针织物热定型原理与工艺.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015-11-13,#,一热定形,【,热定形,】,在纺织生产中，定形是指纤维、纱线、织物或其他纺织品经过一定的处理后，获得某种需要的形式（包括状态、尺寸或结构等），并力求使这些形式有良好稳,定性的加工过程。合成纤维的热定型就是定形的一种方式。,而合成纤维混纺或交织物的热定形，如涤,/,棉、锦,/,棉、棉,/,氨纶弹力织物等，也是针对其中的化纤而进行的。,合,成纤维在纺丝成型中热处理时间短，存在内应力；在织造和染整加工中又受到拉伸和扭曲等机械力的反复作用，发生某种程度的变形，也存在内应力，这使得合成纤维及其织物遇热会发生收缩,和起皱。,热定形的目的是消除织物上已有的皱痕、提高织物的尺寸热稳定性和不易产生难以去除的皱痕。,热定形还能使织物的强力、手感、起毛起球生表面平整等性能得到一,定程度的改善或改变，对染色性能也有一定影响。,因此，合成纤维织物和合成纤维混纺或交织织物，在染整加工过程中都要进行热定型处理，而且根据品种和要求的不同，有些合成纤,维织物要经过二到三次的热定形处理。,【,热定形原理,】,热定形是利用合成纤维的热塑性，将织物保持一定的尺寸和形态，加热至所需温度，使纤维分子链运动加剧，纤维内应,力降低，结晶度和晶区有所增大，非晶区趁向于集中，纤维结构进一步完善，使纤维及其织物的尺寸稳定性获得提高。又采取强制降漫的方法使织物保持在热定形时的状态，否则织物在打卷后,会因热的作用发生收缩，还可能产生难以消除的皱痕。,【,热定形分类,】,热定形工艺根据加热介质的不同分为干热定形（热空气）的湿热定形（热水或饱和蒸汽）两大类。,湿热定形缺点；间歇式加工,定形时间长,生产效率低,【,热定形设备,】,（卧式针铗链热定形机）,1,。主要组成,广泛用于机织物和针,织物的热定形处理中。,主要组成：,i,进布装置,ii,超喂装置,iii,针铗链伸幅装置,iv,加热室,v,冷风装置,vi,落布装置,在定形过,程中，加热室的温度可以调节到所需温度，织物进入加热室时，经向可以超喂，纬向则靠两串针铗链扎住布边逐渐伸幅，并通过上下风道的喷风口喷出的高温热风，对织物进行对流加热。织物,加热到规定温度后，再在此温度下处理一段时间，然后导出加热室，冷却后落布。此机型在进布区设有自动布边涂胶装置（用于针织物），针织物进布时，自动布边涂胶装置在布边涂上,3c,m,宽的快干胶，布边变得硬挺平整，可防止卷边，快干胶有时可用白树脂代替。此外有的工厂在热定形机的进布区设有自动整纬装置，该装置可自行调整歪曲的纬纱，没有自动整纬装置的需要,人工调整。,2,。针铗链,只要见过的人都知道针铗链由不锈钢针板连接而成，针板上有两排不锈钢细针，用于扎住布边从而使布能跟随链条运动。铗链运动过程中，有部分运行,路程是在加热室外，因此针铗链上的温度要低于加热室的温度。,3,。超喂装置,超喂上针装置即超喂装置，可以使织物喂入速度大于针铗链运行速度，也能使喂布速度小于针铗,链速度，具体操作跟据织物定型前实际情况和要求而定。超速喂布可以降低织物的经向张力而有利于纬向扩幅。织物进入针铗链之前先经过超喂辊，在经过左右各一套三指剥边器将织物去皱展,平，然后通过主动毛刷压布轮和两只小导辊组成的柔性托持带之间，由主动毛刷压布轮将织物两个布边刷压到针板上，再由被动毛刷压布轮继续把布深压到细针上以免脱落。用作超喂时，主动,压布轮线速度略大于超喂辊线速度，使织物有一定经向张力，而主动毛刷压布轮可以调节略大于或小于超喂辊线速度，视具体效果而定。,4,。加热室加热的方式,干热定形机采,用热风对流加热织物，加热系统大多设在加热室的下部。,有两种加热方式直接加热,间接加热,直接加热：通过燃烧煤气、丙丁烷、或柴油来加热空气，再用风机,送入加热室，燃烧后的烟气比热空气轻，可以与热空气分离，从烟道排出，烟气能给织物带来负面影响。,间接加热：这种方式以道生油（用,26,。,5%,的联苯和,73,。,5%,的二苯醚,组成）作为载热体将空气加热，具体做法是将油加热至气态，再由管道送入加热室，在送入加热室的过程中，气态油逐渐冷凝为液态回收利用，而加热的空气则通过加热室外的风机将其送入室,内达到加热效果。,也可以通过电加热和蒸汽管道加热，但蒸汽加热的温度较低，,100,以下，不适合合成纤维的热定形，可以用于棉织物的拉幅定形。,alskdfw,北京印花税,