塑胶喷涂工艺.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,Copyright BYD DIVISION 2004 COMPANY CONFIDENTIAL VER1.0,塑 胶,喷 涂 工 艺 简 介,罗 云 峰,2005,年,6,月,Materiel,备料,Dring,烘烤,UV warm-up,UV,烘烤,Dedusting,静电除尘,middle-coat painting,中漆喷涂,UV solidify,UV,固化,Packaging,包装,Install jigs,治具安装,Load,workpieces,上件,Dring,烘烤,Unload,workpieces,下件,Clean,清洗,Static,dedusting,静电除尘,Silkscreen or,tampo,print,丝印,/,移印,Silkscreen or,tampo,print,丝印,/,移印,Mucilage glue,贴胶,Basecoat painting,底漆喷涂,Topcoat painting,面漆喷涂,EMI,Flow chart,Inspection,全检,喷涂车间工艺流程图,2,概述,塑料在当今社会应用十分广泛，如手机外壳，笔记本电脑，相机，摩托车部件，化妆品包装等。传统塑料涂装多采用热塑性丙烯酸涂料或双组分聚氨酯（,2K-PU,）,涂料，存在着耐磨性不足，不耐划伤，生产效率低，耐化学品性能不佳，环境污染大等诸多问题。,UV,硬涂料（,Hard coating,）,能较完美地解决上述问题，所以得到了很快的发展。,2000,年北美硬涂料产量为,950T,，,日本为,2000T,，,而中国只有,688T,，,并且产品结构低，在高硬度高耐磨等高端领域市场占有率不高，仍有很大的发展空间。,3,油漆的组成,树脂,溶剂,颜料,添加剂,溶剂,4,塑胶漆种类,目前市场上应用最多的塑胶涂料分为二大类：双液型和单液型。,双液型涂装一般是一次性完成，但颜色有一定局限性。,单液型涂料应用面较广，尤其是金属漆的效果是其他涂料无法相比的，所以单液型涂料是目前塑胶涂料用量最大的品种之一。如果配套,UV,面漆使用，便能满足市场上高档次塑胶电器产品外壳的涂装。,5,1.,概念：,UV,是英文,Ultra Violet,，紫外光的缩写；,辐射固化（,Radcure,）,电子束（,Electronic Beam,）,辐射固化：通常指紫外（,UV,）或电子束（,EB,）辐照,液体化学物质而发生的快速聚合反应，使涂层清漆，,油墨和粘合剂固化。,UV,的基础知识,6,2.UV,固化发展史；,北美辐射固化材料从,1996,年的,5.9,万吨增加到,2000,年的,8.3,万吨；,欧洲从,1997,年的,3.2,万吨增加到,1999,年的,5.4,万吨；,日本,1999,年市场销售为,3.7,万吨。,我国的发展情况：,80,年代以前 几十吨的产量,1998,年,8500T 2000,年,26466T,其中：涂料为,11271T,油墨为,2069T,2001,年,39972T,其中：涂料为,15245T,油墨为,3416T,2002,年,涂料为,16741T,油墨为,3966T,7,UV,固化的特点：,UV,快速发展的根本原因是,“,3E”,工程的需要。,Ecology,生态,Energy,节能,Economic,经济性,8,UV,固化技术,烤漆,UV,技术就是在,油漆当中添加紫外,光敏感剂，工件喷,漆后经过,UV,烤炉，,在紫外光照射下，,紫外光敏感剂被紫,外线激发引发树脂,分子交联反应固化,的技术。,9,UV,烤漆的优缺点,优点：,固化快速：通常只需数秒钟时间即可完全固化；,硬度高：通常在,2H,以上；,固体份高：可高达,95%,固体份；,污染小：只有大约,5%,的有机溶剂。,缺点：,*需要投资专门,UV,炉；,*,不适合表面不规则品：,*,需要,UV,光照射到漆面才能干燥。,*油漆在施工前不能接触阳光等，,否则易变质。,备注：,UV,光对人体有害，不可以用肉眼去看！,10,技术优点：,1,、低能消耗,2,、占地面积小,3,、快速固化,4,、方便启动和使用,5,、总花费低,6,、,100%,固体涂层，无污染,7,、减少火灾危险（配方中不含溶剂）,8,、,便于热敏材料使用,9,、,提高产品质量,11,UV,的应用领域,木材涂层、塑料涂层、,纸张涂层、地板涂层、,金属涂层、硅酮涂层,电子涂层、油 墨,粘 合 剂、交 联,12,UV Oven,UV light,control valve,13,性能,UV,涂料与挥发干燥型涂料性能比较：,性能,涂料,生产效率,能量消耗,VOC,环境危害,设备占,用空间,耐磨性,硬度,耐,化学品性,UV,涂料,高,低,低,轻微,小,优异,高,优异,挥发干燥涂料,低,高,高,严重,大,一般,一般,一般,性能,涂料,涂膜丰满度,光泽,柔韧性,抗,冲击性,耐,冷热循环,附著力,装饰功能,后,加工性,成本,UV,涂料,优,高,差,差,差,一般,一般,差,高,挥发干燥涂料,差,一般,优,优,优,优异,优异,良好,低,14,性能,从,上表看出,UV,涂料虽然有较多优点但尚不能完全取代挥发干燥型涂料。现在不少厂家采用挥发干燥型涂料赋予制品精美的外观（如幻彩，金属质感，干涉，变色，绒毛感，镜面效果等）外层用,UV,清漆罩光对塑料制品提供各种耐抗性，这在一定时期内不失为一种较好的结合方式。,15,组成,组 分,性 能 影 响,用 量,成 本,预聚物（,Oligomer,）,影响耐磨性，硬度，附著力，光泽，固化速度等重要性能,20,40,高,单体（,Monomer,）,影响粘度，固化速度，硬度等性能,10,30,中,溶剂（,Solvent,）,影响粘度，烧底性，附著力性能,40,60,低,光敏剂（,PI,）,影响固化速度，固化后气味，黄变等性能,5,10,高,助剂（,Additive,）,影响气泡，流平，润湿性等性能,0.5,1,高,其 他,各种填料，增强剂，染料等提供特殊性能,5,10,/,16,预聚物种类与特性,性能,种类,固化速度,硬度,粘度,柔韧性,黄变,环氧丙烯酸酯（,EA,）,1,1,1,2,2,3,1,聚氨酯丙烯酸酯（,PUA,）,1,3,1,3,1,2,2,3,1,3,聚酯丙烯酸酯,(PEA),2,3,1,3,2,3,1,3,1,2,纯,丙烯酸酯,3,3,1,2,0.5,1,3,注：,1,：高（优）；,2,：中；,3,：低（差）,17,预聚物种类与特性,环氧丙烯酸酯由于环氧化合物是产品的主要骨架，故性能设计范围窄，黄变重，分子量低收缩大导致在塑料上附著不佳，在,UV,硬涂料中应用较少。聚酯丙烯酸酯粘接性较好，但耐水解性，耐候性差，一般很少用于,UV,硬涂料。而聚氨酯丙烯酸酯产品性能变化范围宽，分子中的氨酯键能形成氢键，受力时氢键打开，故有优异的耐磨性，并能缓和固化时的变形，附著较好，是,UV,硬涂料的首选预聚物。,18,单液型涂料的工艺,丙烯酸树脂,助剂,填料,溶剂,分散,颜料,检验,过滤,包装,19,单体种类与特性,性能,种类,硬度,光泽度,柔韧性,附著力,固化速度,单体官能基增加,单体官能基减少,20,施工流程,单层涂装（直接喷涂在塑料底材上）,双层涂装（,UV,涂料喷在底漆上）,基材,包装,检验,预处理,喷,UV,漆,605min,UV,曝光,600mj/cm,2,基材,包装,检验,预处理,喷,底漆,7010min,UV,曝光,600mj/cm,2,喷,UV,漆,605min,21,施工流程,真空电镀涂装,基材,包装,检验,预处理,喷,UV,电镀底漆,UV,曝光,600mj/cm,2,喷,UV,面漆,602min,电镀,602min,UV,曝光,600mj/cm,2,22,施工流程,单液型涂料,基材,预处理,开油,烘烤,6030min,包装,检验,UV,曝光,200mj/cm,2,UV,涂装,涂装,静置,5min,烘烤,702min,23,结论,2002,年中国,UV,涂料总产量为,16741T,，,增长率为,9.8,，但占所有涂料市场份额仍不足,10,，而,UV,硬涂料所占市场份额就更低，仍有很大的发展空间。,24,谢,谢！,25,