理。,活动重点,层别管理和发生源对策,不良品的废除和断掉发生源,。,整理,所谓的,5S5S,的意思,语源,顿,也有,马上、突然,的意思,、,也就是说,再忙也要整理,的意思,。,定义,为了在需要时马上就能使用,、,规定正确的放,置处和配置计划,。,根据这些废除,寻找,浪费而提高效率,活动重点,灵活的保管和废除,寻找,浪费,再考虑品质,安全,、,效率良好物质的放置方法,和再追加要求变成轻松舒畅的工作场所。,整顿,所谓的,5S5S,的意思,语源,清扫干净,定义,把灰尘,、,垃圾、异物等清扫,干净,。,清扫是点检,活动重点,以干净化和清扫点检、,废除欠缺,清扫,所谓的,5S5S,的意思,语源,没有脏污,定义,再巩固整理,整顿,清洁,、,并彻底完善它,、,包括卫生,公害全部保持洁净,活动重点,目视管理和5,S,的标准化,作为维持清洁状态的活动,、,寻找目视管理的窍门、暴露异常并彻底提早采取行动,。,清洁,所谓的,5S5S,的意思,语源,修养,仮縫。,熟悉掌握礼节作法,。,定义,要养成规定的事可以遵守的习惯,動,活动重点,做出有好习惯和有规律性的工作场所,所谓的修养是通过教育和训练之后改掉坏习惯,。,是遵守规定和养成习惯。,是否养成一直在遵守公司规定的习惯,！,是否一直在遵守整理,整顿,清扫,清洁的4,S,！,是否完全做好对客人的礼貌,！,是否看着同事,、,上司,、,部下的眼大声打招呼,！,修养,5S,的问题点,高度成长,低成长,物造优先,成本竞争时代的5,S,为了确保使用量的5,S,对应变化,、,如不改变,5S,的,实践方法,就不会有好的成果,在5,S,追求的是,5S,是为了检出这些浪费而进行的,所谓5,S,是,、,阻止企业内产生利润的所有的浪费要废除,、,实施再发防止,、,让谁都看得到在发生的浪费,变成,（,看得见管理,）,一样,挣钱,废除浪费,停滞的浪费,动作,搬运浪费,在实践5,S,当中,能产生多少付加价值,成本是按什么趋势进行,作业者是否有干劲,可否削减多少经费,5S,意味着,5S,被称为是衡量一个工场能力高低的,最基本的东西。,为了彻底地推进5,S,管理者领导能力的充分发挥,在现场工作全员的协助,是不可缺少的,多品种化,品质保证,生产安全,缩短交期化,安全第一,问题表面化,成本消减,5S,意味着,5S,是基本,礼节是人类社会的基本,一个企业如对,5S,很注重，那么它的目的是为了,谐调,公司社员的心态,人类之间的互相尊重先是从遵守礼节开始,。,通过互相遵守礼节才可做到好心情地生活,礼节是人类社会的基本,付加价值,时间,所谓浪费是什么？,实践方法,生产革新共通语言的统一,?生产革新共通语言的统一,5S通常是为了有效率地进行工作及提高品质而进行的活动,所谓的物料供应管理,（）生产的详细调整 日常的统制活动,管理板等最初是不完善、继续改善到满意为止并能使用。,5S被称为是衡量一个工场能力高低的,个人管理台帐或帐票与看得见管理重复的资料要废除。,在制造业现场存在的生产工程的作业所要时间分析,个人管理台帐或帐票与看得见管理重复的资料要废除。,物造优先 成本竞争时代的5S,【Supply Chain Managment】,在制造业现场存在的生产工程的作业所要时间分析,根据这些废除寻找浪费而提高效率,生产活动存在的所谓浪费是什么？,动作浪费,停滞浪费,搬运浪费,在生产改革中必需废除的3个浪费,必需废除的3个浪费,停滞浪费,停滞的浪费中最大的浪费是隐瞒真实的浪费,不必要的东西是否在停滞,？,在库浪费,是否有工程之间的残留品,积存品,？,制造多的浪费,动作浪费,所谓动作的浪费是,、,做那个动作所要花费的时间的浪费,是否在最好位置作业（作业区域30,cm,以内）,是否在做费事工作（重新拿,重新摆放）,是否可以缩短作业时间（方法,治工具改善）,可否减少那个作业,搬运浪费,只是从,A,处移动到,B,处时的时间和动作、设备的浪费,可否减少搬运中产生的动作,？,可否减少搬东西的距离,？,可否停止放东西之事,？,必需有的形态,只流一个,是否做到,是否在做,工程之间的残留品,前加工的积存品,总结制造,？,合理充分利用空间,是否做到,作业空间,死空间,物量和放置空间,是否在使用产生不了付加价值物质的放置空间及距离,？,是否做到,相隔小岛,IN LINE,化,同期生产,汇集生产,是否有孤立生产（作业）的工程,？,现场的看法和发现浪费的方法,所谓的在库浪费是,？,所谓空间的浪费是？,为了产生付加价值而进行的动作及方法中也有浪费,定义 把灰尘、垃圾、异物等清扫,?卖出去的话只生产卖出去的份,通常使用新鲜的材料 原材料残留品的低在库/废除,活动重点 目视管理和5S的标准化,废除欠缺,5S是基本礼节是人类社会的基本,清 扫（SEISOU）,就不会有好的成果,?卖出去的话只生产卖出去的份,根据这些为达成共通目标而自律性地参与计划的系统,通常使用新鲜的材料 原材料残留品的低在库/废除,IN LINE 化 同期生产 汇集生产,高度成长 低成长,可以提供这些的商店（企业）才可生存,是否看着同事、上司、部下的眼大声打招呼！,生产工程的作业所要时间,生产工程的作业所要时间,在制造业现场存在的生产工程的作业所要时间分析,【,工程的所要时间分析,】,工程所要时间,没有,付加,价值的,作业,付,加,价,值,作,业,正,味,加,工,时,间,（,标准时间,）,浪费,把握,分析,向着最小浪费化而努力,彻底废除,看得见的管理,【1】,目标,（）,生产的详细调整,日常的统制活动,要做到全员看了之后都明白制造流程、做到现场的有规律的运行,（）,生产之中问题点的存在化,异常,管理和改善促进,通常要让有关人员认识到现状和标准的差异、并且可以即时发现问题、,要促进改修处置及改善对策。,（）,预策管理,事,前对策,要时时刻刻抓住工程的问题点进行预策管理、,在问题没恶化之前采取措施,【】,推进上想法的基本,全员必需共有同样的必要情报、,根据这些为达成共通目标而自律性地参与计划的系统,【】,基本方法,不只是文字和数字、而且包含物品或者现场的管理用线、颜色、高度、,面积等看得见的形态表现出来,看得见管理的运用方法,【1】,让有关人员彻底贯彻导入的基本方针,。,导入的主旨,目的没有到现场的作业员之前、要彻底让全员周知,。,【】,规定管理对象的范围、需管理项目及管理基准,。,作为管理的第一步要规定管理什么、管理项目和,管理基准（计划,标准,正常状态,）。,【】,要废除之前的管理方法,。,个人管理台帐或帐票与看得见管理重复的资料要废除,。,【】,让作业员全员可以进行维持并,改善。,让全员认识运用规定（手顺）,、,让全员有担当范围的责任,。,还有必要时作成手顺书,、,对其相关人员训练,、,并提高能力,。,【】,做出适合自己的方法（活动方法）,。,管理板等最初是不完善,、,继续改善到满意为止并能使用,。,【】,试行期间以监督者为中心彻底遵守规定,。,为服从运用规定的必要条件、让全员参加提出规定及做小工具的准备活动,。,【】,看得见的管理作为优先、把目视管理板等作为辅助性地活用,。,彻底施行三现,（,现场,现物,现实,）,主义,。,看得见管理事例,演讲完毕，谢谢观看！,