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雅安木纹地板施工方案
一、工程概况
本工程位于雅安市雨城区，为某商业综合体室内地面装修项目，施工面积约2800㎡。地面基层为混凝土结构，设计采用三层复合实木地板（厚度15mm），表面为天然橡木纹理，铺装区域包括商场公共通道、商铺区域及办公区域。工程需满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010要求，确保地板铺设平整、牢固，接缝严密，具备良好的防滑、耐磨性能。
二、施工准备
（一）材料准备
1. 主要材料
o 三层复合实木地板：规格1220mm×195mm×15mm，含水率8%-12%，符合E1级环保标准
o 防潮垫：聚乙烯发泡材料，厚度3mm，密度≥30kg/m³
o 实木踢脚线：杉木基材，规格80mm×12mm，表面同地板纹理
o 地板胶：水性聚氨酯胶，粘结强度≥1.5MPa，VOC含量≤100g/L
o 收口条：铝合金材质，阳极氧化处理，规格50mm×2mm
2. 辅助材料
o 地板钉：镀锌钢钉，长度25mm，直径1.8mm
o 密封胶：中性硅酮胶，模量2.5MPa
o 地固：水泥基渗透结晶型，渗透深度≥5mm
o 砂纸：120目、240目石英砂砂纸
（二）机具准备
设备名称
规格型号
数量
用途说明
激光水平仪
精度±0.5mm/10m
2台
基层平整度检测
电动砂光机
功率500W
3台
地面打磨处理
地板切割机
转速4500r/min
2台
地板裁切
手提电锯
刀片直径180mm
1台
异形切割
橡胶锤
重量500g
5把
地板拼接敲打
真空吸尘器
吸力≥20kPa
2台
基层清洁
手动压辊
宽度300mm
2个
防潮垫压实
直角尺
长度500mm
3把
角度测量
（三）技术准备
1. 图纸会审
o 核对设计图纸与现场尺寸差异，重点确认柱体、门洞等异形部位处理方案
o 确定地板铺设方向：公共区域沿长边方向铺设，商铺区域按柱网轴线平行铺设
2. 技术交底
o 编制《地板铺设作业指导书》，明确各工序质量控制点
o 对施工班组进行三级交底，重点培训防潮处理、接缝控制等关键工艺
3. 样板施工
o 在B区30㎡范围内制作样板段，经监理验收合格后作为大面积施工标准
三、施工流程
基层处理→防潮处理→弹线定位→铺设防潮垫→地板铺装→踢脚线安装→成品保护
四、主要施工工艺
（一）基层处理
1. 表面清理
o 使用真空吸尘器清除基层表面浮灰、砂粒及杂物
o 铲除残留砂浆、油漆等附着物，局部凸起处采用角磨机打磨平整
2. 平整度检测
o 采用2m靠尺检查，允许偏差≤3mm/2m
o 对高低差超过5mm的区域，采用水泥自流平修补（配比：水泥:砂:水=1:3:0.45）
3. 强度处理
o 基层混凝土强度需达到C25以上，表面硬度≥1.5MPa（回弹仪检测）
o 涂刷地固：兑水比例1:3，采用滚涂方式，干膜厚度≥0.2mm，养护24h
（二）防潮处理
1. 地面防潮
o 铺设0.2mm厚聚乙烯薄膜，搭接宽度≥100mm，采用胶带密封接缝
o 墙角处上翻高度≥150mm，与墙面防潮层有效搭接
2. 墙体防潮
o 踢脚线安装区域涂刷水泥基防水涂料，高度100mm，干膜厚度≥1.2mm
o 卫生间、茶水间等潮湿区域周边300mm范围内增设防水隔离带
（三）弹线定位
1. 基准线设置
o 以建筑轴线为基准，弹出十字控制线，间距≤6m设置校核线
o 采用激光投线仪投射边线，确保铺设方向偏差≤1°
2. 分块规划
o 按6m×6m划分铺设区块，设置伸缩缝，宽度8mm
o 计算板块数量，确保非整板宽度≥50mm，否则调整起始位置
（四）地板铺设
1. 防潮垫铺设
o 沿铺设方向铺设防潮垫，接缝处采用胶带固定，搭接宽度50mm
o 采用手动压辊压实，确保无气泡、起拱现象
2. 地板安装
o 干铺法（公共区域）：
§ 从基准线开始，地板榫槽对齐，采用橡胶锤轻击锁合
§ 每铺设3排进行平整度检查，偏差≤1mm/2m
§ 靠墙处预留8mm伸缩缝，采用楔形木块临时固定
o 湿铺法（商铺区域）：
§ 地板背面均匀涂抹地板胶，涂布量300g/㎡，晾置时间5-8min
§ 采用齿形刮板梳理胶层，确保厚度均匀（1.5-2mm）
§ 铺设后立即用50kg压辊压实，挤出空气
3. 特殊部位处理
o 门洞处：门框下方预留10mm间隙，采用L型收口条过渡
o 圆弧区域：将地板锯成放射状条块，最小宽度≥30mm，接缝处采用密封胶填充
o 管道周边：预留15mm环形间隙，采用弹性密封胶嵌缝
（五）踢脚线安装
1. 墙面处理
o 清理墙面浮灰，修补平整度偏差＞3mm的部位
o 钻孔安装木楔，间距400mm，深度≥30mm
2. 固定方式
o 采用枪钉斜向固定，钉距≤300mm，钉帽沉入木面1mm
o 阴阳角处采用45°拼接，接缝间隙≤0.5mm
3. 收口处理
o 踢脚线与地面间隙采用密封胶填充，胶缝宽度2mm，表面平滑过渡
o 接头处涂刷木蜡油，确保色泽一致
五、质量控制措施
（一）主控项目
1. 含水率控制
o 进场地板含水率检测：采用烘干法，每批次抽样3%
o 铺设环境湿度控制：40%-60%，温度15-30℃
2. 粘结强度
o 湿铺区域按500㎡留置1组拉拔试件，粘结强度≥1.0MPa
o 测试后地板表面木纤维断裂面积≥80%
3. 平整度
o 采用2m靠尺检查，允许偏差≤2mm/2m
o 接缝高低差≤0.5mm，缝隙宽度≤0.3mm
（二）一般项目
1. 外观质量
o 表面无划痕、鼓泡、污染，纹理拼接自然
o 踢脚线直线度≤3mm/2m，接缝平整
2. 伸缩缝设置
o 大面积区域每12m设置伸缩缝，采用弹性材料填充
o 与柱体、墙体间距8-10mm，均匀一致
六、安全文明施工
（一）安全防护
1. 个人防护
o 佩戴防尘口罩（KN95级）、护目镜、防滑工作鞋
o 电动工具安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA）
2. 防火措施
o 施工现场严禁吸烟，设置2个/100㎡灭火器（4kg干粉）
o 油漆、胶水等易燃材料单独存放，与火源保持≥5m距离
（二）文明施工
1. 粉尘控制
o 切割作业设置防尘罩，PM10浓度≤0.5mg/m³
o 每日施工结束采用湿法清理，避免扬尘
2. 噪声管理
o 昼间施工噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工
o 高噪声设备采取减振措施，设置隔音围挡
七、成品保护
（一）防护措施
1. 铺设保护
o 已铺区域采用5mm厚多层板覆盖，接缝处胶带固定
o 通道处设置临时木栈道，荷载≤2kN/m²
2. 清洁要求
o 禁止使用碱性清洁剂，采用中性地板清洁剂（pH值6-8）
o 清洁工具采用软质拖布，避免划伤表面
（二）维护期管理
1. 温度控制
o 通风换气每日2次，每次30min，避免急剧温湿度变化
o 空调温度设置18-26℃，湿度50%-60%
2. 禁止事项
o 严禁直接放置高温物体（＞60℃）
o 禁止用水冲洗或使用湿拖布长时间浸泡
八、施工进度计划
施工阶段
工期（天）
开始时间
关键节点
基层处理
5
第1-5天
地固验收
防潮处理
3
第6-8天
防潮层完整性检查
地板铺设
12
第9-20天
样板段验收、大面积铺设
踢脚线安装
4
第21-24天
阴阳角处理
清理验收
2
第25-26天
整体竣工验收
九、验收标准
（一）主控项目验收
1. 地板铺设牢固，无松动、异响
2. 含水率检测：现场抽样测试，偏差≤2%
3. 粘结强度：拉拔试验合格率100%
（二）一般项目验收
1. 表面平整度：≤2mm/2m（靠尺检查）
2. 接缝质量：缝隙≤0.3mm，高低差≤0.5mm
3. 踢脚线：接缝平整，与墙面贴合紧密，空鼓率≤5%
十、质量问题处理预案
（一）常见问题处理
1. 地板起拱
o 原因：基层含水率超标（＞15%）
o 处理：拆除起拱区域地板，增设通风孔，待含水率降至12%以下重新铺设
2. 接缝开裂
o 原因：伸缩缝设置不足
o 处理：切割增设8mm宽伸缩缝，采用弹性胶填充
3. 表面划痕
o 轻度（深度＜0.2mm）：240目砂纸打磨后涂刷木蜡油
o 重度：局部更换地板，色差控制在△E≤3
（二）应急准备
1. 材料储备：预留5%的备用地板及辅材
2. 设备备用：配备1台应急发电机（功率5kW）
3. 人员值班：施工期间安排2名技术人员24h现场值守
十一、环境保护措施
1. 废弃物处理
o 边角料分类回收：木材类回收率≥90%，金属类100%回收
o 胶粘剂容器由厂家回收处理，严禁随意丢弃
2. 污染控制
o 施工废水经沉淀（三级沉淀池）后排入市政管网
o 挥发性有机物排放浓度≤2mg/m³（在线监测）
3. 绿色施工
o 采用低挥发性材料，VOCs排放量较国标降低30%
o 施工照明采用LED灯具，节能率≥50%
本方案经审批后实施，如遇设计变更或现场条件变化，需另行办理变更手续。施工过程中严格执行三检制（自检、互检、交接检），确保工程质量符合设计及规范要求。