霍煤鸿骏铝电公司自备电厂7、8号机组供热改造工程热网疏水泵技术规范书.docx

目 录
附1技术规范 3
附件2供货范围 13
附件3技术资料和交付进度 15
附件4 交货进度 18
附件5监造、检验和性能验收试验 19
附件6技术服务和联络 21
附件7 分包与外购 24
附件8 大件部件情况 25
附件9 差异表 26

附1技术规范
1 总则
1.1 本规范书适用于的热网疏水泵，它包括设备本体及辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如卖方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4 如买方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经买、卖双方讨论、确认后，载于本规范书。
1.5 本规范书所引用的标准与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6 本规范书经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。
1.7 卖方对热网疏水泵的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.8 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
2.工程概况
待补充！
3 设备规范
3.1 设备名称及用途
3.1.1 设备名称：热网疏水泵。
3.1.2 设备用途：用于把热网疏水罐内的疏水送入除氧器。
3.2 设备的安装地点及标高：
热网疏水罐：热网首站中间层6.3米；
热网疏水泵：热网首站零米层。
3.3 电厂型式：300MW机组供热改造。
3.4设备规范

类别
热网疏水泵：
流量：
130 T/h
扬程：
150mH2O（暂定）
介质温度
140℃
安装台数：
3台
汽蚀余量
3.5 m

注：疏水泵采用变频运行方式，卖方提供的泵本体及电动机要能适应疏水泵变频运行方式。
通流部分材质要求：应充分考虑水泵工作条件的恶劣，选用抗汽蚀材料。泵本体材质采用铸钢，转子及叶轮材质采用不锈钢。密封环材质采用铸铜合金。

4 技术要求
4.1 水泵的性能曲线
4.1.1 水泵的流量与扬程的性能曲线（Q-H曲线）应当变化平缓。
4.1.2 水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下应符合GB3216的规定。
4.2 水泵的综合性能
4.2.1 在允许工况下，均应保证水泵不发生汽蚀。
4.2.2 泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。
4.2.3 正常运行时，泵的噪声应控制在JB/T8098及DL5053-1996中的有关规定“即距泵体外壁1米、距地面高（泵高+1）/2米处的噪声不大于85dB(A)”。
4.3 水泵的结构
4.3.1 凡须买方配管连接的所有接口均采用法兰连接，其法兰必须符合国家标准。
4.3.2 水泵的结构强度应考虑地震力的影响。
水泵的结构形式应考虑便于检修拆装的要求和能适应输送介质的温度要求。
4.3.3 水泵采用机械密封。
4.4 电气部分的要求
4.4.1 水泵电动机应选用节能型电动机。
4.4.2 电动机的额定容量应大于拖动设备功率的115%，且应考虑电动机应有1.10的运行系数。
4.4.3 电动机的主要性能
4.4.3.1 水泵电动机应选用节能型鼠笼式电动机。适应于变频器拖动。变频器输出频率为0-120Hz。电动机在变频拖动的工况下应满足各项技术要求。
4.4.3.2 电动机的冷却方式：自然风冷。
4.4.3.3 电动机的绝缘级为F级，并以B级温升考核。
4.4.3.4 电动机的外壳防护等级：IP44。
4.4.3.5 电动机的噪声和振动应符合有关国家标准。
4.4.3.6 电动机的堵转电流应具有完善的技术经济比较，使设计具有最低值。除特殊要求外，在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。
4.4.3.7 电动机的额定电压下的堵转转矩应符合电动机的有关标准。
4.4.3.8 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。
4.4.3.9 为确保电动机在欠电压下成功自起动，电动机的最大转矩允许母线电压下降到55%的额定电压时而无损坏。
4.4.3.10 在额定的功率，电压频率时，功率因数的保证值在0.8以上；效率的保证值在88%以上。
4.5 焊接要求
对需要焊接的部套， 卖方应按相应的国家标准进行焊接，并向买方提供焊接程序及检查方法。
4.6 其它要求
4.6.1 泵的标记
每台泵都分别应有固定铭牌及转向标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在泵体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。
铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称，型号，泵的主要参数（流量、扬程、转速、轴功率、汽蚀余量、重量），泵的出厂编号及日期。
4.6.2 泵的涂漆应符合JB/T4297的规定。
4.7 设计制造标准
为使泵能够适应机组各种运行工况，卖方应符合下列标准规定。
标 准 代 号
名 称
GB307.7-88
滚动轴承一般技术条件
GB3216-89
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB527-83
硫化橡胶物理试验方法的一般要求
GB528-82
硫化橡胶拉伸性能的测定
GB1033-86
塑料密度和相对密度试验方法
GB1176-87
铸造铜合金技术条件
GB1348-88
球墨铸铁件
GB9439-88
灰铸铁件
JB/T6880.2-3
泵用铸件
JB/T4297-92
泵涂漆技术条件
GB10889-89
泵的振动测量与评价方法
GB10890-89
泵的噪声测量与评价方法
GB/T13384-92
机电产品包装通用技术条件
JB8-82
产品标牌
GB55-87
旋转电机基本技术要求
GB997
电机结构及安装形式代号
GB1993
旋转电机冷却方法
GB4942-1
电机外壳保护等级
4.8 试验
4.8.1 出厂试验要求
卖方在泵出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术要求，至少应包括水压试验、运转试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量、轴承温度测量及轴封泄量等试验项目。工厂检验程序应经买方认可后方可进行。
4.8.2 水压试验
外壳体应提供在设计转数下泵设计压头的150%的水压试验。内壳体（包括备件）应按卖方标准进行水压试验。
4.8.3 性能试验
卖方应按照GB3216标准进行出厂试验，每台泵应从最小流量到最大流量间进行常温清水试验。
4.9 水泵的寿命
水泵的使用寿命不少于30年（不包括易损件），在正常运行情况下，泵组应达到可连续运行25000小时以上，其中机械密封可连续运行8000小时以上。
4.10 卖方提供的技术数据一览表
序号
项 目
单位
数据或要求
1
水泵名称

热网疏水泵
2
数量
台
6
3
设计条件

4
a- 型号

5
b- 泵型式

离心式
6
c- 壳体设计压力
MPa

7
d- 排出管尺寸
mm / 端部型式

8
e- 吸入管尺寸
mm / 端部型式

9
f- 性能

10
1- 设计流量
m3/h

11
2- 惰走流量
m3/s

12
3- 最小再循环流量
m3/s

13
4- 设计总动压头
mH2O

14
5- 惰走总动压头
mH2O

15
6- 最小再循环流量总动压头
mH2O

16
7- 关闭压头
mH2O

17
8- 设计条件下的效率
%

18
h- 转速
r/min

19
i- 设计条件下的制动功率
kW

20
j- 设计条件下液体温度
℃ / 比重

21
l- 要求的NPSH

22
1- 在设计条件下
m

23
2- 在惰走条件下
m

24
m- 水泵临界转速
r/min

25
主轴密封型式

26
外部密封要求（是，否）
否

27
轴承冷却水要求（是，否）
否

28
轴承型号

29
润滑（流体或油脂）
油脂

30
联轴器

31
a- 生产厂家

32
b- 型号

33
泵的布置（卖方应提供完整的尺寸信息）

34
水泵材料及ASME/ASTM标识及等级如下：

35
a- 泵壳

36
b- 叶轮

37
c- 泵壳密封圈 / 叶轮密封圈

38
d- 轴

39
e- 轴套

40
f- 轴承

41
g- 密封箱

42
h- 机座

43
驱动电动机

44
a- 生产厂家

45
b- 型号

46
c- 额定功率
kW

47
d- 保证性能—功率消耗（额定工作条件）

48
e- 效率
%

说明
1
振动限制

2
a- 正常，µm

3
b- 最大容许，µm

4
重量

5
a- 每台组装泵（包括电动机），kg

6
b- 转子

7
阴极保护概述如下：

8
特性

提供的轴承金属温度热电阻、压力表技术数据：
1

提供的电气设备
1
电动机
数据单

编号

承包商

2

制造商

3
项目号

4
从动设备

5
数量

6
KW额定值

7
额定的电压／相数／频率
380V/ 3相/ 50HZ
8
额定的速度

9
起动电压(1)

10
绝缘等级
F
11
负载系数

12
额定负载系数时的温升C

13
外壳
IP54
14
户内或户外
户外
15
轴承型式

16
轴

17
联轴节

18
转向(4)

19
满载电流／功率因数
／
20
堵转转子电流／功率因数
／
21
满载／3/4／1/2载的效率
／ ／
22
满载／3/4／1/2载的功率因数
／ ／
23
轴承润滑剂(商标名／型名)
／
24
轴承温度检测器型号

25
电动机为之设计的从动设备Kgm

26
加速时间(2)(s)

27
允许的转子堵转时间(2)

28
在1m处的噪音dB(A)

29
产地

30
NEMA或IEC标准／机座号
／
31
电动机重量

32
空间加热器瓦数／额定电压(5)
／

附件2供货范围
1 供货范围
1.1 凡属泵组本体范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料供应由卖方负责。
1.2 卖方应提供泵主本体范围内的辅助设备、相关管道及附件，主要包括：
水泵本体；
电动机本体；
机座、地脚螺栓、螺母及垫圈；
泵组本身所需的冷却水、密封水等管道及阀门；
水泵与电动机间的联轴器及附件；
必要的热工测量、监视和保护系统元件及就地仪表等；
安装调整螺丝；
进出口反法兰及连接件；
1.3卖方提供的细化清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

2

3

4

5

6

1.4专用工具
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注

1.5 备品备件
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
端侧轴承

套
4

2
腰侧轴承

套
4

3
机械密封

套
4

附件3技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1 供方提供的资料应使用国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供电子文本（电子文本格式为：AutoCAD 2000-2004）。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后5天内给出全部配合工程设计阶段的技术资料，25天后供货。技术协议草签后5天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。
1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。
1.6需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7供方提供的技术资料为每台机组13套，并提供电子文本2套。
1.8 为满足本工程进度的整体需要，本次供方提供的资料应尽量保证准确。供方提供的最终版施工图资料作为设计院的施工图设计依据。
2．资料提交基本要求
卖方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方应无偿提供所需要的补充技术资料。
2.1投标时卖方提供的文件
a、图纸
——投标方应提供设备主要部件的零件名称、材料名称及标准代号。
——投标方应提供水泵的总装图及泵组外形，包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载。
——水泵零件表及材料表、水封详图，电动机轴承润滑系统详图，叶轮及筒体详图。
——成套供货的零部件图纸及说明书。
——热工控制系统及说明书。
b、性能曲线
——水泵技术数据及性能曲线，其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、汽蚀余量及电动机性能参数。
2.2 合同（含技术协议）签订后提供的文件
2.2.1 卖方在本技术协议签订后5天内提供满足设计院施工图设计要求的技术文件
2.2.1.1机械部分
a、图纸及说明书
——投标方应提供设备主要部件的零件名称、材料名称及标准代号。
——投标方应提供水泵的总装图及泵组外形，包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载。
——水泵零件表及材料表、水封详图，电动机轴承润滑系统详图，叶轮及筒体详图。
——成套供货的零部件图纸及说明书。
——水泵的安装、使用及维护说明书。
——热工控制系统及说明书。
b、性能曲线
——水泵技术数据及性能曲线，其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、汽蚀余量及电动机性能参数。
2.2.1.2电气部分

a 电动机及附属设备的外形尺寸图（包括各接线盒的准确位置）
及出线接线图，电动机的冷却方式及接口尺寸图。
b 电动机特性曲线。
c 电动机空负荷特性（电流电压）曲线，各负荷效率曲线及温升曲线。
d 空气加热器容量，电压，数量.。

2.2.1.3热控部分

a 泵组控制、保护监测系统图及仪表清单。
b 控制要求、保护要求、报警值、动作设定点等。
c 各种仪表的外形尺寸及样本或说明书。
2.2.2 卖方应积极与设计院配合，尤其在设备接口部分，接到设计院反馈意见后两周内提供以上文件的最终设计文件。当设计院完成设备安装设计后应在图纸会签。
2.2.3 卖方应在图纸的适当位置表示出供货分界线
2.2.4 检查与试验报告
材质试验报告：包括重要部件的化学成份、物理性能以及探伤、水压试验报告等。
焊接记录及试验合格证：包括焊接方法、热处理工艺、射线探伤及透视拍片报告。
安全阀试验报告。
2.2.5 图纸应标明随每项部件所供给的一切附件，而且标明每个部件的制造厂家、型号、参数和容量。
2.2.6 产品（包括主要外购件）合格证。
2.2.7买卖双方一致通过的“变更”文件及证明。
2.2.8最终图纸注明卖方、买方的订货合同号并有明显的最终版标记。
2.2.9卖方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明“”字样。
2.2.10在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。
2.2.11 说明书包括下列部分
（1） 设备布置说明
外形图
组装图
（2） 设备说明
设备部件说明
所采用的带有有效日期的规定和标准清单
卖方的热网疏水泵规范表。
（4） 运行说明
一般的要求及安全措施
启动、停止操作及注意事项
（5） 维护：
一般要求及安全措施
建议的时间表
性能测试
现场拆卸和组装
特殊部件的现场大修
垫圈规范，包括制造厂编号和使用场合。
2.2.12 每个部件所用的说明书应随部件一起包装、运输
说明书内包括一份说明材料和设备、设备零件变更的通知单。
卖方所提交的技术资料内容应至少包括本章节中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。
卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

附件4 交货进度
序号
设备/部件
名称、型号
发运地点
交货时间
1
热网疏水泵

2
备品备件

3
专用工具

4
其它

说明：
1. 表格内的设备交货时间为自合同生效后25天。
2. 备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。
3. 本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，供方应满足工程进度的要求。
4. 序号要与供货范围分项清单序号一致。

附件5监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范规定的要求。
1.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范的规定。
2 工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3投标方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3 设备监造
3.1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。
3.3监造内容
(设备名称)设备监造内容
序号
监造部套
监造内容
监造方式
H
W
R
数量

注：H-停工待检，W-现场见证，R-文件见证，数量-检验数量
监造内容应遵循《电力设备用户监造技术导则》DT/T586-95的要求。
3.4对投标方配合监造的要求
4 性能验收试验
4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合技术规范的要求。
4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。
4.3性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方商投标方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。
4.4性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。如试验在现场进行，投标方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。
4.5性能验收试验的内容
按照电力行业有关标准和规范规定的内容进行性能验收试验，具体内容将在供货合同中明确。
4.6性能验收试验的标准和方法
按照国家有关标准和规范进行。
4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.8性能验收试验的费用
本附件4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。
4.9性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

附件6技术服务和联络
1 供方现场技术服务
1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数

1.2 供方现场服务人员应具有下列资质：
1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
供方要向需方提供服务人员情况表。供方须更换不合格的供方现场服务人员。
服务人员情况表
姓名

性别

年龄

民族

政治面貌

学校和专业

职务

职称

（包括参加了哪些工程的现场服务）

工

作

简

历

（按资质4条逐条评价）

单

位

评

价

单位 (盖章)

年 月 日

（注： 每人一表）
1.3 供方现场服务人员的职责
1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备注

1.3.3 供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
1.4 需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2 培训
2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容由供方在投标文件中列出（格式）。

培训教师构成

序号
培训内容
计划人月数
职称
人数
地点
备注

2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
3 设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。
设计联络计划表
序号
次数
内 容
时间
地点
人数

附件7 分包与外购
供方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。
分包情况表
序号
设备/部组件
型号
单位
数量
产地
厂家名称
交货地点
备注

注：上表中的序号和内容应与附件2的一致

附件8 大件部件情况
供方应把超级超限的情况详细予以说明
序
号
部件名称
数量
长x宽x 高
重 量
厂家名称
货物发运地点
运输方式
备注
包装
未包装
包装
未包装

注： 上表中的序号和内容应与附件2的一致

附件9 差异表

需方的投标文件如与招标文件有差异（无论大小），均应填写差异表，否则供方将认为需方的投标文件完全满足招标文件要求。

序号
条款
偏差内容
备注