砌体工程施工工艺.pps

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,根据砌块模数由上而下排块后，墙体根部灰缝厚度超过,20mm,时，采用,1,：,2,水泥瓜米石找平。不得将灰缝调大或调小来满足砌块的模数要求。,砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉,。,紧向灰缝双面打灰。,灰缝宽度控制在,812mm,。灰缝应横平竖直、粗细均匀，砂浆饱满度不低于,90%,。,砌体表面清洁处理到位，清爽、美观。,墙面及时扫缝，落地灰及时回收利用。,门过梁支模牢固，确保浇筑时,不胀模。,所有门窗过梁安装必须统一以结构标高,1,米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。,工具式模卡，使用方便，节约劳动力,梁底水平，截面宽度准确,现浇过梁墙垛浇筑密实、美观,搁置长度不得小于,200,相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁（预制过梁不能确保搁置长度）,搁置处采用细石砼座浆,砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱,“,马牙槎,”,应先退后进，退进尺寸按,50,留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。,砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。,构造柱在模板安装前必须弹线贴双面胶，确保界面清晰,构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。,喇叭口模板安装高度略高于梁下口,1,2,，确保喇叭口混凝土浇筑密实。,构造柱必须采用对拉螺杆固定。,预制过梁集中加工，分规格制作，采用商砼浇筑。,注意检查钢筋是否放置正确。,后塞口高留设准确（,200mm,），端部采用,60,度三角砖进行砌筑。,后塞口采取交叉斜砌的方式砌筑，逐块敲紧挤实。,后塞口交叉斜砌,烟井、风井内应随砌随抹，表面应砂平,砌体施工过程中楼层做两次清洁，即后塞口施工前后各一次，控制方法有以下两种：,方法一：,除后塞口外,的墙体施工完毕后，楼层内所有剩余材料、垃圾等杂物全部清理出楼层，后塞口施工时，材料,重新进行转运，,待后塞口施工完毕后再做一次清洁。,方法二：除后塞口外的墙体施工完毕后，将砌筑后塞口所用的砌块整齐的堆码在后塞口处，将楼层内的剩余材料、垃圾、杂物等清理出楼层。后塞口施工完毕后再做一次清洁。,方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，将所有剩余材料清理出楼层，做好楼层清洁。后塞口施工时，再将后塞口施工所用的材料转入楼层内。,方法二：将后塞口施工所用的材料码放在后塞口处，进行楼层清洁。外墙处应注意高空坠落。,后塞口所用砌块码放在后塞口处,转角筋长度要满足规范要求，间距,500mm.,砌体线管、线盒安装,根剧施工图、固化图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。,使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打,。,在砌体上严禁开水平槽，应采用,45,度斜槽。,线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠,线槽内采用细石砼填充,砼面凹入墙面,23mm,抹灰打耙后，挂线留线盒，确保抹灰完成后，线盒与抹灰面在一个平面。,盒顶平抹灰,7,、加强技术交底制度,班组进场施工前进行详细的技术交底,加强管理人员内部技术交流和学习，管理人员熟练的掌握工艺作法，才能指导工人施工。,发现问题，及时纠偏，开展现场技术交底会。,8,、加强技术优化,优化的目的：,方便业主使用，更好的满足使用功能 的要求。,减少施工班组的劳动量，使班组做到利润最大化。,节约材料，降低施工成本。,优化一：墙垛宽度，尽量使墙垛的宽度符合砌块模数，避免砍砖，即便于施工，又节约成本。,优化内容应征得甲方、监理的同意。,原设计,优化后,优化二：,将门洞口两侧的墙垛尽量调整为符合砌块模数，便于施工。,优化内容应征得甲方、监理的同意。,原设计,优化后,优化三：设计要求过梁作法参照的图集一般为,03G322,和,03G301,。图集中过梁的搁置长度为,250mm,，但是图集中过梁的搁置长度是针对墙厚为,240mm,的墙体设置的，面目前施工的填充墙厚度一般为,200mm,。尽量与设计单位沟通，将过梁的搁置长度调整为,200mm,，以便符合填充墙砌块模数要求。,优化内容必须征得设计单位的同意。,优化四：将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。,优化内容应征得甲方、监理的同意。,原设计,优化后,优化五：小于,200mm,宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，,优化内容应征得甲方、监理的同意。,原设计,优化后,优化六：,如果楼梯间内梯步粘贴面砖，构造柱支模相对与梯步边缘退后,30mm,，减小构造柱端部的抹灰厚度。,梯步贴砖的装饰厚度有,40mm,左右，退后,30mm,可以有效减小构造柱抹灰的厚度,后退,30mm,梯步边线,构造柱边线,针对安装等分项工程的特殊要求对砌体进行调整。,调整一、为落水管留足墙垛宽度，避免门、窗洞口处现落水管。,原设计,调整后,安装立管要求,300mm,宽墙垛,调整二：安装立管支架处砌筑实心砖，墙壁有空调挂机时，挂机处墙体砌筑实心砖。,立管支架位置,空调挂机位置,调整三：栏杆扶手位置砌筑实心砖。,栏杆扶手位置,调整三：阳光窗连墙件位置砌筑实心砖。,阳光窗安装位置,水、电井周围和电梯筒体周围砌筑实心砖砌体。,调整四：后塞口处留出线管安装位置。配电箱事先在墙体上预留，避免事后剔打。,后塞口留出线管位置,配电箱位置事先在墙体预留,调整五：,厨房排水预留洞口，避免事后剔打。,五、安全文明施工,1,、严禁酒后上岗。,2,、非操作严禁操作施工升降机。,3,、楼层内材料要堆码整齐。,4,、,操作面应做到工完、料尽、场地清。对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。,5,、严格控制楼层施工荷载，在楼层上空心砖的堆码高度不得超过,1.5,米，实心砖不超过,1,米，脚手架上堆砖高度不得超过,3,线侧砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。,6,、外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆除外架上与主体连接的连墙杆，特殊情况必须经技术部门同意采取相应补强措施后方可拆除。,7,、墙体一次性砌筑高度应控制在,1.5,米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。,8,、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设临时支撑。,9,、在施工电梯未正式安装使用移动式卸料平台，在卸料平台搭设完毕须经项目部安全验收合格后方可使用，严禁超载（卸料平台限载量为,800kg,）,.,10,、砖的垂直吊运必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。,禁止酒后上岗,楼层内空心砖堆码整齐,1.5m,实心砖应均匀布置在楼层内,砌体完成后，清洁及时,防护栏杆恢复及时有效,施工用具堆放整齐,下班及时清理场地,保持砌块堆场内清洁,运砖车盖安全网,计量台处挂配合比牌要与配合比报告随时更新,计量台,搅拌站搭设要求,高度,4.5m,，双层防护棚，彩钢瓦屋面,设置两个入口，搅拌站内的计量台要有可操作性,搅拌站采用钢管搭设，竹胶板围护，外涮防水涂料,顶部标语高度,600mm,，红底白字,搅拌站设置裙房或车库屋面时应做好排水措施,搅拌站搭设要求,搭设材料,：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。,搭设尺寸,：单台安装,6m,4m,4m,高。双层防护棚，彩钢瓦屋面。,色彩美化,:,外围涮白色防水涂料，顶部标语高度,600mm,，红底白字。门边涮,100mm,宽黄黑相间色带，斜度,60,度。,标识标牌,：进料口处挂操作规程和验收合格牌，喷“计量台”和“,XX,号搅拌台”。,排水措施,：设备排水沟保持排水通畅，如搅拌搭设在车库或裙房屋面时，屋面上应做好排水的地漏。,实物样板,100mm,宽色带,排水沟,配合标示牌,600mm,高标语,搅拌站的维护,:,每日下班时进行清洗搅拌机和装饰场地,双入口，计量台具有可操作性,彩钢瓦屋面,搅拌站在裙房或车库屋面时，做好排水措施,水泥库房搭设要求,搭设材料,：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。,搭设尺寸,：,8m,4m,，正立面高,3.5m,背立面高,3m.,门洞：,1.52m.,屋盖地面做法,：单坡屋面。,a.,在高空落物半径以外可直接盖彩钢瓦，做,150mm,吊檐，彩钢瓦伸出檐口,50mm.b.,在落物半径以内先盖彩钢瓦再满铺竹挑防护，眉头高度,300mm,色彩,:,眉头、踢脚线刷,300mm,高蓝色油漆，门框刷,120mm,宽蓝色油漆。其余部位刷白色。,工具房搭设,：使用材料、色彩（门刷黄色）、屋盖作法同水泥房。搭设尺寸根据现场确定。,实物样板,水泥库房 实景样板,眉头,300mm,宽,300mm,宽蓝色,边框,100mm,宽蓝色,内侧墙面、门洞处设彩条布防潮，底部平台架空,300,高出室外地坪不小于,200,计量台搭设要求,与搅拌站材料主入口，分开设置。,采用直径,10,的圆钢吊一,1000mm*,1000mm,钢板做称重台。,台称底高于称重台,2000mm,。,搭设专用爬梯，便于称称计量，加强计量台的可操作性。,爬梯,称重台,连接灵活,入口与主进料口分开设置,2000mm,装饰场地搭设要求,装饰场地尽量靠近搅拌站的，尽量减小材料转运距离和次数，最大限度的节约劳动力。,采用,200mm,宽,900mm,高页岩实心砖砌筑分区、分类隔断。,做好组织排水。,装饰场地,装饰材料分区 堆放样板,1m,0.5m,0.2m,0.8m,楼层清洁及时,施工升降机处的铁门要保持关闭状态，如铁门未关闭，则施工升降机不运行。,开展现场安全会,