原水预处理系统.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,原水预处置系统,主讲人：XXX,概述,原水预处置系统概述,1,混凝过程,2,设备引见,3,原水预处置系统运转,4,异常处置,5,一、原水预处置系统概述,原水水源,1,我公司供水水源采用双水源结合供水方式：1、XXX电站库区供水工程，供应厂区工业、化学、消防用水、冷却塔补水缺乏部分；,2、中水水源，利用XXX江污水处置厂中水作为厂区冷却塔补充水，中水供应缺乏或污水处置厂发惹事故、检修无法供应中水情况下启动XXX电站库区供水补水方案。,水库水预处置系统接触絮凝斜板沉淀池的出水部分进入空气擦洗空气擦洗滤池，部分补入冷却塔，空气擦洗空气擦洗滤池的出水直接进入生活水池、化学水池，锅炉补给水系统。中水深度处置系统接触絮凝斜板沉淀池的出水直接自流进入冷却塔补水，处置后水质满足敞开式循环冷却水系统补充水水质要求。循环水浓缩倍率为7。,原水水源,1,样品名称,XXX,水电站水库,采样日期,2012,年,3,月,8,日,检验日期,2012,年,3,月,9,日,序号,分析项目,单位,分析结果,序号,分析项目,单位,分析结果,1,全固体,QG,ug/L,254.60,18,氟离子,F,ug/L,0.26,2,溶解性固体,RG,ug/L,67.00,19,总铁,Fe,ug/L,0.05,3,悬浮性固体,XG,ug/L,187.60,20,二价铁,Fe,ug/L,0.02,4,总硬度,YD1/2(Ca+Mg),mmol/L,0.76,21,三价铁,Fe,ug/L,0.23,5,碳酸盐,YD1/2(Ca+Mg),mmol/L,0.50,22,氯离子,Cl,ug/L,2.09,6,非碳酸盐,YD1/2(Ca+Mg),mmol/L,0.26,23,硫酸根,SO,ug/L,7.31,7,总碱度,JD,mmol/L,0.65,24,碳酸氢根,HCO,3,2-,ug/L,39.66,8,酚酞碱度,mmol/L,0,25,硝酸根,NO,ug/L,3.48,9,游离,CO,ug/L,4.57,26,亚硝酸根,NO,ug/L,0.17,10,全硅,ug/L,11.50,27,溶解氧,DO,ug/L,3.80,11,活性硅,ug/L,7.30,28,电导率,DD(25,),s/cm,81.3,12,侵蚀CO,2,ug/L,1.12,29,pH,值,7.24,13,化学耗氧量,COD,（,Mn,法）,ug/L,1.21,30,浊度,ZD,ug/L,286.00,14,钾离子,K,ug/L,2.84,31,碳酸根,CO,ug/L,0,15,钠离子,Na,ug/L,1.89,32,铝离子,Al,ug/L,0.01,16,钙离子,Ca,ug/L,13.29,33,磷酸根,PO,ug/L,0.005,17,镁离子,ug,ug/L,1.12,表1 XXX水电站水库水质全分析资料,工艺引见,2,由于天然水中含有许多杂质，因此，必需对其进展处置。预处置系统的目的是在天然水中投加混凝剂、助凝剂，在反响池中经过吸附、中和、架桥等作用将其中的悬浮物和胶体转为粒径较大的沉淀物，在斜板沉淀池的作用下，使出水得以廓清，再经过空气擦洗滤池从而到达净化天然水的目的。净水站的水处置设备包括混合器、絮凝池也称反响池、沉淀池、空气擦洗空气擦洗滤池、化学、消防水池、工业水池。,工艺引见,2,1、XX电站水库供水水管管道混合器加药配水井#1絮凝沉淀池空气擦洗空气擦洗滤池化学、消防水池、工业水池厂区各用水点；,2、XX污水处置厂排水口中水补给水管管道混合器加药配水井#2絮凝沉淀池空气擦洗空气擦洗滤池化学、消防水池、工业水池厂区各用水点。,净化流程分两路,二、混凝机理,水的混凝机理,1,紧缩双电层,吸附电中和,吸附架桥,沉淀物网捕,混凝,参与带相反电荷的电解质,沉淀物吸附和网捕胶体共同沉淀,参与电解质对胶体进展脱稳,两个同号胶粒吸附在一个异号胶粒上，聚会成絮凝体,水的絮凝机理,2,异向絮凝,布朗运动是无规那么的，两个胶体颗粒向不同方向运动而发生碰撞聚集的情况。,同向絮凝,在机械搅拌、水利等外力条件下产生的流体运动推进脱稳的胶体颗粒向某一方向运动。,水中胶体颗粒及微小悬浮物的聚集过程，能起絮凝和凝聚的作用，,混凝剂,3,Click to add Text,Click to add Text,Click to add Text,Click to add Text,Click to add Text,Click to add Text,硫酸铝,硫酸铝钾明矾,无机盐类,混凝剂,聚合氯化铝PAC,聚合硫酸铝,高分子,混凝剂,凡是不能在某一特定的水处置工艺中单独用作混凝剂但可以与混凝剂配合运用而提高或改善凝聚和絮凝效果的化学药剂均可称为助凝剂,助凝剂,4,pH值调整剂,絮体构造改良剂,氧化剂,高分子化合物类,2、常见助凝剂,1、定义,混凝影响要素,5,水温,pH,水利条件,接触介质,加药量,两个同号胶粒吸附在一个异号胶粒上，聚会成絮凝体,2、中水水源，利用XXX江污水处置厂中水作为厂区冷却塔补充水，中水供应缺乏或污水处置厂发惹事故、检修无法供应中水情况下启动XXX电站库区供水补水方案。,6、检查次氯酸钠、混凝剂、助凝剂计量箱液位大于1/2，具备加药条件。,5、检查紧缩空气系统处于良好良好备用形状，储气罐压力为0.,净水站的水处置设备包括混合器、絮凝池也称反响池、沉淀池、空气擦洗空气擦洗滤池、化学、消防水池、工业水池。,聚合氯化铝PAC,沉淀物吸附和网捕胶体共同沉淀,Click to add Text,水库水预处置系统接触絮凝斜板沉淀池的出水部分进入空气擦洗空气擦洗滤池，部分补入冷却塔，空气擦洗空气擦洗滤池的出水直接进入生活水池、化学水池，锅炉补给水系统。,碳酸盐YD1/2(Ca+Mg),总硬度YD1/2(Ca+Mg),1、检查原水预处置系统设备电源均已送上，电机开关均正常。,总硬度YD1/2(Ca+Mg),中水深度处置系统接触絮凝斜板沉淀池的出水直接自流进入冷却塔补水，处置后水质满足敞开式循环冷却水系统补充水水质要求。,进行检查，根据实际情况处理,在机械搅拌、水利等外力条件下产生的流体运动推进脱稳的胶体颗粒向某一方向运动。,1、检查原水预处置系统设备电源均已送上，电机开关均正常。,Click to add Text,碳酸盐YD1/2(Ca+Mg),2、中水水源，利用XXX江污水处置厂中水作为厂区冷却塔补充水，中水供应缺乏或污水处置厂发惹事故、检修无法供应中水情况下启动XXX电站库区供水补水方案。,排泥不够，分离区积泥过高,化学耗氧量COD（Mn法）,化学耗氧量COD（Mn法）,1、检查原水预处置系统设备电源均已送上，电机开关均正常。,1、检查原水预处置系统设备电源均已送上，电机开关均正常。,1、检查原水预处置系统设备电源均已送上，电机开关均正常。,两个同号胶粒吸附在一个异号胶粒上，聚会成絮凝体,总硬度YD1/2(Ca+Mg),斜板沉淀池,3,空气擦洗滤池,4,空气擦洗滤池,4,四、原水预处置系统运转,1、检查原水预处置系统设备电源均已送上，电机开关均正常。,2、检查各离心泵、计量泵、风机应完好，轴承油位在1/2以上，有冷却水的坚持水流畅通。,3、检查压力表、流量表和各化学丈量表均处于良好备用形状。,启动前的检查,1,4、检查反响池、沉淀池、空气擦洗滤池、工业水池、化学、消防水池均处于良好备用形状。,5、检查紧缩空气系统处于良好良好备用形状，储气罐压力为0.6MPa0.8MPa。,6、检查次氯酸钠、混凝剂、助凝剂计量箱液位大于1/2，具备加药条件。,7、检查各电磁阀箱气源已送上，各气动门无漏气景象。,8、检查压力表、流量计、电流表和化学在线仪表均良好备用。,9、检查沉淀池进水流量电动门、沉淀池、空气擦洗空气擦洗滤池、化学、消防水池、工业水中间水池、污泥浓缩池、生活水池处于良好良好备用形状。,五、异常处置,空气擦洗滤池出水水质异常处置,1,异 常,原 因,处 理,出水不合格,1.,进水浊度过大,降低浊度,2.,流量过大,降低流量,3.,运行时间过长,重新反洗、擦洗，减少运行时间,4.,滤池反洗不彻底,重新反洗,5.,滤料乱层偏流,重新擦洗或检修,6.,滤池擦洗时气压不合适,重新设定擦洗气压,出水带沙,1.,水帽坏,调水帽,2.,多孔板与池体结合处漏沙,进行检修,沉淀池出水水质异常处置,2,故 障,原 因,处 理,沉淀池,出水浑浊,1.,进水流量过大,调整进水流量不超过额定流量,2.,水源水质变化大,加强监督、分析,3.,加药泵工作不正常,加强检查，消除缺陷,4.,加药量不够,调整加药量,5.,泥位过高,进行排泥降低泥位,矾花上飘,1.,刚投运，进水量增加太快,降低进水量,2.,运行中流量波动太快,控制运行流量,3.,加药过量,降低加药量,4.,排泥不够，分离区积泥过高,加强沉淀池排泥,5.,药品不合格,加强药品验收,水发白,1.,加药过量,降低加药量,运行中沉淀池出力下降,1.,排泥门打开后没关上,检查排污门情况,2.,排泥门严重泄漏,停运，消除缺陷,加药泵缺点及处置,3,故 障,原 因,处 理,加药泵出口压力不够,1.,吸入管堵塞,疏通管道,2.,吸入管漏入空气,排除管道空气,3.,吸入口滤网堵塞,清洗滤网,4.,进药门坏,调换进药门,加药泵运行有冲击声,1.,传动零件磨损严重,调换零件,2.,介质中有空气,排除空气,3.,油质乳化,调换油,4.,隔膜片破裂,调换隔膜片,罗茨风机缺点及处置,4,故 障,原 因,处 理,风机运行过程中有撞击或摩擦声,1.,轴承或齿轮磨损,应立即停运检查,2.,油质劣化,调换油质,3.,密封圈断裂,调换密封圈,风机运行过载,1.,排气压力高,排除管道中压力,2.,轴承温度高,检查油质情况,3.,电机电流过高,增加一台风机运行,消防水、工业水系统出水压力异常及处置,5,故障,原 因,处 理,系统出水压力低,1.泵出力降低,进行检查，根据实际情况处理,2.水池出口门未开足,调整出口门,3.出水系统有渗漏,进行检查，消除缺陷,4.系统用水量大,增加水泵,5.出口管堵塞,清洗出口管,系统出水压力高,1.变频器故障,检查变频器，消除缺陷,2.用户进水门未开或开度太小,检查系统阀门,