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2025年中职工业自动化仪表及应用(仪表调试)试题及答案
(考试时间:90分钟 满分100分)
班级______ 姓名______
第I卷(选择题,共30分)
答题要求:本卷共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。
1. 工业自动化仪表调试中,校验仪表精度时,通常采用的标准仪表精度应比被校验仪表高( )。
A. 一个等级
B. 两个等级
C. 三个等级
D. 四个等级
2. 对于压力传感器的调试,以下哪种方法可用于检测其线性度?( )
A. 施加不同压力值,测量输出电流并绘制曲线
B. 检查传感器外观是否有损坏
C. 测量传感器的绝缘电阻
D. 观察传感器在工作时的温度变化
3. 在调试流量仪表时,发现流量测量值始终偏大且稳定,可能的原因是( )。
A. 流量传感器安装位置不当
B. 仪表零点设置错误
C. 流体密度变化
D. 信号传输线路故障
4. 自动化仪表调试中,对温度传感器进行校准,常用的校准设备是( )。
A. 万用表
B. 温度计
C. 压力校验仪
D. 信号发生器
5. 若要调试一台具有PID控制功能的自动化仪表,首先需要调整的参数是( )。
A. 比例系数
B. 积分时间
C. 微分时间
D. 设定值
6. 对于液位仪表的调试,在液位变化时,输出信号无明显变化,可能是( )故障。
A. 液位传感器
B. 显示单元
C. 电源模块
D. 控制算法
7. 工业自动化仪表调试过程中,检查仪表接地是否良好,主要目的是( )。
A. 防止干扰信号影响仪表正常工作
B. 保证仪表外壳美观
C. 延长仪表使用寿命
D. 提高仪表测量精度
8. 调试一台新的自动化仪表时,发现其响应时间过长,应检查( )。
A. 传感器灵敏度
B. 仪表量程设置
C. 控制器参数设置
D. 以上都有可能
9. 在对自动化仪表进行绝缘电阻测试时,要求绝缘电阻值应不低于( )。
A. 0.5MΩ
B. 1MΩ
C. 2MΩ
D. 5MΩ
10. 对于自动化仪表的调试记录,以下内容不需要详细记录的是( )。
A. 仪表型号及规格
B. 调试时间及人员
C. 仪表外观颜色
D. 调试过程中出现的问题及解决方法
第II卷(非选择题,共70分)
11. (总共3题,每题10分,答题要求:请简要回答以下关于工业自动化仪表调试的问题)
(1)简述仪表调试前需要进行哪些准备工作?
(2)在调试温度仪表时,如何判断温度传感器是否正常工作?
(3)说明PID控制在自动化仪表中的作用及调试要点。
12. (总共2题,每题10分,答题要求:分析以下工业自动化仪表调试过程中出现的问题及解决方法)
(1)调试压力仪表时,发现压力显示值波动较大,可能是什么原因造成的?如何解决?
(2)流量仪表调试时,流量测量值与实际值偏差较大,且偏差值随流量变化不稳定,试分析可能的原因及解决措施。
13. (总共2题,每题10分,答题要求:根据给定的工业自动化仪表调试场景,回答相关问题)
材料:在某化工生产车间,对一台用于测量反应釜内压力的自动化仪表进行调试。该仪表为压力变送器,输出4-20mA电流信号至控制系统。调试过程中发现,当反应釜内压力为0时,仪表输出电流为2mA;当压力升至额定值时,输出电流为18mA,但显示值与实际压力值偏差较大。
(1)请分析该压力变送器可能存在的问题。
(2)针对上述问题,应采取哪些调试步骤来解决?
14. (总共1题,每题20分,答题要求:阅读以下材料,结合工业自动化仪表调试知识,回答问题)
材料:某工厂新安装了一套自动化生产线,其中包括多个流量、温度、压力等仪表。在调试过程中,技术人员发现部分仪表的测量数据不准确,且部分仪表之间的数据联动出现异常。例如,流量仪表显示的流量值与实际流量偏差较大,导致后续温度和压力控制出现问题。经过检查,发现部分仪表的安装位置不符合要求,部分信号线连接松动,还有一些仪表的参数设置错误。
(1)请分析仪表测量数据不准确的原因。
(2)针对数据联动异常的问题,应如何进行调试和解决?
15. (总共1题,每题20分,答题要求:请阐述工业自动化仪表调试在工业生产中的重要性,并结合实际案例说明调试过程中可能遇到的困难及解决方法)
答案:1. A 2. A 3. B 4. B 5. A 6. A 7. A 8. D 9. C 10. C
11. (1)调试前准备工作包括:熟悉仪表说明书及相关技术资料;检查仪表外观有无损坏;确认仪表安装位置正确;检查电源、信号线路连接是否牢固;准备好调试所需工具和设备。(2)可通过观察温度变化时仪表显示值是否相应变化、用标准温度计对比测量值、检查传感器输出信号等判断其是否正常工作。(3)PID控制作用是使系统快速、稳定地达到设定值。调试要点:先确定比例系数,再调整积分时间,最后根据实际情况微调微分时间。
12. (1)压力显示值波动大原因可能是:压力源不稳定、传感器安装松动、信号干扰等。解决方法:检查压力源,紧固传感器安装,排查信号干扰源。(2)偏差大且不稳定原因:流量传感器特性改变、管道内有杂物、仪表量程设置不当等。解决措施:更换传感器,清理管道,重新设置量程。
13. (1)问题可能是:零点输出不为4mA,线性度不好。(2)调试步骤:检查零点设置,重新校准零点;调整量程,检查线性度,通过施加不同压力值,测量输出电流并拟合曲线来调整,使输出电流与压力呈线性关系。
14. (1)原因:仪表安装位置不当影响测量准确性;信号线连接松动导致信号传输异常;参数设置错误使仪表工作在非最佳状态。(2)调试和解决方法:重新调整仪表安装位置;紧固信号线连接;检查并重新设置各仪表参数,进行联动测试,确保数据准确联动。
15. 重要性:保证工业生产过程稳定、高效运行;提高产品质量;保障生产安全。困难及解决方法:例如遇到仪表故障,需准确判断故障位置并更换部件;数据不准确时,要仔细排查原因,重新校准和设置参数等。
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