CIP持续改善计划范例.ppt

,Click to edit Master Title Style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,CIP,持續改善計劃,製作說明範本,Copyright 1996-99 Dale Carnegie&Associates,Inc.,目標設定,敘述此次目標的設定與原因說明,清楚的陳述目標,/,並有一可量化的目標數據,(,如預計從多少的不良數降至多少,),說明其重要性,設定目標：符合實際、合理、有挑戰性的目標。,設定改善的方向應包含以下之內容,-,去年入檢實績統計上屬高批退率與高不良項目,屬再發性及問題或改善的成效不如預期,-,貴司方面認為其品質問題會影響客戶使用端且須長期觀察並,持續改善之問題點,目的,:,減少客戶端的不良回饋與提昇廠內製程的良比率,改善目標,:,發光不穩定,:16.75%,降至,1%,亮度不均,:7.%,降至,1%,高批退率品的,0%,的批退目標,設定品種,:5070066/5070071/5070014,(4),廠內黑白點不良率由,3%,不良率 降至,1%,製作說明範本,行動計畫,發展行動計畫與方法：,達成目標所需的要件,分配組織上各部門所負責之權責與範圍,(,人力分配,),每部份與整體的關聯性,(,運用流程圖或方塊圖說明之,),製作說明範本,時間表,決定該改善計劃的進度,決定改善計劃進度的負責人與各部門的負,責單位窗口,決定開始、中程與結束的進度,/,與各階段,的效果評價方式結果,製作說明範本,不良要因分析,SPC,統計表,QC,七大手法,製程關係分析,(2).,不良要因分析,(4M,分析,),製作說明範本,粘度管理,不佳,方法,材料,人員,設備,亮度不佳,網板張力不佳,作業性不佳,NO?,工程別,不良要因,確認,POINT,確認結果,改善方式,日期,擔當者,1,印刷,印刷之塗佈厚度不足,1-1.,高品的粘度確認,1-1.,人員作業於上機作業前未落實粘度 確認,追加粘度紀錄表,生產,/*,PE/*,1-2.,網板的張力確認,1-2.,依據張力檢測記錄表與人員作業無異常之現象,作業性符合且有相關紀錄可追溯,無,1-3.,人員作業性確認,1-3.,作業人員作業未依規定做好首件之作業品質作業確認,作業人員安排教育訓練,生產,/*,製作說明範本,要因分析研判,改善措施,製作說明範本,NO,改善對應內容,部門,/,擔當者,完成期限,備考,1,膏品粘度管理不佳部份將增加粘度,紀錄表,週期性為每日 上,/,下午各一次,IPQC,方面列為巡檢之項目,印刷,/,陳寶生,IPQC/,葉寄興,2/20,標準化,:,1.,粘度紀錄表,2.,追加巡檢紀錄表上的確認項目,2,3,4,5,6,7,後續追蹤計畫,決定評量人力與改善程度的標準。,運用統計圖表顯示出目標與達成狀況,製作說明範本,改善成效追蹤,/,驗證結果,結語,以上僅為初步的方向,所有的內容都以簡化,的方式說明之,這方面請自行運用之,.,廠商方面應有效的運用品質手法並清楚簡,單的說明整個,CIP,計劃的內容,並對於改善,目標有一個可量化的數據,.,改善的方式說明,請盡量以圖片方式說明之,