SSOP 24L Lead sink improve.ppt

Changing Industry Landscape,*,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,1,SOP 8L L,ead,B,ent,improvement,Prepared by:,Nan Yuan,Date:,Sep,/,07,/2011,Product information:,Customer:AEC,Device:,GAPW7120AKE00,Package:SOP 8L 150MIL,Customer Lot:,APW7120AKE,Control,Lot:,AEC136N075,Defect Rate:0.409%(110/26868),Total Qty:26868pcs,Defect Mode:Lead Bent,Problem,Description,Photo 1(projector,）,Photo 2,（,microscope,）,9,月,5,日晚班,FVI,人员在抽检,AEC136N075.016,时发现有很严重弯脚（如右图所示），由于在管中不易辨认，随后去,test,机台扫,L/S,，此,lot,共发现弯脚,138ea,，检查其他批次均有此现象，相应的,A4950-5004,立即停机检查原因,.,Root,cause,analyze,1.,外观分析,观察弯脚形状（脚部已经成型）可判定为,forming,之后所造成，而且一边正常，另外一边脚部垂直下压造成,stand off,偏大，所以说应该不可能在清料轨道里面产生（它的弯脚方向是左右偏离）,.,2.,Mapping,图分析,将弯脚次品进行,mapping,分析如下图,脚部已经成型,由,mapping,图分析可知：产生弯脚部位主要集中在料条中间位置，且一模中有一排均出现弯脚现象，结合,2.1,外观分析在,forming,之后造成，这比较符合模具中,singulaition,区域，每次分离一模，每一模,48=32ea,左右偏离弯脚,3,检查模具分析,拆开模具后检查,punch,，,die,均无异常，后检查,singulation,时发现上下比较卡涩,然后将,singulation,区域全部拆开，检查发现导柱导套磨损比较严重，并且里面钢珠有掉落，导致运行时比较卡涩,向下压时比较卡涩,导套磨损且钢珠掉落,2.3 Unload,1.Singulation,后，料会由轨道进入料管内，如果在轨道内沾上异物，会导致一管内都会产生弯脚,异物,上机,auto run,FA,测试：在轨道内沾上异物，自动做料后一条料管全为弯脚,4.,问题产生分析,Units,经过,forming,后会在,singulaition,区域产生分离同时由,ejecter,进入,shut bus,5.,逃逸原因分析,1.,由于,singulation,只是有点卡涩，并不是有规律每一模都有弯脚产生，它是偶发性的，所以,EE,，,OP,在抽检时不一定会发现次品；,2.,由于弯脚的料装在管中，所以,FVI,人员在检验时不容易发生弯脚，造成逃逸,.,1.,将产品,sorting,，扣除超出,Spec,规格的产品。,Resp:xinya,li,Due Date:2011/5/14,Status:Done,2.,更换滑块，并,将丝杠完全固定,，同时,Check,其他机台丝杆,。,Resp,：,Lin shi Due Date:2011/5/15,Status:Done,Preventive action,：,暂时性措施：,3,.,Update Spec,，将检查并清洁机台丝杆 写入机台月保养。,Resp:Ribo,Xu Due Date:2011/5/30,Status:Ongoing,永久性措施：,Thanks!,