班组现场管理培训课件.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,主讲：王老师,15811515136,主办单位：新疆博识通咨询有限公司,中国工业自动化培训网,第一章：,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第一章：,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第一章：,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第一章：,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第一章：,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,班组现场管理,2,现场,定义：指利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工、装配成产品或者为客户提供服务场所，也就是班组长所直接管辖的,区域,。,现场既可以综合反映,企业管理质量,，也可以使人们看到企业的,真正实力,。,理解、掌握现场管理的主要内容和方法，成为班组长的基础工作和重点工作。,3,生产现场管理的基础,6S,工具房,4,生产现场管理的基础,6S,仓库,机房,_,电线杂乱无章,5,参观过日本工厂的人，印象一定特别强烈：环境优美，通道上物品、车辆摆放整齐、有序。厂内不论办公场所、工作车间还是储物仓库，从地板、墙面、窗户到天花板，所看到的均是亮亮丽丽、整洁无比。工作环境相当舒爽，而员工的态度也是非常严谨，工作井然有序，生产配合流畅，给人整体的感觉就是高素质、高效率。,看到这些就不难明白为什么日本这样一个自然资源缺乏的国家，能在短短的二三十年时间里挤身到世界经济强国之列。,生产现场管理的基础,6S,6,反观国内企业，大部分会存在这些问题：厂区道路上有很多坑洞，虽然也比较重视绿化，但总是横七竖八缺乏规划性地摆放许多东西。办公场所缺乏统一，办公桌上的文件或文具随意放置。再看车间，机器设备定位不合理，且布满灰尘，缺乏保养。原料、半成品、成品、待修品、报废品,存放位置未予合理规划,，,物品运输通道拐弯抹角，工具随意放置，员工服装、仪容不整，经常不必要的走动等等,，,以上种种不良现象，均会给企业造成很大浪费。,生产现场管理的基础,6S,7,6S,改善成果展示,工具房改善前,工具房改善后,8,职工自己动手刷油漆,9,仓库整改前,仓库整改后,整齐有序，,便于查找！,10,杂乱无章的电线去哪儿了？,11,检修现场,6S,活动,螺栓配件整齐摆放,12,Seiri,：整理,Seiton,：整顿,Seiso,：清扫,Seiketsu,：清洁,Shitsuke,：素养,Safety,：安全,6,S,的含义：,13,6,S,的八大作用,亏损为零,不良为零,浪费为零,故障为零,这样的工厂我们称之为,“,八零工厂,”,切换产品时间为零,事故为零,投诉为零,缺勤为零,。,14,资金的浪费,场所的浪费,人员的浪费,士气的浪费,形象的浪费,效率的浪费,品质的浪费,成本的浪费,生产现场管理的基础,6S,企业不良现象造成的浪费,15,【,案例一,】,几年前，有一个企业接洽了一个日本客户，日本客户来到企业后，没有进会议室，甚至连一口水都没有喝，直接来到了生产现场。看完生产现场后，客户对这家企业的负责人说：,“,请贵公司先做,5S,吧，连,5S,都做不好的企业，敝公司不敢与之合作。,”,生产现场管理的基础,6S,16,【,案例二,】,围绕创建,“,安全、有序、高效、创新,”,的现场工作秩序，从,2002,年,10,月起，杭州传化大地生物技术股份有限公司，全面开展了,“,5S,”,管理活动，为保证现场管理工作的顺利开展和取得预期的效果，公司制定了,“,5S,”,考核管理办法，并纳入公司目标绩效考核体,系，通过,一抓组织领导，二抓宣传教育，三抓基层班组，四抓制度规范，五抓考核整改，,取得了良好的成效,。,生产现场管理的基础,6S,17,6S,的起源,提起,6S,，首先要从,5S,谈起。,5S,起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事,“讲究”,的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。,成立推行组织，制订激励措施；,1、必需品是指经常使用的物品，没有它就必须购入替代品，否则影响工作。,MOMODA POWERPOINT,原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划，物品运输通道拐弯抹角，工具随意放置，员工服装、仪容不整，经常不必要的走动等等，以上种种不良现象，均会给企业造成很大浪费。,生产现场管理的基础 6S,10月-2210月-22Tuesday,October 25,2022,大扫除：清扫地面、清洁灰尘污垢、打腊,22:36:1722:36:1722:3610/25/2022 10:36:17 PM,10、雨中黄叶树，灯下白头人。,开始了整理、整顿后，可进行部分清扫。,9、杨柳散和风，青山澹吾虑。,清扫用具管理（数量、放置方法、设计改造）,3）对于不要的物品，你班组打算如何处置？请说明理由。,整理：要与不要，一留一弃；,3）对于不要的物品，你班组打算如何处置？请说明理由。,18,根据企业发展的进一步发展需要，我国企业在,5S,现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来,5S,的基础上增加了,安全（,safety,）要素，形成了,“,6S,”,。,5,S,safety,6S,的起源,19,6,S,的含义,整理：要与不要，一留一弃；,整顿：科学布局，取用快捷；,清扫：清除垃圾，美化环境；,安全：安全操作，生命第一；,清洁：形成制度，贯彻到底；,素养：遵守规则，养成习惯。,6,S,口,诀,20,对于,管理人员,来说，,6S,是,基本能力,。,现场的管理，说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理，,现场每天都在变化，异常每天都在发生。做好,6S,，能够让现场井然有序，异常发生率降到最低，员工工作心情舒畅。所以，,6S,是管理的根本，,6S,的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标，,6S,做不好的干部，其他工作也做不好。,推行,6S,的目的,21,对于,员工,来说，,6S,是,每天必须的工作,。这个必须的工作如果没有做好，工作岗位混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有,在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效益。这种现场，员工呆得憋气，老总看到生气，客户一旦光临，当然也失去下订单的勇气。,推行,6S,的目的,22,案例：检查团走了以后,某天上午，天正下着小雨，公司检查团一行到厂里检查,6S,开展情况，发现某车间里：五颜六色的雨衣、雨伞、雨靴随处可见；钳子、板子、钩刀等工具乱七八糟地摊在桌上；边角废料堆放在角落；废弃的包装袋被踩在脚下；包装用的钢丝条杂乱地堆在一起，每用一根都要费力拿出,检查结束后，给该车间下了整改通知，要求对车间及班组现场管理中存在的问题尽快解决，特别强调要领会,6S,精神，按,6S,的活动要求去做。,在学习,6S,体会时，小张说：“我认为,6S,就是大扫除，就像每年一到过年，家家户户擦玻璃、扫房子就可以了，干嘛叫,6S,啊，就叫大扫除，更通俗易懂。”,说说你的看法。,23,案例分析：,如果不认真领会，往往会像小张一样只看到表面现象，以为,6S,就是大扫除，有时间就扫，没时间不扫，要检查就临时来个大扫除。,其实，,6S,与大扫除的根本区别在于：,6S,是持续的活动，,大扫除是临时性的活动,；开展,6S,的目的是提高企业的品质，将各种良好的工作习惯转化成为员工的固有素养，从而可以保持稳定、良好的工作状态，提升人的品质。,24,6,S,之间的关系,6,个,S,并不是各自独立、互不相关的，它们之间是,相辅相成,、,缺一不可,的关系。,整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固；,清扫显现整理、整顿的效果；,通过清洁和素养，则在企业形成整体的改善氛围；,安全则能够保障以上成果的实现。,25,口诀表述,只有整理没整顿，物品总难找得到；,只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；,整理整顿没清扫，物品使用不可靠；,3S,之效果怎保证？清洁出来献一招；,标准作业练素养，安全生产最重要；,日积月累勤改善，公司管理水平高。,6,S,之间的关系,26,甲班组收到一张上级通知，要求落实：,通 知,1,、完成“,6S”,的整理内容,1,）检查仓库有无不需要的物品，请认真填写清楚。,2,）区分哪些是必要品，哪些不是必要品，并填写清楚。,3,）对于不要的物品，你班组打算如何处置？请说明理由。,2,、根据“,6S”,的整理体会，写出“整理”工作现场的技巧。,班长带领组员来到库房，确实很乱，大家商量起“整理”的方法。你有什么方法？,案例分析：怎样整理,27,小杨说：“这还不简单，能用的就留着，放左边；没用的放右边，扔了或者卖破烂。”,班长不同意：“不行，太浪费了。”,小杨撇撇嘴：“公司才不会在乎这点东西，不扔没用的，怎么看出咱们整理过？”,班长仍然坚持认为都有用，哪样也不能丢。,请分析一下他们的认识是否正确。,28,案例分析：,小杨和班长对于“整理”的理解都不对。,6S,中的整理不仅仅指平时所说的把东西整理好，而更多的是指,将不要的东西整理掉,。通过“整理”，对物品进行区分和归类，划分出有用的东西，在此基础上将多余的物品从作业场上清楚出去，从而腾出更大的空间来整顿必需品，大大,节省寻找物品的时间，提高工作效率。,29,然而，实际工作中，会出现两种截然相反的情况。,第一种：,打着整理的幌子趁机大肆更新,，或者对公司有不满情绪的，或者对工作不负责任的员工，就毫不犹豫地把还需要的和不需要的物品统统扔掉，造成极大浪费。小杨就是这样一个例子。,第二种：,有些班组长总认为，物品不管放多久，总有一天会用到，留着就有用。,班长就是这样一种人。这完全违背了“整理”的原则，存放没有用的东西，所造成的浪费，远远大于他们的潜在价值。,30,能力训练指南：,区分必需品和非必需品：,1,、必需品是指经常使用的物品，没有它就必须购入替代品，否则影响工作。,2,、非必需品分为两种：,使用周期长的物品；,对目前的生产或工作无任何作用，需要报废的物品。,31,处理非必需品：,1,、对于暂时不用，又不确定今后是否会用的物品，可以决定一个保留期，过了保留期限再清理出现场。,2,、如果物品可能涉及专利或企业商业机密，应该按具体规定处理。,3,、如果该物品没有使用价值，可根据具体情况进行折价出售或作为培训工具。,能力训练指南：,32,33,不用的东西丢弃,不太常用的东西放在较远的地方,偶尔使用的东西安排专人保管,经常使用的东西放在身旁附近,一点通,34,现状分析：取放物品的时间为什么这么长，追根究底，原因有：,1,、不知道物品存放在哪里；,2,、存放地点太远、太分散；,3,、物品太多，找起来不方便；,4,、不知道已经用完了还是谁在用。,所以在班组日常工作中，必须把物品的名称、分类放置情况规范化，找出问题所在，对症下药。,为什么要整顿？,35,整顿就是将必要的物品用,容易找到,的方式，放到,固定场所,，并做好,标识,，以便在,最短的时间,内取得所要之物，在,最简捷有效,的规章制度和流程下,完成事务,。,实施整顿后可以创造整齐的工作环境，减少过多的积压物。,整顿的目的不是单纯的,排列美观整齐,，而是要达到物品取放容易的效果，使员工的,行为习惯固定,，从而提高工作效果。,何为整顿？,36,如何整顿？,通常采用“定置管理”的两种形式：,1,、固定位置：,场所、物品的存放位置、物品的标识“三固定”。适用于周期性回归到原地，在下一个生产活动中重复使用的物品。,2,、自由位置：,相对固定一个存放物品的区域。适用于不回归、不重复使用的物品，这些物品的特点是不停地从上一道工序向下一道流通，直至出厂。,37,一点通,整顿的实施要点，是将工作现场需要保留的物品，按照,“三定原则”,进行科学合理的摆放，并设置明确的，有效的,标识,，以便在最短的时间内最快捷地完成任务。,定物：确定合适的物品，,选择需要的物品，不需要的物品转入储存室或报废。,定位：确定合适的位置，,根据物品使用频率，决定放置场所。,定量：确定合适的数量，,在不影响工作的前提下，物品数量越少越好。,38,案例分析：你会清扫吗？,某电力局的变电所进行母线检修，一名运行值班员进入开关室清扫，当接近某线路时，发生放电、短路，值班员随即倒下，脸、右手、右脚遭电击。,造成事故的原因是：运行人员专业素质低，对设备不了解，以致误入带电间清扫而引起事故。,谈谈你们的看法。,39,案例分析：,6S,的“清扫”不仅仅是打扫卫生，更重要的是,排除一切干扰正常工作的隐患，,防止和杜绝各种污染源的产生。,因此，班组在开展清扫前一定要让员工了解,清扫的目的、步骤、方法和注意事项。,特别是要对员工,实施安全教育,，了解清扫对象和周围环境的安全情况。本案例中的值班员就忽视了清扫中的不安全因素。,40,清扫的实施要点,清扫的实施要点就是对工作场所进行彻底的清扫，杜绝污染源，及时维修异常的设备。一般说来，清扫工作主要集中在以下几个方面,：,清扫从地面到天花板的所有物品,彻底修理机器和工具,发现脏污问题,杜绝污染源,41,能力训练指南：,一、准备工作,1.,对员工做好清扫的安全教育：,对可能发生的事故，比如触电、剐伤、灼伤、腐蚀等不安全因素进行警示。,2.,对于设备的耐用教育：,有什么方法避免过早因老化而出现故障，减少损失。,3.,设备基本构造的教育：,了解设备工作原理，出现尘垢、漏油、漏气、异音等状况能够进行分析。,42,二、清扫、检查机器设备,1.,设备本身及其所附属的辅助设备要清扫，容易发生跑气、冒烟、滴油、漏水的部位要重点检查和确认。,2.,清扫时把设备的,检查、保养、润滑,等工作结合起来。通过清扫污秽、灰尘，像磨耗、瑕疵、漏油、松动、变形等问题会暴露出来，就可以采取相应的弥补措施来维护设备。,三、查明污垢的污染源，从源头去解决问题,43,案例：怎样保持清洁的环境,有一家工厂，工人经常在工作场所随意丢弃杂物，进过多次教育都没有明显效果。由日本客户下了大订单，但是他们对工厂的环境要求很高，提出如果环境没改善，将减少一半的订单，意味着有一半工人要失业。,为了有效解决扔垃圾的问题，提高员工素养，厂方开始推行,6S,活动，并采取严厉的措施：,再发现有员工乱扔垃圾立即开除。,正式实施几天后，开除了,3,名员工，后来，整个车间环境就保持得干干净净。,做好现场的安全管理，要认真遵守各项安全生产的规章制度和法律法规,偶尔使用的东西安排专人保管,看到这些就不难明白为什么日本这样一个自然资源缺乏的国家，能在短短的二三十年时间里挤身到世界经济强国之列。,几年前，有一个企业接洽了一个日本客户，日本客户来到企业后，没有进会议室，甚至连一口水都没有喝，直接来到了生产现场。,海尔集团三分厂有一个正门和一个侧门，走侧门要多走约两米的距离。,大扫除：清扫地面、清洁灰尘污垢、打腊,加强现场直接作业环节的监护控制。,3）对于不要的物品，你班组打算如何处置？请说明理由。,一、确定清洁标准：干净、高效、安全,在学习6S体会时，小张说：“我认为6S就是大扫除，就像每年一到过年，家家户户擦玻璃、扫房子就可以了，干嘛叫6S啊，就叫大扫除，更通俗易懂。,废弃的包装袋被踩在脚下；,设备本身及其所附属的辅助设备要清扫，容易发生跑气、冒烟、滴油、漏水的部位要重点检查和确认。,9、静夜四无邻，荒居旧业贫。,企业不良现象造成的浪费,10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。,“安全为天”对每位职工来讲，就是要把自己的生命和他人的生命看作是天大的事情。,44,分析：,经常有这样的情况，上级要求打扫卫生，大家就会一起动手。等检查完了，验收合格后，清洁工作又告一段落，没人监督，又松懈了。要想保持良好的工作环境，不仅要加强监督，还要注意结合惩罚，才能有成效，否则会使,6S,半途而废。,45,清洁的实施要点,清洁是在整理、整顿、清扫之后进行认真维护，保持完美和最佳的状态。清洁不是做表面性的工作，而是,对前三项活动的坚持和深入，,从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使员工能够愉快地工作；另外，,清洁还是对整理、整顿和清扫的标准化。,46,能力训练指南,整理、整顿、清扫的结果是形成“清洁”的作业环境。要做到这一点，要,全体员工都参与,进来。,一、确定清洁标准：干净、高效、安全,地面、窗户、墙壁的清洁标准,操作台、工具、工装的清洁标准,设备、货架、放置物资场所的清洁标准,二、清扫并划出区域线，明确各责任区和责任人,47,案例：提高员工素养,海尔集团三分厂有一个正门和一个侧门，走侧门要多走约两米的距离。为了自己方便，三厂员工为自己大开方便之门,24,小时正门大开，却对刮进车间的灰尘熟视无睹，不但地面覆盖灰尘，生产设备也会因为灰尘而产生隐患。,为此，三厂长特意召开一个现场会，但是员工不理解。“三厂拒绝灰尘，请自觉关门”的字样虽然贴在门上，但是习惯不关门的员工总是“忘了”关门，厂长就主动替他们关门，结果员工就再也没“忘”过。,没过几天就有成效：地板擦过就干干净净，设备也不用担心灰尘的危害。,厂长改变的不仅是关门的问题，更重要的是,人员观念的改变、员工素质的提高。,48,案例分析：,灰尘虽小，影响很大，当给质量、设备带来隐患时就必须重视。但是如果开会、贴海报等方式还不足以解决问题，做为管理者应该意识到必须采取教育、纠正等手段，或者像案例中的三厂长一样，主动替习惯不关门的员工关门，也是解决员工素养问题的好方法。,素养的提高主要是通过平时的训练和教育来实现,，只有员工认同企业、参与管理，才能收到良好的效果。,49,素养的实施要点,6,活动的核心是,加强人员的教养,，提高人员的素质，使人们养成严格遵守规章制度的习惯和作风。如果人员缺乏遵守规则的习惯，或者,缺乏自动自发的精神，推行,6,活动只能流于形式，,各项活动也无法顺利开展，而且很难长久持续下去,。,6S,活动始于素质，也终于素质。,在开展,6S,活动中，要贯彻自我管理的原则，不能指望别人来代为办理，而应充分依靠现场人员来改善。,50,能力训练指南,在素养实施过程中，班组长应强化员工三方面的意识：,自我意识：,要使员工自觉自愿认真完成任务，树立从我做起的观念和坚持不懈的精神。,人人有责：,要让员工明白：我是整体的一员，我为整体做贡献。,自发行动：,要将原来的,“要我做”变为“我要做”,使外在的强迫变为员工发自内心的行动，做到自我管理。,51,班组是工业企业的基层组织，是加强企业管理，搞好安全生产的基础。,事故是由人的不安全行为，物的不安全状态，管理缺陷引起的。,要减少事故的发生，首先从人的不安全行为和物的不安全状态着手。对我们石油化工企业来说，生产活动大多都在现场，班组人员是生产活动的直接执行者，所以班组的现场安全管理尤为重要。,安全的实施要点,52,安全意识，就是要有在现场工作干活的时候，能够,意识你所的干的这个活动将有可能会发生什么样的危险,。再有就是能够意识到现场设备运行的时候，有可能会发生的危险！只有能够意识到危险，我们才能够去避免事故的发生，才能做到“安全生产，预防为主”。,1.,做好班组现场安全管理，首先要做的是提高班组成员的安全意识。,思考：怎样提高安全意识？,安全的实施要点,53,提高安全意识,1.,首先是抓好新入厂员工的三级安全教育。,良好的三级安全教育会在新进员工头脑中留下最深刻的印象，在今后的工作中会对安全生产有足够的重视，做到时刻想到安全。,2.,班组应多进行事故案例的学习。,通过一幕幕血淋淋的事故案例学习，在员工心里时时刻刻敲响危险的警钟！,3.,熟练掌握本装置的工艺流程。,只有流程熟悉了，才能意识到装置上哪些地方会发生什么样的危险。,4.,加强安全生产的宣传力度。,“安全为天”对每位职工来讲，就是要把自己的生命和他人的生命看作是天大的事情。作为职工个人，对你的父母、妻儿，对你的家庭来说，那就是天。如果你出了事，那就是天塌下来了。所以我们职工也要树立正确的安全观，不仅仅是对你自己负责，还是对你家庭负责。,54,安全生产责任制,让每位班组成员都要清楚自己岗位的安全生产责任制,在现场进行生产活动时，每位成员都要做好个人劳动防护用品穿戴：,安全帽,护目镜、防护面罩、眼镜,防毒面具,防护手套,防护服,安全带,防护鞋,其他防护器具,2.,做好现场的安全管理，要认真遵守各项安全生产的规章制度和法律法规,安全的实施要点,55,3.,做好现场安全管理，还要提高提高员工的安全技能水平，提高员工处理突发事故的能力，及时将事故消灭在萌芽状态。,班组多组织进行安全技能的学习和事故案例的现场演练活动，提高员工的安全技能水平,4.,经常进行现场隐患排查，做到现场隐患及时发现，及时处理。对及时发现并处理隐患的要给予一定的奖励。,5.,加强现场直接作业环节的监护控制。,化工企业很多事故是发生在直接作业环节，直接作业包括动火、登高、进受限空间、临时用电、破土、放射性探伤、吊装等检维修、施工作业，我们要做好现场的监护控制。,安全的实施要点,56,作为班长，现场安全管理就要：,亲临现场,，,加强班前、班中安全检查,及时,了解,现场的具体情况,维持,好现场的安全生产,发觉真正问题所在并将其排除,标准化，以防止再次发生错误,安全的实施要点,57,6,S,是否必须同时推进呢,?,一般不要同时推进,，,除非是有一定规模和基础的企业，否则都是从整理、整顿开始的。开始了整理、整顿后，可进行部分清扫。清扫到了一定程度，发展成设备的点检保养检修，具备了大工业生产的条件，可以导入清洁的最高形式,标准化和制度化，形成全体员工严守标准的良好风气后，素养也大功告成。,58,6S,的推进阶段,1,、,秩序化阶段,2,、,活力化阶段,3,、,透明化阶段,59,6,S,的推进阶段,1,、,秩序化阶段,（,整理、整顿、清扫,）：,清理不要物及呆料、废品,红牌作战,寻找时间减少：,10,秒找到工具,标识使用,大扫除：清扫地面、清洁灰尘污垢、打腊,设备管理（点检、保养）,清扫用具管理（数量、放置方法、设计改造,）,60,6,S,的推进阶段,2,、,透明化阶段,（,清洁、安全,）：,上下班分钟,S,值日制：晨会值日制、清扫值日制等,区域责任制,巡视制度、设备管理制度等,看板管理,目视管理,数据库、网络运用,61,6,S,的推进阶段,3,、,活性化阶段,（,素养,）：,合理化建议,趣味竞赛,博物馆,报告会,发表,62,6,S,推进八大要诀,6S,推进八大要诀,：,要诀,1,全员参与其乐无穷,要诀,2,培养,6S,大气候,要诀,3,领导挂帅,要诀,4,彻底理解,6S,精神,要诀,5,立竿见影的方法,要诀,6,领导巡视现场,要诀,7,上下一心,彻底推进,要诀,8,以,6S,为改进的桥梁,63,如何推行,6S,？,1.,成立推行组织，制订激励措施；,2.,制订实施规划，形成书面制度；,3.,展开宣传造势，进行教育训练；,4.,全面实施,S,，实行区域责任制；,5.,组织检查，采用红牌作战等方法进行督促。,64,本讲小结,领导和普通员工共同参与是保证,6S,活动能够成功推行的关键。如果员工和领导对,6S,的意义认识不足，很可能无法长久地推行,6S,活动。此外，掌握相应的工作方法与技巧，建立配套的奖罚措施，也是推行,6S,活动的保障。,6S,的成功推行，一定要处理好整理、整顿、清扫、清洁、安全以及素养等过程，掌握各个步骤的实施要点。,6S,活动的最终目的是提高企业的品质，将各种良好的工作习惯转化为员工的固有素养。因此，重要的是在,6S,活动的推行过程中应时刻强调意识改革。,65,思考：,结合本节实例，谈谈班组应如何在实际工作中推行,6S,活动？可以运用哪些方法？,9,、静夜四无邻，荒居旧业贫。,10月-26,10月-26,Thursday,October 1,2026,10,、雨中黄叶树，灯下白头人。,11:46:45,11:46:45,11:46,10/1/2026 11:46:45 AM,11,、以我独沈久，愧君相见频。,10月-26,11:46:45,11:46,Oct-26,01-Oct-26,12,、故人江海别，几度隔山川。,11:46:45,11:46:45,11:46,Thursday,October 1,2026,13,、乍见翻疑梦，相悲各问年。,10月-26,10月-26,11:46:45,11:46:45,October 1,2026,14,、他乡生白发，旧国见青山。,01 十月 2026,11:46:45 上午,11:46:45,10月-26,15,、比不了得就不比，得不到的就不要。,。,十月 26,11:46 上午,10月-26,11:46,October 1,2026,16,、行动出成果，工作出财富。,2026/10/1 11:46:45,11:46:45,01 October 2026,17,、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。,11:46:45 上午,11:46 上午,11:46:45,10月-26,9,、没有失败，只有暂时停止成功！。,10月-26,10月-26,Thursday,October 1,2026,10,、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。,11:46:45,11:46:45,11:46,10/1/2026 11:46:45 AM,11,、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。,10月-26,11:46:45,11:46,Oct-26,01-Oct-26,12,、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。,11:46:45,11:46:45,11:46,Thursday,October 1,2026,13,、不知香积寺，数里入云峰。,10月-26,10月-26,11:46:45,11:46:45,October 1,2026,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,01 十月 2026,11:46:45 上午,11:46:45,10月-26,15,、楚塞三湘接，荆门九派通。,。,十月 26,11:46 上午,10月-26,11:46,October 1,2026,16,、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。,2026/10/1 11:46:45,11:46:45,01 October 2026,17,、空山新雨后，天气晚来秋。,11:46:45 上午,11:46 上午,11:46:45,10月-26,9,、杨柳散和风，青山澹吾虑。,10月-26,10月-26,Thursday,October 1,2026,10,、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。,11:46:45,11:46:45,11:46,10/1/2026 11:46:45 AM,11,、越是没有本领的就越加自命不凡。,10月-26,11:46:45,11:46,Oct-26,01-Oct-26,12,、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。,11:46:45,11:46:45,11:46,Thursday,October 1,2026,13,、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。,10月-26,10月-26,11:46:45,11:46:45,October 1,2026,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,01 十月 2026,11:46:45 上午,11:46:45,10月-26,15,、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。,十月 26,11:46 上午,10月-26,11:46,October 1,2026,16,、业余生活要有意义，不要越轨。,2026/10/1 11:46:45,11:46:45,01 October 2026,17,、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。,11:46:45 上午,11:46 上午,11:46:45,10月-26,MOMODA POWERPOINT,Lorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.,感谢您的下载观看,专家告诉,