自动化改造汇报方案.pptx

#,景德镇工厂大冲线压力机,自动化改造方案汇报,设备,技术科,2017,年,8,月,目 录,1,大,A,线基本情况介绍,2,自动化改造原因,4,改造方案详述,3,改造方案简介,5,改造预算及施工周期,6,决议事项,一、大,A,线基本情况介绍,公司景德镇工厂大,A,线冲压线是有济南二机床,1,台,1600T,四点单动多连杆、,3,台,1000T,四点单动、,1,台,800T,四点单动压力机组成的,5,序冲压线，节拍,6-8,次（连续），,移动工作台尺寸,：,4600mm,2400mm,，整线自动化配置,日本三菱,C5,数控伺服系统,。该线于,2005,年调试完成运行使用至今，主要承担景德镇工厂主要产品（北斗星系列、,M50,系列）的外覆盖件压制工作，设备利用率达,95%,以上。,二、自动化改造原因,压力机自动化装置由日本,OYABE SEIKI,公司（,小矢部精机,）于,2005,年生产并现场安装调试完毕，电气控制系统所有零部件均为日本原装进口。该,自动化线,主要由,拆垛清洗机构、主控制机构和,5,个自动化单元构成（每个单元包括上料机械手、下料机械手、穿梭台各一台，其中,1,单元不含穿梭台）,。各系统之间通过三菱,AJ71QBR11,通讯模块连接，并在主控制箱内设,PROFIBUS,模块与压力机通讯，实现信息传递。由于设备已经运行,12,年有余，当时工业环境下所采用的,可编程控制器（三菱,(QnA,系列,),、,NC,伺服控制器（三菱,C5,）、凸轮编码器,等电气产品现在早已被淘汰，在目前市场上,无法进行原规格型号零部件采购，新的更新换代产品也无法直接替换安装使用。,为确保设备的正常运转，因此申请对新,A,线压机自动化生产线进行技术改造，以确保公司的正常生产。建议,先对,A5,压机自动化系统进行电控系统的升级改造，其更换下的系统用作其它设备的备件，以降低设备故障率。,新,A,线近期故障记录及修理时间,序号,日期,故障记录,修理时间,停产时间,1,6,月,26,日,新,A,线,A2,下料手,NC,异常故障,8:00-8:30,30,分,2,7,月,05,日,新,A,线,A2,穿梭台,NC,异常故障,15:00-14:05,1,小时,5,分,3,7,月,31,日,新,A,线,A2,穿梭台,NC,异常故障,12:50-22:15,9,小时,25,分,4,8,月,01,日,新,A,线,A2,穿梭台,NC,异常故障,8:00-11:30,3,小时,30,分,5,8,月,03,日,新,A,线,A4,上料手,Y,轴伺服电机故障,17:15-24:00,6,小时,45,分,6,8,月,04,日,新,A,线,A4,上料手,Y,轴伺服电机故障,8:00-9:15,1,小时,15,分,冲压大,A,线不会因景德镇工厂停产而报废；若不改造，随时都有可能缺备件无限期停线！,三、改造方案简介,拆除第,5,单元电气控制柜留作备用,，采用目前市场上最新的电器产品，,重新设计制作,5#,单元电气控制系统及制作控制柜,，完成,信号对接及通讯连接、软件调试等改造,所有工作。,可编程控制器、伺服系统,采用三菱或西门子等主流一线品牌,。为满足,新伺服控制系统系统要求,，,伺服电机、现场操作箱及触摸,屏,重,新,选型更换。,增设,5,单元控制单独脱离功能,，即将,5,单元控制系统关闭后，保证前方清洗拆垛及,4,个单元可正常运行，,5,单元对应的压力机可通过人工搬运实现应急生产。,自动化改造后整条生产线设备工作稳定，能够完全达到原设备出厂功能。,经多年的使用，自动化上下料机械手、穿梭台机械结构依然很稳定，如不改造，弃之可惜。,四、改造方案详述,升级改造主要替换内容：,三菱,PLC,控制器。,上料机械手共,2,轴，三菱伺服电机（,9KW,）和驱动器。,下料机械手共,2,轴，三菱伺服电机（,9KW,）和驱动器。,穿梭小车共,1,轴，三菱伺服电机（,11KW,）和驱动器。,压机凸轮编码器,1,个。,Proface,操作屏,1,个。,分布式,IO,从站及其,IO,模块。,5#,单元控制电柜一套。,改造前系统拓扑结构图,四、改造方案详述,升级改造系统方案拓扑结构图,四、改造方案详述,升级改造主要内容,采用西门子,SIMOTION,控制器（包含运动控制和,PLC,逻辑控制功能）替换,原三菱,PLC,；,使用西门子,1FK7/1FT7,永磁同步伺服电机（共,5,个）替换,原三菱伺服电机,，其中上料手,2,个，下料手,2,个，穿梭小车,1,个；,使用西门子,SINAMICS S120,高性能伺服驱动器替换,原三菱伺服驱动器,；,西门子编码器替换,原压机凸轮编码器,；,西门子,TP1200,触摸屏替换,原,Proface,操作屏,；,将,原,IO,从站,改为西门子,ET200SP,分布式从站；,SIMOTION,运动控制器、所有,IO,从站以及,HMI,通过,PROFINIET,总线,进行通信连接；,新制一套控制电柜替代,原,5#,单元控制电柜,。,确保原系统功能不变，生产操作习惯不变。,生产运行稳定，生产节拍不低于原有节拍。,故障诊断，设备维护方便快捷。,尽量利旧，适当改制，节约改造成本。,五、改造预算及施工周期,序号,项 目,数 量,预算,（万元）,备 注,1,硬件部分,1.1,5#,自动化控制柜,1,套,45,1.2,伺服电机,5,套,25,含,法兰、联轴器改造,1.3,工控机,1,套,1.5,1.4,5#,自动化现场改造部件及电缆,1,套,6,2,软件部分,2.1,工控软件,1,套,1.5,2.2,编程设计,1,套,8,3,人工调试部分,3.1,改造人工差旅费,1,套,6,3.2,改造调试费,1,套,4,3.3,管理费、增值税,1,套,3,总计,100,5#,自动化系统改造,施工周期,电控原理图设计与会签：,10,天,；,主要电控部件采购：,60,天,（伺服电机约,3,个月，现场改造使用）；,5#,自动化柜制作与装配,：,10,天；,现场改造与设备调试,：,20,天,。,自动化改造费用估算,六、决议事项,考虑到项目施工的周期（,5,个月），预计春节施工，如项目立项，则需立即启动，,请领导批示！,