广安架桥施工方案.doc

广安架桥工程施工方案
一、项目概况与编制依据
1.1 项目概况
项目名称：广安架桥工程
项目地点：广安市核心区域
建设规模：桥梁全长500米，桥面宽度30米，双向六车道，设计速度60公里/小时。桥梁采用预应力混凝土连续梁结构，主梁为单箱多室截面，桥墩采用桩基础，桥台采用扩大基础。设计荷载等级为汽车-超20级、挂车-120，人群荷载3.5kN/m²，抗震设防烈度为6度，抗风等级按6级设计。
工程意义：作为连接广安市东西城区的交通干线，项目建成后将有效缓解城区交通压力，促进区域经济融合，提升城市路网通行效率。
1.2 主要特点与难点
主要特点：
· 地处城市核心区，周边建筑密集，施工场地狭小，需严格控制施工边界；
· 桥梁跨径大（最大单跨50米），结构精度要求高；
· 施工周期长（总工期24个月），需合理规划工序衔接。
关键难点：
1. 地质条件复杂：桥位处存在紫红色泥岩与砂岩互层，局部岩层强度达50MPa，桩基施工易出现孔壁坍塌；
2. 高空作业风险：墩柱最高达25米，梁体悬臂浇筑作业面距地面超30米，需强化安全防护；
3. 环境敏感：临近居民区及河道，施工噪音、扬尘及废水排放需符合环保要求。
1.3 编制依据
· 《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）
· 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 3650-2020）
· 项目设计图纸及地质勘察报告
· 施工合同及业主相关要求
二、施工组织设计
2.1 项目管理组织机构
项目经理部设7个职能部门，实行三级管理体系：
· 决策层：项目经理、技术负责人、安全负责人
· 管理层：工程技术部、质量安全部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合办公室
· 作业层：10支专业施工队（每队80-100人）
关键岗位职责：
· 项目经理：统筹施工组织、资源调配及对外协调；
· 技术负责人：负责施工方案编制、技术交底及难题攻关；
· 安全负责人：监督安全制度落实，组织应急演练。
2.2 施工总体部署
施工分区：划分为3个作业段，分段流水施工：
· 1#段（0-15#墩）：含基础及下部结构施工；
· 2#段（16-30#墩）：主梁及桥面系施工；
· 3#段（31-45#墩）：附属工程及收尾。
施工顺序：
1. 施工准备（场地平整、临时设施搭设）→
2. 基础工程（桩基→承台→墩柱）→
3. 上部结构（支架现浇→悬臂浇筑）→
4. 桥面系及附属工程→
5. 竣工验收
2.3 资源配置计划
2.3.1 劳动力计划
施工阶段
高峰期人数（人）
主要工种
基础施工
280
桩基工、钢筋工、混凝土工
上部结构
350
模板工、起重工、张拉工
桥面系施工
200
铺装工、电工、焊工
2.3.2 主要材料计划
· 钢材：HRB400E钢筋总计2800吨，预应力钢绞线350吨；
· 混凝土：C30（承台）、C40（墩柱）、C55（主梁）累计用量1.2万m³；
· 模板：定制钢模板1500㎡（含挂篮模板2套）。
2.3.3 机械设备配置
设备名称
型号规格
数量（台）
用途
旋挖钻机
XR360
2
桩基成孔
汽车吊
50t
3
材料吊装
挂篮系统
轻型菱形挂篮
2
主梁悬臂浇筑
智能张拉设备
YCWB250
2
预应力施工
混凝土输送泵
HBT80
2
混凝土浇筑
三、施工方法与技术措施
3.1 基础工程施工
3.1.1 桩基施工
施工工艺：旋挖钻机成孔+水下混凝土灌注
1. 测量定位：采用全站仪放样，误差控制在5mm内；
2. 成孔作业：
o 岩层段采用合金钻头钻进，转速控制在15-20r/min；
o 泥岩段投入黏土造浆，泥浆比重维持1.2-1.3，防止孔壁坍塌；
3. 清孔与钢筋笼安装：
o 采用换浆法清孔，孔底沉渣厚度≤50mm；
o 钢筋笼分节吊装（每节6m），焊接接头错开率≥50%；
4. 混凝土灌注：
o 导管直径300mm，埋管深度2-6m，连续浇筑不得中断；
o 超灌高度≥0.5m，确保桩顶混凝土强度。
质量控制：每根桩进行超声波检测，Ⅰ类桩比例≥95%。
3.1.2 承台施工
施工工艺：钢板桩围堰+大体积混凝土浇筑
1. 基坑支护：采用拉森Ⅳ型钢板桩（长度6m），间距1.2m，设2道内支撑；
2. 混凝土施工：
o 分两层浇筑（每层1.5m），采用低水化热水泥（32.5级矿渣水泥），掺加粉煤灰替代20%水泥；
o 预埋DTS光纤测温系统，实时监测内部温度，温差超25℃时启动通水降温；
3. 养护：覆盖薄膜+阻燃棉被保湿，养护期≥14天。
3.2 下部结构施工
3.2.1 墩柱施工
施工工艺：翻模施工（高度≤15m）+滑模施工（高度>15m）
1. 模板安装：
o 采用1.5m高钢模板，接缝处粘贴海绵条防漏浆；
o 用全站仪校核垂直度，偏差≤1/3000且≤20mm；
2. 混凝土浇筑：
o 分层浇筑（每层厚度≤30cm），插入式振捣器振捣至表面泛浆；
o 初凝前进行二次收面，防止收缩裂缝；
3. 质量验收：表面平整度≤5mm/2m，蜂窝麻面面积≤0.5%。
3.2.2 盖梁施工
采用抱箍法支架体系，具体流程：
· 安装20mm厚钢板抱箍（螺栓预紧力500N·m）→
· 搭设贝雷梁承重平台→
· 钢筋骨架整体吊装（重量≤20t）→
· 浇筑C40混凝土（掺加聚丙烯纤维抗裂）
3.3 上部结构施工
3.3.1 支架现浇梁施工（边跨10-30m）
1. 支架搭设：
o 采用盘扣式脚手架（立杆间距60cm×60cm），地基浇筑20cm厚C20混凝土并设置排水盲沟；
o 预压加载（1.2倍设计荷载），持荷7天，沉降稳定后卸载调平；
2. 模板工程：
o 底模采用18mm厚竹胶板，侧模为定制钢模，设对拉螺栓（间距50cm）；
3. 混凝土施工：
o 采用罐车运输+泵车浇筑，从跨中向两端对称推进；
o 养护采用智能喷淋系统，保持表面湿度≥90%，养护期28天。
3.3.2 悬臂浇筑施工（主跨50m）
挂篮设计：轻型菱形挂篮（自重60t，承载能力150t）
1. 挂篮安装：
o 锚固系统采用精轧螺纹钢（直径32mm），抗拔力≥500kN；
o 行走系统采用液压同步驱动，两侧位移差≤5mm；
2. 悬臂段施工：
o 分8个节段浇筑（每段长3-4m），每个节段施工周期7天；
o 预应力施工：采用智能张拉设备，张拉力误差≤±1%，伸长量偏差控制在±6%内；
3. 合龙段施工：
o 选择低温时段（夜间2-4点）浇筑，采用劲性骨架临时锁定；
o 浇筑后覆盖保温，防止温差裂缝。
3.4 桥面系及附属工程
1. 桥面铺装：
o 基层采用10cm厚C40钢筋混凝土，铺设前喷砂除锈；
o 面层为8cm厚沥青混凝土（AC-13C改性沥青），采用摊铺机连续摊铺（速度2-3m/min）；
2. 防撞护栏：
o 采用定型钢模现浇，内侧设泄水孔（间距2m）；
o 模板安装线形偏差≤3mm/m，确保外观顺直；
3. 伸缩缝安装：
o 采用模数式伸缩缝（型号D80），安装前清理槽口杂物；
o 浇筑C50钢纤维混凝土，振捣密实后覆盖养护。
四、质量与安全管理措施
4.1 质量管理体系
1. 三级质量检查：班组自检→技术部门复检→监理验收；
2. 关键工序控制：
o 钢筋焊接：每200个接头取样一组，抗拉强度≥450MPa；
o 混凝土试块：每100m³留置3组，28天强度合格率100%；
3. 信息化监控：应用BIM技术建模，实时比对施工模型与设计模型偏差。
4.2 安全生产管理
1. 高空作业防护：
o 墩柱施工设置安全爬梯及防坠网（网眼≤10cm）；
o 挂篮作业平台满铺脚手板，外侧设1.2m高防护栏杆；
2. 特种设备管理：
o 起重机械定期检测（每月1次），操作人员持证上岗；
o 挂篮行走前进行荷载试验（1.1倍额定荷载）；
3. 应急管理：
o 编制高处坠落、物体打击等专项应急预案，每季度演练1次；
o 现场配备急救箱及AED设备，与就近医院建立联动机制。
4.3 环境保护措施
1. 扬尘控制：施工区域设置雾炮机（每50m1台），裸土覆盖防尘网；
2. 噪声管理：夜间（22:00-6:00）禁止强噪声作业，必要时设置声屏障；
3. 废水处理：桩基施工泥浆经三级沉淀池处理后回用，严禁直排河道。
五、施工进度计划与保障措施
5.1 进度计划
· 关键节点：
o 桩基施工：第1-6个月
o 下部结构完工：第10个月
o 主梁合龙：第18个月
o 竣工验收：第24个月
5.2 保障措施
1. 资源保障：钢材、水泥等主要材料储备量不低于30天用量；
2. 技术保障：成立专项攻关小组，针对悬臂浇筑线形控制等难题开展技术创新；
3. 制度保障：实行周进度考核与奖惩机制，延误超3天启动预警预案。
六、验收标准与流程
6.1 验收内容
· 分部分项验收：基础、下部结构、上部结构、桥面系等；
· 关键指标：
o 桥梁轴线偏位≤15mm；
o 桥面平整度≤3mm/3m；
o 结构混凝土强度达标率100%。
6.2 验收流程
施工单位自检→监理预验收→第三方检测→业主组织竣工验收
七、结论
本方案通过优化施工组织、强化技术措施及严格过程管控，可确保广安架桥工程质量、安全及进度目标实现。施工过程中需重点关注地质条件适应性、高空作业安全及环保合规性，通过动态调整资源配置与技术参数，保障工程顺利实施。