1、供应链供应链管理管理Supply Chain Management1.供应供应链管理课程的意义链管理课程的意义:管理意义管理意义:21世纪的竞争不再是企业与企业之间的竞争,而世纪的竞争不再是企业与企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争。是供应链与供应链之间的竞争。市场上只有供应链而没有企业市场上只有供应链而没有企业 Martin Christopher(英国克兰菲尔德大学管理学院市场营销学和物流管理学教授)物流与供应链管理(第四版)供应供应链管理是当前企业管理实践链管理是当前企业管理实践与理论与理论研究研究新的新的前沿与新的前沿与新的领域,领域,供应供应链和链和供应供应链链管理管理正深深
2、地影响着当正深深地影响着当前企业的前企业的经营模式经营模式和和经营经营效率。效率。专业意义:供应链管理是物流类专业的核心专业课,也是工商管理、市场营销等专业的一门重要的专业课程,该课程系统介绍供应链设计、控制和运作管理方面比较重要的最新模型与解决方法,并培养学生的全局的、系统的管理一体化竞争思想。“基于信息化的供应链物流管理课程群”的综合提升模块 l参考书(1)马士华,林勇.供应链管理(第五版).机械工业出版社.2016年11月.(2)大卫新奇-利维.供应链设计与管理人民教育出版社.2010年.(3)乔普拉迈因德尔著.陈荣秋译.供应链管理(第5版).中国人民大学出版社.2013年.(4)利丰集
3、团编著.供应链管理:香港利丰集团的实践中国人民大学出版社.2009年.l合作与背叛:囚徒的困境警察抓住了两个合伙犯罪的罪犯,但却缺乏足够的证据指证警察抓住了两个合伙犯罪的罪犯,但却缺乏足够的证据指证他们所犯的罪行。如果其中至少有一人供认犯罪,就能确认他们所犯的罪行。如果其中至少有一人供认犯罪,就能确认罪名成立。为了得到所需的口供,警察将这两名罪犯分别关罪名成立。为了得到所需的口供,警察将这两名罪犯分别关押以防止他们串供或结成押以防止他们串供或结成攻守同盟攻守同盟,并给他们同样的选择机,并给他们同样的选择机会。其得益矩阵如下表所示:会。其得益矩阵如下表所示:囚徒的困境囚徒的困境囚徒的困境囚徒的困
4、境囚徒囚徒囚徒囚徒1 1 1 1囚囚囚囚徒徒徒徒2 2 2 2坦坦坦坦 白白白白不坦白不坦白不坦白不坦白坦坦坦坦 白白白白不坦白不坦白不坦白不坦白5 5 5 5,5 5 5 58 8 8 8,0 0 0 01 1 1 1,1 1 1 1 0 0 0 0,8 8 8 8l囚徒困境的思考囚徒困境的思考:(1)囚徒没能得到最轻判刑的原因是什么囚徒没能得到最轻判刑的原因是什么?(2)从中联系到企业从中联系到企业,你得到了什么样的启示你得到了什么样的启示?lSCM的核心思想:合作(降低内耗)原材料供应者原材料供应者 产品制造者产品制造者 分销与销售者分销与销售者 最终用户最终用户社会中的不合作增加的成本
5、:社会中的不合作增加的成本:1、各种监督措施与管理成本:监察机构、纪检机构等;、各种监督措施与管理成本:监察机构、纪检机构等;2、各种防范设施成本:排队护栏、马路隔断、摄像设施、保安人员、各种防范设施成本:排队护栏、马路隔断、摄像设施、保安人员等;等;案例:IBM 信贷咨询为IBM顾客提供购买IBM产品的贷款推销员推销员 信贷员信贷员信用科信用科信贷作业科信贷作业科定价员定价员汇总科汇总科信贷要求信贷要求信贷要求信贷要求信贷要求信贷要求信用报告信用报告信贷要求信贷要求信用报告信用报告合同合同信贷要求信贷要求信用报告信用报告合同合同价格单价格单信贷报价单信贷报价单记下要求记下要求上楼上楼交给信用
6、科交给信用科记录在案记录在案检查信用度检查信用度写下结果写下结果送往作业科送往作业科记录在案记录在案修改合同修改合同打印合同打印合同送往定价送往定价进入计算机进入计算机确定贷款率确定贷款率写下贷款率写下贷款率送往汇总送往汇总汇总汇总写出报价单写出报价单送往推销员送往推销员平均周平均周期六天期六天创新后的IBM信贷咨询过程用一个信贷估价员来取代原来的信用检查员,定价员等等.没有办公室之间的文件送来送去一人负责整个过程开发了一个新软件来支持信贷估价员的工作信用数据库定价模型文本样本将业务流程分为三个子过程标准:计算机自动处理中等难度:信贷估价员处理高难度:职业专家处理推销员推销员信贷估价员信贷估价
7、员信贷要求信贷要求信贷报价单信贷报价单结果周期从7天减到4小时(百分之90)生产率增加了100倍(不加人的情况下,能处理100倍的工作量)顾客可以准确地知道信贷要求状态新的IBM信贷咨询过程的影响组织上o信贷估价员/部的产生o知识员工代替了多个功能性员工管理制度上o权力下放o权责一致文化上o成就感o以顾客服务为荣业务流程业务流程文化和价值文化和价值组织结构组织结构管理制度管理制度管理创新下的信息技术的影响没有信息技术,没有信息技术,IBM无法实现这个新的业务流程无法实现这个新的业务流程o一个员工不能高效地完成所有工作一个员工不能高效地完成所有工作核查核查信用评估信用评估定价定价做合同做合同o经
8、常地转换任务,效率低经常地转换任务,效率低转换要时间转换要时间错误多错误多 2.课程课程介绍介绍:1)、供应链管理是一门物流专业方向课程,属于管理学课范畴。供应链管理是一种新的管理模式,更是一种新的管理思想。供应链管理是物流管理的一个高级阶段,因而作为物流专业的学生应该对供应链管理的思想、方供应链管理的思想、方法及内容法及内容应该有一定程度的了解和掌握。理解:学思维方式;学会运用学会让别人运用2)、教材介绍:A、供应链管理是一门新兴的管理学科,课程主要是介绍一些供应链的管理方法,更重要的是学习一种供应链的思维方式,即从整体、全局、系统以及共赢的观点去思考并解决企业管理中的问题。vB、由于学科的
9、年轻,理论及方法均未成熟,因而教材中的内容有可能不全面或者与别的观点有不一致的地方,学会把握,避免钻牛角尖。第1章 供应链管理导论Introduction to Supply Chain Management第一节 21世纪企业面临的社会环境第二节 21世纪全球市场竞争的主要特点第三节 新的竞争环境对企业管理模式的影响第四节 供应链管理的模型及其特征第五节 供应链管理战略2024/4/20 周六1.1 21世纪企业面临的社会环境顾客(Customer)消费水平不断提高,企业之间竞争(Competition)加剧,政治、经济、社会环境的巨大变化(Change)使得市场需求的不确定性大大增加企业面
10、临着缩缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力要求企业能对市场作出快速反应,源源不断地开发出满足用户需求的、定制化的产品去占领市场以赢得竞争。2024/4/20 周六消费需求的变化个性化及时化平民化便利化资源获取的难度,竞争加剧制造全球化与贸易自由化市场环境的变化信息社会、网络时代的到来社会利益的压力,如环保要求CustomerCompetitionChange3C企业面临的环境有如下几个方面的特点:信息爆炸的压力(信息爆炸的压力(big data)技术进步越来越快、产品更新换代的间隔越来越短技术进步越来越快、产品更新换代的间隔越来越短高新技
11、术的应用高新技术的应用市场和劳动力竞争全球化市场和劳动力竞争全球化产品研制开发的难度越来越大产品研制开发的难度越来越大保护环境与可持续发展的要求保护环境与可持续发展的要求全球性技术支持和售后服务。全球性技术支持和售后服务。用户的要求越来越苛刻,用户的要求越来越苛刻,“服务服务-感受感受-心理体验心理体验”越来越受到关注越来越受到关注2024/4/20 周六公司公司名称名称所在所在国国本国本国以外的销售以外的销售%本国本国以外的资产以外的资产%雅芳拜尔花旗银行高露洁戴姆勒-奔驰道氏化学吉列赫希特斯本田IBMICI雀巢飞利浦宝洁西门子索尼联合利华美国德国美国美国德国美国美国德国日本美国英国瑞士荷兰
12、美国德国日本英国/荷兰616566656154687763597898945251667548-5147-4566-365550958541-70表表1-1 采用全球战略的世界级企业采用全球战略的世界级企业经济的全球化2024/4/20 周六跨国公司的销售额占全球贸易额的75%,占全球技术贸易的80%全球的跨国公司目前约有6万多家,90%的公司总部在发达国家全球300家最大的跨国公司占有世界外贸生产的90%竞争无国界香港强森公司的总经理帕特里克香港强森公司的总经理帕特里克 王在决定新的中心选址时曾说,旧王在决定新的中心选址时曾说,旧的时空局限已不复存在,客户可以在他们觉得最舒服的地方与我们说的
13、时空局限已不复存在,客户可以在他们觉得最舒服的地方与我们说话,而产品却在最具有竞争力的地方生产。话,而产品却在最具有竞争力的地方生产。2024/4/20 周六1.2 21世纪全球市场竞争的主要特点世纪全球市场竞争的主要特点产品寿命周期越来越短产品寿命周期越来越短对订单的响应速度要求越来越高对订单的响应速度要求越来越高企业运营的驱动方式产生了根本变化企业运营的驱动方式产生了根本变化从从M2C到到C2M对产品和服务的期望越来越高对产品和服务的期望越来越高2024/4/20 周六l产品寿命周期越来越短国外新产品的研制周期大大缩短AT&T公司新电话的开发时间从过去2年缩短为1年HP公司新打印机的开发时
14、间从过去的4.5年缩短22个月产品的生命周期缩短,革新换代速度加快2024/4/20 周六50年前年前现在现在0 5 10 15 20 25 时间时间行业行业化妆品玩具 机床食品药品图1-1 产品生命周期不断缩短需求的多样化越来越突出,产品的品种数成倍增长消费品制造商在2000年新开发出了31000种产品,到了2001年增长为40000种,比若干年前翻了一倍多2024/4/20 周六l对订单响应周期的要求越来越高企业竞争力的五大要素:品种、质量、价格、时间、服务工业化初期价格第二次世界大战以后质量20世纪80年代以来品种和服务90年代以后时间基于时间竞争(Time-based Competit
15、ion)技术进步和客户需求的个性化产品寿命周期不断缩短,竞争力的决定因素最终转移到时间上来2024/4/20 周六l对产品和服务的期望越来越高“一对一”的定制化产品和服务大量生产转向定制化大量生产玛泰尔公司的巴碧娃娃,美国戴顿的一家化学公司,海尔企业管理的复杂性大量的不确定性因素大维数的离散事件动态过程生产过程中具有大量的非线性与非结构化的问题2024/4/20 周六1.3 新的竞争环境对企业管理模式的影响新的竞争环境对企业管理模式的影响2024/4/20 周六传统管理模式供应链管理模式促使企业管理模式变化的内在因素基于单个企业的管理模式基于扩展企业的管理模式1.3.1 传统管理模式传统管理模
16、式管理模式管理模式是一种系统化的指导与控制方法,它把企是一种系统化的指导与控制方法,它把企业中的人、财、物和信息等资源,高质量、低成本、业中的人、财、物和信息等资源,高质量、低成本、快速及时地转换为市场所需要的产品和服务。快速及时地转换为市场所需要的产品和服务。三个核心:质量、成本、时间三个核心:质量、成本、时间2024/4/20 周六l传统管理模式纵向一体化(大而全、小而全)生产计划与控制:MRP、MRPII、JIT、LP竞争因素转移:-价格(大量生产)、质量(TQM)、时间(TBC)缩短时间,提高响应速度并行工程(CE)时间压缩技术(TCT)业务流程重组(BPR)基于时间的竞争延伸到单个企
17、业外部基于时间的竞争延伸到单个企业外部整个供应链,供整个供应链,供应链管理(应链管理(SCMSCM)应运而生)应运而生2024/4/20 周六1.传统运作管理的主要模式流水线管理简化优点:低成本高产量简化管理提高质量缺点:非柔性高资本风险不关注顾客工人不满意掩盖成本的增加机械化并行单元泰勒标准化高产量低单位成本低水平的工作技巧高水平的管理能力 市场环境:市场环境:市场环境:市场环境:以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景 生产方式:生产方式:生产方式:生产方式:少品种、大批量生产,刚性、专用流水线少品种、大批量生产,刚性、专用流水线 管理组织:管理组织
18、:管理组织:管理组织:多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多 管理思想:管理思想:管理思想:管理思想:集权式,以追求稳定和控制为主集权式,以追求稳定和控制为主 竞争模式:竞争模式:竞争模式:竞争模式:以规模求效益以规模求效益 信息与系统的特征:信息与系统的特征:信息与系统的特征:信息与系统的特征:静态、开环、相对封闭的刚性系统静态、开环、相对封闭的刚性系统 企业与社会的关系:企业与社会的关系:企业与社会的关系:企业与社会的关系:以企业为中心以企业为中心 企业与企业的关系:企业与企业的关系:企业与企业的关系:企业与企业的关系:企业间是纯粹的竞争关系企
19、业间是纯粹的竞争关系 2.传统管理模式所具有的主要特征 在这种思想指导下,企业为了最大限度地掌握市场分额,在这种思想指导下,企业为了最大限度地掌握市场分额,必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上,采用了在企业的运作模式上,采用了“高度自制高度自制高度自制高度自制”的策略,一个的策略,一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此,还不仅如此,还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内,最后形成了无所不包的超级组织。业务范围之内,最后形成了
20、无所不包的超级组织。这就是人们说的:这就是人们说的:“大而全”、“小而全”的“纵向一体化纵向一体化”管理模式 (Vertical Integration)纵向集成纵向集成(Vertical Integration)模式模式o如果产品生产阶段很多的话,企业从产品的最底层或靠近如果产品生产阶段很多的话,企业从产品的最底层或靠近底层的阶段开始直接生产;底层的阶段开始直接生产;o或者,当产品是由独立的多种零部件构成时,企业从事相或者,当产品是由独立的多种零部件构成时,企业从事相当大一部分零部件的直接生产。当大一部分零部件的直接生产。生产集成化程度涉及两个方面的选择生产集成化程度涉及两个方面的选择o构成
21、产品的全部生产过程是都集中在企业内部,还是将其构成产品的全部生产过程是都集中在企业内部,还是将其中一部分委托给其它企业中一部分委托给其它企业;o本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。这决定着对制造这决定着对制造(服务服务)资源的整合程度资源的整合程度o增加企业投资负担增加企业投资负担o承担丧失市场时机的风险承担丧失市场时机的风险o迫使企业从事不擅长的业务活动迫使企业从事不擅长的业务活动o在每个业务领域都直接面临众多竞争对手在每个业务领域都直接面临众多竞争对手o增大企业的行业风险增大企业的行业风险o电子商务集约化对节省交易费用的潜力不能发挥出来电
22、子商务集约化对节省交易费用的潜力不能发挥出来 电子商务在中国,理想状态下应节省电子商务在中国,理想状态下应节省76.59%的交易费用,但实际情况,的交易费用,但实际情况,中国电子商务只能节省中国电子商务只能节省11.61%的交易费。的交易费。管理思想与组织模式的转变 3.传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端1.3.2 竞争竞争因素的变化导致管理模式的因素的变化导致管理模式的转变转变居民消费水平低高基于成本的竞争 基于质量的竞争 基于柔性的竞争 基于时间的竞争 基于服务的竞争 基于环保的竞争 质量 品种 环保 信誉 交货期 价格 因素因素 竞争的方式竞争的方式竞争方式的变化趋势l竞争因素的变化竞
23、争因素的变化l竞争因素与消费水平的关系竞争因素与消费水平的关系供不应求卖方市场供过应求买方市场第一次转折第二次转折理性需求买方市场消费水平高低信誉价格质量品种时间环保竞争因素l典型的生产方式影响因素影响因素企业竞争的方式企业竞争的方式典型的生产方式典型的生产方式价格基于成本的竞争大量生产质量基于质量的竞争精细生产品种基于柔性的竞争集成制造时间基于时间的竞争敏捷制造信誉基于服务的竞争大量定制环保基于环保的竞争绿色制造观察大量生产减少浪费精细生产 全面质量管理从制造系统中全面减少浪费从制造系统中全面减少浪费-关注用户 -授权给员 -采用一些方法以达到零缺陷 -全面预防维护以减少设备错误-减少准备时
24、间,达到批量为1 -采用准时生产和看板管理实现零库存-流水线型的工厂结构 -与供应商建立良好的关系l日本的贡献不断改进(Kaizen)精细生产(Toyota)全面质量管理 从从20世纪世纪80年代中后期开始,在企业管理中形成了一种年代中后期开始,在企业管理中形成了一种“横向一体化横向一体化”的管理热潮。的管理热潮。许多企业将原有的非核心许多企业将原有的非核心业务外包业务外包(Outsourcing)(Outsourcing)出去,出去,自己集中资源发展自己集中资源发展核心能力核心能力,通过共同的市场利益和业务结,通过共同的市场利益和业务结成成战略联盟战略联盟占据竞争中的主动地位。占据竞争中的主
25、动地位。o从从“纵向一体化纵向一体化”向向“横向一体化横向一体化”转化转化 Vertical Integration Horizontal Integrationo从从“大而全、小而全大而全、小而全”向向“分散网络化制造分散网络化制造”转化转化o从从“封闭式封闭式”向向“开放式开放式”的设计、开发与生产转化的设计、开发与生产转化 供应链管理供应链管理“横向一体化横向一体化”的代表的代表l管理模式的转变l管理模式的发展基于单个企业的管理模式基于单个企业的管理模式成组技术(Group Technology)柔性制造系统(FMC到FMS)减少零件变化(Variety Reduction Progra
26、m,VRP)计算机集成制造系统(CIMS)基于扩展企业的管理模式基于扩展企业的管理模式里海大学的21世纪制造企业战略,敏捷制造(AM)虚拟企业(VE)或动态联盟,共赢(Win-Win)关系虚拟企业是一种新的指导思想,如何具体付诸实施则还没有确定的模式,正在此时兴起的供应链管理模式从这个方面满足了实现敏捷制造所寻找的具体途径的要求。2024/4/20 周六1.3.3 扩展扩展企业企业l扩展企业的定义扩展企业的定义 扩展企业可以定义为一个概念性的组织单元或系统,它包括采购公司和供应商(一个或多个),他们通过紧密合作来实现最大化的利润分配。l扩展企业的理论模型传统制造模式下的扩展企业模型传统制造模式
27、下的扩展企业模型扩展企业的扩展企业的X模型模型 工艺路线设计装配设计产品和工艺设计制 造MRP、MRPIIJIT、OPT生产计划与控制CADCAM市场营销与销售供应商用 户o传统制造模式下的扩展企业模型供应链管理合作设计产品模式用户驱动的设计用户订单执行与控制OPT(原指最优生产时刻表:Optimized Production Timetables,后指最优生产技术:Optimized Production Technology)o扩展企业的X模型数据库成品入库计划执行供应商分销商订货控制成本估算主生产计划物料管理能力需求计划能力调整任务投放产品构思 设计工艺计划NC编程制造商Internet
28、、EDI M R P II J I T C A D C A P P生产控制工况数据收集库存控制生产数量、时间及成本检查NC、CNC、DNC机床和机器人控制传送控制装配控制设备维修质量保证OPT TM TM入库或送工作地到货检验送货计划生产计划订货单出库销售合同销售计划运输售后服务l扩展企业的扩展企业的目标-缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设周期缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设周期-提高对产品上市时间的要求,开展基于时间的竞争提高对产品上市时间的要求,开展基于时间的竞争-采用更广泛的产品周期的概念采用更广泛的产品周期的概念-形成更为有效的组织和系统形成更为有效的
29、组织和系统l扩展企业的特征扩展企业的特征-核心企业集中体现核心竞争力的商业活动,对非核心业务通过核心企业集中体现核心竞争力的商业活动,对非核心业务通过外包给外部产品供应商和服务提供商。外包给外部产品供应商和服务提供商。-扩展企业的核心企业与供应商和客户建立一种长期、互相信赖扩展企业的核心企业与供应商和客户建立一种长期、互相信赖的关系,把它们当作合作伙伴而不是竞争对手。的关系,把它们当作合作伙伴而不是竞争对手。-为了实现供应商为了实现供应商-客户在商业和技术信息上的集成,扩展企业采客户在商业和技术信息上的集成,扩展企业采用先进的通信技术和运输手段支持跨组织的商业活动。用先进的通信技术和运输手段支
30、持跨组织的商业活动。供应链管理思想的出现o横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链链”o相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系,当把所有相邻企业依此连接起来,便形成了供应链供应链(Supply Chain(Supply Chain)o供应链管理供应链管理(Supply Chain Management,SCM(Supply Chain Management,SCM)使链上的节点企业必须达到同步、协调运行o供应供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体整体供应链管理涵盖整个物流的职能领域过程物流的职能领域过程,从供应商到最
31、终用户的采购、制造、分销、零售等。o供应链管理强调和依赖战略管理供应链管理强调和依赖战略管理“供应供应”是整个供应链中节点企业之间事实上是整个供应链中节点企业之间事实上共享共享共享共享的一个概念的一个概念(任两节点之间都任两节点之间都是供应与需求关系是供应与需求关系),供应战略影响、决定了整个供应链的成本和市场占有份额。o供应供应链管理最关键的是需要采用链管理最关键的是需要采用集成集成集成集成的思想和方法,而不仅仅是节点企业、的思想和方法,而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接技术方法等资源简单的连接。o供应链管理具有更高的目标,通过供应链管理具有更高的目标,通过管理库存管理库存管理库存
32、管理库存和和合作关系合作关系合作关系合作关系去达到高水平的服务,去达到高水平的服务,而不是仅仅完成一定的市场目标。而不是仅仅完成一定的市场目标。1.3.4 供应链管理模式的产生与发展企业运作管理模式的变革供应链管理产生供应链快速反应供应具有柔性顾客化定制生产与最终需求同步生产控制供应链流程合作伙伴间的能力是集成的全面应用电子商务并行的产品开发20世纪80年代20世纪90年代2000年制造资源计划(MRPII)推动式系统根据需求订购物料减少安全库存和周转库存依赖于相关订货计划和可靠的预测通过变动对供应商需求实现柔性精细生产和精细供应消除浪费库存,在制品占用最小成本在供应链上透明多技能员工减少工件
33、排队调整转换时间很短多品种小批量生产每一个阶段连续改进准时生产制(JIT)拉动式系统来自最终用户的固定需求量生产能力与需求匹配固定的生产协作单位柔性的制造系统经济生产批量很小供应商提前期很短 建立在最佳生产系统平台上的供应链21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争,而是供应世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争。链与供应链之间的竞争。供应链管理思想产生的必然性21世纪面临的市场空间和形态的变化传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”交易成本变动形成的无限动力2024/4/20 周六供应链组织的产生原理市场需求与竞争环境变化企业
34、机会成本增加实行业务外包企业间交易成本增加企业间合作与联盟供应链组织与管理供应链组织的产生原理巨大压力无限动力n供应链管理的发展阶段零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户1980 传统的供应链用户需求零售商需求分销商户需求总装需求拉动推动推动推动几个星期几个星期几个月几个月零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户1990 精细供应链用户需求看板看板看板拉动拉动拉动拉动3-5个星期5-7个星期几个月几个月零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户1995 集成化的敏捷供应链用户需求总体的用户需求全球物料计划系统推动式计划拉动拉动拉动推动一个星期一个星期2个星期几个月库存信息库存
35、信息库存信息零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户2000 用户化的敏捷供应链单个的用户需求Internet信息系统用户需求拉动拉动拉动四天一天几个星期拉动n供应链管理的发展趋势与电子商务协同发展的供应链管理与电子商务协同发展的供应链管理 e-Supply Chain ManagementE-Fulfillment 电子实现研究如何通过因特网完成订货或购买的产品/服务送到企业或最终消费者手中的过程。E-Intelligence 电子情报研究如何利用因特网鉴别、收集和使用内部和外部数据支持电子采购的活动。E-Procurement 电子化采办通过因特网采购和办理产品和服务的活动。e-Ma
36、rketplace 电子集市通过因特网把具有共享采购成本和联合采购能力目标的企业组合起来。Employee-centric portal 员工中心门户能够从一个集中的地方获取为企业员工使用的所有工具、信息和资源。E-Payment 电子化支付通过因特网支付产品或服务的费用。E-Requisitioning 电子指令通过因特网发出的订货指令。E-Auctioning 电子拍卖借助因特网,通过竞标以获得产品和服务的电子采购技术。E-Buying 电子采购研究如何利用因特网自动下达订单。E-Contracting 电子合同研究直接通过Web辨别供应来源和签定合同(华为电子签章)。E-Manufact
37、uring 电子化制造利用因特网和企业内部网实现制造过程集成以及和外部供应链的集成。1.4 供应链管理的模型及其特征供应链管理的模型及其特征供应链的概念供应链的概念供应链的结构模型供应链的结构模型供应链的特征供应链的特征供应链管理的概念供应链管理的概念2024/4/20 周六1.4.1 供应链的概念1.供应链的定义l国外观点国外观点:史迪文斯史迪文斯:通过增值过程和分销渠道控制通过增值过程和分销渠道控制,从供应商的供应商到客户的客户从供应商的供应商到客户的客户的流动就是供应的流动就是供应链。开始链。开始于供应的源点于供应的源点,结束于消费的终点结束于消费的终点.强调强调对供应商和客户进行有效对
38、供应商和客户进行有效管理管理哈里森:哈里森:将将采购的原材料转换为中间产品和成品采购的原材料转换为中间产品和成品,并且将成品销售到客户并且将成品销售到客户的功能网络的功能网络.供应链的定义中强调供应链的定义中强调:供应链既是一条物料链供应链既是一条物料链,也是也是一条增值链一条增值链.国内的观点:物流术语:生产及流通过程中,涉及将产品更新换代或服务提供给最终客户的上游或下游企业,所形成的网络结构。马士华马士华供应链管理供应链管理:供应链是围绕:供应链是围绕核心企业核心企业,通过对,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品
39、以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。用户连成一个整体的功能网络结构模式。2024/4/20 周六供应商制造商仓储和配送中心客户图1-4 供应链结构示意图:物流:需求信息流1.4.2供应链的结构模型供应链由所有加盟的节点企业组成,其中一般有一个核心供应链由所有加盟的节点企业组成,其中一般有一个核心企业,节点企业在需求信息的驱动下,通过供应链的职能企业,节点企业在需求信息的驱动下,通过供应链的职能分工与合作(
40、生产、分销、零售等),以资金流、物流、分工与合作(生产、分销、零售等),以资金流、物流、信息流等为媒介实现整个供应链的不断增值。信息流等为媒介实现整个供应链的不断增值。2024/4/20 周六核心企业供应链中的成员企业n231211n213n121n2n12n13n层的客户顾客/最终客户n第3层的供应商n层供应商核心企业第一层用户第二层用户3n层的顾客/最终用户第二层的供应商第一层的供应商3-n层的供应商n1n供应链系统的分层结构2024/4/20 周六供应链的网链结构模型供应源需求源供应/供应商制造装配分销需求/用户零售需求拉动销售点信息需求和拉动需求和拉动信息流信息流核心企业用户用户的用户
41、供应商供应商的供应商物流和服务流物流和服务流资金流资金流供应链示例(IBM欧洲公司)制造制造制造制造制造制造制造订货计划企业计划生产计划MRP集中采购生产计划直接销售地方分销中心销售渠道用户订单市场调查与分析预测供应商信息库存在制品案例:HP打印机供应链HP公司成立于1939年,1988年打印机进入市场,销售部门分布在110个国家,总产品超过22000类;Deskjet打印机是HP的主要产品之一,过去由位于5个不同地点的分支机构负责该打印机的生产、装配和运输,生产周期为6个月;为保证顾客订单98%的即时满足率,各成品配送中心要保持7周的库存量;采用订货型(Make-to-Order)生产组织方
42、式,制造中心采用JIT方式,目标是满足分销中心的安全库存;其它不确定性因素,如供应商的交货质量、内部业务流程等。总机装配(通用打印机)(FAT)集成电路制造印刷电路板组装与测试(PCAT)消费者消费者 分销中心(亚洲代理商)亚洲经销商欧洲经销商消费者美洲经销商 分销中心(欧洲代理商)供应商打印机箱制造供应商供应商在温哥华完成效果:服务水平为98%,各成品配送中心保持5周的库存量,节省3000万美元1.4.3 供应链的特征1 1复杂性复杂性 供应链节点企业涉及的跨度(层次)不同,供应链节点企业涉及的跨度(层次)不同,供应链往往由多个不同类型甚至多国企业构供应链往往由多个不同类型甚至多国企业构成,
43、所以供应链结构模式比一般单个企业的成,所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。结构模式更为复杂。1 1复杂性复杂性 为了企业战略和适应市场需求变化的需要,为了企业战略和适应市场需求变化的需要,节点企业需要动态地更新,这就使得供应链节点企业需要动态地更新,这就使得供应链具有明显的动态性。具有明显的动态性。2 2动态性动态性1 1复杂性复杂性 3 3面向用户需求供应链的形成、存在、重面向用户需求供应链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而发生,并且构,都是基于一定的市场需求而发生,并且在供应链的运作过程中,用户的需求变动是在供应链的运作过程中,用户的需求变动是供应链中信息流、产品
44、服务流、资金流运供应链中信息流、产品服务流、资金流运作的驱动源。作的驱动源。2 2动态性动态性3 3面向用户需求面向用户需求1 1复杂性复杂性 节点企业可以是这个供应链的成员,同时又节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个供应链的成员,众多的供应链形成是另一个供应链的成员,众多的供应链形成交叉结构,增加了协调管理的难度。交叉结构,增加了协调管理的难度。2 2动态性动态性3 3面向用户需求面向用户需求4 4交叉性交叉性1.4.4 供应链管理的概念对于供应链管理,曾有许多不同的定义和称呼,如:快速反应(Quick Response,QR)虚拟物流(Virtual Logistics,VL)连
45、续补充(Continuous Replenishment)有效用户反应(Efficient Consumer Response,ECR)等等。这些称呼考虑的层次、角度不同,但都通过计划和控制实现企业内部和这些称呼考虑的层次、角度不同,但都通过计划和控制实现企业内部和外部之间的合作,实质上它们一定程度上都集成了外部之间的合作,实质上它们一定程度上都集成了供应链和增值链供应链和增值链供应链和增值链供应链和增值链两个两个方面的内容方面的内容。从供应链的构成分析,在供应链管理中仅强调对单个部门的物流活动进行控制是不够的,必须要对整条供应链的所有环节或关系较近的几个关键环节的物流活动进行协同运作,实施一
46、体化管理。供应链管理是一种供应链管理是一种集成的管理思想和方法集成的管理思想和方法,它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。供应链管理就是使以核心企业为中心的供应链运作供应链管理就是使以核心企业为中心的供应链运作达到最优化,以最少的成本,令供应链从采购开始,达到最优化,以最少的成本,令供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程,包括到满足最终顾客的所有过程,包括工作流(工作流(work flow)、实物流()、实物流(physical flow)、资金流)、资金流(funds flow)和信息流()和信息流(information flow)等等均高效率地操作,把均高效率地操
47、作,把合适的产品、以合理的价格,合适的产品、以合理的价格,及时准确地送到消费者手及时准确地送到消费者手上。上。2024/4/20 周六具体而言,是指对整个供应链系统进行计划,协计划,协调,操作,控制和优化调,操作,控制和优化的各种活动和过程,其目标是将顾客所需的正确的产品(正确的产品(Right Product)能够在正确的时间(正确的时间(Right Time),),按照正确的正确的数量(数量(Right Quantity)、正确的质量(正确的质量(Right Quality)和正确的状态(正确的状态(Right Status)送到正正确的地点(确的地点(Right Place),交给正确的
48、客户正确的客户(Right Customer)即“7R”,并使总成本最小。供应供应供应供应链管理的理解链管理的理解链管理的理解链管理的理解 要点要点要点要点(1)供应链管理的范围包括由供应商的供应商、客户的客户所构成的网链结构及所涉及的资源范畴。(2)供应链管理的目的是追求整个系统的效率和费用的有效性,使系统效益最大、总成本最低。(3)管理内容是围绕供应链各方经营主体、设施资源、功能服务等的一体化与集成管理,资源有效利用、资源整合将贯穿于企业战略层、战术层直到作业层的决策、经营和作业管理活动之中。其他定义:定义定义1(国标国标物流术语物流术语 ):):“利用计算机技术全面规划供应链中的商流、物
49、流、信息流利用计算机技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流和资金流等,并进行计划、组织、协调与控制等。和资金流等,并进行计划、组织、协调与控制等。”定义定义2(全球供应链论坛全球供应链论坛):):“为客户带来有价值的产品或服务、以及信息,从源头供应为客户带来有价值的产品或服务、以及信息,从源头供应商到最终消费者的集成业务流程。商到最终消费者的集成业务流程。”定义定义3 美国俄亥俄州立大学的网络物流教授Bernard J.LaLonde“供应链管理是指对商品从最初的原材料采购到最终的消费的整个过程的物流和相关信息流进行管理,为顾客创造和提供附加价值。”u比较研究:供应链管理与物料管理比较研究:
50、供应链管理与物料管理供应供应链链管理管理可以被看成是由两部分组成的:o对供应方运作的管理o对需求方运作的管理物料管理物料管理o是一个比供应链管理更狭义的术语o物料管理指对物料和信息在直接供应链中的流程的管理,采购管理库存管理运作计划与控制分销管理等。比较研究:供应比较研究:供应链管理和物流管理链管理和物流管理的的物流一词最早出现于美国。1915年,阿奇肖在市场流通中的若干问题一书中用的是Physical Distribution。第二次世界大战以后,物流获得了长足的发展。物流一词也逐渐由Physical Distribution演化为Logistics。美 国 物 流 管 理 理 事 会(Co