班组岗位人员优化方案.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,绑定组人员岗位优化方案,邦定组岗位人员配置说明,P-,2,类别,原定编总人数,68,人,（单条生产线）,优化目标总人数,50,人,（单条生产线）,节省人力总数,18,人,绑定工序,25,人,/,班*两班两倒,=50,人,18,人,/,班*两班两倒,=36,人,14,人,贴膜工序,8,人,/,班*两班两倒,=16,人,7,人,/,班*两班两倒,=14,人,2,人,兼职物料员,1,人（长白班）,0,人,1,人,兼职考勤员,1,人（长白班）,0,人,1,人,重点优化！,见下页,原配置,优化目标配置,P-,3,绑定工序原,配置方案（单班单线,25,人）,绑定工序,优化目标配置方案（单班单线,18,人）,P-,4,优化措施,STEP 1,：,一、二、三月清洗机故障时间几乎为,O,，该设备相对稳定，不需要人员频繁操作；,TCP,冲压机与清洗机毗邻，培养,TCP,冲压岗人员一岗多能，同时监管清洗机正常操作。,STEP 2,：,Bonding,机故障率降低，每人看管,2,台设备，物料由绑定后检查人员准备齐套，配送至设备前。,STEP 3,：,绑定修复技能提升，单人操作，由其他岗人员插空协助翻转屏，减少,1,人。,STEP 4,：,对位检查判定人员兼顾正面硅胶涂覆设备操作和异常解除。,STEP 5,：,反面硅胶涂覆机故障率降低，屏装载卸载人员兼顾正常操作和异常解除。,优化后与,ho,邦定组人员配置对比,P-,5,XH-,邦定组（单班）,COC,邦定组（单班）,优化后岗位名称,人数配置,岗位名称,人数配置,组长,1,组长、班长,4,物料配置,2,统计员,1,物料员,2,TCP,本压,2,长边单元,3,FPC,本压,2,短边单元,3,绑定后检查,3,检查单元,3,硅胶涂覆,（正面）,2,UV,涂覆,3,涂覆检查,8,（反面）,2,UV,修复,2,UV,点灯,4,手动修复,1,bonding,修复,3,屏转运,2,屏转运,5,屏清洗,1,面清洗,1,TCP,冲压,Film,投入,1,贴膜,4,贴膜检查,2,屏装载卸载,2,屏清洗,2,总,24,人,总,39,人,对比项,XH-,邦定组（单班）,COC,邦定组（单班）,开启线体,1,条,3,条,班制,两班两倒,三班两倒,单班人数,25,39,行政班次,1,7,总人数,25*2+1=51,人,39*3+7=124,人,单线单班平均人数,5121=25,人,12433=14,人,单线单班平均人数差异分析,差异岗位,XH,COC,差异原因,1,）叉车开捆,1,0,XH,点灯后，需叉车转运至,203#,，且需叉车上线。,COC,点灯后直接通过物流线流入绑定工序,2,）屏托盘投入,1,0,XH,屏需要搭载在托盘上进入线体,COC,屏不许搭载托盘,3,）,bonding,2,0,XH,每条线体,2,个支线，双头,COC,每条线体为单头,4,）屏转运,2,0,XH,绑定完成后使用层车人工转送到贴膜间,COC,绑定完成后直接物流排出下工序,5,）贴膜,5,0,XH,贴膜前需人工清洁屏表面，需人工装载入贴膜机，然后人工卸载,COC,不需要人工清洁，不许人工装卸载,与,COC,邦定组线体,&,岗位分布对比,P-,6,P-,7,Thank you,！,