彩虹楼梯施工方案.doc

彩虹楼梯施工专项方案
一、工程概况
1.1 项目背景
本工程为某商业综合体室外景观彩虹楼梯改造项目，位于建筑中庭连接一层至三层的现有混凝土楼梯。原楼梯为普通灰色水泥砂浆面层，为提升商业空间视觉效果及艺术氛围，设计采用彩虹渐变色彩装饰，同步改造楼梯栏杆及防滑系统。楼梯总长度36.8m，单跑宽度2.4m，共计32级踏步，踏步高度150mm，宽度300mm，总建筑面积约88.3㎡。
1.2 工程特点
· 色彩渐变要求：需实现红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫七色均匀渐变，每色过渡段长度约5.2m，踏步表面色彩误差需≤3mm；
· 功能性结合：兼顾装饰效果与防滑、耐磨、抗紫外线要求，设计使用防滑系数≥0.85的专业涂料；
· 交叉作业管理：施工期间需保留单侧通道供行人通行，需设置全封闭防护围挡及导行系统。
1.3 主要工程量
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
基层处理
㎡
88.3
含踏步、踢面、平台
2
色彩涂料施工
㎡
82.5
七色渐变体系
3
防滑条安装
m
64.0
32级踏步，每级2条
4
栏杆改造
m
73.6
双侧不锈钢玻璃栏杆
5
照明系统安装
套
1
LED灯带暗藏式安装
二、施工准备
2.1 技术准备
· 图纸深化：组织设计单位进行色彩分色图、防滑节点、栏杆连接节点深化，出具《彩虹渐变色彩定位图》《踏步防滑构造详图》，并通过业主、设计、监理三方会审；
· 技术交底：编制《色彩施工样板引路方案》，明确七色RBG色值标准（如红色#FF0000、橙色#FFA500等），组织施工班组进行3次专项培训，考核合格后方可上岗；
· 测量放线：使用高精度激光投线仪进行色彩分色线弹设，每500mm设置定位控制线，误差控制在±1mm内。
2.2 现场准备
· 场地布置：划分材料堆放区（20㎡）、调色作业区（10㎡）、工具存放区（5㎡），设置3m高阻燃型彩钢板围挡，围挡底部设置20cm高防溢挡坎；
· 临时设施：安装380V/220V配电箱（含漏电保护装置），布置临时照明系统（照度≥500lux），设置施工通道警示标识及应急照明；
· 交通导改：采用可拆卸式钢结构防护棚（宽1.2m）分隔施工区与通行区，防护棚顶部设置防砸层（50mm厚木板+防雨布），侧面悬挂反光条及“小心地滑”警示牌。
2.3 资源配置
· 管理人员：项目经理1人、技术负责人1人、质量员1人、安全员1人、施工员2人；
· 作业班组：基层处理组（3人）、涂料施工组（5人，含2名持证调色师）、栏杆安装组（4人）、机电安装组（2人）；
· 主要设备：无尘打磨机（3台）、高压无气喷涂机（2台）、激光水平仪（2台）、色彩色差仪（1台）、附着力测试仪（1台）。
三、材料选择
3.1 基层处理材料
· 界面剂：选用双组份环氧树脂界面剂（E-44型），固含量≥98%，粘结强度≥2.5MPa，适用温度-10℃~60℃；
· 修补砂浆：聚合物抗裂修补砂浆（抗压强度≥30MPa，抗折强度≥4.5MPa），用于修复基层蜂窝、麻面及平整度偏差＞5mm的部位。
3.2 色彩系统材料
· 底漆：环氧富锌底漆（锌含量≥80%，干膜厚度60μm），提供防锈及基层封闭功能；
· 面漆：氟碳改性丙烯酸涂料（耐候性≥8000h，光泽度30±5°），七色主漆需满足以下参数：
o 红色：L=45±2，a=65±2，b=40±2
o 黄色：L=85±2，a=-10±2，b=90±2
o 蓝色：L=40±2，a=-5±2，b=-65±2
· 罩面清漆：聚硅氧烷罩面剂（厚度30μm，透光率≥95%），具备抗紫外线、耐沾污性能。
3.3 功能材料
· 防滑条：60mm宽金刚砂防滑条（含氧化铝颗粒，硬度≥85HRA），采用环氧树脂粘贴+机械锚固（M4不锈钢螺丝，间距150mm）；
· 栏杆材料：304不锈钢立柱（Φ89×3.0mm）、6+1.14PVB+6夹胶玻璃（透光率≥90%）、不锈钢扶手（Φ50×2.5mm）；
· 照明系统：DC24V低压LED灯带（色温4000K，显色指数Ra≥90），配套IP67防水电源及智能控制系统。
四、施工工艺
4.1 基层处理工艺
4.1.1 表面清理
1. 使用无尘打磨机（配备36目金刚砂磨片）对踏步、踢面进行整体打磨，去除原砂浆面层浮浆及油污，露出新鲜混凝土基面；
2. 采用高压水枪（压力≥8MPa）冲洗基层，干燥后用真空吸尘器清理粉尘，表面灰尘含量需≤5g/㎡。
4.1.2 缺陷修复
1. 采用靠尺检查基层平整度，对偏差＞3mm的部位，用修补砂浆分层刮涂（每层厚度≤10mm），养护72h后打磨平整；
2. 对裂缝宽度＜0.3mm的部位，采用环氧树脂灌缝胶（粘度2500±500mPa·s）灌注；宽度≥0.3mm的裂缝，需先切割V型槽（深度10mm，宽度15mm），再填充弹性密封胶。
4.2 色彩涂料施工工艺
4.2.1 底漆施工
· 采用滚涂+刷涂结合工艺，滚筒选用12mm短毛聚酯辊，边角部位使用2寸羊毛刷收边，干膜厚度控制在60±5μm，间隔4h后进行附着力测试（拉开法≥5MPa）。
4.2.2 色彩分色施工
1. 分色胶带粘贴：根据《色彩定位图》，使用美纹纸胶带（宽度20mm，粘着力1.2N/cm）粘贴分色线，胶带边缘需与激光投线重合，采用刮板压实避免涂料渗漏；
2. 渐变色彩喷涂：
o 红色段（0-5.2m）：使用1.5mm喷嘴高压无气喷涂机，喷涂3遍（每遍间隔2h），干膜厚度80μm；
o 过渡段处理：在两色交界处采用“湿碰湿”工艺，即前色喷涂后30min内喷涂过渡色，使用扇形喷嘴（角度60°）以45°角交叉喷涂，确保过渡宽度≥100mm；
3. 胶带拆除：最后一遍喷涂后30min内，沿45°角斜向撕除分色胶带，避免漆膜粘连。
4.2.3 罩面处理
· 全表面滚涂聚硅氧烷罩面剂，采用“十字交叉法”施工（横向一遍+纵向一遍），湿膜厚度控制在50μm，固化后进行光泽度检测（30±5°）。
4.3 防滑及栏杆施工
4.3.1 防滑条安装
· 在踏步前缘及后缘1/3处弹设定位线，采用环氧树脂胶（涂布厚度3mm）粘贴防滑条，胶层固化前用M4不锈钢螺丝（间距150mm）机械固定，24h固化后切除多余胶料。
4.3.2 栏杆改造
1. 原栏杆拆除：使用切割锯分段拆除原混凝土栏杆，拆除后对基层进行植筋处理（植入Φ12mm螺纹钢，深度100mm，抗拔力≥15kN）；
2. 立柱安装：不锈钢立柱焊接于预埋件上（满焊，焊脚高度6mm），焊接后进行酸洗钝化处理，立柱垂直度偏差≤1mm/m；
3. 玻璃安装：夹胶玻璃采用不锈钢驳接爪固定（间距500mm），玻璃与立柱间隙用硅酮密封胶（位移能力±25%）填充。
4.4 照明系统安装
· 在楼梯踢面底部开设50mm×30mm凹槽，安装LED灯带（固定间距150mm），凹槽内涂刷防火涂料（耐火极限1h），表面覆盖3mm厚亚克力盖板（透光率≥92%），接线处做防水处理（IP68等级）。
五、质量控制
5.1 基层质量控制
· 验收标准：表面平整度≤3mm/2m，空鼓率≤2%（单个空鼓面积＜100cm²），含水率≤8%（采用湿度计检测）；
· 控制措施：每施工50㎡基层，随机抽取3个检测点进行平整度、附着力测试，不合格部位需返工处理并重新检测。
5.2 色彩质量控制
· 色差控制：使用色彩色差仪在每个色段随机检测5个点，ΔE值需≤1.5（CIE LAB标准），超出范围需重新调色并局部重涂；
· 膜厚控制：采用磁性测厚仪检测干膜厚度，底漆60±5μm、面漆80±5μm、罩面50±5μm，合格率需≥98%。
5.3 功能性能控制
检测项目
控制指标
检测方法
频率
防滑系数
≥0.85
摆式摩擦系数测定仪
每色段1组
耐候性
人工老化8000h无粉化
紫外老化试验箱
样板检测
附着力
≥5MPa
拉开法附着力测试仪
每200㎡1点
抗冲击性
50cm·kg无裂纹
落锤冲击试验
每色段1点
六、安全措施
6.1 防护设施
· 临边防护：楼梯两侧设置1.2m高防护栏杆（立杆间距1.5m），底部设置20cm高挡脚板，栏杆外挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）；
· 高空作业：作业人员需佩戴双钩安全带（固定于顶部承重结构），使用工具袋存放工具，严禁抛掷物料；
· 防火管理：施工现场设置5个ABC干粉灭火器（每20㎡1个），调色作业区配备防爆型照明灯具，严禁明火作业。
6.2 专项安全管理
· 用电安全：配电箱实行“一机一闸一漏”制（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设；
· 化学品防护：施工人员佩戴防毒口罩（P100级）、耐溶剂手套（丁腈材质），设置强制通风系统（风量≥10次/h）；
· 应急准备：编制《化学品泄漏应急预案》，配备应急冲洗装置（流量15L/min）及医疗急救箱（含洗眼液、烧伤药膏等）。
6.3 安全教育培训
· 每日开工前进行15分钟“三级安全教育”，重点讲解当日作业风险点（如高空坠落、化学品接触等）；
· 特种作业人员（电工、焊工）需持证上岗，证书复印件张贴于施工现场公示栏；
· 每周组织1次应急演练（防坠落、防火、化学品泄漏），演练记录存档备查。
七、验收标准
7.1 外观验收
· 色彩效果：七色渐变均匀，无明显色差、流挂、针孔，在自然光下8m距离观察无接缝痕迹；
· 表面质量：漆膜光滑平整，桔皮度≤2级，无气泡、裂纹，防滑条安装牢固、平整，与踏步边缘平行（偏差≤2mm）。
7.2 功能验收
· 物理性能：
o 耐水性：浸泡24h无起皱、脱落；
o 耐碱性：5%NaOH溶液浸泡48h无变色；
o 耐磨性：Taber耐磨仪（500g负载）≥5000次无露底；
· 栏杆系统：承载力≥1.5kN/m（水平推力），玻璃无3C认证标识、破损、划痕（深度≤0.1mm）。
7.3 验收流程
1. 班组自检：施工完成后，班组按《分项工程检验批划分表》进行100%自检，填写《自检记录表》；
2. 监理验收：监理工程师对外观、尺寸、性能进行抽样检测（抽样比例20%），合格率需100%；
3. 第三方检测：委托第三方机构进行防滑系数、耐候性、色彩色差检测，出具检测报告；
4. 竣工验收：业主组织设计、监理、施工单位进行联合验收，签署《竣工验收证书》，同步提交《色彩施工影像资料》《隐蔽工程验收记录》等归档资料。
八、施工进度计划
序号
工作内容
工期（天）
开始时间
结束时间
关键线路
1
施工准备
3
D1
D3
否
2
基层处理
5
D4
D8
是
3
底漆施工
2
D9
D10
是
4
色彩喷涂
7
D11
D17
是
5
栏杆安装
6
D12
D17
否
6
防滑及照明施工
4
D18
D21
是
7
验收及整改
3
D22
D24
是
本方案未尽事宜，需严格遵守《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB 50210-2018）、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 29-2015）及设计文件要求，确保工程质量符合合同约定标准。