电镀业的现状和发展.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,广东电镀业的现状和发展,前 言,电镀技术源于传统手艺，与材料技术、机械加工技术和现代高新技术密切相关。电镀技术曾为五金工业、自行车工业、摩托车工业、汽车制造工业和电子工业的发展做出巨大的贡献,同时也正是由于制造业的发展促进了电镀技术的繁荣与发展。,广东的电镀业在与国外及港台地区的竞争中不断发展和提高，通过引进国外及港台的电镀新技术，并加强自身的技术改造和创新，设备更新，管理的提高，环境治理，使电镀业的生产效率、加工品质、服务水平、应变能力再向前迈进了一大步。可以说，今天广东的电镀技术整体水平是在全国的前列。,2002,年底，我国经贸委制定了限期淘汰氰化电镀的法规，欧盟提出了车辆报废法规（,ELVD,），其中规定：每辆汽车含,Cr,6+,HV,100,1000(,没有热处理,),HV,100,1500(,经过有热处理,),磨损速度,Wear Rate 1/2 of Cr,摩擦系数,friction Coefficient 2/3 of Cr,抗蚀性,Corrosion Resistance 2.6of Cr,表面平滑度,Surface Roughness,减少,2-4,级,分散能力,Throwing Power 17.5 of Cr,覆盖能力,Covering Power 3 of Cr,电流密度,Current Efficiency 4 of Cr,沉积速度,Deposition Rate 2-10 of Cr,Hardness,Wear Rate,Friction Coefficient,Corrosion,Resistance,Watt Ni,(,常规镍层,),200,1158,0.22,2.45,Low P-EN,(,低磷化学镍,),700,409,0.31,N/A,Mid P-EN(,中磷化学镍,),550,506,0.26,N/A,Mid P-EN(heat Treated),中磷化学镍经热处理,980,301,0.25,N/A,Hard Chrome,（,硬铬）,900,241,0.18,0.42,Fe-Co-Ni alloy(,合金,),1118,110,0.12,0.087,Cr(Cu-Ni-Cr),（,铜,-,镍,-,铬镀层）,N/A,N/A,N/A,0.223,二、环保工艺,:,代铬、无氰、代镉、无铅,美国,EPA,OSHA,更严格排放标准，欧洲对进出口材料的要求限制,更严格的排放标准。例如：,EPA,将铬的排放标准从,0.05mg/m,3,降至,0.015mg/m,3,IBM,等,OEM,公司,限制总的铬化学转化膜的厚度等,现有市场上的代铬电镀工艺,Sn,-Co,、,SN-Ni,合金电镀（耐磨性是铬层的,1,2,）,Ni-P,、,Ni-B,、,Ni-Mo-P,、,Ni-Cu-p,等（沉积速度慢）,Ni-Co-B alloy,合金（需要自动的控制系流，更好的脉冲整流器）,三价铬的电镀，镀层颜色与六价铬有差距,。,美国市场上三价铬钝化工艺,蓝白钝化膜：,120,小时后出现白色腐独物,Yellow chromate,（,五彩钝化）：颜色与六价铬钝化膜不同,黑色钝化膜：需要上另外一层保护膜才能达到,96120,小时防腐要求,Lack of selfhealing,：,钝化膜被破坏后，修复能力没有或较差,无铅工艺,无镉、无铅化学镍：物理性能，机械性能和常规化学镍一致，半光亮,钝,Sn,、,Sn,-Cu,、,Sn,-Ag,、,Sn,-Bi,等合金取代,Sn-Pb,合金电镀,电子电镀（锡须问题还需研究和实践证明）,无氰电镀,无氰镀锌 美国市场,95%,以上不用氰化镀锌工艺,无氰镀铜,85%,以上还用氰化物镀铜,无氰镀银,95%,以上还用氰化物,无氰沉锌水 铝轮毂等工艺还都用氰化物沉锌水,