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后工序丝印工序培训指导书.ppt

上传人:s4****5z 文档编号:14010855 上传时间:2026-05-27 格式:PPT 页数:23 大小:8.40MB 下载积分:10 金币
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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,后工序外表丝印工位培训指导书,制作人:尹国庆,审核:,目,录,1,LCD,生产流程简介,外表丝印工序简介,2,3,丝印工序原理介绍,4,彩色油墨简洁,LCD,前段流程,(光刻,+,烧结),LCD,后段序流程,(液晶,+,测试,+,贴片),LCM,模块生产流程,1-1 LCD,生产流程,TOP,固烤,插片,PR,前清洗,涂感光胶,前烘,曝光,显影,后烘,蚀刻,脱膜,PI/TOP,前清洗,PI,印刷,PI,固烤,TOP,印刷,摩擦,丝印胶边,胶边预烘,丝印银点,银点预烘,喷粉,贴合,热压,1-2 LCD,前工序流程,上,PIN,脚,(压斑马纸),分片入条,真空灌晶,整形封口,液晶清洗,半成品包装,磨边,功能测试,外表丝印,过压喷码,玻璃分割,贴偏光片,包装出货,切偏光片,COG,测试,LCM,邦定,光台检查,QA,检查,QC,检查,1-3 LCD,后工序流程,丝印玻璃前清洁,玻璃烘烤,丝印网清洗,作业前准备,玻璃丝印,丝印外观检查,玻璃出货,2-1,丝印工序操作流程,各种物料:,手动印机,胶刮,烤箱,油墨,稀释剂,硬化剂,无尘布,偏光片,封网,浆,银色纸,调油墨盒,搅拌勺,电子称,网版等,.,3-1,作业前准备,1.,双手均戴上手指套,2.,作业前需提前备好网版和油墨,3,、丝印油墨:粘度为,45-60,dPa.s,.,油墨配比,a,、内印油墨配比,:,原油墨,:,稀释剂,=100:6,用电子称准确称量油墨和稀释剂,b,、达三江黑色油墨,白色油墨配比,:,原油墨,:,稀释剂,=100:9,用电子称准确称量油墨和稀释剂,c,、精工黑色油墨,白色油墨配比,:,原油墨,:,稀释剂,=100:11,用电子称准确称量油墨和稀释剂,e,、生产中如有丝印断线,线条有毛刺可加适量的石化剂,比例为:油墨,:,硬化剂,=100:0.5,d,、配制时用勺子对所调油墨进行充分搅拌,保证油墨与稀释剂均匀融合,.,并标示配制时间,每次使用时也需进行充分搅拌后才可倒入网版待生产,f,、丝印操作过程中每,30,分钟加适量稀释剂,尽量保证油墨粘度与原配油墨粘度相当,3-2,丝印玻璃前清洗,检查上一道工序过来的白玻璃,将多出玻璃表面的封口胶用小刀刮干净,放入吸塑片装好放在待洗玻璃台面待洗,白玻璃只洗一次。将,一叠吸塑片倒扣在清洗台面上,然后取出玻璃逐个在浸有天那水的无尘布上擦拭,洗去玻璃两表面的油污和异物,再用吸塑片装好,填好标识卡,放在已洗玻璃存放台待丝印,向下清洗,工作台面,每洗完一层吸塑片里的玻璃,需清扫一下无尘布,除去表面的玻璃碎,反面清洗,放好玻璃,3-3,玻璃丝印,:,左手手指压住玻璃,定位,:,右手拿无尘布轻轻擦除玻璃上脏物,:,左手扶住网框,轻轻往下压,:,右手拿住刮胶,以,45,往下刮,手指压住玻璃,定位,刮胶往下拉,:,左手慢慢轻扶起网框,:,右手拿住刮胶,以,45,向上遮油,:,左手扶起网框左手扶起网框,:,右手把刮胶放回原位,刮胶往上推,操作完毕,:,把丝印好的玻璃轻放入吸塑片内,并摆放整齐,:,把丝印好的玻璃,用右手拿住玻璃右边上下两角轻轻拿起,3-4,丝印网清洗,丝印前和丝印后需用天那水将丝网清洗干净,吹干后保存。在丝印过程中需暂时停止使用时,用开料水将丝印图形洗通透,并用天那水将网底(承印面)洗干净,丝印后清洗,丝印前清洗,丝印,成品,3-5,玻璃烘烤,1.,丝印好的产品送局炉烘干,局炉温度和时间根据工艺规范要求设定。实测温度,65-80,,由,QA,每班点检一次,如所测温度,NG,及时反馈给设备要求维修,.,2.,烘烤时间为,1,小时,吸塑盒烤玻璃需交叉叠放,每一次烤玻璃同时进烤箱同时出烤箱,中途不得随意开启烤箱门,(,烤网版与烤玻璃一起同进同出,中途不得随意开启烤箱门,),每次烤玻璃需有进烤箱出烤箱时间记录,.,交错叠放,焗 炉,3-6,丝印外观检查,1.,断线、多余油墨、线条不均匀、线条缺口等不良品丝印图形挑出,装入吸塑片并放上产品标识卡后送洗玻璃存放台待洗,2.,在检查外观时每一盘玻璃都要放上产品标识卡,3.,不用全测位置的玻璃在印油烘干后直接送外观检查,4.,所有产品都必须全部检查外观,避免不良丝印图形流到下一工序,5.,检查外观时花崩玻璃要挑出当坏品处理,防止流到下一道工序,并在跟踪卡上相应位置减数,6.,检查完毕后,在跟踪卡上相应位置写上准确数量。经,QA,检查通过,在产品跟踪卡上相应位置盖上,ACC,蓝色印章,记录好产品数量交下一道工序。,QA,检查不能通过的产品,在产品跟踪卡上相应位置盖上,REJ,红色印章,退回外观检查重新检查并在跟踪卡上准确填数,再送,QA,检查。,7.,将漏网现象作重点检查,将固定位丝印黑点视为重修品。,3-7,其他,丝印返工,1.,所有外丝印产品,在丝印外观检查需返工时,先用无尘布粘天那水洗去玻璃两表面的油墨,然后入条送灌晶后,LC,水洗机清洗。,2.,所有外丝印产品,在贴片后丝印外观检查需返工时,先撕光片,用小刀将光片上残留胶刮干净,再用无尘布粘天那水洗去玻璃两表面的油墨,然后入条送灌晶后,LC,水洗机清洗。,4-1,彩色油墨明细,1.,彩印蓝色(,3005C,):蓝色原油,34%,,透明油,66%,2.,彩印桔色(,151C,):桔色原油,45%,,透明油,55%,3.,彩印,紫,色(,2573C,):,紫色原油,21%,,透明油,79%,4.,彩印黄色(,Yellow C,):黄色原油,55%,,透明油,45%,5.,彩印红色(,811C2X,):红色原油,69%,,透明油,31%,6.,彩印桃红色(,219C,):桃红色原油,45%,,透明油,55%,7.,彩印粉红色(,182C,):粉红色原油,28%,,透明油,52%,,白色油,20%,8.,彩印绿色(,360C,):绿色原油,75%,,透明油,25%,9.,德爱灰色:白色油,95%,,黑色油,5%,以上提供的调油比例供参考,还需通过加原油或透明油微调,具体情况请对照样板,彩色油墨,硬化剂,荧光油墨,黑白油墨,谢谢!,
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