2025年高职运输机械安装（运输机械安装）试题及答案.doc

2025年高职运输机械安装（运输机械安装）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题 共30分）
答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。

1. 运输机械安装中，对于大型设备的基础验收，重点检查基础的（ ）
A. 外观平整度 B. 尺寸偏差 C. 混凝土强度 D. 以上都是
2. 带式输送机安装时，输送带的张紧程度应（ ）
A. 越紧越好 B. 适中，保证能正常运转且不打滑 C. 越松越好 D. 无所谓
3. 刮板输送机的刮板链安装，链环的连接应（ ）
A. 随意连接 B. 保证松紧一致 C. 紧密连接，不能有间隙 D. 有一定的松弛度
4. 斗式提升机安装时，料斗的安装间距应（ ）
A. 越大越好 B. 越小越好 C. 符合设计要求 D. 无所谓
5. 运输机械安装中，地脚螺栓的拧紧力矩应（ ）
A. 越大越好 B. 按照设备说明书要求 C. 越小越好 D. 凭经验
6. 对于螺旋输送机，其螺旋叶片的安装方向应（ ）
A. 随意 B. 与物料输送方向一致 C. 与物料输送方向相反 D. 无所谓
7. 带式输送机的托辊安装，其轴线应（ ）
A. 水平 B. 与输送带垂直 C. 与输送带平行 D. 倾斜一定角度
8. 刮板输送机的机头和机尾安装时，其高度差应（ ）
A. 尽量大 B. 尽量小 C. 符合设计规定 D. 无所谓
9. 斗式提升机的驱动装置安装，其传动效率应（ ）
A. 越高越好 B. 越低越好 C. 达到规定值 D. 无所谓
10. 运输机械安装完成后，进行空载试运行的时间一般不少于（ ）
A. 1小时 B. 2小时 C. 3小时 D. 4小时

第II卷（非选择题 共70分）

二、填空题（共20分）
答题要求：本大题共10小题，每小题2分。请在每题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。

1. 运输机械安装前，应对设备基础进行______验收。
2. 带式输送机安装时，输送带的跑偏调整可通过调整______来实现。
3. 刮板输送机的刮板链在运行一段时间后可能会出现______现象，需要及时处理。
4. 斗式提升机的料斗材质一般有______等。
5. 在运输机械安装中，对于有密封要求的部位，应做好______工作。
6. 螺旋输送机的螺旋轴安装时，其直线度偏差应控制在______范围内。
7. 带式输送机的清扫装置安装应保证能有效清除______。
8. 刮板输送机的减速器安装，应保证其______良好。
9. 斗式提升机的张紧装置安装，应能保证输送带或链条有合适的______。
1o. 运输机械安装过程中，应做好各项______记录。

三、简答题（共20分）
答题要求：本大题共4小题，每小题5分。简要回答问题。

1. 简述运输机械安装中基础验收的主要内容。
2. 带式输送机安装时，如何保证输送带的正常运行？
3. 刮板输送机安装后，如何进行试运转检查？
4. 斗式提升机安装时，料斗安装有哪些注意事项？

四、案例分析题（共15分）
答题要求：阅读以下案例，回答问题。

某工厂新安装一台大型带式输送机，在试运行过程中发现输送带跑偏严重。经检查，设备基础符合要求，托辊安装也基本正确。

1. 请分析输送带跑偏可能的原因。（5分）
2. 针对这些原因，应采取哪些解决措施？（10分）

五、综合应用题（共15分）
答题要求：结合所学知识，回答问题。

某矿山计划安装一台刮板输送机用于矿石运输。已知该刮板输送机的型号为SGB630/150，输送长度为200米。

1. 请简述该刮板输送机安装的主要步骤。（8分）
2. 在安装过程中，如何确保刮板输送机的安全性能？（7分）

答案：
第I卷
1. D
2. B
3. B
4. C
5.B
6. B
7. C
8. C
9. C
10. A

第II卷
二、
1. 详细
2. 托辊位置
3. 磨损
4. 钢板、塑料
5. 密封
6. 规定值
7.输送带表面物料
8. 润滑
9. 张紧力
10. 安装

三、
1. 基础验收主要内容包括基础的尺寸偏差、外观平整度、混凝土强度、预留地脚螺栓孔或预埋地脚螺栓的位置及质量等。
2. 保证输送带正常运行要确保输送带安装正确，托辊安装符合要求且转动灵活，张紧装置调整合适，清扫装置有效，同时避免输送带过载等。
3. 试运转检查包括空载试运转，检查刮板链运行是否平稳、有无卡滞；观察减速器等部件的运转声音和温度；检查各连接部位是否松动等。
4. 料斗安装注意事项有安装牢固，间距符合设计，方向正确，保证与提升机的运行协调，且不能影响物料的提升效果。

四、
1. 输送带跑偏可能原因有输送带接头不正；托辊安装位置不准确或不平行；滚筒表面有缺陷或安装不水平；张紧装置两侧张紧力不一致等。
2. 解决措施：重新调整输送带接头使其平整；校正托辊位置和平行度；修复或更换有缺陷的滚筒并调整其水平度；检查张紧装置，使两侧张紧力均匀。

五、
1. 主要步骤：首先进行基础验收和处理；然后安装机头、机尾，保证其水平度和位置准确；接着安装中部槽，注意连接紧密；再安装刮板链，确保链环连接正确；最后安装驱动装置、张紧装置等附属部件，并进行调试。
2. 确保安全性能措施：安装过程中保证各部件安装牢固，连接可靠；刮板链的张紧力要合适，避免链条断裂；电气设备安装符合安全规范，有接地保护等；设置防护装置，防止人员接触运动部件。