冬期施工监理控制要点.docx

抚顺市冬期施工技术要点抚顺市城乡建设委员会抚顺市冬期施工技术要点包括两部分：第一部分冬期施工监理技术要点；第二部分冬期施工检测技术要点第一部分 冬期施工监理技术要点1. 总则1.1 为了促进工程建设项目在冬季施工的顺利进行，确保冬期施工的建设项目的施工质量和施工安全，加强冬期工程建设项目施工监理工作，特制定冬期施工工程质量与安全监理控制要点。1.2 本控制要点是以常温施工为基础，针对本地区冬期特点编制的监理工程师在低温、负温时所要注意的控制要点。1.3 本控制要点用于指导本地区冬期施工项目的监理工作。1.4 冬期施工遵循的基本原则：1.4.1 确保工程质量，做到安全生产；1.4.2 冬期施工的措施方案要在经济、技术的合理条件下增加的费用最少；1.4.3 冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗缩短工期。1.5 本控制要点符合现行的国家、地方规范、标准，如有低于规范、标准要求的，以规范、标准相应的条款为准。2. 冬期施工气温特点及阶段划分2.1 按照建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）规定，凡是外日平均气温连续五天稳定低于5时，即进入冬期施工。在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3时，也应按冬期施工规定执行。为便于工程管理和提高措施的针对性，把冬期施工按气温的寒冷程度分为以下几个阶段：2.1.1 初、末冬阶段：平均气温为0左右，最低温度一般在-5左右，此阶段一般采用低蓄热法施工。2.1.2 严冬阶段：平均气温在-5左右，最低气温在-10左右，此阶段一般采用高蓄热法施工。2.1.3 寒流阶段：平均气温-10左右，最低气温在-15以下，此阶段可采用综合蓄热法，并增加附加保温层，延长保温时间等措施，有条件的工地也可采取外界热源措施。2.2 冬期施工转入常温施工的界限是：当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。3. 冬期施工前的监理工作3.1 项目监理部组织监理工程师审核、监督冬期施工组织设计落实。3.1.1冬期施工组织设计审核的主要内容：3.1.1.1编制依据：3.1.1.2冬期施工项目：重点审核冬期施工项目、部位、主要工程量及预计施工时间。3.1.1.3冬期施工部署：冬期施工领导小组，流水段划分，劳动力及进度安排等。3.1.1.4 冬期施工主要方法、措施：包括各种加热、保温措施，装修工程的采暖形式，外加剂的选用和试配流程，热工计算，测温方法及测温点布置图，试块制作要求等。3.1.1.5 现场布置：包括热源来源、位置，冬施所用临设，电力安排等。3.1.1.6主要计划：包括冬期施工所需物资、设备、试验和计量仪器计划，人员培训计划等。3.1.1.7冬施质量、安全、消防保卫等措施。3.1.1.8附图（测温点布置图、围护示意图、热源位置示意图）。3.1.2 监督已审核的冬期施工组织设计落实：3.1.2.1参加施工单位的冬期施工组织设计及主要的技术交底会议；3.1.2.2督促施工单位按照冬施方案内容落实好物资、设备、人员等冬施准备工作。3.1.2.3 检查测温员、试验员的冬施培训情况，审核测温记录、复试报告。3.1.2.4 施工过程中，监督施工单位按冬期施工组织设计施工。3.2 了解施工地区冬季各阶段的气温变化大致情况，与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突袭。不定期检查施工期间测量的室外气温、暖棚内气温、砂浆、混凝土的温度记录。3.3 复核施工图纸，查对是否能适应冬期施工要求。若有问题应通过图纸会审解决。4.冬期土方工程4.1基土开挖4.1.1审核施工单位提出的技术措施，确定冬期挖掘土的方式：依据施工图，视基础面积大小确定挖掘方法：4.1.1.1挖掘面积小，工程量不大，可以采取冻土解冻方法，经常采用的方法是分层烘烤法。4.1.1.2挖掘面积大，开挖工程量也大，可以采用冻土破碎法，经常采用的方法是爆破法、机械法、人工法。 爆破法，适用于冻土层较厚，开挖面积较大的土方工程； 机械法，适用于冻土层在0.25m1.5m厚的土方工程，当然，所选的机械不同。 人工法，适用于场地狭窄，不适于机械、爆破方法的，此法应注意人身安全。当然，在爆破法进行后也得机械、人工清理。4.1.2审核冻土的深度计算，明确冻土的工程量。4.1.2.1理论确定冻土深度： 通过经验公式：H0=0.28(Tm+7)1/2-0.5(m) 式中：Tm低于0的月平均气温的累计值（取连续十年以上的年平均值），以正号代入。4.1.2.2实际测定冻土深度，确保工程量的合理性。4.1.3冬期挖方应根据土质情况按规范要求确定放坡，并保持边坡平直，加强边坡土体监测，特别是在反复冻溶的情况下，确保边坡安全。4.1.4确定方案中计划的周密性，组织的严密性，施工的连续性。4.1.5确定方案中各种管道、机械设备和炸药、油料等的保温、保管措施。4.1.6确定方案中运输道路的防滑措施，确保正常运输和安全。4.2基槽土的防冻 土方挖掘完毕或完成了一段落后，一定有一段间歇时间，而新挖出的地基土这时易受冻，因此，基槽土要进行防冻处理。防冻的方法一般采用地面耕松耙平防冻、覆雪防冻、隔热材料防冻等方法。4.2.1地面耕松耙平防冻法：4.2.1.1预定冬期施工的土方工程，土的预防工作，必须在入冬前进行。4.2.1.2根据以下公式确定耕松土的厚度： H=a(4P-P2) 式中：H翻松耙平或粘土覆盖后的冻结深度(cm)； a土的防冻计算系数，见下表； P冻结指数，P=tT/1000； t土体冻结时间（d）； T土体冻结期间的室外平均气温（），以正号代入。土的防冻计算系数a地面保温的方法P 值0.10.20.30.40.50.60.70.80.91.01.52.0耕松25cm并耙平151617182022242628303030覆盖松土不少于50cm353637394144475155596060 检查其覆土厚度是否合理，其覆盖宽度应是两倍厚度加基槽底宽。4.2.2覆雪防冻法： 在积雪量大的地方，可以利用自然条件，覆雪防冻。4.2.3保温材料防冻法：4.2.3.1面积较小的地面防冻，可以直接用保温材料覆盖。是我们最为常用的方法。4.2.3.2根据以下公式确定覆盖材料的厚度： h=H/ 式中：h保温材料厚度（cm）； H不保温时的土体冻结深度（cm）； 各种材料堆土体冻结影响系数，见下表。各种材料堆土体冻结影响系数土壤种类保 温 材 料树叶刨花锯末干炉渣麦草膨胀珍珠岩炉渣芦苇草帘泥炭土松散土密实土砂 土3.33.22.82.02.53.81.62.12.52.81.41.12粉 土3.13.12.71.92.43.61.62.02.42.91.31.08粉质粘土2.72.62.31.62.03.51.31.72.02.31.21.06粘 土2.12.11.91.31.63.51.11.41.61.91.21.00注：表中数值适用于地下水位在冻结线1m以下。 当地下水位较高时（饱和水的），其值可取1.0。 松散材料表面应加以盖压，以免被风吹走。4.2.3.3保温材料一般以符合环保要求和阻燃要求为好。4.3 回填土4.3.1室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，分布要均匀。管沟底以上50cm范围内不得含有冻土块。4.3.2室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。4.3.3在冻胀土上的地梁下要垫炉渣、矿渣等松散材料。5.冬期地基与基础工程5.1 核查建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动的措施，并定期检查复测校正情况。5.2 地基土垫层宜昼夜连续施工，如不能及时施工或作业面不能在短时施工时，要采取防止冻结措施。5.3 砖石基础可采用分段作业，随挖、随砌、随填土，防止地基和基础受冻。5.4 钢筋基础视基础形式，工程量大小，可分别采用综合蓄热法、电热法、暖棚法施工。混凝土施工时收集测温资料，核查编写的热功计算书。6.冬期砌体工程6.1材料的要求6.1.1普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砖、加气混凝土砌块和石料6.1.1.1具有出厂合格证、出厂检测报告及试验合格报告；6.1.1.2砌筑前，要清除砖或砌块表面污物、冰雪等；6.1.1.3遭水浸后的砖或砌块不得使用。当室外气温在0以上的普通黏土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般以吸进1.5cm为宜，宜随浇随用，砖的表面不得有游离水，在0以下温度砌筑时应是用干砖。6.1.2砂浆6.1.2.1砂浆应以优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆；6.1.2.2拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块；6.1.2.3拌合砂浆时，水温度不得超过80，砂温度不得超过40。当水温超过规定温度时，应将水、砂先行搅拌；6.1.2.4冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.51倍；砖在负温下砌筑时必须适当增加砂浆的稠度，一般控制在1020cm。6.1.2.5严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水参入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内参水使用；6.1.2.6对于冬期砌筑时采用的砂浆宜适当提高砂浆标号。6.2砌筑 冬期施工砌筑，一般采用掺盐砂浆法、冻结法、蓄热法、蒸汽法、电气加热法、暖棚法、快硬砂浆法等，常用的有掺盐砂浆法、冻结法。6.2.1掺盐砂浆法6.2.1.1掺盐砂浆法是指在水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆中掺入一定量的盐，用这种砂浆进行砌筑。6.2.1.2根据GB50203-2002规定，掺盐砂浆温度不低于5。6.2.1.3下列工程不得采用掺盐砂浆法：对装饰有特殊要求的工程；有高压电线路的建筑物（如变电所、发电站）；热工要求高的工程；房屋使用时，湿度大于60%的建筑物；经常受40以上高温影响的建筑物；经常处于地下水变化范围及水下未设防水层的结构；配有钢筋、铁埋件未作防腐的砌体。6.2.1.4砖墙每日砌筑高度不宜超过1.8 m。6.2.1.5掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35。使用时的最低温度不低于5。6.2.1.6砖墙拉接筋在砌筑前刷水泥浆防腐。6.2.2冻结法6.2.2.1冻结法是指采用不掺有化学外加剂的普通水泥砂浆或水泥混合砂浆进行砌筑的施工方法。6.2.2.2当室外空气温度分别为0-10、-11-25、-25以下时，砂浆使用最低温度分别为10、15、20。6.2.2.3冻结法施工，不得连续突击砌筑。6.2.2.4春季解冻期来临时进行观测检查，确定其是否有足够的承载力和稳定度。6.2.2.5砌体解冻期暂停砌筑。6.2.3框架结构与砌筑墙体间的拉接筋，应在冬期施工前（5以上期）完成植筋。6.2.4砌砖采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺灰砌时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。6.2.5经常检查灰缝的厚度和均匀性，砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm。6.2.6检查施工现场砂浆试块留置情况，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。6.2.7严禁在0以下条件进行承重结构砌筑。冬期施工中每日砌筑后在砌体表面覆盖保温材料。7.冬期钢筋工程7.1材料的要求7.1.1钢筋外观检查。检查钢筋是否平直、钢筋是否有损伤痕、钢筋表面是否有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。7.1.2检查资料。检查产品出厂合格证、出厂检验报告、进场复试报告。7.1.3对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求。当设计没有具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的实测值应满足：7.1.3.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；7.1.3.2钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。7.2钢筋负温焊接7.2.1室外焊接时，室外温度低于-20禁止焊接。风力超过3级时，采取挡风措施。焊接后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。7.2.2负温闪光对焊7.2.2.1负温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊，端面不平整时，采用闪光冷却预热闪光焊。7.2.2.2控制钢筋与常温焊接相比调伸长度增加10%20%。7.2.2.3增大加热范围，增加储备热量，控制热影响区长度。7.2.2.4降低冷却速度，改善接头性能，变压器级数应降低12级。7.2.2.5外观检查 接头处不得有横向裂缝； 与钢筋接触处的钢筋表面不得有烧伤； 接头处的弯折，不得大于4 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1钢筋直径，同时不得大于2mm。7.2.2.6现场取样送试，检查是否合格。7.2.3负温电弧焊7.2.3.1正确选择焊条。要有出厂合格证，产品出厂检验报告。7.2.3.2焊条、焊件焊接前要预热。7.2.3.3钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”。7.2.3.4外观检查：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂缝；咬边深度0.5mm；长度2d焊缝表面上气孔及夹渣不多于2处，且每处面积不大于6mm2。7.2.3.5现场取样送试，检查是否合格。7.2.4负温电渣压力焊7.2.4.1焊药要经烤箱250恒温烘烤2h。7.2.4.2施焊的过程与常温下相同，但在施焊的电流、通电的时间上相应的按当时的温度进行相应的调整。7.2.4.3焊接后，药盒拆除宜延长2分钟，打渣壳宜再延长5分钟后敲打。7.2.4.4外观检查 接头偏心和倾斜； 气孔夹渣； 咬边； 钢筋表面烧伤； 未融合； 成型不良。 焊包不匀； 8.冬期混凝土工程8.1混凝土供应商选择协助建设单位确定商品混凝土供应商或审核施工单位选择的商品混凝土供应商8.1.1检查商品混凝土供应商提供的资质资料；8.1.2考察商品混凝土供应商的业绩及工作效能；8.1.3现场实地考察。8.2模板工程8.2.1构造柱、圈梁、框架柱、剪力墙、底板的模板均采用12mm厚多层板加工而成，用50100的木枋做背楞。8.2.2模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。 8.2.3在模板肋间直接填充50mm厚聚苯板，聚苯板与多层板相接处用胶粘结牢固，填充饱满。8.2.4模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。8.2.5模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪进入模内。8.2.6模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。8.2.7在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。8.2.8模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20，否则应采取保温材料及时覆盖，使其缓慢冷却。8.3混凝土运输 冬期施工混凝土采用商品混凝土，汽车罐装运输。8.3.1冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：8.3.1.1正确选择混凝土搅拌站，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；8.3.1.2正确选择混凝土运输罐车的大小，要求罐体保温。8.3.2混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。8.3.3混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度，可按下式确定： T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta) T2混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（）； tt-混凝土拌合物经运输到浇筑时的时间（h）； n-混凝土拌合物转运次数； Ta-混凝土拌合物经运输时环境温度（）； a温度损失系数（h-1）: 当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25。8.3.4考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，可按下式确定：T3= ccmcT2+cfmfTf+csmsTs ccmc+cfmf+csms 式中 T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（） cc、cf、cs混凝土、模板、钢筋的比热容kJ/(kgK)； mc每立方米混凝土重量； mf、ms与每立方米接触的模板、钢筋重量（kg）； Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境温度（）。 8.4混凝土浇筑8.4.1混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土坍落度控制在140160mm，其到达现场的入模前温度一般要求在1525，并尽可能在白天10:0016:00 时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度要求大于5。泵送间歇时间不得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。8.4.2浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。8.4.3施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干净后吹风，铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。 8.4.4混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。8.4.5冬期施工不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土要进行保温，以免遭冻。8.4.6用人工加热养护的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置，应能防止产生较大的温度应力，如混凝土的加热温度超过40时，可采用以下措施：8.4.6.1支撑在已浇筑完毕的厚大结构上的梁，应用钢板制成的垫板将梁与厚大结构隔开，使梁在加热和冷却时可以自由伸缩；8.4.6.2如梁不能按所述方法进行浇筑，而在设计中有为考虑到附加温度应力时，则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15以下时，才可用混凝土填实并加热养护；8.4.6.3与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热；8.4.6.4多跨刚架的连续横梁，如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时，应按所规定的方法浇筑和加热混凝土。当刚架的跨度8m时，应每隔两个跨度留出间断处；当刚架的跨度8m时，应每隔一个跨度留出间断处；8.4.6.5与小跨度的大型横梁相连的高柱，应按同一高度进行混凝土的浇铸和加热；否则在柱子之间的横梁上留出间断处；8.4.6.6相互平行又彼此间以刚性连接的梁（在同一柱上又与柱刚性连接的两根吊车梁），应同时进行加热；8.4.6.7浇筑和加热肋形楼板时，应按和规定进行，在纵向和横向两个方向留在间断处，梁与板应同时进行浇筑和加热养护。8.4.7浇筑基础大体积混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。混凝土的入模温度以712为宜。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20。必要时应做保温覆盖。8.4.8浇筑装配式结构接头的混凝土（或砂浆），应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土（或砂浆）在温度不超过45的条件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时，其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。8.4.9预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土须经预热，并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15N/mm2。8.5混凝土冬期施工养护方法8.5.1混凝土冬期施工养护方法选择考虑的主要因素： 自然气温条件； 原材料； 结构类型； 工期限制； 结构的点； 能源情况和经济指标。8.5.2蓄热法8.5.2.1蓄热法是利用混凝土拌合物所积蓄的热量及水泥水化热量，采取保温覆盖、棚罩加强围护和利用未冻土的热量等措施，使混凝土得到相当一段时间的低正温养护。8.5.2.2蓄热法适用于： 自然气温不低于-15； 地面以下的工程； 大体积混凝体和表面系数不大于5的结构8.5.2.3注意控制点: 混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。对于端部其厚度要增大到面部的23倍。 混凝土浇筑后，建立测温制度。 采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案，并确保模板保温效果和减少材料损耗。8.5.3掺化学外加剂法8.5.3.1掺化学外加剂法是在混凝土配制过程中参入适量的有机或无机化学外加剂，既能降低混凝土中液相的冰点，又能促使水泥水化或改善混凝土的性能，并保证混凝土在低温负温养护期间达到要求的强度。 8.5.3.2掺化学外加剂法适用于： 自然气温不低于-20，混凝土冰点在-15以内； 外加剂品种、性能应与结构特点及施工条件相适应； 表面系数大于5的结构。8.5.3.3注意控制外加剂掺量。8.5.3.4在下列情况下的钢筋混凝土内不得掺用氯盐： 在高湿度空气环境中使用的结构； 处于水位升降部位的结构； 露天结构或经常受水淋的结构； 有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及由外露钢筋预埋件而无防护措施的结构； 与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构； 使用过程中经常处于环境温度为60 以上的结构； 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构； 薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锤基础等结构； 电解车间和直流电源的结构； 直接靠近高压电源的结构； 预应力混凝土结构。8.5.3.5素混凝土中氯盐掺量不大于水泥重量的3%。8.5.4暖棚法8.5.4.1暖棚法是将被养护的构件或结构置于棚中，内部安设散热器，热风机或火炉等，作为热源加热空气，使混凝土获得正温养护条件。8.5.4.2暖棚法适用于： 工程量集中的结构； 有外围护结构的工程； 表面系数610的结构； 工业厂房生活间或民用建筑的楼层结构； 工业建筑中钢筋混凝土平台等； 大模板现浇混凝土结构。 储水池、水塔及其他箱形薄壁钢筋混凝土结构； 地下室、人防等类工程。8.5.4.3注意事项 暖棚出入口应专设人管理，以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。 棚内各点温度均不得低于5； 注意棚内湿度，经常观察混凝土是否有失水现象。若失水时，要采取增湿措施或在混凝土表面洒水； 将烟或燃烧气排出棚外，注意防火防毒。8.6测温工作 从11月起，开始进行大气测温记录，从11月中旬开始，配合混凝土施工进行规定项目的测温记录。 冬期施施工测温：8.6.1大气温度的最高、最低及平均气温。8.6.2混凝土出罐温度、入模温度，每台班测四次。8.6.3混凝土养护温度在砼强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测一次，停止测温由实验员及技术人员通知。8.6.4测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深1015mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温孔均编号，测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3mim.8.6.5测温员必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。8.6.6测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。8.6.7测温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好，夜间测温上岗不得少于2人。8.6.8测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，通知有关人员采取有效措施。8.7砼试块留置:8.7.1每班留置标养28d试块一组， 同条件养护3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。8.7.2同条件试块要装在专用的铁笼子中，固定在具有代表性的地点如西北角的房间等。8.7.3除按规定留置试块外，还需做下列检查：8.7.3.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；8.7.3.2检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。 8.7.3.3砼墙体、柱、圈梁拆模强度以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即保温。9.屋面工程9.1屋面工程的冬期施工条件：9.1.1应无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。9.1.2屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。9.2屋面找平层9.2.1屋面找平层冬期施工的方式主要有：水泥砂浆和沥青砂浆找平层。9.2.1.1水泥砂浆找平层：9.2.1.1.1冬期施工的水泥砂浆强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂，可按下表确认：氯化钠掺量（占用水量的%）项 目室外气温（）0-2-3-5-6-7用于平面部位246用于檐口、天沟等部位3579.2.1.1.2水泥砂浆的调制： 宜在暖棚内调制，砂浆出罐温度应根据施工当时气温情况来控制抹灰砂浆温度：冬期室外抹灰砂浆温度控制表最低气温（）抹灰是砂浆温度（）备 注-10以上5 水加热温度至60，若温度低于左例要求时，对砂进行加热。-10-2010-20以下15 冬期施工的砂浆稠度应比常温时小，不吸水基层为6070mm，吸水基层80100mm； 为增加砂浆密实度，尽量减少调制砂浆用水，可在搅拌过程中，加入减水剂或微末剂； 单独加热水，砂浆满足不了操作要求时，可加热砂子； 为减少砂浆热量损失，对运输容器和灰槽外皮，可加保温层。9.2.1.1.3砂浆抹面层养护： 当日最高气温降低到10以下时，最低气温一般可能达到结冰温度，在此时可采取覆盖两层草袋保温。或白天可用黑色塑料布覆盖，夜间可用两层草袋覆盖保温； 最高气温进入0以下时，这时最低气温一般低于-10，找平层施工方法：抹完砂浆冻一夜，然后刷一层冷底子油，待干透后方能进行屋面防水层施工9.2.1.2沥青砂浆找平层9.2.1.2.1沥青砂浆的施工温度与厚度要求见下表：沥青砂浆找平层冬期施工温度与厚度要求气温（）沥青砂浆温度（）找平层厚度（mm）拌 制铺 设滚压完毕无沟部分屋面部分5以上140170901206025155-10160180110130409.2.1.2.2配制要求： 沥青：符合标准的60甲、60乙道路石油沥青，获75号普通石油沥青； 砂：要求级配良好，棱角多，表面粗糙的碎石中砂。含泥量不大于3%，有机杂质不大于0.5%。 、粉料：要求细度为0.075mm，其性质与碎石砂为同类的矿物粉最好。也可用粉煤灰、页岩粉、矿渣粉、滑石粉，但不能用石灰、石膏、泥灰岩粉和粘土。 配合比：一般为18110（沥青砂和粉料，重量比）。砂与粉的比例为31=砂粉（重量比）； 配制：沥青熔化脱水，砂和粉料按比例混合，预热烘干，脱水烘干的温度应为110120。将已脱水、烘干的沥青与砂、粉料，按比例配合用量倒在伴合盘中加热伴合，达到要求温度。在加热伴合时，应严格掌握火候，切忌升温过高，以防起火和沥青变质碳化。9.2.1.2.3铺设措施 沥青砂浆找平层冬期施工，要求分层，分段流水作业。运输用的盛料工具应保温加盖。 基层要求干燥，清理洁净后认真涂刷12遍冷底子油，要求涂刷均匀，不得有空白处，涂后应保持清洁。 、铺刷沥青砂浆前，要规划出分割缝的位置。分割缝要求尽量设在承重墙或屋架处，与屋面板的端缝重合。分割缝的间距不大于4m，缝宽20mm。 根据厚度要求作出标高线和临时标志，施工时要依此为准，更应特别注意各部位的坡度要求。 冷底子油干燥后，即可铺设沥青砂浆，虚铺厚度为实厚度的1.31.4倍。砂浆刮平后用火滚滚压，滚压到平整密实，表面没有蜂窝麻面，不出现压痕为止。 施工缝应成斜槎，继续施工时，接槎处应清理干净并刷热沥青一遍，后铺沥青砂浆，用火滚或铁烙铁烫平。 滚筒应保持清洁，表面可涂刷柴油。滚压不到之处，用铁烙铁烫压平整。施工完毕后，要避免在上面踩踏。 施工完成一段后，及时铺贴第一层防水层，否则要用塑料薄膜或苫布盖好，以防雨、雪浸入。 施工选择晴朗天气，雨、雪天风天不施工。9.2屋面保温工程9.2.1材料要求：9.2.1.1屋面保温材料的容重、导热系数应符合设计要求和规范规定。施工用保温材料，应适时进场，按规格、品种分别妥善保管，不得受雨雪浇淋，防止受潮和混杂。9.2.1.2板块状保温材料的干容重、含水率、导热系数、强度、几何尺寸偏差等指标，进场后应及时复查。 要符合设计要求，厚度偏差为5%，且不得超过4mm。 预制板（块）状保温材料的含水率要符合设计要求，如无设计要求时，用憎水性胶结材的块体材料含水率不得超过5%；水硬性胶结材的块体材料含水率不得超过20%。 水泥蛭石板：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度不低于0.2Mpa。 沥青蛭石板：表观密度不大于500kg/m3，抗折强度不低于0.15Mpa。 水泥膨胀珍珠岩：表观密度不大于400kg/m3，抗压强度不低于0.3Mpa。 沥青珍珠岩板：表观密度不大于400kg/m3，抗压强度不低于0.4Mpa。 挤塑板：表观密度大于32kg/m3，抗压强度不低于0.15Mpa。 板状保温材料在运输、堆放过程中应轻拿轻放，防止损坏。保管期应防止雨、雪侵入潮湿。9.2.1.3松散保温材料除容重、导热系数符合要求外，尚需对粒度、含水率进行抽查。材料中不得含有有机杂质、石块、土块、冰雪快等物。 炉渣：粒径为1040mm，其中不应含有杂质物、石块、土块、未燃尽煤块和玻璃纸渣块，表观密度不宜大于800kg/m3。 膨胀蛭石：粒径一般为315mm，表观密度80150kg/m3。 膨胀珍珠岩：颗粒小于0.15mm含量不应大于8%，表观密度60150kg/m3。 炉渣块：宜用较粗粒的，表观密度一般在500600kg/m3。 在运输、保管中严防雨、雪浸入。露天保管应用防水布覆盖。 松散保温材料的含水率应符合设计要求，如无要求时，可按该材料在当地自然风干状态下的含水率为控制标准。9.2.2用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于10时施工；9.2.3用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层，应在气温不低于5时施工；9.2.4如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工；9.2.5干铺预制板（块）状保温层施工控制点：9.2.5.1板（块）应用干燥的细炉渣或砂垫平；9.2.5.2板（块）间可采取碰头对接，中间不留缝。缺角，掉角所造成的空位、可用同类材料碎屑填平，分层铺设时，上下层缝应错开；9.2.5.3铺设要求稳定，以人在上面行走无松动感为度。9.2.6粘贴板（块）状保温层施工控制点：9.2.6.1用沥青胶粘贴时，可在-20以内气温条件下施工。板（块）所有粘贴面，应用沥青胶粘实、粘牢，粘贴温度为160200。沥青软化点应不低于60。9.2.6.2 水泥砂浆铺贴板（块）状保温层时，可采用体积比12.5 。根据气温情况，掺入25%食盐的水泥砂浆铺砌，缝隙和缺空处可用同类材料碎块填满。9.2.6.3 如用铁钉固定矿面板或有机纤维板时，上面应加铁垫片或木板条，粘贴二层以上的保温板时，上下层接缝应错开。9.2.6.4 需要勾缝时，可用氯盐砂浆勾缝。9.2.7 松散保温层施工控制点：9.2.7.1铺设松散保温层时，其基层表面应无冰、雪等杂物。如为木基层应做防腐处理。9.2.7.2干铺松散材料，要分层铺设，压实适度，应达到设计要求的表观密度，可预先通过试验确定压缩比例。保温层铺完后宜及时抹找平层。9.2.7.3铺膨胀蛭石保温层时，应尽量使蛭石的层理平面与热流方向垂直。9.2.7.4在坡度较大的屋面上铺设松散保温层时，应沿坡度方向每隔8001000mm，以块体保温材料，按设计厚度分段筑成隔断线，以利分段铺设，保证铺设厚度。9.2.7.5 雨、雪或五级风以上天气，不得施工。9.3防水工程9.3.1 防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时，不应低于-10。冷粘法施工时，不应低于-5。9.3.2 涂料做防水层时，必须使用溶剂型涂料，施工时不低于-5。9.3.3 卷材刷掉防粘层应放在温度在15以上的采暖房间内预