DB11∕T 1885-2021 桥梁工程施工安全技术规程(北京市).pdf

UG 北京市地方标准北京市地方标准 编编 号：号：DB11/T 18852021 桥梁工程施工安全技术规程 Safety technical specification for bridge construction 20210927 发布发布 20220101 实施实施 北京市住房和城乡建设委员会北京市住房和城乡建设委员会 北 京 市 市 场 监 督 管 理 局北 京 市 市 场 监 督 管 理 局 DB 联合发布联合发布 北京市地方标准北京市地方标准 桥梁工程施工安全技术规程 Safety technical specification for bridge construction 编编 号：号：DB11/T 1885- 2021 主编部门：北京市政建设集团有限责任公司 北京市市政二建设工程有限责任公司 批准部门：北京市市场监督管理局 施行日期：2022 年 01 月 01 日 2021 北京 II前前 言言 根据原北京市质量技术监督局2018 年北京市地方标准制修订项目计划（京质监发201820 号）的要求，编制组经过深入调查研究，认真总结实践经验，参考国内相关标准，在广泛征求意见的基础上，制定本规程。 本规程的主要技术内容是：1 总则； 2 术语；3 基本规定； 4 支架与拱架；5 模板工程；6 钢筋工程；7 预应力工程；8 混凝土工程；9 砌体工程；10 明挖基础；11 沉入桩基础；12 灌注桩基础；13 沉井基础；14 地下连续墙；15 墩台与支座；16 梁体预制；17 混凝土梁桥架设； 18 混凝土梁桥浇筑； 19 钢桥制作与安装； 20 钢- 混凝土结合梁； 21 拱桥； 22 斜拉桥；23 转体桥；24 悬索桥；25 顶进桥涵；26 桥面系；27 附属结构；28 装饰与装修工程；29 特殊天气条件施工；30 施工机械。 本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同管理， 北京市住房和城乡建设委员会归集并负责组织实施， 由北京市政建设集团有限责任公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送北京市政建设集团有限责任公司（地址：北京市海淀区昌运宫 17 号市政大厦；邮政编码：100089） 主编单位：北京市政建设集团有限责任公司 北京市市政二建设工程有限责任公司 参编单位：北京市市政一建设工程有限责任公司 北京市市政三建设工程有限责任公司 北京市市政四建设工程有限责任公司 北京市市政六建设工程有限公司 北京市易成市政工程有限责任公司 北京市常青市政工程有限公司 北京市政路桥管理养护集团有限公司 北京建工路桥集团有限公司 中铁六局集团有限公司 中建三局集团有限责任公司 本规程主要起草人员： 汪 波 孔 恒 冯 毅 刘海健 卜志强 梁志海 高 毅 张文亮 赵秀丽 柴文东 刘 琨 段鹏俊 彭兴坤 宋伯克 刘 辰 李永强 李 智 林来冠 张 强 卢艳伟 王 鑫 III王东旭 漆占强 本规程主要审查人员：孟凡龙 李艳涛 毕 欣 刘 明 白秋红 卢希峰 张剑平 杨 镭 I目目 次次 前前 言言 . II 1 总则总则 . 1 2 术语术语 . 2 3 基本规定基本规定 . 4 4 支架与拱架支架与拱架 . 6 4.1 一般规定 . 6 4.2 支架与拱架制作. 7 4.3 支架与拱架安装. 7 4.4 支架与拱架拆除. 8 4.5 脚手架 . 9 5 模板工程模板工程 . 10 5.1 一般规定 . 10 5.2 模板制作 . 10 5.3 模板安装 . 10 5.4 模板拆除 . 11 6 钢筋工程钢筋工程 . 12 6.1 一般规定 . 12 6.2 钢筋加工 . 12 6.3 钢筋连接 . 13 6.4 钢筋运输及安装. 14 7 预应力工程预应力工程 . 15 7.1 一般规定 . 15 7.2 先张法 . 16 7.3 后张法 . 16 7.4 无粘结预应力 . 17 7.5 压浆与封锚 . 17 8 混凝土工程混凝土工程 . 18 8.1 一般规定 . 18 II8.2 混凝土浇筑 . 18 8.3 混凝土振捣及养护. 19 9 砌体工程砌体工程 . 20 9.1 一般规定 . 20 9.2 砌筑材料运输 . 20 9.3 砌筑施工 . 20 10 明挖基础明挖基础 . 21 10.1 一般规定 . 21 10.2 基坑开挖 . 21 10.3 基坑支护 . 21 10.4 基础结构施工 . 22 10.5 围堰施工 . 22 10.6 基坑回填 . 23 11 沉入桩基础沉入桩基础 . 24 11.1 一般规定 . 24 11.2 锤击沉桩 . 24 11.3 振动沉桩 . 24 11.4 射水沉桩 . 25 12 灌注桩基础灌注桩基础 . 26 12.1 一般规定 . 26 12.2 机械钻孔 . 26 12.3 人工挖孔桩 . 28 12.4 灌注桩钢筋工程. 29 12.5 灌注桩混凝土工程. 29 13 沉井基础沉井基础 . 30 13.1 一般规定 . 30 13.2 沉井制作 . 30 13.3 沉井下沉及接高. 30 13.4 沉井封底与填充. 31 III14 地下连续墙地下连续墙 . 32 14.1 一般规定 . 32 14.2 成槽与混凝土浇筑施工 . 32 15 墩台与支座墩台与支座 . 34 15.1 一般规定 . 34 15.2 现浇墩台 . 34 15.3 预制墩柱安装 . 34 15.4 盖梁施工 . 34 15.5 支座安装 . 35 16 梁体预制梁体预制 . 36 16.1 一般规定 . 36 16.2 工场制梁 . 36 17 混凝土梁桥架设混凝土梁桥架设 . 38 17.1 一般规定 . 38 17.2 预制梁运输 . 38 17.3 梁桥架设 . 38 18 混凝土梁桥浇筑混凝土梁桥浇筑 . 39 18.1 一般规定 . 39 18.2 混凝土梁桥支架浇筑. 39 18.3 悬臂浇筑 . 39 19 钢桥制作与安装钢桥制作与安装 . 41 19.1 一般规定 . 41 19.2 钢桥制作 . 41 19.3 钢梁现场安装 . 45 20 钢钢- 混凝土组合梁混凝土组合梁 . 47 21 拱桥拱桥 . 48 21.1 一般规定 . 48 21.2 砌筑拱圈 . 48 21.3 拱架上浇筑混凝土拱圈 . 48 IV21.4 劲性骨架浇筑混凝土拱圈 . 49 21.5 装配式混凝土拱桥. 49 21.6 钢管混凝土拱桥. 51 21.7 钢箱拱制作与安装. 52 21.8 拱上结构 . 52 22 斜拉桥斜拉桥 . 54 22.1 一般规定 . 54 22.2 索塔 . 54 22.3 主梁 . 55 22.4 拉索和锚具 . 56 22.5 施工控制与索力调整. 57 23 转体桥转体桥 . 58 24 悬索桥悬索桥 . 59 24.1 一般规定 . 59 24.2 锚碇 . 59 24.3 索塔 . 59 24.4 索鞍 . 60 24.5 施工猫道 . 61 24.6 主缆 . 62 24.7 索夹与吊索 . 64 24.8 加劲梁 . 65 25 顶进桥涵顶进桥涵 . 67 25.1 一般规定 . 67 25.2 工作坑 . 67 25.3 顶进后背 . 68 25.4 桥涵制作 . 68 25.5 顶进设备 . 68 25.6 桥涵顶进 . 69 26 桥面系桥面系 . 72 V26.1 一般规定 . 72 26.2 地袱、栏杆、防撞墩. 72 26.3 桥面防水 . 72 26.4 桥面铺装层 . 73 26.5 伸缩装置 . 73 27 附属结构附属结构 . 74 28 装饰与装修工程装饰与装修工程 . 75 29 特殊天气条件施工特殊天气条件施工 . 76 29.1 一般规定 . 76 29.2 冬期施工 . 76 29.3 雨期施工 . 78 29.4 高温天气施工 . 79 30 施工机械施工机械 . 80 30.1 一般规定 . 80 30.2 架桥机 . 81 30.3 平板运梁车 . 83 本规程用词说明本规程用词说明 . 84 引用标准名录引用标准名录 . 85 条文说明条文说明 . 87 IContents Former words II 1 General 1 2 Term 2 3 Basic regulations 4 4 Bracket and arch 6 4.1 General provision 6 4.2 Bracket and arch frame production 7 4.3 Bracket and arch installation 7 4.4 Removal of brackets and arches 8 4.5 Scaffolding 9 5 Template Engineering 10 5.1 General Provisions 10 5.2 Template making 10 5.3 Template installation 10 5.4 Formwork removal 11 6 Reinforcement Engineering 12 6.1 General provisions 12 6.2 Rebar Processing 12 6.3 Steel bar connection 13 6.4 Transport and installation of reinforcement 14 7 Prestressed Engineering 15 7.1 General Provisions 15 7.2 Pre-tension method 16 7.3 Post-tension method 16 7.4 Unbonded prestress 17 7.5 Grouting and anchoring 17 8 Concrete Engineering 18 8.1 General provisions 18 8.2 Concrete pouring 18 8.3 Concrete vibrating and curing 19 9 Masonry Engineering 20 9.1 General Provisions 20 9.2 Transport of masonry materials 20 9.3 Masonry construction 20 10 Excavation foundation 21 10.1 General Provisions 21 II10.2 Excavation of foundation pit 21 10.3 Foundation pit support 21 10.4 Construction of infrastructure 22 10.5 Cofferdam construction 22 10.6 Foundation pit backfill 23 11 Sinking pile foundation 24 11.1 General Provisions 24 11.2 Hammering the sinking pile 24 11.3 Vibration sinking 24 11.4 Sinking pile 25 12 Poured pile foundation 26 12.1 General Provisions 26 12.2 Mechanical drilling 26 12.3 Manual digging pile 28 12.4 Reinforcement engineering of cast-in-place pile 29 12.5 Concrete pile engineering 29 13 Sink well foundation 30 13.1 General Provisions 30 13.2 Sink well production 30 13.3 Sink well sinking and connecting height 30 13.4 Sink well bottom sealing and filling 31 14 Underground continuous wall 31 14.1 General Provisions 32 14.2 Toughing and concrete pouring construction 32 15 Piers and supports 34 15.1 General Provisions 34 15.2 In-situ pier and abutment 34 15.3 Installation of precast pier 34 15.4 Cover beam construction 34 15.5 Support installation 35 16 Beam prefabrication 36 16.1 General Provisions 36 16.2 Factory beam production 36 17 Concrete beam bridge erection 38 17.1 General Provisions 38 17.2 Prefabricated beam transportation 38 17.3 Beam Bridge Erection 38 18 Concrete beam bridge pouring 39 III18.1 General Provisions 39 18.2 Packing of concrete girder bridge support 39 18.3 Cantilever pouring 39 19 Manufacture and installation of steel bridge 42 19.1 General Provisions 42 19.2 Steel bridge production 42 19.3 Field installation of steel girders 46 20 Steel-concrete composite beam 47 21 Arch bridge 48 21.1 General Provisions 48 21.2 Masonry Arch 48 21.3 Pouring concrete arch ring on arch frame 48 21.4 Strength skeleton pouring concrete arch ring 49 21.5 Prefabricated concrete arch bridge 49 21.6 Concrete filled steel tube arch 50 21.7 Manufacture and installation of steel box arch 51 21.8 Arch structure 52 22 Cable-stayed bridge 54 22.1 General Provisions 54 22.2 Cable tower 54 22.3 Main girder 55 22.4 Cable and anchor 56 22.5 Construction control and cable force adjustment 57 23 Swing bridge construction 58 24 Suspension Bridge 59 24.1 General Provisions 59 24.2 Anchor 59 24.3 Sota 59 24.4 Saddle 60 24.5 Construction catwalk 61 24.6 Main cable 62 24.7 Cable clips and slings 64 24.8 Stiffening beam 65 25 Into the bridge and culvert 67 25.1 General Provisions 67 25.2 Work pit 67 25.3 Into the back 68 25.4 Production of roof intake bridge and culvert 68 IV25.5 Pushing equipment 68 25.6 Culvert jacking 69 26 Deck System 72 26.1 General Provisions 72 26.2 Band, railing, anti-collision pier 72 26.3 Deck waterproofing 72 26.4 Deck pavement 73 26.5 Telescopic device 73 27 Auxiliary Engineering Substructure 74 28 Decoration and decoration works 75 29 Construction under special weather conditions 76 29.1 General Provisions 76 29.2 Winter construction 76 29.3 Rainy construction 78 29.4 High temperature weather construction 80 30 Construction Machinery 80 30.1 General Provisions 80 30.2 Bridge erecting machine 81 30.3 Plate girder truck 83 Explanation of wording in this standard 84 List of Quoted Standards 85 Addition:Explanation of Provisions 89 1 1 总总 则则 1.0.1 为贯彻执行国家安全生产相关政策，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强和规范北京市桥梁工程施工安全技术管理工作，确保工程施工安全，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于北京市行政区域内新建、改建、扩建的市政基础设施桥梁工程。 1.0.3 桥梁工程施工安全除应符合本规程外，尚应符合国家及北京市现行有关标准的规定。 22 术术 语语 2.0.1 安全技术措施 safety technical measures 生产经营单位为消除生产过程中的不安全因素、 防止人身伤害和职业危害、 改善劳动条件和保证生产安全所采取的各项技术组织措施。 2.0.2 临时设施 temporary facility 在施工现场建造的，为建设工程施工服务的各种非永久性设施，包括围墙、大门、临时道路、材料堆场及其加工场、固定动火作业场、作业棚、机具棚、贮水池及临时给排水、供电、供热管线等。 2.0.3 安全防护装置 safeguard plant 配置在施工现场及生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置。 2.0.4 高处作业 work at heights 在坠落高度基准面 2m 及以上有可能坠落的高处进行的作业。 2.0.5 临时用电 electricity on construction site 由施工现场提供，工程施工完毕即行拆除的、专用于工程施工的电力线路与电气设施。 2.0.6 临时消防设施 temporary fire control facility 设置在建设工程施工现场， 用于扑救施工现场火灾、 引导作业人员安全疏散等的各类消防设施，包括灭火器、 临时消防给水系统、 消防应急照明、 疏散指示标识、 临时疏散通道等。 2.0.7 起重吊装作业 crane lifting operations 使用起重设备将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业。 2.0.8 操作平台 operation platform 现场施工中用以站人并可进行作业、有临边防护的平台。 2.0.9 临时支撑 temporary support 为建筑工程施工临时搭设的由立杆（立撑）、水平杆及斜杆等杆件组成的支撑结构。 2.0.10 建筑边坡及基坑边坡 building slope 在建（构）筑物场地及其周边、由于建（构）筑物和工程开挖或填筑施工所形成的人工边坡和对建（构）筑物安全或稳定有影响的自然斜坡。在本规程中简称边坡。 2.0.11 边坡支护 slope retaining 为保证边坡及其环境的安全，对边坡采取的支挡、加固与防护措施。 2.0.12 危险性较大的分部分项工程 critical project 在施工过程中存在的、 可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程，在本规程中简称危大工程。 2.0.13 攀登作业 climbing operation 借助登高用具或登高设施进行的高处作业。 32.0.14 悬空作业 hanging operation 在周边无任何防护设施或防护设施不能满足防护要求的临空状态下进行的高处作业。 2.0.15 基坑支护 foundation pit support 为保证基坑土方开挖、 地下主体结构施工和基坑周边环境的安全， 对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。 2.0.16 基坑安全监测 safety monitoring 在基坑施工过程中，对支护结构及周边环境等工程内力、变形信息进行收集、汇总、分析和反馈的技术活动。 采用工程测量仪器和各类传感器对支护结构内力和变形、 基坑周边环境位移、倾斜、沉降、开裂、地下水位的动态变化与土压力、孔隙水压力变化等进行综合监测。 2.0.17 安全防护设施 safety protecting facilities 在施工作业中，为将危险、有害因素控制在可接受安全范围内，以预防、减少和消除危害所配置的设施和采取的措施。 2.0.18 专项施工方案 special construction program 施工单位在编制施工组织（总）设计的基础上，针对危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。 43 基本规定基本规定 3.0.1 桥梁工程施工单位应建立健全符合现行安全生产法律法规、 标准规范要求、 满足安全生产需要的各类规章制度和操作规程。 3.0.2 专项施工方案实施前， 编制人员或者项目技术负责人应向施工现场管理人员进行方案交底。 施工现场管理人员应向作业人员进行安全技术交底， 并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。 3.0.3 桥梁工程施工中的危大工程应按有关规定编制专项施工方案， 超过一定规模的危大工程，应按规定组织专家论证。危大工程专项施工方案内容应包括： 1 工程概况：危大工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件； 2 编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等； 3 施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划； 4 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等； 5 施工安全保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施等； 6 施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等； 7 验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等； 8 应急处置措施； 9 计算书及相关施工图纸。 3.0.4 桥梁工程施工单位各管理层应开展有针对性的安全生产教育和培训。 参加桥梁工程施工的作业人员应经安全生产及交通安全教育和培训，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施。安全生产教育和培训合格后，方可上岗作业。特种作业人员应经安全作业培训后持证上岗。 3.0.5 桥梁工程施工单位应为从业人员提供合格的劳动防护用品。 3.0.6 桥梁工程施工现场临时用电设备在 5 台及以上或设备总容量在 50kW 及以上时，应编制临时用电施工组织设计。 3.0.7 不应在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。 构筑物、 起重机械等外侧边缘与架空输电导线的最小安全距离应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46 的规定。 3.0.8 桥梁工程施工中应使用合格的机械设备，具有合格证和完整的安装、使用、维护保养说明书，并应符合下列规定： 1 机械设备应经验收合格后方可进场，应按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能 5力和使用条件，正确操作，不得扩大使用范围； 2 作业前，操作人员应对机械设备进行全面检查，确认各部完好、各种安全防护及保险装置和各种安全信息装置齐全有效。机械设备使用前应先试运转，确认正常后方可作业。 3.0.9 高处作业时， 应在施工组织设计或专项施工方案中编制高处作业安全技术措施， 并应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术操作规范JGJ 80 的规定。 3.0.10 应在施工作业区规范设置交通防护设施，安排专人维护施工现场及周边道路交通秩序，并应符合现行国家标准道路交通标志和标线 第 4 部分：作业区GB 5768.4 的规定。 64 支架与拱架支架与拱架 4.1 一般规定 4.1.1 支架与拱架应符合下列规定： 1 支架与拱架在施工全过程中应满足安全性、稳固性和技术性能指标要求。支架与拱架应满足承载能力、强度、刚度和整体稳定性要求，并满足工艺性能要求、安全要求和环保要求，应按规定组织专家论证； 2 支架与拱架搭设场地应平整坚实，排水措施得当。支架与拱架立柱应进行地基承载力验算，应满足地基承载力要求。 4.1.2 支架与拱架施工设计应符合下列规定： 1 支架与拱架应进行专项设计，确定加工、制作、安装及拆除程序，并编制安全技术措施； 2 支架与拱架应构造合理，结构受力明确，安装、拆卸方便； 3 支架与拱架应采用标准化、系列化、通用化的型钢、钢管等钢构件；可采用工具梁、贝雷梁等定型钢桁架组合； 4 支撑体系立柱之间应根据其受力要求和结构特点设置水平撑（水平杆）、斜撑（斜拉杆）和剪刀撑等支撑连接杆件； 5 验算水中支架整体稳定性时，应考虑水流荷载和流冰、船只及漂流物等冲击荷载； 6 支架与拱架应有卸架（落架）装置； 7 支架与拱架其上部应有操作平台。 4.1.3 支架与拱架所用的材料、材质、规格、型号应符合现行国家标准建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210 的规定。 4.1.4 跨铁路、轨道交通、河道的桥梁支架与拱架，在编制施工方案时应征求相关单位的意见，方案审批后方可实施。涉及交通导改时，应按规定上报交通导行方案，经审批后方可实施。 4.1.5 支架与拱架的吊点结构型式、吊点位置、吊点材质、吊点数量、吊环直径应经计算确定，并应符合下列规定： 1 吊环应采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代； 2 支架与拱架的吊环应竖直； 3 吊绳与起吊件的交角小于 60时应设置工具吊梁。 4.1.6 支架与拱架搭设、拆除单位应具有相应的资质，无资质不得从事模板支架搭设、拆除作业，并应符合下列规定： 1 支架与拱架搭设和拆除作业人员应持证上岗，并应定期体检； 2 支架与拱架搭设、 拆除应按专项施工方案组织实施， 相关管理人员应在现场进行监督。 74.1.7 支架与拱架体系应有防雷击措施。 4.1.8 拆除作业时，应及时清理拆卸部件，运出现场。暂停拆模时，应将活动件支稳或采取临时加固措施，方可离开现场。 4.2 支架与拱架制作 4.2.1 支架与拱架的制作应符合下列规定： 1 支架与拱架所用的材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210 等和现行地方标准钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11 /T583 等的规定； 2 支架与拱架的制作应在加工场内进行，加工场设置应符合现行地方标准建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945 的规定。 4.2.2 支架与拱架加工应符合下列规定： 1 钢支架与拱架构件加工制作安全规定应符合本规程 19.2 节的规定； 2 机械设备的电气装置应按规定位置设置，并有安全用电和电气防火措施； 3 构件组装应按工艺流程规定的安装顺序进行，临时结构支撑及紧固件不得随意变更或拆除； 4 高大支架与拱架应在场内进行试拼装，检查其制作的整体性和加工质量； 5 钢支架、钢拱架加工验收合格后，方可进行现场安装； 6 支架与拱架的存放应符合现行地方标准建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945 的规定； 7 支架与拱架运输和吊装应选择相应的运输车辆和吊装设备；支架与拱架的运输道路应平整，应设专人指挥引导。支架与拱架应捆绑牢固，码放平稳，打摽牢固可靠，不得超宽、超高。 4.2.3 钢支架、钢拱架的焊接应符合现行国家标准钢结构焊接规范GB 50661 和焊接与切割安全GB 9448 的规定。 4.3 支架与拱架安装 4.3.1 支架和拱架应经检查和验收，确认合格后按规定的程序安装。 4.3.2 支架与拱架基础应符合下列规定： 1 支架与拱架应搭设在平整坚实的地基上，地基应进行承载力计算； 2 支架与拱架基础应有防水、排水措施，地基不得被水浸泡；冬期应有防冻胀措施。 4.3.3 支架与拱架安装应符合下列规定： 1 支架与拱架安装应由专人指挥，作业人员应听从指挥、协调一致； 2 支架与拱架安装应按照施工设计图施工，不得随意改变； 8 3 支架与拱架安装过程中应及时架设临时支撑，保持支架与拱架的稳固，下班前应将已安装的支架与拱架固定牢固。 4.3.4 支架与拱架立柱应设置水平撑和双向斜撑，斜撑夹角应在 4560之间，立柱低于5.0m 时，水平撑不得少于两道；立柱高于 5.0m 时，水平撑间距不得大于 2.0m，并在两水平撑之间加设斜撑（或剪刀撑）。水平撑、竖向和水平剪刀撑或斜撑应按连续设置，不得缺失，立杆底部应设置纵横向扫地撑，水平撑、斜撑（或剪刀撑）和扫地撑应与相邻立杆连接牢固。 4.3.5 多层支架的立柱应竖直，中心线一致；钢立柱接头应采用法兰、螺栓连接紧固。 4.3.6 支架中设置通道时，其顶部应设置牢固、严密的防护棚，防护棚结构应按施工方案进行施工，当棚顶采用木板时其厚度不应小于 5.0 。 4.3.7 支架与拱架跨越既有交通道路时， 应配备交通协管人员， 施工过程中应有专人检查支架和防护设施，确认符合方案要求。 4.3.8 支架与拱架预压应符合设计要求， 预压荷载不得小于支架所承受混凝土结构恒载与模板重量之和的 110%，预压时应按施工方案逐级加载。 4.4 支架与拱架拆除 4.4.1 支架与拱架拆除应按设计要求的程序进行，设计无要求时，应按“先拆非承重、后拆承重，先支后拆、后支先拆”的顺序进行。 4.4.2 支架与拱架卸落应按设计要求的程序进行，分几个循环卸落，卸落量应由小渐大，每一循环中，在横向应同时卸落，在纵向应对称均衡卸落。 4.4.3 拆除施工前，应先清理拆除现场，划定拆除现场禁区并派专人警戒，非作业人员不得进入。 4.4.4 支架与拱架拆除应符合下列规定： 1 支架与拱架拆除应由专人指挥，作业人员应听从指挥、协调一致； 2 支架与拱架拆除过程中，应保持未拆除部分的稳定，应有专人负责检查或观察其安全状态。拆除过程中，对可能失稳的支架与拱架，应采取临时加固、支撑措施，保持支架拱架的稳定； 3 卸落支架和拱架时，不得用猛烈地敲打和强扭等方法进行卸架； 4 拆除作业应自上而下进行，不得上下多层、重叠交叉作业； 5 每日下班前或拆除作业暂时停止时，应将活动部件支稳或牢固固定，确认未拆除部分稳定后，方可离开现场； 6 支架与拱架拆除后，及时将零部件、构件存放至指定地点或清运出场。 94.5 脚手架 4.5.1 脚手架设计、施工、使用和管理应符合国家现行标准建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 231、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 和钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583 等的规定。 4.5.2 落地式脚手架的基础应坚实、 平整、 不积水， 落地式脚手架的基础应满足承载力要求。立杆底部应设置垫板和纵、横扫地杆。当脚手架支搭于构筑物上时，应对其构筑物受力情况进行验算，确认安全。 4.5.3 不得在脚手架上超载堆放材料，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。不得悬挂起重设备，不得拆除或移动架体上安全防护设施。 4.5.4 脚手架应采用连墙件与构筑物相连接， 在使用期间不得拆除。 脚手架不得与模板支架相连接。 4.5.5 脚手架接地、 避雷措施， 应符合现行行业标准 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46 的规定。 4.5.6 脚手架架体拆除时应按专项方案设计的拆除顺序进行。拆除作业应按“先搭后拆，后搭先拆”的原则，从顶层开始，逐层向下进行，不得上下层同时拆除。分段拆除时，应确定分界位置。剪刀撑、斜杆、连墙件等架体加固件应随架体同步拆除，不得先行拆除。 105 模板工程模板工程 5.1 一般规定 5.1.1 模板应根据结构特点、施工工艺和国家现行有关标准的规定，对模板进行施工设计，应规定加工、制作、安装、拆除程序及相关安全技术措施。 5.1.2 模板设计、材料选用与施工应符合现行行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ 162 的规定。 5.1.3 模板宜采用制作简单、连接牢固、便于拆卸的组合钢模板或大模板，并宜优先选用工厂化加工制作。 5.1.4 模板设计应保证其强度、刚度及稳定性。 5.1.5 大模板的支撑体系应能保持大模板竖向放置时的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定性。地脚螺栓的调节长度应满足调节模板安装垂直度和调整自稳角的需要。 5.1.6 吊环应经计算确定。 钢吊环应采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作并应具有足够的安全储备，不得以其他钢筋替代。焊接式钢吊环其焊接质量应符合设计要求；钢吊环与大模板采用螺栓连接时应采用双螺母锁紧。 5.2 模板制作 5.2.1 模板制作应符合下列安全规定： 1 组合钢模板、定型钢模板和整体大模板应工厂化加工，并经验收确认合格； 2 组合钢模板其加工质量应符合现行行业标准组合钢模板JG/T 3060 的规定。 5.2.2 采用组合钢模板组拼大模板时，应符合现行行业标准建筑工程大模板技术规程JGJ/T 74 的规定。 5.2.3 木工加工场应符合下列规定： 1 木工加工场应单独设置，封闭管理；场地内不得有烟火，并按规定配备临时消防设施； 2 木工机械应由专人使用； 3 下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净； 4 使用后的木模板应拔除铁钉， 分类进库， 堆放整齐； 木模板堆放高度不宜超过 2.0m； 5 木模板存放时应用防火防雨阻燃布苫盖，并配备临时消防设施。 5.3 模板安装 5.3.1 模板运输前应根据模板的质量和形状选择适宜的运输车辆和吊装机械。 5.3.2 使用载重汽车运输模板等应捆绑、打摽稳固牢靠，人员不得攀爬或坐卧在模板上，不 11得超宽、超高。 5.3.3 模板吊运应符合下列规定： 1 作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环； 2 吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于 2 个吊点，水平吊运不应少于 4 个吊点。吊运应使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环； 3 吊运散装模板时，应码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊； 4 模板吊运应由专人指挥，起吊后下方不得站人或通行。 5.3.4 模板安装应符合下列规定： 1 按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定； 2 支柱和斜撑下的支承面应平整垫实， 并有足够的受压面积， 支撑件应着力于外钢楞； 3 竖向模板的安装应按施工设计要求预埋支承锚固件， 其底面应平整坚实， 清理干净，并采取可靠的定位措施。竖立较大模板时