油脂颗粒原因分析及对策教学讲义.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,清香猪油颗粒原因分析及对策,pankailin 2011.12.2,目 录,1.,什么是颗粒,2.,发生颗粒的根本原因,3.,顶升可能出现的问题点,4,.,改善对策及方案,油脂中的颗粒也称为起砂，颗粒的种类主要有两种,1.,晶粒用手指揉搓时不易熔化，具有较高的熔点；,2.,用手指揉搓很易熔化，但可以长至,2,3mm,或更大,1.,什么是颗粒,晶体通常为,3,5m,的针状，针状的,晶体聚集生成茸毛状的晶束或晶球体，,晶型体为,10-20m,的板状，板状的,晶体易聚集成紧密的晶球体或扇形晶束物。,因此,晶型能形成很精细的网络,是清香猪油油所需要的晶体类型。而,晶型质地紧密并粗大,产生砂粒感是产生颗粒的罪魁祸首。,1.1,晶体结构,从上述晶体之间的转变可以得出：,(1),同一种油脂多种晶体,(,同质多晶）,(2),在激冷出口时主要为,晶体，经过捏合主要生成,晶体，如果温度过高，还会有液体。,(3),晶体在温度波动及其他不利环境下可以变为,晶体，但,晶体不能反向转变为,晶体,1.2,晶体转换,2.,产生颗粒的根本原因,（,1,）高熔点对称型甘三酯,(POP,、,POS,、,SOS),聚集导致形成了大、片状的,型晶体，同,时整个体系的,1.,结晶速率降低。,2.,结晶成核速率低,3.,晶体生长速率高,2.,产生颗粒的原因,（,2,）产品在包装时只有,70%-80%,的油脂结晶，其余部,分需要进一步熟成养晶，其中大部分为,晶型，,但,晶型在,非正常,情况下转换为,型晶体。,3.1,操作员工,1.,油品在生产时，未能观察油品是否有颗粒，不能,及时发现问题，找到对策，导致颗粒出现。,2.,在油罐温度异常时，没有及时处理。,3.,激冷参数在生产时上下浮动较大，有时候会出现偏离设定的,范围，出现这种情况时，未能重新设定，使之达到正常值。,4.,为赶生产计划，流速开大，激冷和捏合的效果达不到要求,。,3.,顶升,可能,出现的问题点,3.2,油罐温度异常,在夏天时，激冷过高还会带来析油现象的发现。油罐温度过低主要发生在停产时，捏合出来的油重新回流到油罐，特别是在油罐的油不多时，这部分温度低的油可以将整个油的温度拉低到,54,左右，如果搅拌不均，加热不足，未完全融化，到达激冷之前已经有颗粒,3.3,机器设备老化,1.,齿轮泵供压不足,由于使用时间过长，导致机械磨损，提供动力不足，压力不,稳定，导致激冷机中压力不够均匀，流速和湍动不够，换热,慢，结晶速率变慢。,2.,激冷机磨损,激冷机刮刀磨损，与筒壁接触不良，有空隙，换热慢，,一部分油脂通过间隙流过。,3.,管路漏气,由于管路的接口多，管道弯曲，阀门和仪表都会影响管,道的密封性能，管道很难到达理想压力,。,(1),如高熔点的猪油牛油，导致高熔点对称型甘,三酯浓度过高。很容易积聚。,(2),原料掺假（例如掺入植物油）它与牛油猪油存,在严重的不相容现象。没有乳化剂存在下，导,致较高熔点馏分与较低熔点馏分分别结晶，产,生软硬度不一致的起砂状产品。,3.4,原料（劣质原料）,3.5,工艺参数,1.,罐温：不同品项的油罐温的要求是否合理。,2.,激冷捏合参数：激冷捏合参数不合理,特别是激冷温度过低,时容易产生颗粒。,3.,倍压：参数不合理,4.,熟成：熟成温度或时间是否合理,3.6,环境影响,1.,环境温度的波动，特别是在冬季，昼夜温差大，室内与,与室外的温度差大，在未经过熟成或熟成室温度波动大时，,晶体结晶不完全，晶体分级，造成,型晶体的生成。,2.,未经过熟成的产品，没有完全结晶，在路途中颠簸，熔,点低的部分析出，熔点高的聚集在一起，造成颗粒。,1.,员工操作：员工应经常检查产品优劣，及时发现问题并解,决。观察罐温和激冷捏合参数，严格按照要求操作，有异,议可以与研发品保沟通解决。,2.,罐温异常：增加换热器，调整加热速度，使之达到要求。,3.,设备异常：经常检漏，发现问题及时解决，更换齿轮泵，,在合适时间检修激冷机。,3.,改善对策及方案,4.,劣质原料：研发和品保共同分析检测，通过熔点、碘值、气,相共同测定原料的优劣，不达标的不接受。起酥油容易起颗,粒，可以在配方中加入能稳定,晶型的乳化剂，如：蔗糖脂,肪酸酯；,Span60,；甘油单、双乳酸酯；聚甘油脂酸酯、甘,二 酯。,5.,工艺参数：由研发和生产在生产时跟踪参数的可行性，根据,配方，季节来调整参数，找到最优参数。记录并整理，为以,后的生产做标准。,6.,为避免不良环境对产品的影响，对产品进行,1-2,天的熟成，,减少不必要环境波动。,谢 谢！,欢迎您提出宝贵意见！,