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,动物营养学,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,配合饲料生产学,*,动物营养学,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第十一章,配 料,目 的 要 求,了解涉及到的基本衡器,掌握电子称的基本结构,掌握配料生产工艺,动物营养学,第一节,概 述,按给定配方,采用特定配料装置,对多种不同品种原料进行给料和称量的过程,对配合饲料产品均匀地达到配方的设计要求起着重要的保证作用,饲料加工系统的核心工序、生产的关键环节,分类,分批配料和连续配料,重量计量配料和容积计量配料,配料的基本原则和方法,选择合理的配料工艺方式,微机,+,电子秤,对预混料添加剂可考虑人工称重、配料,精度不够,矿物元素运输不正常,残留造成腐蚀,动物营养学,第二节,配料相关设备,配料秤,配料仓,辅助设备,目前,应用最为广泛的是,PGI,型字盘定值,自动配料秤,和,电子配料秤,、除上述两种配料秤外,尚有台秤、字盘,秤等常规衡器、微量配料秤,一、配料秤,PGZ,型字盘定值自动配料秤示意图,1.,加料机构,2.,密封箱,3.,承重杠杆系统,4.,料斗,5.,电气控制箱,6.,计量表头,7.,挡料插板,8.,贮料斗,9.,挡料袋,10.,密封箱吊杆,11.,加料机构吊杆,电子配料秤系统,1.,料仓,2.,螺旋给料器,3.,秤斗,4.,称重传感器,5.,框架,6.,气缸,7.,料门,8.,测量显示仪表,微量配料秤,1,小料仓,2,螺旋输送机,1.,配料仓数量,根据原料种类及生产规模确定,生产能力,2.5,t/h,5,t/h,10,t/h,料仓数,8,10,12,16,16,20,二、配 料 仓,2.,配料仓分布及给料机排列,配料仓双排布置:,配料仓双排布置:,3.,配料仓容积、容量,基本原则:满足,4,6,小时工艺生产量,生产能力,(,t/h,),2.5,5,10,4,6h,生产量,(t),10,15 20,30 40,60,料仓容积,(m,3,),20,30 40,60 80,120,用量大的原料可用,2,3,个仓,4.,秤斗,必须自由悬挂,柔性联接,有足够容量,物料、混合机,振动器,回风管,定期标定,秤斗参数,卸料门大小,足以保证在,15,秒之内卸完秤斗中的物料?,秤斗所有侧面和棱线的倾角不得小于,60,保证卸空物料,三、辅助设备,料仓中的物料进入秤斗可通过的方式?,重力流动(自流),输送装置,1.,给料设备,重力流动(入仓),依靠物料自重,通过溜管,设置人工控制闸门或气动,/,电动闸门,螺旋给料器:入口段应采用锥形或变节距螺旋,均匀料流、减少结拱、提高配料精度,叶轮给料器,电磁振动给料器,输送装置(出仓),螺旋给料器,1.,进料口,2.,变形管,3.,减压板,4.,机壳,5.,出料门,6.,螺旋体,7.,检查门,8.,衬板,9.,电机机座,10.,皮带轮,继电器控制、微机控制等,2.,控制部分,3.,旋转分配器,动物营养学,第三节,配 料 工 艺,多仓一秤,一仓一秤,多仓数秤,多仓一秤配料工艺流程,1,、,2,螺旋输送机,3,配料仓,4,配料秤,5,混合机,6,水平输送机,7,给料器,1,配料仓,2,配料秤,3,螺旋输送机,4,混合机,一仓一秤配料工艺流程,多仓两秤配料工艺,1,配料仓,2,大配料秤,3,小配料秤,4,混合机,5,水平输送机,6,斗提机,7,成品仓,8,给料器,配料工艺中常见的问题,设计,/,操作,配料仓的结拱,根据投资选用适宜的设备,其容量、工作时间、性能应配套,为减少物料落差对配料精度的影响,尽量缩小喂料器与配料秤的距离,各种物料间容重差异较大,而且其中有部分微量组分,操作顺序问题,讨论:物料进入配料仓的先后?,要求混合机进料时先加入配比大的、粒度大的、比重小的物料,密闭问题,配料系统及其与混合系统的联接部位为敞口,在物料进入和卸出秤斗时粉尘较大,不但影响工人健康和生产安全,而且会降低饲料质量,常采用透气性好、坚固耐用的布料作软连接,气流回路问题,配料系统不可以用机械通风方法!,微量成分,设备工作情况变化复杂,如秤斗中的物料一般,20,秒内就排空,流量大,采用气流回路,将上下两设备的正负压气流平衡而得以解决,配料时间的分配问题,T=T,配,+T,混,缩短,T,可提高产量,但为达到混合均匀度要求,必须保证,T,混,,只能缩短,T,配,配料设备间的组合关系,配料仓与秤斗的垂直,/,水平距离,思 考 题,电子配料秤组成及其特点。,饲料生产企业对电子配料秤有那些基本要求。,试述多仓双秤配料工艺的工作程序。,
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