河科大生产运作与管理2-1.ppt

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,第,2,讲,*,Click to edit Master title style,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,2,讲,*,生产计划与控制,2026/1/29 周四,1,第,2,讲,回顾：第,1,讲 总论,生产类型,生产与,其它职能之间的关系,生产过程的组织,生产管理发展的历史,生产,计划与控制的,基本概念,2026/1/29 周四,2,第,2,讲,基本概念,1,生产战略的制定,2,生产过程的设计,3,零件移动方式,6,第,2,讲,生产的规划和设计,装配线平衡,5,生产过程方案的评价,4,2026/1/29 周四,3,第,2,讲,本次课内容,基本概念,1,生产战略的制定,2,生产过程的设计,3,2026/1/29 周四,4,第,2,讲,1,基本概念,企业战略的概念,企业战略是企业面对激烈变化的环境、严峻挑战的竞争，为谋求和发展其竞争优势而做出的总体性、长远性的谋划和方略。,2026/1/29 周四,5,第,2,讲,1,基本概念,市场竞争国际化,全球制造,高新技术的应用,全球竞争环境,变化迅速,生态平衡与环境保护,制造资源短缺,2026/1/29 周四,6,第,2,讲,1,基本概念,服务,成本,质量,创新,制造柔性,竞争优势,2026/1/29 周四,7,第,2,讲,1,基本概念,生产战略是企业在其经营战略的总体规划下，决定如何通过生产活动来达到企业整体经营目标的谋划。,远景规划,企业战略,职能战略,财务、营销、生产等战略,2026/1/29 周四,8,第,2,讲,1,基本概念,生产运作战略,贡献性,一致性,操作性,服务,柔性,特点,目标体系,成本,质量,2026/1/29 周四,9,第,2,讲,案例,大发快餐店,大发快餐店是一个典型的中国式快餐店，经营品种众多，包括包子、水饺等,30,多种款式。,该店得天独厚，位于繁华地段，人流量大，加上该店有适当的设施和装饰，环境较为适宜，因此，就餐时也是门庭若市，在本地也颇有名气。,但上个月，麦当劳在离店不太远的地方开了一间快餐店，虽然对大发影响不大，但它那种名气，人来人往，座无虚席的景象却也令人叹为观止。,2026/1/29 周四,10,第,2,讲,总经理孙先生光顾了那里一次，顺便考察一下，他发觉：,麦当劳主要制作几种款式的汉堡和若干种饮料、冰淇淋等，品种较单一，价格也贵,麦当劳食品的制作质量与服务另有风味，别具特色，设施完备，而且制作食物和服务标准化，服务迅速，态度良好促销手段灵活。,案例,大发快餐店（续）,2026/1/29 周四,11,第,2,讲,案例,大发快餐店（续）,顾客,服务员,汉堡制作,到达收款机窗口,等待服务同时订购食物,给出订单,付款,取走食品离开就座,订单打入自动记录器,从机器或贮存器中拿出食品，按订单配齐、装盘或包装,发货、收款、找零,面包库存,汉堡库存,装盘,烤制,汉堡配制,成品库存,实际平均：等待加服务,2,分,3,秒,目标：等待,1,分钟,麦当劳顾客、服务员和汉堡制作流程图,2026/1/29 周四,12,第,2,讲,大发快餐店的服务流程：,顾客先到柜台上订购食品和付款，只有一个柜台，两个服务员，手工操作，人多了就得排队，然后顾客拿着订单到各个食物制作点等候加工和取得食品，再到座位上就餐。,服务质量：顾客一般是吃完就走，服务质量难以衡量。顾客因排队订购付款和等候取得食品要花一定时间，有时也有十余分钟或以上。,案例,大发快餐店（续）,2026/1/29 周四,13,第,2,讲,孙先生觉得要找出自己的快餐店和麦当劳相比较各自的竞争优势，要在生产系统定位、能力、设施、服务方式方法、服务流程、人员培训等方面研究改进。,案例,大发快餐店（续）,2026/1/29 周四,14,第,2,讲,生产运作战略的主要内容,产品或服务的选择,对象决策,厂址选择,生产运作网络及布局决策,产品,流程矩阵,生产类型和流程决策,物流系统规划与布置,过程组织决策,1,2,3,4,2026/1/29 周四,15,第,2,讲,2,运作战略的制定,价值链,企业从创建到投产经营所经历的一系列环节和活动。,迈克尔,波特,价值链上游环节,价值链下游环节,企业,毛利,企业基础设施,人 力 资 源 管 理,技 术 开 发,采 购,来料,储运,加工装配,成品储运,营销,服务,辅助活动,基 本 活 动,2026/1/29 周四,16,第,2,讲,各个专项管理环节，如采购、生产、市场营销等,为企业经营活动的正常开展所提供的管理支持和运营保障,生产经营活动,2026/1/29 周四,17,第,2,讲,供应商,供应商,企业,顾客,从供应商的供应商到顾客的顾客所形成的一种链状结构。,供应链的定义,2026/1/29 周四,18,第,2,讲,影响运作战略的影响因素,有形和无形资产,运作能力,运作流程,运作战略决策领域,绩效目标,客户需求,市场定位,竞争者行为,理解资源和流程 战略决策,能力,供应网络,流程技术,开发与组织,理解市场,要求的绩效,质量,服务,柔性,成本,运作战略决策要素框架,2026/1/29 周四,19,第,2,讲,制定战略的基点,运作战略,竞争战略,核心竞争,力,柔,性,生产集成,化,质,量,服务,2026/1/29 周四,20,第,2,讲,制定运作战略的步骤,生产系统选择与细分市场的需求,步骤,4,步骤,3,步骤,2,步骤,1,步骤,5,确定所采用的生产方式,生产,/,外购决策,发展有效的供应链合作网络,运作战略的执行与评价,2026/1/29 周四,21,第,2,讲,3,生产过程的设计,生产流程的分类（,Types of Process,）,1,2,3,按产品进行的生产流程,Product-focused,按加工路线进行的生产流程,Process-focused,按项目进行的生产流程,Pro,ject,对象专业化形式,工艺专业化形式,拍一部电影,盖一栋大楼,2026/1/29 周四,22,第,2,讲,生产过程,3,生产过程的设计,自然过程：,借助于自然力，改变加工对象的物理和化学性能的过程。,劳动过程：,利用劳动手段作用于劳动对象，使之成为产品的全部过程。,生产过程,2026/1/29 周四,23,第,2,讲,3,生产过程的设计,产品,-,流程矩阵（,Product-process Matrix,）,生产流程,产品,项目型生产,单件生产,成批生产,大量生产,连续生产,顾客化,低产量,多品种,中低产量,品种较多,中批生产,标准化产品,大量生产,航空航天,工业装备,机床工具,特殊化工产品,/,药品,电子电器,汽车轮胎和橡胶,钢铁产品,普通化工产品,/,药品,造纸,容器制造,酿酒,石油,钢铁,林产品,高,低,柔性,单位,成本,2026/1/29 周四,24,第,2,讲,3,生产过程的设计,影响生产流程设计的主要因素,产品需求性质,自制,-,外购决策,生产柔性,产品质量水平,接触顾客的程度,2026/1/29 周四,25,第,2,讲,3,生产过程的设计,生产单位的专业化形式,1,制造业企业中的机械加工车间、锻造车间、车工工段、铣工工段。,3,飞机的装配、船舶制造、内燃机车装配等,2,汽车制造厂的发动机车间、曲轴车间、齿轮工段等单位,工艺专业化,对象专业化,固定式,2026/1/29 周四,26,第,2,讲,工艺专业化车间之间零件运动示意图,锻工车间,车工车间,热处理车间,电镀车间,钻镗车间,铣工车间,装配车间,磨工车间,2026/1/29 周四,27,第,2,讲,工艺对象专业化布置,L,L,L,车床组,D,D,D,D,镗床组,磨床组,G,G,接收和发运,2026/1/29 周四,28,第,2,讲,对象专业化车间之间零件运动示意图,毛坯车间,箱体零件车间,标准件车间,轴承连杆车间,齿轮车间,轴类车间,装配车间,热处理车间,2026/1/29 周四,29,第,2,讲,产品对象专业化布置,2026/1/29 周四,30,第,2,讲,成组生产单元形式示意图,1,2,4,3,1,2,3,零件,A,零件,B,B,A,单元,1,单元,2,零件,X,零件,Y,X,Y,2026/1/29 周四,31,第,2,讲,3,生产过程的设计,组织生产过程的原则,工艺专业化,对象专业化,品种变化时应变能力强,生产系统可靠性高,工艺及设备管理较方便,缩短运输路线,协作关系简单,可使用专用设备,在制品少，生产周期短,2026/1/29 周四,32,第,2,讲,4,生产过程方案的评价,生产过程方案选择及评价,批量,品种,品种,-,产量变化与生产单位形式的变化,对象专业化形式,大量生产,对象专业化形式,批量生产,成组生产单元,工艺专业化形式,A,2026/1/29 周四,33,第,2,讲,4,生产过程方案的评价,费用,（万元）,产量（万件）,工艺式,成组生产单元,对象式,50,100,150,10,25,不同生产过程方案的费用变化,2026/1/29 周四,34,第,2,讲,4,生产过程方案的评价,费用,销售收入,成组生产单元,对象式,产量,不同生产流程方案的经营杠杆,经营杠杆,2026/1/29 周四,35,第,2,讲,移动方式,就是零件在上道工序加工完毕后，是整批地移动到下道工序，还是立即移动到下道工序。,一般来说，零件的移动方式有三种，即顺序移动、平行移动和平行顺序移动。,5,零件移动方式,2026/1/29 周四,36,第,2,讲,单一品种一批零件的顺序移动方式,5,零件移动方式,工序,时间,T,顺,t3,t4,顺序移动方式花费的总时间,T,顺,顺序移动方式,t1,M1,M2,M3,M4,锯,车,铣,磨,t2,t3,2026/1/29 周四,37,第,2,讲,工序,时间,T,平,平行移动方式花费的总时间,T,平,平行移动方式,t1,M1,M2,M3,M4,锯,车,铣,磨,t2,t3,t4,单一品种一批零件的平行移动方式,5,零件移动方式,2026/1/29 周四,38,第,2,讲,工序,时间,T,平顺,t1,M1,M2,M3,M4,锯,车,铣,磨,t2,t3,t4,t4,平行顺序移动方式花费的总时间,T,平顺,平行顺序移动方式,单一品种一批零件的平行顺序移动方式,5,零件移动方式,2026/1/29 周四,39,第,2,讲,顺序移动方式花费的总时间,T,顺,平行移动方式花费的总时间,T,平,平行顺序移动方式花费的总时间,T,平顺,5,零件移动方式,2026/1/29 周四,40,第,2,讲,单一品种一批零件移动方式举例,工序名称,锯,车,铣,磨,时间（分）,10,5,15,12,T,顺,=4,（,10,5,15,12,）,=168,T,平,=,（,10,5,15,12,）（,4,1,）,15=87,T,平顺,=4,（,10,5,15,12,）,（,4,1,）,（,5,5,12,）,=102,2026/1/29 周四,41,第,2,讲,多品种生产条件下零件的移动方式,顺序移动方式,5,零件移动方式,2026/1/29 周四,42,第,2,讲,5,零件移动方式,多品种生产条件下零件的移动方式,平行移动方式,T,1j,表示第一个零件在第,j,道工序上的单件工时，,TW,表示在本道工序上设备等待的时间之和。,2026/1/29 周四,43,第,2,讲,多品种生产条件下零件的移动方式,平行顺序移动方式,5,零件移动方式,T,i1,表示第,i,个零件在第一 道工序上的单件工时，,T,nj,表示最后投产的零件在第,j,道工序上加工的单件工时，,TS,表示最后投产的零件在各道工序上停歇的时间之和。,2026/1/29 周四,44,第,2,讲,6,装配线平衡,装配线的平衡问题,给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量,.,给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。,Example,生产时间,任务,紧前任务,A,18,B,11,A,C,11,A,D,15,C,E,10,C,F,5,C,G,17,D E F,H,16,B,I,10,G H,日,生产时间,日,需求量,200,分,400,单位,2026/1/29 周四,45,第,2,讲,Example,司机驾照的更换,A,检查更新申请,B,付费,C,检查违章与限制档案,D,视力测试,E,申请者照相,F,发放临时执照,15s,30,60,40,20,30,平均花费时间,职员构成,普通,$8/,人,.,小时,普通,普通,普通,照相师,$8,警察,$9,计划每小时接待达到,120,人,？,6,装配线平衡,2026/1/29 周四,46,第,2,讲,装配线的平衡问题,给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量,.,给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。,领表和以往病史（,10,分钟）,血液检查（,8,分钟）,眼科检查（,4,分钟）,测量（体重、身高、血压）（,7,分钟）,内科检查（,16,分钟）,心理测试（,12,分钟）,健康评价（,10,分钟）,4,个护士,3,个内科医生（假设只有内科医生可进行健康评价和心理测试）,？,每,小时最多能检查多少人,医院体检,6,装配线平衡,2026/1/29 周四,47,第,2,讲,装配线的平衡问题,给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量,.,给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。,N,=,装配线上工作台的数量,R,=,（,节拍）循环时间,=,相邻产品出产的时间间隔,=,每日的生产时间,/,每日的产量,t,i,=,装配产品的第,i,项,任务所花的时间,=,装配产品的总任务时间,K=,平衡效率,=,6,装配线平衡,2026/1/29 周四,48,第,2,讲,Example,生产时间,任务,紧前任务,A,18,B,11,A,C,11,A,D,15,C,E,10,C,F,5,C,G,17,D E F,H,16,B,I,10,G H,日,生产时间,日,需求量,200,分,400,单位,A,B,C,H,G,D,E,F,I,18,11,15,10,5,11,16,17,10,顺序图,6,装配线平衡,2026/1/29 周四,49,第,2,讲,装配线平衡程序,1,、确定节拍，求最少所需工作台数。,2,、从工作台,1,开始，按顺序给工作台分配作业,。,A,B,C,H,G,D,E,F,I,18,11,15,10,5,11,16,17,10,3,、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。,a,所有先行作业都已被分配,b,该作业时间不超过该工作台的剩余时间,R,日,生产时间,产量,3.8,4,个工作站,循环时间,工作站数,总,任务时间,循环时间,30,秒,6,装配线平衡,2026/1/29 周四,50,第,2,讲,装配线平衡程序,3,、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。,A,所有先行作业都已被分配,a,b,c,e,f,d,0.2,分,0.8,0.2,0.2,0.2,0.2,先行作业,：沿顺序图上的所有路径前进直至,起点,所遇到的所有作业,后续作业,：,a,的后续作业：,6,装配线平衡,2026/1/29 周四,51,第,2,讲,装配线平衡程序,3,、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。,A,所有先行作业都已被分配,a,b,c,e,f,d,0.2,分,0.8,0.2,0.2,0.2,0.2,先行作业,：沿顺序图上的所有路径前进直至,起点,所遇到的所有作业,后续作业,：,a,的后续作业：,b,、,e,、,d,、,f,6,装配线平衡,2026/1/29 周四,52,第,2,讲,装配线平衡程序,3,、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。,A,所有先行作业都已被分配,a,b,c,e,f,d,0.2,分,0.8,0.2,0.2,0.2,0.2,先行作业,：沿顺序图上的所有路径前进直至,起点,所遇到的所有作业,后续作业,：,a,的后续作业：,b,、,e,、,d,、,f,e,的先行作业：,6,装配线平衡,2026/1/29 周四,53,第,2,讲,装配线平衡程序,3,、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。,A,所有先行作业都已被分配,B,该作业时间不超过该工作台的剩余时间,a,b,c,e,f,d,0.2,分,0.8,0.2,0.2,0.2,0.2,先行作业,：沿顺序图上的所有路径前进直至,起点,所遇到的所有作业,后续作业,：,a,的后续作业：,b,、,e,、,d,、,f,e,的先行作业：,a,、,b,、,c,擦污,冲洗,烘干,2,分钟,4,分钟,2,分钟,节拍,4,分钟,6,装配线平衡,2026/1/29 周四,54,第,2,讲,Example,A,B,C,H,G,D,E,F,I,18,11,15,10,5,11,16,17,10,a,所有先行作业都已被分配,b,该作业时间不超过该工作台的剩余时间,A,B,C,H,G,D,E,F,I,18,11,10,5,11,16,17,10,15,A+C,B+H,平衡方案,工作台,1,：,工作台,2,：,工作台,3,：,工作台,4,：,A+B,C+H,6,装配线平衡,2026/1/29 周四,55,第,2,讲,案例,神龙汽车公司的发展战略,2026/1/29 周四,56,第,2,讲,企业介绍,神龙汽车有限公司是中法合资的大型轿车生产企业，国家,“,八五,”,重点工程，正式成立于,1992,年,5,月,18,日。,神龙公司具有现代化的生产手段，生产设备基本上都是世界著名公司设计、制造的。,工作理念：诚信、和谐、求实、高效、创新,2026/1/29 周四,57,第,2,讲,神龙公司外部环境,国家与行政体制改革,国家汽车工业产业政策,走私车和拼装车问题,进口关税下调,税收体制改革和费改税,公车改革,银行按揭销售轿车,文化因素,竞争对手状况,企业,上海大众,夏利,神龙,97,230186,96627,28028,98,235020,99668,33364,99,一季度,51221,25991,7775,2026/1/29 周四,58,第,2,讲,神龙公司内部条件,市场营销分析,消费者或用户：主要集中在湖北省、北京、浙江等地，总体看地理分布较窄，集中在大城市。,广告宣传：坐富康车，走富康路。绿色环保、安全节能。切中了未来汽车消费趋势的要点。,销售：销售网络已初步形成，但布点不合理，销售人员素质有待提高。,分销：包括直销、批发商、零售商、代理商，有很好的储运体系。,服务：获得了“全国售后服务先进企业”荣誉，但服务站分布不合理。,2026/1/29 周四,59,第,2,讲,神龙公司内部条件,生产运作分析,设施：生产能力已基本达到,15,万,/,年，部分设备达到国际水平，但生产工厂的集中程度较低。,质量：有一整套较为科学的质量保证体系，但外协件质量控制和用户故障质量分析做的还不够好！,库存：由于市场预测不准，零配件和原材料的库存较大，平均为,3,个月。,劳动力：有一支稳定、年轻、有知识的生产一线队伍。,供应商：推行,AB,两家供应商制度，控制供应商能力有所增强。,2026/1/29 周四,60,第,2,讲,神龙公司内部条件,产品研究与开发分析,神龙有一批精干、高效的产品开发人员，同时得到雪铁龙技术中心和东风技术中心的大力支持，三方的联合开发较为成功，但离独立开发一种新产品还有一定差距,财务分析,财务状况：较好,投资情况：基本没有采用国际招标方式，投资立项缺乏统一的投资控制管理部门。,2026/1/29 周四,61,第,2,讲,神龙公司内部条件,未来竞争形势分析,生产厂家,生产能力（万辆）,1997,1998,1999,2000,上海大众,30,30,45,45,神龙,10,15,15,15,一汽大众,15,16,17,18,天津夏利,15,15,30,30,长安铃木,5,5,10,15,北京吉普,8,8,8,10,一汽轿车,3,6,6,6,2026/1/29 周四,62,第,2,讲,问 题,你认为神龙汽车公司应该采用什么样的企业战略和生产战略才能求得生存？,2026/1/29 周四,63,第,2,讲,本次课内容总结,零件移动方式,6,装配线平衡,5,生产过程方案的评价,4,第,2,讲 生产的规划和设计 第,2,部分,2026/1/29 周四,64,第,2,讲,作业和思考题,工作,J,型玩具马车要在一个传送带上组装，每天需生产,500,辆。每天的生产时间为,420,分钟，下图列出组装步骤及其时间，请根据节拍和作业次序的限制，求使工作站数量最少的平衡方式及效率。,2026/1/29 周四,65,第,2,讲,作业和思考题,已知五个相同的工件要经过四道工序加工，其工序单件加工时间如下。求这批零件在顺序移动、平行移动、平行顺序移动方式下的加工周期。,工 序 号,1,2,3,4,工序单件加工时间（分钟）,8,2,4,5,2026/1/29 周四,66,第,2,讲,Thank You!,2026/1/29 周四,67,第,2,讲,