年产6万吨氯化法钛白粉生产项目安全评价.pdf

rouxiNot年产6万吨氯化法钛白粉生产项目安全 评价目录第一章安程经过-1i.i 评价过程概述.11.2 评价对象.11.3 评价范围.11.4 工作经过.21.4 评价程序.3第二章项目槎况-42.1 建设单位简介.42.2 建设项目概况.42.3 城市总体规划.28第三章危险、有害因素辨识结果及依据说明-293.1 危险有害因素辨识结果.293.2 危险有害因素辨识依据说明.33第四章 评价单元划分结果及理由说明-344.1 评价单元的划分结果.344.2 评价单元划分的理由说明.34第五章 采用的安全评价方法及理由说明-365.1 安全检查表法.365.2 预先危险性分析法.36中技代技ZHONGTOUXINOE5.3 有毒气体泄漏的毒害区估算评价法.365.4 池火灾伤害数学模型评价法.36第六章定性、定工分析危险、有害程度的结果-376.1 固有危险程度分析结果.376.2 风险程度的分析结果.40第七章安全轴分析结果-447.1 外部安全条件分析.447.2 拟建项目对周边环境的影响.447.3 周边环境对拟建项目的影响.447.4 自然条件对拟建项目的影响.45第八章安全生产条件分析结果-468.1 平面布置和建（构）筑物评价结果.468.2 生产装置设施评价结果.468.4 主要装置、设备设施与生产储存过程的匹配情况分析结果.478.5 电气与自控评价结果.488.6 公用工程匹配性评价结果.488.7 事故案例分析结果.50第九章安全对策措施及建议-519.1 可行性研究报告中提出的安全对策措施.519.2 补充的安全对策措施及建议.62第十章时结论-8010.1 主要危险、有害因素分析评价结果.8010.2 建设项目应重点防范的主要危险、有害因素.8110.3 应重视的重要安全对策措施.8110.4 潜在的危险、有害因素在采取安全措施后得到控制及受控的程度.8210.5 评价结论.82第十一章与建设单位交换意见结果-84附件一：图表-85中技代核、附件二：评价M元的面分和腕堀的选择.-.：.-87附件三：拟建工程主要危险、有害因素分析过程-92附件四：固有危险程度与风险程度分析过程-131附件五：安全3分制程-147附件六：安全可靠性分析过程-150附件七：评价依据目录-236附件八：资料目录-240第一章安全评价过程经过1.1 评价过程概述受*有限公司的委托，评价公司承担了该公司年产20万吨氯化法 钛白粉工程一期年产6万吨氯化法钛白粉生产项目的设立安全评价，依 据AQ 8002-2007安全预评价导则和危险化学品建设项目安全评价 细则（试行）的有关要求，首先与建设单位共同协商确定本次安全评 价对象和评价范围，收集和整理建设项目的安全评价所需要的各种文件、资料，并于2011年1月21日对该拟建项目选址场地进行现场勘察，通 过对该项目资料收集和类比工程调查的基础上，进行了危险与有害因素 分析和重大危险源辨识，并经过定性和定量分析评价，提出安全对策措 施和建议，得出评价结论意见。1.2 评价对象本设立安全评价报告的对象为*有限公司年产20万吨氯化法钛白 粉工程一期年产6万吨氯化法钛白粉生产项目。评价内容主要包括该拟 建项目的地理位置、所在区域的自然条件、周边环境、项目选址、总平 面布置与建（构）筑物、生产工艺装置、危险、有害因素分析、重大危 中技代发ZHONaTOUXfNOC L险源辨识、公用工程、电气与自动控制、职业安全卫生防护、特种设备、安全管理等。1.3 评价范围本报告的评价范围为*有限公司年产20万吨氯化法钛白粉工程一 期年产6万吨氯化法钛白粉生产项目的生产系统、储存设施及其配套公 用工程和生产辅助设施所在的区域，包括厂区内的天然气调压站，并根 据国家有关法律、法规的规定，本次评价在上述区域的基础上适当外延 外延部分主要为项目周边环境涉及安全生产方面的有关部分，如项目自 然条件、周边环境、道路交通等。评价范围不包括一期年产6万吨氯化 法钛白粉生产项目以外的生产系统、厂区西北角的市政变电站及天然气 调压站以外的管道。1.4 工作经过我公司于2011年1月17日接受*有限公司的委托，成立了该项目 的安全评价组，开展对该项目资料收集和类比工程调查的工作，与建设 单位共同协商确定本次安全评价对象和评价范围，于2011年1月21日 对该建设项目进行现场初步勘察，了解建设项目选址情况，和建设单位 初步交换意见。在前期准备工作的基础上辨识和分析该拟建项目存在的危险、有害 因素及其危险有害程度，划分评价单元、确定评价方法，并进行定量、定性安全评价，给出安全对策措施和建议，得出评价结论意见，编写该 项目设立安全评价报告，并与20n年3月20日完成了该建设项目设立 安全评价报告初稿，与建设单位继续进行交换意见，建设单位在2011年 3月24日反馈意见，评价组根据反馈意见修改了设立安全评价报告后，报告进行公司内部三级审核后，出具该项目设立安全评价报告评审版,提交审查。rouxiNot1.4评价程序设立安全评价程序见图1-1所示。图1-1设立安全评价程序rouxiNot第二章项目概况2.1 建设单位简介*有限公司原名*市兴茂钛化工厂，2003年改名为*有限公 司。*有限公司是一家专业从事钛白粉生产的民营企业，中国涂料 工业协会会员单位，中国国际贸易促进委员会支会、中国国际商会 理事单位。总公司位于*市人民东路41号，注册资金5000万元人民 币，现有固定资产3.6亿元，占地面积26万平方米，员工518人，各类 专业技术人员108人。总公司下辖钛白粉厂、金港大酒店有限公司和金茂实业有限公 司，其中钛白粉厂具有十多年的专业生产历史，主产品为钛白粉。几年来，公司产品技术储备充分，工艺成熟，质量稳定。于2000 年4月获得了企业自营进口权，2002年8月通过了ISO-9001质量管理 体系认证。曾先后获得国家颁发的“全面质量管理达标单位”，连续 五年被评为“*市重信用、守合同单位”等荣誉称号。公司总部位于中原腹地的河南省*市。京珠、洛界、107国道、京广铁路穿境而过，距郑州国际机场90km,交通四通八达，十分便 利。2.2 建设项目概况2.2.1 工艺技术选择钛白粉学名二氧化钛(TiCh),是一种白色无机颜料，具有无毒、最佳 白度和光亮度，有白色颜料之王的美称，广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、化纤和橡胶等各个行业，同时，钛白粉又具有良好的物理性能，中技代发ZHONflTOUXtHOE在电子行业领域内也具有广泛用途。目前，我国钛白粉行业颜料级产品 己形成年产100多万吨的生产能力，但与国外钛白行业相比存在品种单 一问题，特别突出的是缺乏具有核心竞争力的自主知识产权的技术，产 品档次低/品种少，缺乏竞争力。我国长期以来，主要有BA01-01、02、03三个品种，国外生产厂一般都有10多个颜料级品种，产品应用针对性 比较强。钛白粉生产主要有硫酸法和氯化法两种生产工艺。硫酸法污染较为 严重并且产品质量不如氯化法，尤其是在环保法规日趋严格的情况下，国外的硫酸法生产工艺已逐步被先进的氯化法生产工艺所取代。国外九 十年代以来建设的钛白粉厂基本上都采用此工艺。而我国100多万吨产 能分布于国内70多个生产厂家，以中小企业偏多，产业集中度低，布局 也不合理，仅锦州攀锦钛业一家有1.5万吨/年氯化法钛白粉产量，其余 各厂均采用硫酸法工艺生产。由于硫酸法工艺技术简单，国内大部分厂 家生产的产品，在功能、适用范围等方面都不能满足高端市场的需求。而在国家对环境保护政策同趋严格的情况下，企业环保治理成本增加，同时硫酸法钛白因为属于资源性及污染性的产品出口，政府最近已停止 出口退税改策，也使行业的利润空间受到限制，因而阻碍了我国钛白粉 工业整体的发展，而高端钛白粉产品依然靠进口来满足。因此，用先进 的氯化法钛白粉工艺取代硫酸法钛钛白粉工艺，是中国钛白粉行业发展 的必由之路，也是我国化工基础产业升级换代的必然结果。*市*公司有公司位于人民东路41号，其1.5万吨锐钛型钛白粉项 目生产工艺为硫酸法，为培植公司在钛白粉市场的竞争力，缓解国内高 档金红石型钛白粉供应紧张的状况，替代进口产品，增强企业实力和发 展后劲，做大做强钛白粉项目，公司拟引进国外先进的沸腾氯化技术生 中技代发ZHONaTQUXINOE-._ _ 1产钛白粉:该工艺技采先进可靠，自动山程度高;属于清洁生产技术。公司拟在*市召陵区邓襄镇韩店北投资新建年产6万吨氯化法钛白粉项 目，本项目是河南省重点工程项目。2.2.2 建设项目所在地理位置、用地面积、生产规模和项目总投资1）建设项目所在地理位置*市位于河南省中部偏南，淮河沙颖河水系中部，北临许昌市，西 依平项山市，东接周口地区，南连驻马店地区。地处北纬33。26,33。591 东经113。27,114。16%全境东西长77.3km,南北宽63.7km,总面积 2617km2,占河南省总面积的1.6%。*市位于伏牛山东麓平原与淮北平原交错地带。境内河流分别为沙 颖河、汾泉河和洪汝河水系，是淮河较大支流。*公司股份有限公司拟建一期年产6万吨氯化法钛白粉项目位于河 南省*市召陵区内，南侧850m为韩店村，北侧1400m为深阜铁路，靠近 小汾河。具体地理位置详见附图。2）用地面积拟建项目总占地面积500亩，其中一期用地125.45亩。3）项目组成表2.2-1拟建项目组成一览表序号项目组成主要内容一主体工程1主要生产装置及生产 规模原料处理及输送车间、氯化精制车间、氧化车间、后处理车间，年产钛白粉6万吨、盐酸12565吨、次氯酸钠123.12吨。二辅助工程1废水处理设污水处理站一座，根据水质设两套装置，其中：一套装置规模为280014/d；另一套200 m3/d：事故废水收集 池2500m3,污水站事故水池3000m3。中技代发ZHONaTOUXINOEL序号项目组成主要内容2废渣处理厂内废渣暂存设施3贮运设施原料库、成品库、燃料库、酸碱库、铝粒库、液氯站等4氮氧站O2：6400Nm3/min,N2:4500Nm3/min5维修车间机器、设备维修、检修6化验室原料、产品等的分析、检测三公用工程1循环冷却水、消防水 系统循环水泵、循环水池、冷却塔、消防水系统2给排水系统机井、水泵3供配电设施自建10kV开关站、自动控制楼4供热系统锅炉房5冷冻水、压缩空气冷冻站、空压站4）项目总投资该项目总投资68146万元，其中企业自筹资金16000万元，国内银 行贷款52146万元。2.2.3 自然环境概况1）地形地貌*市位于舞阳岗及召陵岗风积岗地之间，全为澧河及汝河改道泛滥 冲击层。除市区西南陈岗、小村铺一带及召陵岗西侧分布有晚更新统黄 土状亚沙土外，其他地区全为全新统冲积地层及沼泽相地层。市区新生 界底板深度15002000m,300m深度内全部为第四纪地层。2）水文条件全市范围内，发育巨厚的第四纪沉积物，地下水全部蕴藏在第四纪 松散沉积物的孔隙裂隙之中。中晚更新世纪由于沙、汝、颖河发育形成 和泛滥改道，在故河道带内，形成厚度较大、分布广泛的条带状砂层及 沙砾石层，是全区浅层地下水的主要含水层。也是浅层地下水的主要富 中技代发ZHONflTOUXtHOE水带，一般单井出水量大于60m3/h。在河道泛流带砂层粒度变细，厚度 变薄，但由于地形平坦，补给条件较好，地下水也比较丰富，单井出水 一般在4060m3/h之间。舞阳岗及召陵岗，地形相对较高，地形坡度较 大，不利于地下补给，而且浅部没有较好含水层，地下水相对贫乏，一 般单井出水量小于40m3/h。浅层地下水含水层埋深080m,多为冲积洪积相沉积，主要含水层 埋深72 m,沙河南和沙河北都有发育，呈西北-东南向条带状分布。补给主要以降雨和河流补给为主。中深层含水层水深80250m,为承压水，弹性储存，据分析认为，越流补给甚少。深层地下水埋深300500m之间，此水源纯属单性储存，消耗型，无补给水源。3）工程地质条件*市地处黄淮冲击平原，地势平坦广阔，是伏牛山前平原的过渡地 带，灌拔高56.60m,地势走向一般西北高，东南低，坡度为13%。，属 沙澧河冲击平原地貌，地层的基底岩石埋藏较深，无裸露现象，地质年 代为前新生界，其余均为黄淮冲积成因堆积而成的第四纪沉积覆盖层，发育齐全，成因类型复杂，根据市区工程地质条件及土层分布规律，分 为I、n、in三大工程地质区域。I类区主要分布在铁东及澧河西区，该 区域土层分布均一，厚度变化不大，强度稳定。上部遍布一层钙质胶结 的硬壳层，宜做建筑场地，持力层承压力走1502000KPa。市区地震基 本烈度为六度。*市主要工程地质问题是沙、澧河洪峰水位高于市区，有冲毁、淹 没市区建筑物的危害，堤防修筑及监视应当引起高度重视。此外，市区 中技代发ZHONflTOUXtHOE岩土组合类型复杂，物理学性质在空间分布极不稳定，尤其淤泥质软土 具有含水量大，高压缩特征，对高层建筑及重载建筑物易产生不均匀沉 降。粉细砂层在地震时或动力建筑条件下易产生沙土液化现象，从而危 害建筑物安全。因此，详细勘察市区岩土组合类型及相应的物理学性质 应当引起重视，以便在建设高层建筑物及重载建筑物时，避开其分布地 段或进行基础处理。4）地震设防烈度本项目所在地区的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为 0.05go5）当地气侯特征*市位于亚热带向暖温带过渡地带，属于大陆性季风气候，气候温 和，四季分明。年平均降雨量816mln,多集中在69月份，年雷暴日为 28.0do年平均气压1006.6hPa。市区多年平均气温14.6,极端最高气温 为42左右，极端最低气温-15.9C。全年风向北北东略占优势，冬季多 东北风，风力一般34级；夏季多东南风，风力二般23级；年平均 风速1.95m/So最大风力30m3/So6）交通运输*市位于河南省中部偏南，豫西能源、重化工基地的东部边缘，豫 中中小城市群的中心，周围是广阔平坦的华北大平原。*市处于京广铁 路与淮河重要支流沙河的交叉点上，京广线纵贯南北；源宝（丰）线西接焦 枝线，可直通祖国的大西南；溪阜（阳）铁路线为京广、京沪两大干线的联 络线，为*市物资的进出提供了方便。2.2.4 主要原料、燃料表222主要原辅材料、燃料消耗及供应一览表寸技代技ZHONQTOUXINOE名称规格消修定假(kg/t)日消知(t/d)年消耗(t/a)备注1Ti Ch 金 红石矿TiO290%1227245.473620由力拓公司提供 主要为加拿大矿2石油焦C95%30058.617640全国各炼油厂3液氯Cl99.5%3005215600*市、平顶山氯碱厂 提供4高纯氯化钠NaCl99.66%346.82040国内厂家或进口5硅酸钠SiO26%551 13300国内生产厂家6氢氧化铝国标一级品4592700国内生产厂家7离子膜碱离子膜碱浓度32%国标一级品115236900国内生产厂家8甲苯工业级153900上海9燃料煤含硫TiCl4+CO2TiO2+2C+2Cl2 iCU+2C0反应生成的尾气有CO、CO2等，同时还伴有其它副反应产生的固体 氯化物，如原料中铁、镒、铝、钙、镁、硅等杂质进行氯化反应，生成 相应的氯化物FeCb、MnCL、AlCb、CaCb、MgCb、SiCL等,而钢则 生成相应的VCk和三氯氧铀VOCl3o高温氯化反应气流夹带未反应的物料及氯化物进入高温喷雾冷凝器 冷凝，分离出部分粉尘及金属氯化物后进入冷却冷凝和回收系统。首先 向氯化反应气流中喷入分离出来的粗四氯化钛和精制单元返回的帆渣泥 浆，使氯化反应气流从1000C急剧冷却至200左右，大部分氯化杂质成 为不挥发性固体，经过旋风分离器顶部出来的氯化气流进入粗冷器，以 液态四氯化钛为冷却介质，采用直接喷淋急冷技术回收四氯化钛；未冷 凝气体在经过水冷器和盐水冷却器三级冷却冷凝系统，回收反应气流中 的全部四氯化钛。液态四氯化钛产物经沉降、过滤分离出悬浮固体杂质 后得粗四氯化钛存入储罐，过滤分离出来的杂质通过泵打入沸腾氯化炉 出来的氯化反应气流中，用来给氯化反应气流降温。3）精制粗四氯化钛中含有低沸点氯化物（包括溶解气体和四氯化硅等）和 高沸点氯化物（包括三氯化铁、三氯化铝和溶解的固体氯化物等）杂质 以及沸点与四氯化钛相近的VCk、VOCb等。将粗四氯化钛和矿物油按 照一定比例加入除铀反应器，在加压和一定温度下，粗四氯化钛中的 VOCb、VCk还原生成难溶性的VCb或VOCb;与此同时，在除帆反 应器内TiCL及低沸点氯化物大量蒸发汽化进入精储塔，得到精四氯化 钛送至氧化单元。除铀反应方程式:中投代发ZHONaTQUXINOE .1C+VOC13 VC13+co精微塔顶不凝气含有微量的CO、CO2、HCk C12和TiC14等，即为 精制尾气，送氯化尾气处理系统的碱洗工序，经碱液洗涤后排入大 气。除钢反应过程产生的钢渣泥浆含有三氯化铁、三氯化铝等高沸物、溶解的固体氯化物以及四氯化钛等，帆渣与氯化过程产生的四氯化钛泥 浆混合后喷入氯化反应气流，以回收四氯化钛。除研过程中需要用蒸汽进行加热，蒸汽冷凝水冷却后作循环水补 水。4）氮氧站空气自吸入塔吸入，经空气过滤器除去灰尘及其他机械杂质后，在 离心式空压机中经压缩至0.52MPa左右，经空气冷却塔预冷；冷却水分 段进入冷却塔内，下段为循环冷却水，上段为低温冷冻水，空气自下而 上穿过空气冷却塔，在冷却的同时，又得到清洗。空气经空气冷却塔冷 却后，温度降至10左右，然后进入切换使用的分子筛吸附器，空气中 的二氧化碳，碳氢化合物及残留的水蒸汽被吸附除去。空气经净化后，分为两路：一路空气经主换热器中与返流气体（纯 氧、纯氮、污氮等）换热达到接近空气液化温度约-173。后，直接进入 下塔参与精微；而另一路往增压机第1、2级增压后分成两部分，一部分 进入增压透平膨胀机增压端增压，然后进入主换热器内被返流冷气体冷 却至-115C后进入膨胀端进行绝热膨胀以制取空气装置所需要的大部 分冷量，膨胀后的空气进入下塔参与精微，另一部分空气继续经过空气 增压机第3、4级压缩，然后进入主换热器被返流气冷却之后经节流进入 下塔参加精储。在下塔中，空气被初步分离成氮和富氧液空，顶部氮气在冷凝蒸发 器被冷凝为液体，同时主冷的低压侧液氧被汽化。部分液氮作为下塔回 流液，另一部分液氮从下塔顶部引出，经过冷器被氮气和污氮气过冷，节流送入上塔顶部参与精微。下塔底部的液空出下塔后分为二部分，一 部分在过冷器中过冷后进入上塔中部作为上塔回流液，另一部分进入精 筑塔底的蒸发器中用来蒸发精气塔底部的液筑，同时液空本身被过冷，过冷后的液空经节流进入粗筑塔顶的冷凝器用作粗盘塔冷凝器的冷源，然后返回上塔参与精储。液氧从上塔底部引出进入液氧泵加压至3.0MPa后进入高压换热器 中，被增压空气提供的热量汽化并复热至常温送往氧化车间。污氮气从上塔上部引出，并在过冷器及主换热器复热后送至分储塔 外，作为分子筛吸附器的再生气体。氮气从上塔顶部引出，在过冷器及 高、低换热器中复热后出冷箱，一部分作为氮气送出，其余氮气送入水 冷却塔中作为冷源冷却外界水。液氧、液氮分别进入储罐进行储存，避免生产用量的波动。5）氧化工段高温氧化反应器通过喷嘴输入氧气、甲苯、四氯化钛、氯化钾、三氯化铝和刷洗盐。氧气由氮氧站制备，进入反应器之前在氧气预热器 里加热到900左右，氧气预热器加热燃料为柴油，再在甲苯燃烧室内 将氧气升温至1500C以上。纯四氯化钛也需要在四氯化钛预热器内加 热到大约450后进入三氯化铝发生器，铝与氯反应形成三氯化铝并放 出热量，使出口四氯化钛温度达到550左右，三氯化铝的作用是为了 确保在氧化反应炉内形成的二氧化钛颗粒是金红石型的晶体。少量的氯 化钾溶液添加到氧化反应器内是作为形成晶核剂，它与二氧化钛的颗粒中技代发ZHONaTQUXINOE .,尺度有关联。刷洗盐是用来冲刷和防止反应段壁面“结疤”，在出口前喷入 氧化反应器。四氯化钛与氧气在氧化反应器里0.30.4MPa、1500。左右 发生氧化反应。氧化反应方程式为：TiCl4+O2 TiO2+2Ch经过高温氧化反应以后的产物是高温纯二氧化钛和氯、氧、氮和二氧 化碳的气固混合物，它们被通过烟道淬熄。烟道是由浸泡在水槽中的高 温耐腐蚀合金的管道组成，其出口尾部将被冷却到200C左右。此时产 物将通过高温布袋收集器进行气固分离，使含有大约75%浓度氯的尾气 与二氧化钛的粉料分别从上、下部分离出来，含氯尾气全部返回沸腾氯 化炉。而二氧化钛粉体则送到打浆罐，与去离子水一起被搅拌而形成分散 的浆料，为最后一步后处理工序做准备。布袋过滤器收集的二氧化钛进入打浆槽，用脱盐水制浆，二氧化钛 一水浆料经脱氯处理后送后处理单元，浆料脱氯过程产生的脱氯尾气经 碱吸收后由排气筒排放，碱吸收洗涤液回收有效浓度为20%的副产次氯 酸钠。6）后处理及包装表面处理或湿处理，其目的是为了改善二氧化钛耐久性及表面性质 以适应涂料、塑料、纤维等不同用途的需要。表面处理过程包括分散湿 磨、表面处理、过滤洗涤、干燥、微粉碎和包装等单元。氧化工段来的二氧化钛浆液进入料浆罐，加入一定量的分散剂搅拌 分散，然后送入砂磨机研磨，经分级后除去粗粒子，合格的二氧化钛浆 液通过泵送至表面处理罐。在表面处理罐中，加入各种表面处理剂，同时投加氢氧化钠或硫酸 调节PH值至要求，在不同条件下可以得到不同品种的钛白粉。中技代技ZMMIOUXINDE .一 表面处理完成后经去离子水洗涤，洗涤合格后经过滤至干燥阶段，洗涤阶段产生的后处理过滤母液及洗涤水洗涤废水主要为盐类和悬浮 物，排入污水处理站。利用天然气为燃料气，热空气为介质对物料进行干燥，带走物料中 的水分，冷凝下来的后处理干燥蒸汽冷凝水返回洗涤阶段作为洗涤用水。干燥后的二氧化钛送至汽粉机粉碎，以过热蒸汽为工质对二氧化钛 粒子进行粉碎，粉碎后的二氧化钛加分散剂和蒸汽一同进入袋滤器，收 集下来的二氧化钛经冷却后进入成品料仓，然后经包装机包装后成袋入 库，分离出来的蒸汽经蒸汽冷凝器形成后处理汽粉机冷凝水，与后处理 干燥蒸汽冷凝水一起返回后处理洗涤阶段作为洗涤用水。表面处理的干燥过程产生干燥机尾气，主要为粉尘污染，经袋式除 尘器处理后，由排气筒排入大气。汽粉碎过程产生汽粉机尾气，污染为 粉尘污染，经袋式除尘器处理后出排气筒排入大气。本项目工艺流程图见附图工艺流程方框图。2.2.7 主要生产工艺设备本项目主要设备设施见表2.2-4 o拟使用的特种设备情况见表2.2-5 o表2.2-4主要设备设施一览表序号设备名称规格与型号材质单位备注原料处理及输送工序1受料斗15m3cs台52带式粉料机组合件B=500 Q=3t/hcs台13斗式提升机Q=10t/hcs台14三通阀400X400cs台15反击式破碎机PF-0504300X400 Q=48t/hcs台16磨前料斗5m3cs台1rOUXINOE序号设备名称挪搭与型号材质单位备注7风扫磨系统1500X1500 Q=3t/hcs台18螺旋输送机 250mm L=7000mmcs台29脉冲气力输送泵组合件Q=3 m3 Y94 型cs台110沉流式除尘器组合件132m2cs台411电动卸灰阀DJSX-1组 件Q=3 m3/hcs台412离心风机4-72组合件Q=3 m3/hcs台413带式给料机B=500m m Q=3t/hcs台314带式输送机组合件B=500m m Q=3t/hcs台115斗式提升机TH315Q=10t/hcs台116脉冲气力输送机组合件 2000X3800cs台117贮气罐V91cV91Ccs台218电动葫芦CD15-6DQ=51 H=6mcs台2二氯化、精制工序1石油焦流化器V=0.2 m3cs台12富钛料流化器V=0.283 m3cs台13沸腾氯化炉 4500 XI1500cs inconel台14泥浆雾化器N=55kwCS inconel台85风机Q=170 m3/hCS台16热旋风分离器1220X1820CS台17渣收集槽 1524X2438inconel台18补充氯气缓冲器V=9.4 m3CS台19循环氯气缓冲器V=13.3 m3CS台110氯化炉冷却水槽 2800 X 3500 V=19 m3CS台111一级循环泵Q=397 m3/h 0.42MPass台212二级循环泵Q=230 m3/h 0.42MPass台113三级循环泵Q=113 m3/h 0.42MPass台114TiCL4冷却剂贮槽V=19 m3cs台1rOUXINOE序号设备名称挪搭与型号材质单位备注15一级、二级、三级HCI洗涤器01200X12500CS台316NaOH洗涤器01200X12500FRP台117NaOH循环槽 2200X2800CS台118稀盐酸贮槽 4400X62500FRP台119NaOH溶液贮槽 3600X3650CS台120尾气风机Q=4500 m3/hFRP台221除尘器卸料阀8 CS台422再沸器2 m3CS台123循环液下泵Q=60t/h H=40mSS台24预热器200 m2CS台225精福塔3 m3CS台126冷凝器200 m2inconel台227储出物罐20 m3CS台128矿物油储罐4 m3SS台129精TiCL4储罐 5000X7500CS台630粗TiCL4储罐20 m3CS台3三氧化工序1TiCL4预热炉非标CS inconel台12。2预热器非标CS inconel台13甲苯燃烧器非标Hastelly台24ALCb发生器非标inconel台15氧化反应器非标inconel台26尾气冷却器非标inconel台17铝粒加料阀2”SS台38NaCL中3 SS台89TiO2出料阀012 SS台310脱盐水换热器127.6m2SS台1rOUXINOE序号设备名称挪搭与型号材质单位备注11循环碱液冷却器BR20ATA2台212加盐斗V=0.1 m3SS台313加盐中间罐V-1.5 m3ss台314加盐给料罐V=1.5 m3SS台315铝给料罐 900X2200ss台116TiCL4卸放槽 1800X2500cs台117KCI溶解槽 2200X2600ss台118脱盐水高位槽 900X2200ss台119脱盐水循环槽02200X2600cs台120氧化袋滤器02200X2600inconel台121氮气缓冲罐0500X1000CS台122TiCh打浆槽 3000X4100CS台123TiCh脱氯槽03000X4100CS台124呼吸罐0700X1300CS衬F4台125H2O2 槽 2000X2600CS台126碱液循环槽 2600X3000CS台127废碱中间槽 2600X3000CS台128废碱贮槽 3600X4800FRP台129氯气缓冲罐 1000X1600CS台130事故尾气洗涤塔1700X15000cs衬胶台131NaCI加料起重机Q=21 H=20mcs台132KCL加料电动葫芦Q=51 H=12mcs台133铝粒螺旋输送机GX150ss台134袋滤器维修电动葫芦Q=21 H=20mcs台135反应器维修电动葫芦Q=51 H=10mcs台136脱氯槽修电动葫芦Q=21 H=12mcs台137铝粒旋转加料阀2”ss台3中投代法ZHONQrOUXINOE序号设备名称挪搭与型号材质单位备注38NaCI旋转加料阀3 SS台839TiCh出料阀12 SS台3中技代技ZHONQTOUXINOE1表2.2-5主要特种设备一览表序 号名称特征步数ft*备注一锅炉锅炉35t/h2台二压力容器1液氮储罐V=400m P=1.6MPa1台2液氧储罐V=400m P=1.6MPa1台3压缩空气储罐V=30m P=1.0MPa2台4压缩空气稳压罐罐V=15m P=1.0MPa1台5液氯储罐V=100m P=1.2MPa6台6液氯蒸发器4000mmx2500mmx2000,P=L2MPa47流化床氯化反应炉06096x 10668 P=0.20.3MPa2台8循环氯气缓冲罐V=13.3m P=0.3MPa2台9补充氯气缓冲罐V=9.4m P=0.3MPa2台10氧化反应炉V=l.lm P=0.28MPa2台11精镭塔V=2.5m P=0.3MPa2台12氧气预热器V=32m P=0.5MPa2台13三氯化铝反应器V=3.1m P=0.3MPa2台14冷凝器V=200m3、P=0.25MPa12台三起重机械1钢丝绳式电动葫芦5t2台其中一台 需防爆2钢丝绳式电动葫芦2t4台其中三台 需防爆3钢丝绳式电动葫芦3t1台4电动单梁悬挂式起重 机2t3台其中一台 需防爆5抓斗式桥式起重机5t1台四厂内机动车（叉车）7台五压力管道1蒸汽管道m2天然气管道80mm,P=0.22MPam3压缩空气管道25mm,P=0,7MPam中投代发ZHONQTOUXINOE228储运系统本项目储存系统分为仓库储存和储罐储存两类，固体物料设置仓库 储存，液体物料采用储罐储存，厂外运输采用汽运，厂内运输采用叉车、管道、皮带等输送方式。本项目仓库储存情况见下表2.2-6,储罐储存情 况见下表2.2-7。表2.2-6仓库储存情况表序号仓储名称占地面积（单位：m2）备注1钛矿粉库1728可储存一个月用量2石油焦库1296可储存一个月用量3综合库900中心化验室药品库4综合库900化学品库5成品库4320可储存3000吨钛白 粉够储存20天6煤棚16207渣棚5655存放工艺废渣8铝粒库360存放铝粒9生石灰库64810材料堆场1452表2.2-7危险化学品储罐情况表序号储罐名称储罐容积（单位：m3）mm单位备注1甲苯1001台20#柴油1001台3四氯化钛1912台4液氯储罐344台5盐酸（20%）1005台6盐酸（31%）1003台7离子膜液碱（10%）502台8液碱（32%）506台9液氧4001台中技在技ZHONQTOUXINOE10氮气4001台2.2.9 公用工程和辅助设施该项目的公用工程和辅助系统包括给排水、供配电、供气（汽）、消 防、供暖通风等内容。2.2.9.1 给、排水本项目新鲜水所需总量为151m3/h,供水水源来自厂区的6眼自备深 水井，每眼自备深水井的出水量为60m3/h,供水能力360m3/h,可以满 足项目新鲜用水需要。本项目循环水量为3125m3/h,拟设置循环量为600m3/h的玻璃钢冷 却塔6台循环降温，可以满足生产过程所需循环水的需要。脱盐水用量 为151m3/h,拟选用一套大型全自动程控混床去离子交换器制取生产所需 的脱盐水，生产能力为200m3/h。本项目采用雨污分流系统，雨水经收集后排往室外雨水管网。本项 目污水处理先车间预处理，然后与其他污水一起进入污水处理站。污水处理站，总处理能力为3000 m3/d,进入污水处理站污水共计 2303.2m3/d,污水处理可以满足要求。229.2供电该拟建项目用电负荷为9167 kW,由位于本项目西北角与本项目相 邻的工业区变配电站采用双回路供电。在厂区边缘临近工业区变配电站 处设一 10kV开关站，本项目不再另设变压器，10kV、380/220V用电电 源均由工业区变配电站变电后进入10kV开关站，然后采用桥架敷设电缆 进入本项目内配电室或其它用电设备。2.2.9.3 供热系统拟设置二台循环流化床燃煤锅炉，额定蒸发量为35t/h,过热蒸汽出 中投代发ZHONaTOUXINOE口压力2.5MPa,蒸汽温度为350。项目过热蒸汽消耗量为16.7t/h,蒸 汽压力2.4MPa,温度350；饱和蒸汽消耗量为12.5t/h,蒸汽压力l.OMPa,燃气锅炉的产汽量和蒸汽压力能够满足项目蒸汽消耗量的要求。2.2.9.4 天然气等工业气体供应该项目天然气用量为1000Nm3/h,所用天然气来自城市天然气管网。由城市天然气管网采用DN80的天然气管道埋地进入厂区敷设至各车间,供沸腾氯化加热流化床氯化反应器和后处理工段空气的加热，天然气能 够满足本项目的生产要求。该项目用氧量为6000Nm3/h、用氮量为6000Nm3/h,拟配备 KDQN-6000/6000型空分设备一套,设置有400m3液氮、液氧储罐各一台。压缩空气用量为4200Nm3/h,拟配备排气量为4200Nm3/h型号为的空压 设备一台套，水冷式螺杆通用空压机及仪表用无油空压机各二台，一开 一备，站外设30m3仪表风罐和30m3工业风罐各1台,可满足该项目用 压缩空气需要。2.2.9.5 制冷该项目所需冷冻量1600kW/h,拟配套建设制冷量为402kW/h,型号 为YSLGF2520水冷螺杆制冷机组4套，制冷剂为氟利昂(R22),盐水出 口温度为-15/-30,冷冻盐水流量为52m3/h(30%CaCL)。2.2.9.6 消防设施系统本项目拟新建消防水系统，拟新建一座消防水站(与循环水站合建，称循环水、消防水站)，消防水池容积为532.8 nP,采用独立消防供水管 网系统，消防供水压力0.5MPa。厂区消防给水管网环状布置，最小管径 100mm。各单体消防用水管网与厂区消防给水管网衔接。拟设置121个 SS65-1.6室内消火栓，47个SS150/80-1.6室外消火栓；在燃料罐区设置 中技代发ZHONflTOUXtHOE移动式冷却水系统、移动式泡沫灭火系统；所有单体在必要部位配置灭 火器，并根据不同的工艺要求和火灾危险等级，设置手提式、推车式泡 沫、磷酸铁盐干粉灭火器数具，用以扑灭初期小型火灾。2.2.9.7 其他辅助设施1)维修设施*市区机械厂较多，该项目的维修设施拟依托社会力量，实行广泛 的专业化协作，厂区仅考虑到日常维护和小修的需要，拟配置必要的机 械、电气、仪表等常用的维修设施。2)厂内临时废渣场污水站污泥和工艺排渣经过预处理后全部由天瑞集团周口水泥有限 公司收用作水泥原料，在厂内设置暂存场所，按照一般工业固体废弃 物贮孝处置场污染控制标准(GB18599-2001)和危险废物贮存污染控 制标(GB18597-2001)的要求贮存。2.2.10 主要经济技术指标该项目的主要经济技术指标见表228。表2.2-8主要经济技术指标序号项目单位指标备注一装置规模1氯化、精制、后处理装置t/a60000二年操作时间h7200三产品和副产品1钛白粉t/a600002盐酸t/a125653次氯酸钠t/a123.12四主要原料消耗1高钛渣.t/a736202石油焦t/a17640rOUXINOE序号项目单位指标备注3液氯t/a156004氧气t/a31200五公用工程1新鲜水m3/d3622.11.1生活用水m3/d541.2工业用水m3/d3568.11.3循环冷却水m3/d750001.4脱盐水m3/d2042.42电104Kwh/a66003蒸汽t/h46六总图运输1工程占地总面积亩5001.1厂区围墙内用地面积m2327380.13合491.0亩1.2其中一期用地面积m23677.532运输总量t/a286300运入量t/a185200运出量t/a101100七环境保护1废气104m3/a121720.322废水m3/d1981.23生产过程固 废废渣、污泥t/a22559.3粉煤灰t/a50004生活垃圾t/a66.9八劳动定员人4461生产工人及辅助工人人4002非生产人员人46九主要经济指标1总投资万元681462年均销售收入万元9487.82rOUXINOE2.2.11组织机构及人员培训序号项目单位指标备注3年均利润总额万元24707.4 1本工程主生产装置运行时间按年操作日300天（7200小时）考虑，连 续生产岗位按四班三运转配备定员，管理和部分辅助生产人员按日班配 备，装卸等重工岗位不配备固定工人，临时雇用。本项目总定员446人。2.3城市总体规划*市是河南省唯一的内陆开放特区，其各项经济指标和综合发展指 标都位列河南省前列。根据*市城市总体规划（20052020）,*市力 争五年内市区规模拓展到50km2,人口发展到50万，在建成国家级园林 城市的基础上，逐步成为花园式城市和生态宜居型城市。规划铁西区主 要为经济贸易、商业服务、居住等功能；沙北区（铁路西）是*市的行政、办公、金融等功能的聚集地，同时考虑适当发展一些科研用地和无污染 的高科技产业；澧河以西