SB∕T 10347-2017 （代替 SB∕T 10347-2008）糖果 压片糖果.pdf

本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 ICS 67.180.10 X 33 备案号：581302017 中华人民共和国国内贸易行业标准 SB/T 103472017 代替 SB/T 103472008 糖果 压片糖果 Pressed candy 2017-01-13 发布 2017-10-01 实施 中华人民共和国商务部 发 布 SB/T 103472017 I 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准代替SB/T 103472008 糖果 压片糖果 ，与SB/T 103472008相比，主要修改如下： 依据GB/T238232009糖果分类明示了压片糖果的分类； 完善了对“感官要求”的描述； 增加了对“其他原辅料”要求的规定； 增加了对“食品营养强化剂”要求的规定； 将卫生指标修改为食品安全指标，相关指标与食品安全国家标准保持一致； 简化了抽样方法； 增加了对“标志”和“销售”等要求的规定； 列出了“GB/T 238232009糖果分类”作为本标准的参考文献。 本标准由中国商业联合会提出。 本标准由全国糖果和巧克力标准化技术委员会（SAC/TC375）归口。 本标准主要起草单位：奇峰(福建)食品有限公司、广东喜之郎集团有限公司、山东福田科技集团有限公司、石狮黎祥食品有限公司、深圳斯坦达咨询有限公司、福建雅客食品有限公司、嘉士柏股份有限公司、东莞徐记食品有限公司、广东真美食品股份有限公司、义乌市嘉奇食品有限公司、雀巢（中国）有限公司、不凡帝范梅勒糖果(中国)有限公司、亿滋食品企业管理（上海）有限公司、箭牌糖果 （中国） 有限公司、中国食品工业协会糖果专业委员会、中国焙烤食品糖制品工业协会、北京中商华测商业标准咨询中心有限责任公司。 本标准主要起草人：林景昌、黄湛深、方春雷、翁延俊、赵霁飞、施双全、刘冬、马浩、陈楚锐、浦建元、詹新峰、曾庆勇、贾小鹿、王佳、林志奇、张华显、陈莉、高峰、张斌、刘振宇、陈丽平。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SB/T 103472008。 SB/T 103472017 1 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 糖果 压片糖果 1 范围 本标准规定了压片糖果的术语和定义、产品类型、技术要求、检验方法、检验规则、判定规则、标签、标志、包装、运输、贮存和销售的要求。 本标准适用于3.1定义的压片糖果系列产品的生产、检验和销售。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 317 白砂糖 GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 14880 食品安全国家标准 食品营养强化剂使用标准 GB 17399 食品安全国家标准 糖果 GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则 GB/T 311202014 糖果术语 GB 31621 食品安全国家标准 食品经营过程卫生规范 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 定量包装商品计量监督管理办法 国家质量监督检验检疫总局令 2005第75号 3 术语和定义 GB/T 311202014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 压片糖果 pressed candy 以食糖或糖浆 （粉剂） 或甜味剂等为主要原料，经混合、造粒或不造粒、压制成型等相关工艺制成的固体糖果。 注：改写GB/T 311202014,定义2.10。 SB/T 103472017 2 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 3.1.1 坚实型压片糖果 solid pressed candy 糖体无夹心的压片糖果。 3.1.2 夹层型压片糖果 filled pressed candy 糖体有夹层的压片糖果。 3.1.3 包衣、包衣抛光型压片糖果 coating pressed candy，coating and poishing pressed candy 表面包衣、包衣抛光的压片糖果。 4 分类 依据压片糖果及其糖体表面的加工方式分类： a）坚实型压片糖果； b）夹层型压片糖果； c）包衣、包衣抛光型压片糖果； d）其他型压片糖果。 5 技术要求 5.1 原辅料 5.1.1 白砂糖 应符合 GB/T 317 的规定。 5.1.2 糖醇 应符合相关国家标准或行业标准的规定。 5.1.3 其他原辅料 应符合相关国家标准或行业标准的规定。 5.1.4 食品添加剂 品质应符合相关国家标准或行业标准的规定。 5.1.5 食品营养强化剂 品质应符合相关国家标准或行业标准的规定。 5.2 感官要求 应符合表1的规定。 SB/T 103472017 3 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 表1 感官要求 项 目 要 求 色泽 符合品种应有的色泽 形态 块形完整，大小基本一致，无裂缝，无明显变形 组织 坚实型 坚实、不松散、剖面紧密、不粘连 夹层型 夹层紧密吻合，不脱层 包衣、包衣抛光型 包衣较完整 其他型 符合品种应有的组织 滋味、气味 符合品种应有的滋味和气味，无异味 杂质 无正常视力可见杂质 5.3 理化指标 应符合表2的规定。 表2 理化指标 项 目 指 标 坚实型 夹层型 包衣、包衣抛光型 其他型 干燥失重/ （g/100g） 5.0 10.0 5.0 5.0 注：无糖压片糖果干燥失重应符合相应压片糖果类型的要求，其糖含量声称应符合GB 28050规定的要求。 5.4 食品安全指标 5.4.1 污染物限量 应符合GB 2762的规定。 5.4.2 微生物限量 应符合GB 17399的规定。 5.4.3 食品添加剂 应符合GB 2760的规定。 5.4.4 食品营养强化剂 应符合GB 14880的规定。 5.5 净含量 应符合定量包装商品计量监督管理办法的规定。 6 检验方法 6.1 感官 将样品置于清洁、干燥的白色器皿中，剥去所有包装材料，检查色泽、形态、滋味、气味和 杂质。 SB/T 103472017 4 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 6.2 干燥失重 按附录 A 规定的方法测定。 6.3 食品安全指标 按相应的食品安全国家标准规定的方法测定。 6.4 净含量负偏差 按 JJF1070 的规定检验。 7 检验规则 7.1 组批 同一班次或同一班组、同一品种、同一生产线的产品为一组批。 7.2 抽样 在生产线每组批随机抽取0.2%，或每组批不少于1kg。 7.3 出厂检验 7.3.1 应对产品进行逐批检验，检验合格后方可出厂。 7.3.2 预包装产品出厂检验项目包括感官要求、净含量和干燥失重。计量销售的散装产品出厂检验项目包括感官要求、质量和干燥失重。 7.3.3 同一品种不同包装的产品，不受包装规格和包装形式影响的检验项目可以一并检验。 7.4 型式检验 7.4.1 正常生产时每年应进行二次型式检验，有下列情况之一时也应进行型式检验： a) 新产品试制鉴定； b) 正式生产后，如原料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时； c) 产品长期停产后，恢复生产时； d) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家有关质量监督机构提出要求时。 7.4.2 型式检验项目为本标准中 5.2、5.3、5.4.1、5.4.2、5.5 和 9.1 规定的项目。 8 判定规则 8.1 出厂检验判定 8.1.1 出厂检验项目全部符合本标准规定，判该批产品为合格品。 8.1.2 出厂检验项目有一项不符合本标准规定，可以加倍抽样复验。复验后仍不符合本标准规定，判该批产品为不合格品。 SB/T 103472017 5 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 8.2 型式检验判定 8.2.1 型式检验项目全部符合本标准规定，判该批产品为合格品。 8.2.2 型式检验项目不超过两项不符合本标准规定，可以加倍抽样复验。复验后有一项不符合本标准规定，判该批产品为不合格品。 9 标签、标志、包装、贮存、运输、销售 9.1 标签 9.1.1 预包装产品的标签应符合 GB 7718 和 GB 28050 的规定。 9.1.2 配料中水果/果汁成分 （果浆、果粉、果酱、果汁、浓缩果汁） 含量不低于糖果总质量分数2.5（以原果或原果汁计）的产品，可标为 XX（水果/果汁）糖果；当糖果中添加多种水果/果汁成分（果浆、果粉、果酱、果汁、浓缩果汁）时，其中某种水果/果汁成分不低于糖果总质量分数的 1.5（以原果或原果汁计），可用该水果/果汁代表的水果命名，标为 XX（水果/果汁）糖果。 9.2 标志 储运标志应符合GB/T 191的规定。 9.3 包装 9.3.1 包装材料应符合相关国家标准或行业标准的规定。 9.3.2 包装应严密、整齐、无破损。 9.4 贮存 9.4.1 产品应贮存在清洁、干燥的仓库内。 9.4.2 产品应堆码在垛垫上，离地、离墙不少于 10cm。 9.5 运输 9.5.1 运输车辆应符合相关卫生要求。 9.5.2 不应与有毒、有污染的物品混装、混运，运输时应防止挤压、曝晒或雨淋。装卸时轻搬、轻放。 9.6 销售 产品应在清洁卫生的环境中销售。计量销售的散装产品应符合GB 31621的规定。 SB/T 103472017 6 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 附 录 A （规范性附录） 干燥失重检验方法 A.1 原理 将已知质量的糖果样品,置于真空干燥箱内，干燥至恒重。测定挥发物的质量。 A.2 仪器 A.2.1 分析天平：感量为0.0001g。 A.2.2 干燥器：装有有效的干燥剂。 A.2.3 真空干燥箱：80 2。 A.2.4 称量瓶：瓶深20mm，直径60mm，带有合适的皿盖的扁形铝制或玻璃制称量瓶，要求在检验条件下不易腐蚀。 A.2.5 真空泵：真空度应达0.09MPa。 A.3 操作方法 A.3.1 样品处理 将样品粉碎，用四分法对角取样，约取 25g，置于清洁、干燥、带盖的广口瓶内，混匀待用。 A.3.2 测定 精确称取已干燥恒重的称量瓶，精确称取样品约 3g5g。放入真空干燥箱内，使真空度达到0.09MPa，温度控制在 802，干燥至少 4h 取出称量瓶，加盖后放入干燥器内，放置冷却至室温后取出称重，精确至 0.0001g。重复操作，加热至少 1h 称重，直至连续两次称重所得的质量差不超过 0.002g。 糖果中干燥失重的含量按式（A.1）计算。 m1 m2 X = 100（A.1） m1 m 式中： X 糖果中干燥失重的含量， %； m1 装有样品的称量瓶的总质量，单位为克（g） ； m2 样品干燥后和称量瓶的总质量，单位为克（g） ； m 称量瓶的质量，单位为克（g） 。 SB/T 103472017 7 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 参 考 文 献 1 GB/T 238232009 糖果分类