奥体中心拆迁安置小区41#楼工程施工组织设计.docx

本科毕业设计说明书题 目： 奥体中心拆迁安置小区 41#楼工程施工组织设计 目 录摘 要VABSTACTVI1编制的依据12工程概况22.1工程的主要情况22.2 各专业设计简介22.3 工程施工条件23施工部署43.1 总体施工方案设计43.2 施工项目管理组织机构形式43.3 工程施工中开发和使用的新技术和新工艺43.4 工程分包单位的选择和管理方式54施工进度计划64.1总工期目标64.2 WBS分解64.3主要的里程碑事件74.4主要工程活动的进度计划安排及其持续时间的计算74.5施工进度计划图84.6保证进度目标实现的措施8 4.6.1.8.9.95施工准备工作与资源配置计划105.1施工准备工作10 5.1.1技术准备10 5.1.2施工现场准备11 5.1.3资金准备125.2 资源计划13 5.2.1钢材需求计划13 5.2.2混凝土需求计划13 5.2.3劳动力需求计划146施工方案166.1施工顺序166.2主要机械设备选择.166.3主要分部（分项）工程施工方法17 6.3.1土方工程17 6.3.2钢筋工程17 6.3.3模板工程21 6.3.4混凝土工程23 6.3.5砌体工程25 6.3.6安装工程27 6.3.7装饰工程28 6.3.8屋面工程35 6.3.9外脚手架工程386.4 临时用水用电工程39 6.4.1现场施工用水计算39 6.4.2现场施工用电计算416.5 季节性施工41 6.5.1冬雨季施工阶段的确定41 6.5.2冬季施工措施42 6.5.3雨季施工措施437施工现场平面图457.1总平面布置原则457.2各施工阶段平面布置457.3总平面管理措施468其他施工管理计划内容478.1质量保证措施47 8.1.1质量方针47 8.1.2质量管理目标47 8.1.3质量管理制度478.2 安全保证措施49 8.2.1安全方针49 8.2.2安全管理目标49 8.2.3专项安全防护措施.498.3 消防保卫措施.55 8.3.1消防保卫管理目标.55 8.3.2消防保证措施558.4 文明与绿色施工措施56 8.4.1文明与绿色施工目标.56 8.4.2文明与绿色施工制度57 8.4.3文明与绿色施工因素识别与管理措施57.606162.63 1编制的依据2工程概况2.1 工程的主要情况 （1）本工程为奥体中心工程拆迁安置小区的C4，E2，D4户型住宅楼。 （2）本建筑平面为单元式住宅，共三个单元。每单元一梯三户，共48户。 （3）本工程各类特征如下：1)建筑面积：5090.69平米，2)建筑高度：19.55； 3)建筑层数：半地下一层，地上六层；4)建筑工程等级：三级；5)耐火等级：二级；其中半地下部分704.00平米，地上部分（不含阳台）4223.97平米，阳台162.72平米；6)设计使用年限：50年；7)防水等级：二级；8)结构等级：砖混；9)设防烈度：6度。（4）基础混凝土采用C25，抗渗等级S6，底部设置C15素混凝土垫层100mm厚，四周各较地基宽100mm。（5） 基础混凝土构件保护层：基础圈梁30mm,混凝土基础40mm。（6）0.0000以下墙体采用MU15黄河淤泥砖，砂浆采用M10水泥浆；0.0000以上为MU10多孔粘土砖，砂浆采用M10的混合砂浆。（7）混凝土保护层厚度：梁和柱为30mm；板为20mm。2.2 各专业设计简介2.3 工程施工条件（1）工程场地及地质条件：该工程的地基为风化基岩，承载力较高。地下水位较低，不需考虑降水。建筑场地东、北侧为居民区，以墙为界，西、南为规划道路。 （2）气象条件：夏秋两季，主导风向南偏东，冬季北偏西。雨季7、10两个月；冬季12月15日至次年3月15日。（3）本工程“三通一平”条件已具备，主要道路硬化完毕，施工图纸已到位，现场施工场地狭小，料具堆放及半成品加工场地受限，需合理布置。施工场地东侧、北侧紧靠居民区，夜间施工噪音大，应充分考虑各种因素，采取积极措施，做好各种组织工作和民扰工作，以保证工程施工顺利进行。3施工部署3.1总体施工方案设计一单元第一施工段本工程二单元第二施工段第三施工段三单元 图3.1总体施工方案设计每个施工段独立施工，进度相同，每一层楼地面整体一起浇筑。3.2施工项目管理组织机构形式项目经理常务副经理技术副经理工程部技术部现场管理施工技术计划组织技术攻关技术资料测量计量安全卫生文明施工质量检查与验收成本管理人力资源管理采购管理合同管理办公室图3.2施工项目管理组织机构图 3.3工程施工中开发和使用的新技术和新工艺本工程计划推广的“三新”应用有：（1）高效钢筋应用技术（HRB400级钢筋的应用技术）1)技术特点：HRB400钢筋，该钢种专门为建筑结构开发的新型钢筋，其屈服强度标准为400Mpa，比普通级钢筋提高20%左右，可焊性强，而价格却增加不多，此项技术应用，大大节约工程成本。2)适用范围：基础结构钢筋。（2）粗直径钢筋直螺纹机械连接技术1)技术特点：连接强度高，抗疲劳性能好；节省材料；施工方便、连接速度快；钢筋丝头加工简单；环保施工节约能源；全天候施工抗低温性能好。2）适用范围：基础结构钢筋。（3）预拌砂浆技术1）技术特点：健康环保、质量稳定、节能舒适、经济性佳。2）适用范围：砌筑。（4）混凝土粉煤灰掺和料技术技术特点：粉煤灰作砼及砂浆的掺合料，可节约水泥，对大体积砼尚可减少水化热。粉煤灰在混凝土结构中的应用，是变废为宝，化害为利，有效地节约了能源，社会效益显著。通过推广应用粉煤灰混凝土，大大改善了混凝土的可泵性要求，为结构施工提供了极大的方便，为工期的实现提供了可靠的保障。（5）建筑节能技术1）技术特点：本工程采用挤塑聚苯板保温，采用页岩砖、加气混凝土块等砌筑材料，质轻、施工方便、保温效果好。2）适用范围：保温、砌筑。3.4工程分包单位的选择和管理方式4施工进度计划4.1总工期目标4.2 WBS分解 图4.1工作结构分解施工项目管理的工作结构分解编码，见表4.1工作结构分解编码内 容工作结构分解编码内 容ZB000PZ000CL000TJ000TJ010TJ020TJ030TJ040ZC000ZC100ZC110ZC120ZC200ZC210ZC220ZT230ZT000ZT110ZT111ZT112施工准备平整场地测量放线土方工程土方开挖机械开挖人工开挖钎探基础工程垫层模板工程混凝土工程基础模板工程钢筋工程混凝土工程主体工程构造柱工程模板工程钢筋工程ZT113ZT120ZT130ZT200ZT300ZT400ZT500ZT600ZT700ZT800ZT810ZT820YS100ZS000ZS100ZS200ZS300ZS400SW000YS000混凝土工程砌筑工程梁板工程土方回填脚手架工程构造柱工程砌筑工程板梁工程楼梯工程屋面工程屋面保温工程屋面面层工程主体验收装饰工程天棚抹灰墙面装饰楼地面装饰门窗工程竣工清理竣工验收4.3主要的里程碑事件4.4主要工程活动的进度计划安排及其持续时间的计算 持续时间见附录一。4.5施工进度计划图表4.6保证进度目标实现的措施 5施工准备工作与资源配置计划5.1工准备工作5.1.1 技术准备（1）技术资料准备 在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，主要注意以下几个方面： 1）核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误； 2）检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目； 3）做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，技术负责人召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审；4）组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作技术交底工作； 5）提出详细的劳动力计划、材料计划，设备计划，预制构件计划等以便按期组织进场； 6）制订技术复核计划、隐蔽验收计划、关键工序控制计划、检验和试验计划等技术准备工作； 7）完成砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作；8）制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。（2）施工方案编制计划 表5.1 施工方案编制计划序号施工阶段方案名称编制人员完成时间审核人员审核时间是否公司审批备注1准备阶段基坑降水施工方案2准备阶段土方支护方案3准备阶段施工组织设计4准备阶段质量计划5准备阶段塔吊基础施工专项方案6准备阶段群塔作业方案7准备阶段钢筋施工方案8准备阶段模板施工方案9准备阶段混凝土施工方案10准备阶段大体积混凝土施工方案11准备阶段临时用电施工方案12准备阶段地下工程防水施工方案13准备阶段工程测量方案14准备阶段电气安装施工方案15准备阶段水暖施工方案16主体施工阶段砌体施工方案17主体施工阶段构造柱柱施工方案18主体施工阶段装修施工方案19主体施工阶段冬季施工方案20主体施工阶段混凝土施工方案21主体施工阶段施工电梯安装拆卸方案22主体施工阶段外脚手架施工方案23外装修阶段外墙保温施工方案24验收阶段实体检测施工方案5.1.2施工现场准备 （1）现场交接工作检查现场内各现有设施状况、水、电、暖气表的读数、现场周边道路、市政设施和毗邻财产的状况、现场永久和临时用地的控制线、定位坐标和水准点等作好文字、图示和照片等记录。（2）建立测量控制网根据业主提供的水准点及建筑红线，建立施工区内高程和平面控制网，作好控制网的保护工作，并在此控制网的基础上进行工程的建筑定位及细部放线、沉降观测等工作。（3）办理施工前期的相关手续根据山东省有关规定和惯例，申请及办理施工所需的一切必须的证件，包括协助业主办理施工许可证，办理临时建筑物的临时规划许可证，并根据施工需要，办理夜间施工许可证、特殊交通运输的许可证等。（4）机械设备和材料采购准备通过编制本工程的施工图预算，对工程施工所用机械设备和工程材料总量进行汇总，并根据施工总进度计划编制机械设备、材料采购计划和进场计划，通过对供应商资质审查和实地考察，确定合格分供商，签定采购和供货合同。在订购物料规定时间前，必须向业主代表、工程监理呈示有关样本并附上该材料的说明书、出厂报告性能介绍等相关资料，以供审批之用；所有经批准的样本须保留于样本房内。5.1.3资金准备为确保工程顺利完工，根据施工进度计划制定相应的资金使用计划，如表5.2。 表5.2 资金使用计划序号付款计划付款时间备注付款节点付款金额（万元）1开工准备2022009-9-1预付款2基础回填852009-10-28进度款3主体一层结顶702009-11-24进度款4主体二层结顶702009-12-21进度款5主体三层结顶702010-1-22进度款6主体四层结顶702010-2-15进度款7主体五层结顶702010-3-15进度款8主体结构封顶652010-4-13进度款9粗装修1602010-6-15进度款5.2 资源计划5.2.1 钢材需求计划 根据混凝土工程量计算书，确定混凝土需求计划，具体需求计划见表5.3。5.2.2混凝土需求计划根据混凝土工程量计算书，确定混凝土需求计划，具体需求计划见表5.4。 表5.4 混凝土需求计划表5.3钢材需求计划表5.2.3劳动力需求计划按工程进度计划要求，施工人员人数根据工程进度适当调整，按照施工的实际情况，施工工期与工程质量、施工工艺和工序要求，公司对劳动力安排作了周详的计划。施工主要劳动力计划见表5.5。 表5.5 劳动力需求计划2009.09.01-2009.09.272009.09.28-2010.03.242010.03.25-2010.09.30 6施工方案6.1施工顺序土石方工程 基础工程 主体工程 装饰工程 安装工程。其中：土石方工程为整体进行施工；基础工程为整体进行施工；主体工程分为三个施工段，每个施工段独立施工，进度相同，只有当进行到混凝土浇筑时进行整体施工浇筑，除此之外，其余工作互不影响；装饰工程为整体进行施工；安装工程为整体进行施工。6.2主要机械设备选择主要机械设备需求表，如下： 表6.1主要机械设备需求6.3主要分部（分项）工程施工方法6.3.1土方工程（1）平整场地 本工程为条形混凝土基础，现场情况比较好，拟采用人工平整场地，基底标高-1.85，挖方较浅。（2）挖基础土方 1）因土方量较小，土质比较松软，拟采用人工挖土方。 2）准备了解施工现场的地质水文情况，准备挖土和运土的器具机械，组织施工队伍。 3）挖土：自I区段从西向东逐次开挖，I区段开挖完成之后对II区段进行自西向东开挖。挖土方时，严禁超挖，留出20-30cm进行人工修坡。人工挖土时，需预留出10cm，待验槽后清至标高。 4）土方施工完毕后即通知建设，监理单位等相关部门组织验收，合格后立即进行垫层施工。 5）弃土：土方弃置于准许弃置的场所或外运，并尽可能考虑后期回填。6.3.2钢筋工程 本工程为砖混结构，为了保证钢筋工程的质量、工期、安全生产必须做好以下几个方面。（1）设计要求： 1）本工程所用钢筋：HPB235级热轧钢盘园，HRB335级热轧钢筋； 2）在施工中，当钢筋品种、规格不齐时需代换，应先征得设计单位或技术主管部门的同意并办好核定资料后，方可代换； 3）所有箍筋除注明为焊接箍外，其余均为封闭式箍筋，其弯钩为 135，平面长度不小于 10d，施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求； 4）本工程钢筋现场连接按设计要求，柱钢筋采用电渣压力焊接长，梁钢筋采用搭接单面焊或绑扎搭接接长，板筋搭接，钢筋的锚固、接头位置均应满足现行国家规范和设计要求；5）多跨梁通长钢筋，若施工图中未注明断点，其上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，搭接长度、锚固长度 La、见03G101-1第33页，La34下部钢筋在支座处搭接锚固。钢筋搭接及焊接位置严格按混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-2002、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003 执行。（2）钢筋堆放、加工、安装措施： 1）本工程钢筋加工在现场制作，采用连续配料法，竖向钢筋采用搭接、电渣压力焊（直径 14-25），水平钢筋采用对焊； 2）钢筋在储存堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应垫不低于 200mm 的底模或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间久的钢筋表面上加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染； 3）钢筋制作必须严格按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量必须满足 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量及验收规范的有关规定，制作好的成型筋要分规格、部位进行挂牌堆放； 4）对焊钢筋时，必须严格按照焊接工艺进行，其接头处的轴线偏移控制在 0.1d，且不大于 2mm，接头处弯曲度控制在 6d 以内，刚对焊好的钢筋必须轻放，以免钢筋接头处弯曲； 5）塔吊吊放成型筋时，一定要正确安放吊点且整捆吊装，以保证钢筋不弯曲、不变形； 6）绑扎梁钢筋时，一定要注意主筋的垂直度，同时在绑扎时，必须先搭设钢筋架铺好架板后，方能进行绑扎，以保证钢筋绑扎及安全生产； 7）由于交叉较多，在绑扎时，一定要先根据施工图用尺划线，以确定钢筋的摆放位置； 8）在墙、板中如有孔洞时，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞进行加强措施； 9）钢筋绑扎好后，严防车压人踩，以保证钢筋的正确位置。（3）钢筋定位、固定措施： 1）钢筋绑扎好后，一定要检查钢筋是否定位、固定，达到规范及设计要求； 2）剪力墙钢筋的绑扎应先立竖向筋，后绑水平筋。双排筋之间用“S”筋连接，保护层厚度采用新型 PVC 卡具式垫圈来保证； 3）在梁中如遇到有双排钢筋时，为了保证梁筋的正确位置，需在梁筋之间加短钢筋 252000； 4）为了保证墙筋位置正确，在墙筋水平和竖直方向每隔 1m 加14 钢筋限位卡，呈梅花型布置； 5）为防止伸出楼面柱主筋位置偏移，采用工具式定位箍； 6）钢筋保护层板下采用花岗岩石块，侧面采用 PVC 垫块来保证，其间距不大于800mm，板不大于 1000 1000mm 梅花形布置均匀； 7）为防止浇筑砼时施工人员对钢筋的踩踏，同时满足操作人员活动需要，搭设活动跑道随工作面移动。（4）钢筋制作、绑扎施工作业指导书：1）作业条件： 根据设计单位提供的土建施工图、设计变更，以及会审记录，放出钢筋大样，钢筋大样应满足设计要求和施工规范规定，现场加工钢筋应搭设加工房，水电接至加工房内。2）所用材料： 钢筋应有出厂合格证，现场对每批进场钢筋按数量、规格、型号、分别取样送实验室做机械性能试验，满足规范要求方可使用。如因材料供应问题需代换时，应征得设计单位同意并办理有关手续。进场钢筋应分规格、型号堆码，并保留标牌。钢筋与地面之间应保持不低于 200mm 的距离，雨季露天堆放时，宜在钢筋上加覆盖物，以防锈蚀污染。3）施工机具及工具： 钢筋加工机具选用调直机、断料机、弯曲机、对焊机等。盘圆钢筋的调直，除锈用调直机。除机械设备外，另需准备必要的手工工具，以备停电时使用。4）钢筋加工操作工艺： 断料前应根据配料单复核算料牌所写的钢筋级别、规格、尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统筹排料，在工作台上设置控制断料尺寸用的栏板，检查切断刀口安装是否正确、牢固，润滑油是否充足，并经空车试转正常后，方可进行操作。钢筋切断应按级别、规格、类型分别挂牌堆放。钢筋成型采用弯曲机，形式复杂的应先放样，试弯并经检查合格后方可成批加工。级钢筋末端需作 180弯钩，其圆面积弧弯曲直径不小于钢筋直径2.5倍，弯钩平直长度不小于钢筋直径3.5倍。级钢筋末端作 90或 135弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径4倍，其平直长度按设计要求确定。弯起钢筋弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径2.5倍，弯钩平直部分不小于箍筋直径的10倍。钢筋成型时应注意：弯曲机轴心直径必须符合弯曲直径要求，不得用小直径轴心弯曲大直径钢筋；熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转方向时，应从正转停倒转，不得直接从正倒或倒正，级钢筋在弯曲时，应一次定型，严禁反复弯折而影响钢筋质量。5）钢筋绑扎操作工艺 成型钢筋的规格、尺寸、形状及数量必须与料牌相符。绑扎应选项用 1822 号镀锌铁丝。同时应备有铅丝钩、小撬杠、操作架、钢卷尺等主要操作工具和自检工具。操作人员应熟悉图纸，明确施工图对钢筋绑扎、安装的具体要求，核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。 钢筋绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠外围两行交叉点应全部扎牢外，中间部分相交点可间隔交错扎牢；双向受力钢筋全部扎牢；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，其弯钩叠合处，应沿受力钢筋旋转错开布置；柱竖向钢筋封顶收口，角部钢筋弯钩应与模板成 45，中间弯钩与模板成90。受力钢筋的绑扎接头位置设置应相互错开，同一搭接长段范围内，有绑扎接头的受力钢筋占总受力钢筋截面面积的百分率，应满足：受拉区不得超过 25%，受压不得超过 50%。钢筋采用焊接接头，一个构件内的焊接接头应相互错开，在受力钢筋直径 35 倍（不小于 500mm）区段范围内，一根钢筋不得有两个接头，有接头钢筋截段面积占总面积的百分率应满足：受拉区不得超过 50%，受压区不限制。（5）梁筋绑扎程式序： 1）模板上口放置楞木分段摆设纵筋和弯起筋斗标出箍筋间距套箍绑扎骨架桥主模安放垫块。 2）主次梁上层交叉时，主梁筋应在次梁的下面，当主（或次）梁与边梁上层交叉时，主梁（次）筋在边梁上面。 3）楼板钢筋绑扎可参照底板。绑扎楼板负筋时必须采取适当措施保板负筋的有效高度和正确位置。（6）质量标准及检验方法： 1）保证项目：钢筋的材质、规格应符合设计要求，并根据材质证明及机械性能试验报告进行鉴定。 2）基本项目：钢筋网和骨架的绑所，其缺扣，松扣数量，不应超过绑扎总数的 16%且不应集中；绑扎接头的搭接长度和钢筋弯钩的朝向应正确，钢筋绑扎接头应符合设计规定；箍筋数量、规格、间距应符合设计规定，其弯曲长度和平直长度符合规范规定；钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，不得按原规格使用。 3）允许偏差及检验方法必须符合施工验收规范和评定标准的要求。 （7）施工注意事项： 1）钢筋断料时一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。手持钢筋处应距刀口 150mm 以外，待活动刀片后退时,再将钢筋握紧送入刀口。 2）弯曲成型的钢筋，应按不同规格与形状分类分捆挂牌堆放，钢筋在搬运、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整，防钢筋弯曲变形。 3）现场绑扎钢筋时应遵守有关安全规定，不得在、楼层场地边沿打闹。应戴好安全帽，高空作业应拴好安全带，不得酒后上班，在操作面应有相应的安全设施，钢筋加工机械设备必须定人定机操作，操作人员需经培训合格后方可操作。 4）安装墙、柱、梁模板时，模板不得直接放在钢筋骨架上，以防钢筋移位变形，楼板钢筋绑扎完毕后，严禁在上面行人或推车。 5）操作班组应做到文明施工，保持作业面整齐、规范。6.3.3模板工程 6.3.4混凝土工程(1)现场条件 本工程采用现场搅拌混凝土，对该工程的混凝土要求派人对混凝土质量进行跟踪检查，及时派人通知监理工程师不定时到施工现场进行见证取样,按规范做混凝土试压块。(2)作业条件 1)已明确设计的强度等级和浇筑部位。 2)配合比已按设计要求确定，并根据原材料实际情况作了调整。 3)原材料已经一次性备齐，能保持施工的连续性。 4)需浇筑的部位，已经支模，扎好钢筋且检查验收合格，或需隐蔽的工程已经办理相关手续，且已设好标高控制点。 5)机具设备夜间照明设施已准备就位。 6)已向班组施工人员进行了安全技术交底。(3)所用材料砼现场搅拌： 1)水泥应符合国家现行标准。 2)粗骨料应符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。 3)细骨料应符合砼用砂质量标准及检验方法的规定。 4)水符合要求。 5）外加剂的选用，应符合国家现行标准砼外加剂的有关规定，并要严格按试验配合比掺量使用。（4）操作工艺 操作方法：模板校正（基底、壁清理）湿润模板（柱底灌浆）泵送浇捣抹平养护。模板校正：浇筑前应对模板调校检查，发现弯曲，底模不平，接口漏缝等应及时校正和修补。必要时应搭设走道。模板除应刷脱模剂外，应先用清水湿润，并将模内杂物冲洗干净，支好钢筋保护层垫块。楼层柱墙接头应用与砼同组分的砂浆或砼原浆灌底约50mm。浇捣时，应由专人进行，振动棒（器）应按照“快插慢拔”的原则，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，且不得大于500mm，120mm 以下的整体板振动棒的插点间距不得大于振动棒作用半径的 0.5 倍，且不大于 300mm，不得出现虚振、漏振。浇筑柱时，应先将振动棒插到底部再装料边振捣，每次装料高度不得大于 500mm。或在柱侧预留洞口插棒振捣。也可在浇筑时结合钢筋插钎进行振捣（钢筋过密时采用）。浇筑到设计标高时，用木抹子压密实表层抹平。浇筑完后，应待砼终凝后，常温下12 小时后，进行洒水头养护。夏季或冬季均应履盖草垫保养护，防止砼内外温差过大而产生裂缝。一般养护期不低于 7 天。（5）砼浇筑过程中的施工要点 1）柱、 楼板采用插入式振动器。梁、砼振捣由经过培训的专业技术工人分段负责，保证砼振捣的密实度,避免出现蜂窝麻面现象。 2）在施工缝位置浇筑砼前必须将砼接触面处的浮浆及松散砼剔打干净，用水冲洗，充分润湿，并铺以 50-100mm 厚与砼同强度等级的水泥砂浆，以确保其接头严密。 3）在已浇筑砼未达到 1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 4）砼养护：砼浇筑后，待指压而不粘手时浇水养护，砼表面发白时开始派专人养护，普通硅酸盐水泥养护不得少于7昼夜。 5）根据新规范对砼强度的要求，在每层楼面上设置一组同条件养护试块，用钢筋笼保护，试验数据将作为拆模和砼强度评定的主要依据。 6）砼浇筑时，应随机、随盘取样做好试件的成型和养护，除应做好28天强度试块以外，还应做7天的试压块至少一组。 7）在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。浇筑中不得发生离析现象。 8）砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度和钢筋位置的准确性，特别要注意柱的保护层。 9）柱、板的砼标号与楼板砼标号不同时要先下后上、先外后内分开浇灌。 10）浇筑过程中，应专人检查模板，支撑架，钢筋，预埋件和预留孔洞情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的凝结前，修整完毕，的确不能停止的部位应边浇筑边抢修。 11）砼浇筑的温度宜在 530以之间才行。超过或低于上述温度应采取相应的技术措施。 12）遇雨天时，应做好已浇筑砼的履盖工作，以防雨水冲掉灰浆，影响质量。（6）质量标准 1）砼的强度标准，应满足设计强度等级的要求。 2）砼的坍落度应与实验室试配要求一致。 3）保证项目必须达到工程质量验收评定标准。 4)砼无孔洞、蜂窝、麻面现象及裂缝.。 5)施工缝接口、柱接头无明显痕迹。(7)半成品保护 1)砼拌制出盘后，不得随意往砼中加水稀释。 2)浇筑完