第18章 装配图.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,18.1,装配图的作用与内容,第十八章 装配图,18.2,装配图的表达方法,18.3,尺寸标注、零件编号和明细栏,18.5,装配图的视图选择,18.7,装配图的读图,方法和拆画零件图,18.6,画装配图的方法和步骤,18.4,装配结构的合理性,18.1,装配图的作用与内容,是一种控制液体流量的装置,一台机器或一个部件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。表示机器或部件,(,装配体,),的图样，都称为,装配图,。其中表示部件的图样，称为部件装配图；表示一台完整机器的图样，称为,总装配图,或总图。,如球阀,返回,一,.,装配图的,作用：,装配图是生产中重要的技术文件。它表示机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求。,设计时，一般先画出装配图，根据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成部件或机器；同时，装配图又是安装、调试、操作和检修机器或部件的重要参考资料。,返回,4.,明细表和标题栏,在装配图中，应对每个不同的零部件编写序号，并在明细栏,(,也称明细表,),中依次填写序号、名称、件数、材料和备注等内容。标题栏一般应包含部件或机器的名称、规格、比例、图号及设计、制图、审核人员的签名等。,二,.,装配图的内容,1,、一组视图,装配图由一组视图组成，用以表达各组成零件的相互位置和装配关系，部件,(,或机器,),的工作原理和结构特点。前面学过的各种基本的表达方法；如视图、剖视、剖面、局部放大图等，都可用来表达装配体。,2,、必要的尺寸,必要的尺寸包括部件或机器的规格,(,性能,),尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件及机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。,3,、技术要求,说明部件或机器的装配、安装、检验和运转的技术要求，一般用文字写出。,返回,18.2,装配图的表达方法,一、,规定画法,相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。,两面不配合,两面接触,两面配合,返回,两个,(,或两个以上,),零件邻接时，,剖面线的倾斜方向应相反或间隔,不同,。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。,标准件和实心,件,按,不剖,画,两面不配合,两面接触,两面配合,返回,沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况。,二、特殊画法,假想沿某些零件的结合面剖切，,绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况,。,沿零件结合面的剖切画法,返回,假想画法,与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。,运动机件的极,限位置轮廓线,画双点画线。,返回,滚动轴承,简化画法,垫圈厚度夸大画出,简化画法,夸大画法,零件的,工艺结构,，如倒角、圆角、退刀槽等可,不画,。,薄垫片,的厚度、,小间隙等可,适当,夸大,画出。,圆角不画,滚动轴承、螺栓联接,等可采用简化画法。,倒角、退刀槽不画,返回,18.3,尺寸标注、零件编号和明细栏,1.,性能（规格）尺寸,2.,装配尺寸,表示部件的性能和规格的尺寸。,零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。,装配图只需标注出一些必要的尺寸。,装配图,例如：,齿轮油泵出油口尺寸,18,。,例如：,齿轮油泵配合尺寸,21,H7,s6,3.,安装尺寸,4.,外形尺寸,将部件安装到机座上所需要的尺寸。,部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。,例如：,齿轮油泵的安装孔尺寸,4-,11,和,130,、,30,。,1.,尺寸标注,返回,2.,零件编号,编号方法,7,7,5,6,7,5,6,7,5,6,7,5,6,7,画黑点,画指引线,横线或圆,细实线,数字,(5,或,7,号字,),(6,8mm,长,),螺纹紧固件的编号形式,返回,相同零件只对其中一个编号,其数量填在,明细栏内。,指引线不能相交,在通过剖面线的区域时,不能与剖面线平行。,零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序,编号，全图按水平方向或垂直方向整齐,排列。,怎样编号不易出错？,先画出需要编号零,件的指引线和横线，检,查无重复、无遗漏时，,再统一填写序号。,返回,3.,明细栏,明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有,零件的,序号、名称、数量、材料、附注及标准。,明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。,注 意,附注及标准,序号,零件名称,数量,材料,1,2,标题栏,明细栏中的零件序号应与装配图中的,零件编号一致，并且由下往上填写，,因此，,应先编零件序号,再填明细栏,。,19,20,附注及标准,序号,零件名称,数量,材料,返回,1.,两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。,2.,轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角,正确,错误,错误,正确,轴,上,切,槽,孔,边,倒,角,零件,无,法,定,位,不接触,接触,配合,不配合,18.4,装配结构的合理性,返回,18.5,装配图的视图选择,一、视图选择的要求,完全,部件的功用、工作原理、装配关系,及安装关系等内容表达要完全。,清楚,读图时清楚易懂。,二、视图选择的步骤和方法,部件分析,工作原理,结 构,配合关系,联接固定关系,相对位置关系,正确,视图、剖视、规定画法、及装配关系,等的表示方法正确，符合国标规定。,返回,球阀的主视图如何选呢？,其它视图,如何选呢,？,选择主视图,符合部件的,工作位置,。,选择原则：,选择其它视图,表达主视图没能表达的内容。,能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结构特征。,返回,还需选择什么视图呢？,方案比较,多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。,为了清楚表明阀盖的外部形状和阀芯和阀杆的装配关系，增加半剖的左视图。,为了将球阀的装配关系及工作原理表达完全，需选择,局部剖的俯视图,。,返回,在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。,以球阀为例,:,18.6,画装配图的方法和步骤,根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。,第一步,.,确定图幅,画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。,第二步,.,布置视图,返回,第三步,.,画主要装配线,:,主体零件,(,泵体,),，从主视图开始，画各视图的主要轮廓,。,返回,第四步,.,按装配顺序，画主装配线上其它零件,。,返回,第五步,.,画其它装配线,阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手,返回,返回,返回,返回,第六步,.,画细部结构,填料、螺栓、螺母、密封圈等,。,返回,返回,检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。,第七步,.,完成装配图,返回,返回,4,、,了解部件的,尺寸,和,技术要求,。,读装配图的要求：,1,、,了解部件的,功用,、使用,性能,和,工作原理,。,2,、,弄清各零件的,作用,和它们之间的,相对位置,、,装配关系,和,连接固定方式,。,3,、,弄懂各零件的,结构形状,。,读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。,18.7,装配图的读图,方法和拆画零件图,返回,齿轮油泵装配图,概括了解,看标题栏并参阅有关资料,了解部件的,名称,、,用途,和使用,性能,。,看零件编号和明细栏，了解零件的,名称,、,数量,和它在图中的,位置,。,分析视图，弄清各个视图的,名称,、所采,用的,表达方法,和所表达的主要,内容,及视,图间的,投影关系,。,一、读装配图的方法和步骤,返回,齿轮油泵装配图,齿 轮 油 泵,A,A,A,17,18,19,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,20,A-A,技术要求,C,零件,1,C,拆去零件,1,0,等,返回,分析部件的工作原理,从表达传动关系的视图入手，分析部件的,工作原理,。,出油口,进油口,齿轮油泵装配图,分析部件的装配关系，要弄清零件之间的,配合关系,、,连接固定方式,等。,分析零件间的装配关系和部件结构,可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的,基准制、配合种类,及轴、孔的,公差等级,等。,配合关系,齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。,弄清零件之间用,什么方式,连接,，零件是,如何,固定、定位,的。,连接和固定方式,端盖和泵体？,用螺钉连接，用销钉准确定位。,齿轮的轴向定位？,返回,齿轮油泵装配图,齿轮油泵,零件间的装配关系及工作状况,返回,密封装置,为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，,在主动齿轮轴的伸出端,设有,密封装置,。,端盖与泵体之间有,垫片,。,垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。,装拆顺序,部件的结构应利于零件的装拆。,齿轮油泵的,装拆顺序,：,拆螺钉、销钉 端盖 齿轮轴,螺母及垫圈填料压盖及填料。,返回,齿轮油泵装配图,装拆顺序,返回,分析零件，弄清零件的结构形状。,先看,容易,分离的零件，再看,其它,零件；,顺序：,先看,主要,零件，再看,次要,零件；,先,分离,零件，再分析零件的结构,形状,。,根据,剖面线,的方向和间隔的不同，,及视图,间的投影关系等,区分形体,。,看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装,配等情况，然后确定零件的形状。,形状不能确定的部分，要根据零件的功用,及结构常识确定。,看零件编号，分离不同零件。,分离零件的方法：,齿轮油泵装配图,返回,二、根据装配图拆画零件图,1.,拆画零件图的步骤：,(1),从装配图中分离,零件,。,(3),根据零件图视图表达的要求，,确定,各,零件的视图,表达方案,。,(4),根据零件图的内容和画图要求，,画出,零件工作图,。,零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。,注意：,(2),确定,零件的结构形状,。,齿轮油泵装配图,返回,2.,拆画零件图应注意的问题,零件的,视图表达方案,应根据零件的结构形状确定，而,不能盲目照抄,装配图,。,在装配图中允许不画的,零件的,工艺结构，,如倒角,、圆角、退刀槽等，,在零件图中,应全部画出。,零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余,尺寸,都在图上,按比例,直接量取,，并圆整。,与标准件,连接,或,配合,的尺寸,如螺纹、倒角、退刀槽等,要,查标准,注出,。有,配合,要求的,表面,，要,注出,尺寸的,公差,带代号或偏差数值。,齿轮油泵装配图,返回,(4),根据零件各表面的作用和工作要求，,注出,表面粗糙度,代号。,配合表面：,Ra,值取,3.2,0.8,，公差等级高,的,Ra,取较小值,。,接触面,:Ra,值取,6.3,3.2,，如零件的定位,底面,Ra,可取,3.2,，一般端面可取,6.3,等。,需加工的自由表面（不与其它零件接触的,表面）,:Ra,值可取,25,12.5,，如螺栓孔等。,(5),根据零件在部件中的作用和加工条件，确,定零件图的其它,技术要求,。,齿轮油泵装配图,返回,齿 轮 油 泵,A,A,A,17,18,19,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,20,A-A,技术要求,C,零件,1,C,拆去零件,1,0,等,根据齿轮泵装配图拆画的泵体零件图,返回,齿 轮 油 泵,17,18,19,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,20,A-A,技术要求,C,零件,1,C,拆去零件,1,0,等,A,A,A,第一步,.,从装配图中分离零件,返回,齿 轮 油 泵,17,18,19,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,20,A-A,技术要求,C,零件,1,C,拆去零件,1,0,等,A,A,A,第二步,.,确定零件的结构形状。,返回,齿 轮 油 泵,技术要求,C向,C,A,A,A,A-A,返回,根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。,主视图,齿 轮 油 泵,A-A,A,A,A,B,B,B-B,C-C,21H,7,44.5d11,40,H9,45,1,45,1,45,R2,51,3,配作,18H,7,25,44H8,4-M8-6H,深,15,孔深,20,64,32,26,2-,6H7,配作,R10,R12,R32,R26,R15,48H7,48H7,R26,R7,18,18,42,58,26,32,26,150,2,45,R10,20,2,26,58,50,50,R6,24,24,R15,15,2,2,26,20,45,1,15,4-,20,钻孔,18,深,78,14.5,130,134,130,(65),(67),25,50,30,6,R23,R10,2-,6H7,配作,6,R2,R2,16,1,2,28,5,R10,M24,2-6H,R12,R12,R15,R18,88,24,24,R6,R32,R26,R6,R6,R9,R15,R12,C,C,C,返回,齿轮油泵装配图,装配,图更多的例子,回油阀装配,图,结 束,