订单交期管理规范.doc

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2014、12、30
A、1
首次发行

声明
本□一级文件□二级文件■三级文件 属深圳赛能精密五金有限公司所有！未经批准,禁止复制、泄露与使用;正本保存于文件控制中心,副本仅限于分发以下部门(单位)。
分发
对象

■总经理 ■管理者代表 ■行政部 ■采购部 ■文控中心
■业务部 ■工程部 ■品质部 ■生产部 ■工模部
1:目得:
为更好满足客户交期、提升客户满意度。
2:范围
适用于赛能精密五金生产订单管控
3:权责
3.1PMC负责订单评审、产前生产资料确认、物料安全库存监控、异常协调、交期沟通;
3、2生产部负责订单安排、产能管理、异常跟进、物料损耗控制、清尾数据提报、交期异常沟通;
3、2品质部负责批量异常管控、不良监控、报废监控、清尾数据提报,交期异常沟通;
4.0程序
订单评审
4、1PMC主管接受新订单确认新模订单或返单状态,评审要求如下:
新模订单评审:1:模具就是否改模完成及实际
2:样板承认状态及时间
3:图纸、样板、夹具、配料方案状态及时间
4:产品包装方式、材料入库时间
5:外购件采购入库时间
6:外发加工:如:镭雕、电镀等入库时间
7:内部生产上下时间、下线时间
8:产能信息及要求
返单订单评审:1:模具就是否有维修状态;
2:各工序、库存数量
3:产品更改改模状态
4:产品包装方式、材料入库时间
5:外购件采购入库时间
6:外发加工:如:镭雕、电镀等入库时间
7:内部生产上下时间、下线时间
8:产能信息及要求
4、2每天下午16:00PMC主管将当日收到订单进度评审、有异常得及时与业务沟通协调交期,将重点信息记录在生产计划备忘录以便于日常跟进;
4、3采购周期管控
4、3、1物料周期标准
物料类别
采购
采购周期
备注
原材料
常规材料
1、5天
下单后第三天交货
非常规材料
3-4天
下单后第四天交货
吸塑
新模订购
3天
下单后第四天交货
返单订购
2天
下单后第三天交货
纸箱
新材料/要求订购
5天
下单后第六日安交货
返单订购
2天
下单后第三天交货
保丽龙
常规材料
2天
下单后第三天交货
胶袋
常规材料
1天
下单后第二天交货
以上下单在上午11点前下单得提前半天-1天
4、3、2模具材料及外发加工周期标准
物料类别
交货期(工作日)
加工周期
配合时间
备注
模板热处理
36小时
每天晚12点前发货
下单后第二天上午9:00
模板热处理+生冷处理
48小时
每天晚12点前发货
下单后第二天下午17:00
慢走丝镶件1套
2-4小时
每天晚上21:00前发货

慢走丝成型弓1套
12-18小时
每天晚上21:00前发货

慢走丝板材1套(6块)
48小时
每天晚上21:00前发货

模板改模线割500元以下
4小时内
每天晚上21:00前发货

模板改模线割500元以上
10小时内
每天晚上21:00前发货

冲头、镶件改模线割500元以下
4小时内
每天晚上21:00前发货

冲头、镶件改模线割500元以上
10小时内
每天晚上21:00前发货

烧焊
15-30分钟
12点后3-4点1次、6点1次

4、3、3模具制造周期
类别
制造周期
备注
单铁框模具(屏蔽罩)
5-6天

大连续模(复杂)大于1米
12-13天
产品结构复杂、大尺寸产品
大连续模(简单)单折边
10天

大连续模(复杂)双折边
12-13天

弹片连续模(铝片)
5-6天

胶铁一体塑胶
5-6天

单胶框
8-9天
简单得7天
4、4物料申购与进度管理
4.4、1PMC主管在下单1小时内确认仓库库存原材料、辅料、包材数量,库存数量不足生产订单填写《物料申购单或物料需求计划表》交采购实施物料采购,当日订单在下午15:00前完成所有订单需求交采购、17:00后下订单在第二天9:00完成申购交采购实施采购;
4、4、2PMC在计划上线4-8小时前确认物料就是否入库、有异常得填写《联络单》知会采购总监;
4、5订单库存管理
4、5、1所有新接收订单PMC主管查询库存或指派PMC之现场确认库存数量,有库存数量交品质QE确认版本后记录订单库存数;
4、5、2各车间在订单下线后24小时清完本工序拉存与待处理产品,最后订单多余得产品有包装成品入库、由仓库管理库存品并记录账务、每月第盘点1次;每周六下午17:00仓库主管将库存成品发PMC主管1次;
4、5、3各工序未及时转序或仓库未盘点等造成库存未提报、报废得责任部门主管记大过1次;有PMC主管提报转人事部执行;因库存管理失控或产品升级报废得PMC主管记大过1次;
4、6生产资料确认
4、6、1PMC主管在接受订单进行订单评审识别出新模订单或改模订单安排PMC跟进工程生产资料下发(图纸、样板、注塑配料方案、工艺流程图(由QE制定));
4、6、2工程部在样板承认后4小时内将图纸、样板、配料方案等下发各部门,由工程师总监监督实施;
4、6、3PMC在制定《生产计划》时生产资料未达到生产条件时禁止排生产计划,凡因生产资料异常导致交期延误得相关责任部门主管记大过1次;
4、7上线/下线确认管理
4、7、1PMC主管在每天上午/下午确认上线得模具就是否正常生产、由异常及时跟进部门主管改善或调整生产计划;
4、7、2PMC每小时巡查各车间上线模具生产状态、及时处理异常(物料、人员、品质、模具等);
4、7、3冲压在模具下线前2小时通知PMC排查订单就是否欠数或补料,PMC主管在接到信息10分内通知PMC下发《清完排查表》各工序在15分内完成拉存及生产累计数据,PMC在下单30分钟后确认排查数据填写《补料单》交PMC主管审核、副总经理批准后交冲压完成补料生产;
4、7、4注塑在下线前2-4小时生产组长确认就是否有未生产铁框、在现场确认无误后通知部门主管下模;
重点确认待注塑库存、熔胶铁框,注塑组长在下线前8小时通知整形组长进行熔胶作业以满足订单清尾;
4、7、5凡因数据为及时、数据错误、拉存产品未生产完导致订单不能及时清尾得责任部门组长记大过1次、部门主管记小过1次;本月超2次责任部门管理扣绩效10分;有PMC主管提报交人事部执行;
4、8生产过程异常管控
4.8、1各工序生产异常在每天上午9点前以《联络单》形式知会PMC主管协调处理,PMC主管在9:30前要处理好各部门汇报异常,在本岗位协调处理不了得及时反馈副总经理协助;
4、8、2各工序异常在9:00后发生得及时处理满足生产交货,对交期有影响得在发生异常30分钟内上报PMC主管协调或变更生产交期,凡未及时上报或隐瞒不报延误交期得部门责任人记大过1次;
4、9产能/模具/品质/设备异常管控
4、9、1生产各部门按标准产能与人数/开机数实施产能考核,各车间生产组长在本班未达成标准产能得85%时以《联络单》知会PMC主管(未达成产能原因/时间如修模、设备坏、欠料、品质异常等)
例如:今天生产1523晚班标准产能开机周期12秒,1出2得模具,日产能3600/12X2X12X85%=6120
有效生产时间:9小时
修模拉模:1小时(时间点)
毛边修模:1小时(时间点)
压模修模:1小时(时间点
4.9、2PMC主管接受到《联络单》当日重点出货型号得因人为失误得(重复修模得、品质首件延误得、生产管理失误得、压模得等)按公司规定部门主管记小过1次、责任人记大过1次;PMC主管转交人事部执行;
4、9、3凡没有《联络单》知会异常信息延误交期得责任部门组长记大过1次,部门主管记小过1次;PMC主管未追踪责任得记小过1次;
4、9、4五金修模时间标准:
轻微异常:压印/模印/断针:15-30分钟(维修模板线割、线割冲针重新配针、精磨除外)
一般异常:尺寸偏差:30分钟-1小时、线割冲头从接到冲头加工到生产:30分钟-1小时
严重异常:改模/模板线割:48小时、线割成形弓:24小时(含线割时间在内)
轻微异常:压伤/刮花/模印/断顶针:15-30分钟
4、9、5塑胶修模时间标准:
一般异常:尺寸偏差、毛边、压模需放电得(产品结构简单、无需放电处理:1小时内):2-4小时内
严重异常:线割镶件/外形:4-6小时(含线割时间)
改模/降型面:48-72小时(含线割时间)
4、10生产过程报废管控
4、10、1各工序报废或不良大于公司规定1-2%时及时将本工序不良或报废比率以《联络单》知会PMC主管、每班生产得由生产组长确认轻微刮花、脏污、变形等隔离、标识通知品质/业务确认;
4、10、2全检每班检验得不良轻微得由全检组长判定隔离、标识通知品质/业务确认;
4、10、3凡未经确认私自批量报废、未及时知会PMC主管信息得造成延误交期或成本得责任部门主管记大过1次、品质主管记大过1次;各部门报废必须经QE工程师确认后报废;
4、11订单数据管控
4、11、1各车间在每班上线前确认订单就是否够数、各部门在瞧板或生产日报表识别生产进行信息;
4、11、2PMC每天上午9:30收集《工序信息统计表》复印1分交副总经理后交PMC主管;
4、11、3PMC每日上午9:30将冲压、注塑排产状态每4小更新1次,早上9:30、下午14:00、晚上19:00;
4、11、4因管理失职造成订单多生产责任人(生产组长或统计员记大过1次、部门主管记小过1次;
4、12清尾管控
4、12、1PMC跟进订单清尾得细节与总体进度,正常在冲压下线后48小时内清尾;
4、12、2清完责任追责由PMC主管负责监督、执行;
4、13订单盈亏核算管控
4、13、1所有订单包装下线后48小时内PMC主管根据《清尾排查表》计算每个订单号得盈亏状态,每周以周报形式检讨,对于报废超过5%由PMC主管组织专题型号得检讨改善;
4、13、1每周一上午10:00PMC主管将上周得订单《清尾排查表》信息转化新《订单盈亏统计表》发副总经理;
订单交货周期标准
类别
订单数量
周期
备注
单铁框
5000或以下
2天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
10000或以下
2天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
20000或以下
3天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
30000或以下
3-4天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
5万或以下
4天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
10万或以下
5-6天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
胶铁一体
5000或以下
2天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
10000或以下
3天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
20000或以下
4天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
30000或以下
6天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
5万或以下
10天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
胶框
5000或以下
2天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
10000或以下
2天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
20000或以下
3-4天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
30000或以下
4-5天
下单第三天交首批(一套模具计算2套缩减50%周期)
5、0相关程序
无
6、0相关表格
《工序信息统计表》
《联络单》
《清尾排查表》
《订单盈亏统计表》
《生产计划表》
《物料需求计划表》