接触网钢柱基础基础浇注技术交底.docx

技 术 交 底

G15、G13基础
基坑开挖、基础浇制施工技术交底
一、基坑开挖
1、各种型号基础基坑开挖尺寸以《肆化1016接触网支柱基础图》为准。
（1）、非站台上的软横跨基坑深度---基础露出地面200mm 。
表1 非站台上的软横跨基坑深度（按露出地面200mm）
序号
基础型号
基础高度(mm)
地面以下基础坑深度（mm）
基础顶部尺寸
（mm）
备注
1
J15-1
3000
=3000-200（外露）+100（垫层）=2900
1450*1050
C15垫层
2
J15-2
3000
=3000-200（外露）+100（垫层）=2900
1450*1050
C15垫层
3
J15-3
3000
=3000-200（外露）+100（垫层）=2900
1450*1050
C15垫层
4
J15-4
3000
=3000-200（外露）+100（垫层）=2900
1450*1050
C15垫层
5
J15-5
3000
=3000-200（外露）+100（垫层）=2900
1450*1050
C15垫层
6
J15-6
3500
=3500-200（外露）+100（垫层）=3400
1450*1050
C15垫层
7
J15-7
3500
=3500-200（外露）+100（垫层）=3400
1450*1050
C15垫层
8
J15-8
3500
=3500-200（外露）+100（垫层）=3400
1450*1050
C15垫层
9
J15-9
3500
=3500-200（外露）+100（垫层）=3400
1450*1050
C15垫层
10
J15-10
4000
=4000-200（外露）+100（垫层）=3900
1450*1050
C15垫层
11
П-12-30
3500
=3500-200（外露）+100（垫层）=3400
1750*1250
C15垫层
12
K-12-30
4000
=4000-200（外露）+100（垫层）=3900
1250*850
C15垫层
13
Z15-11-36
3000
=3000-200（外露）+100（垫层）=2900
1450*1050
C15垫层
14
J13-1~3
3000
=3000-200（外露）+100（垫层）=2900
1250*850
C15垫层
15
J13-4~5
3500
=3500-200（外露）+100（垫层）=3400
1250*850
C15垫层
16
J13-6
3500
=3500-200（外露）+100（垫层）=3400
1250*850
C15垫层
（2）、站台上的软横跨基坑深度---基础露出地面100mm 。
基坑开挖
（1）在挖坑和架模时要注意：线路两侧和线路中间的基础顶面应高出地面100~200mm，低于相邻轨面200mm至600mm。
（2）基础露出地面超出200mm的部分用土进行分层夯实回填或砌石。在轨面高出路肩面不足200mm时，应以基础面不高于轨面为原则。
2、基坑测量放样
软横跨柱的轴线应垂直与正线，允许偏差不大于3°，即一组40米纵向软横跨柱两者前后顺线路方向不能超过2.09米，在施工中要求小于1°。测量用经纬仪进行施工，具体操作如下：
①． 利用天窗点将经纬仪安放在正线钢轨上，调整好各项指标。
②． 在距离经纬仪300米处立一塔尺，要求塔吃竖直，旋转经纬仪使经纬仪的十字丝对准塔尺的中心线。
③． 当经纬仪的十字丝对准塔尺的中心线时，读出角度，然后顺时针旋转90°，锁住经纬仪并在侧线上标注一点，然后再顺时针旋转180°，在侧线上标注一点。
④． 撤离经纬仪，沿着标注的两点用绳子拉一直线，然后用白油漆在各个股道上标注。
⑤． 再用绳子拉通轨道及基础基坑位置，在两个基础基坑处钉木楔，用绳子拉直作为基础的中心线。

基础基坑
股道

基础浇注接坑测量模型安放示意图

3、基坑开挖的表面尺寸
软横跨基础

基坑坑口平面图
1450
CX-125
1050
注1：虚线框表示在基础表面尺寸的基础上，可增大20~40mm开挖。

4、同一组软横跨两基础坑中心连线应垂直车站正线，偏差不能超过3°。
5、同一组软横跨的两个基础应同时开挖，以便在发现无法改移的电缆、管道等障碍物时软横跨变更位置。
6、如发现土壤承载力与设计不符时，应及时报技术室，由技术室收集有关地质情况资料与设计、监理联系及时变更。
7、基坑开挖前应采取有效措施对道碴进行防护，在基坑两边应铺设彩条布，避免污染道碴。
8、遇到塌方等地质情况不好的基坑，应采用厚度不小于30mm木板进行支模后再进行开挖。
9、开挖前应用管线探测仪对地下设施进行探测，并请电务、工务、铁通有关设备管理单位派员到现场进行配合施工。
10、基坑开挖完毕后，现场带工人员及质检人员应对基坑各部分尺寸进行检查复核、验收；
11、基坑开挖必须要有2人同时进行，有列车通过时坑内不得有人。
12、基坑原则上不准过夜，必须要过夜的要采取防止基坑垮塌的安全措施，并在施工地段设置相应的安全警示牌和警戒线。如果当天挖的坑，不能当天浇制基础，则不能开挖斜口；第二天浇制基础前进行斜口开挖后，立即浇制基础。
12、遇有大雨或大雨以上的恶劣天气，开挖的基坑一律要回填夯实。
二、模具安装
1、应在框模靠混凝土的一面刷上废机油，以便拆模。
2、浇制软横跨基础前应先固定好框模、顶模，模具中心线分别与基础中心线吻合。并用线坠校验杯模的位置。
3、13米钢柱横线路方向倾斜允许偏差为（从基础面算起）0.5%至1%，15米钢柱横线路方向倾斜允许偏差为（从基础面算起）1%至2%，在施工中13米、15米钢柱都取1%，13米钢柱基础浇注时线路侧高度要比田野侧高10mm，15米钢柱基础浇注时线路侧高度要比田野侧高12mm。测量用水准仪进行测量，确保达到技术标准。
4、基础螺栓露出基础面140mm 。顶模钢板上、下方各用1个螺母固定基础螺栓，防止浇制过程中基础螺栓位移。

三、地脚螺栓的布置

（一）、钢柱基础 ②
1、13米钢柱基础 ①+③

①+③ ②
基础地脚螺栓布置 负荷方向

1250mm

850mm 420mm

140mm
140mm 820mm
地脚螺栓尺寸图

序号
基础型号
螺栓型号
单位
螺栓数量
备注
1
J15-1、3、5
M30*890+d20*2440
根
4
按单侧有软横跨考虑
M30*1080
根
4
按单侧有软横跨考虑
2
J15-7、9
M30*890+d20*2940
根
4
按单侧有软横跨考虑
M30*1080
根
4
按单侧有软横跨考虑
3
J15-2、4
M24*890
根
12
按单侧有软横跨考虑
M24*3190
根
4
按单侧有软横跨考虑
4
J15-6、8
M24*890
根
12
按单侧有软横跨考虑
M24*3690
根
4
按单侧有软横跨考虑
5
J15-10
M24*890
根
12
按单侧有软横跨考虑
M24*4190
根
4
按单侧有软横跨考虑
6
П-12-30
M30*3730
根
4
按单侧有软横跨考虑
M30*1080
根
12
按单侧有软横跨考虑
7
K-12-30
M30*890+d20*3440
根
4
按单侧有软横跨考虑
M30*1080
根
4
按单侧有软横跨考虑
8
Z15-11-36
M36*3270
根
4
按单侧有软横跨考虑
M36*1270
根
12
按单侧有软横跨考虑
9
J13-1~2
M24*740+d20*2590
根
4
按单侧有软横跨考虑
M24*890
根
4
按单侧有软横跨考虑
10
J13-3
M30*890+d20*2440
根
4
按单侧有软横跨考虑
M30*1080
根
4
按单侧有软横跨考虑
11
J13-4
M24*740+d20*3090
根
4
按单侧有软横跨考虑
M24*890
根
4
按单侧有软横跨考虑
12
J13-5
M30*890+d20*2940
根
4
按单侧有软横跨考虑
M30*1080
根
4
按单侧有软横跨考虑
13
J13-6
M30*890+d20*3240
根
4
按单侧有软横跨考虑
M30*1080
根
4
按单侧有软横跨考虑

2、15米钢柱基础
② a0/2
①+③ S
b0/2
Sb/2

①+③ ② s Sa/2 S
负荷方向 地脚螺栓尺寸图
基础地脚螺栓布置
地脚螺栓尺寸说明：
①、15米钢柱基础坑口为1450mm*1050，顺线路方向1050mm,横线路方向1450mm。
②、符号S标示为螺栓间距，S=130mm，a0表示基础横向线路方向1450mm，b0表示基础顺线路方向1050mm。
四、基础开挖尺寸
13米高软横跨基础尺寸为1250mm*850mm，顺线路方向850mm，横线路方向1250mm。
15米高软横跨基础尺寸为1450mm*1050mm，顺线路方向1050mm，横线路方向1450mm。
13米、15米高软横跨支柱基础开挖的尺寸参照《肆化1016接触网支柱基础图》。
五、基础浇制
1、基础采用C20级混凝土，垫层采用C15混凝土, C20混凝土配合比为水泥、砂、碎石、水配合比为：1：2.81：4.21：0.71；C15混凝土配合比为水泥、砂、碎石、水配合比为：1：2.22：4.07：0.6。
2、必须用磅秤对混凝土原材料水、砂、碎石进行计量。原材料、施工机具应堆放整齐，水泥堆放不能超过1.5米，并在用枕木或者木棒垫起覆油毡，沙石料要用袋子装起并对方整齐，不得侵入铁路基本建筑限界。
3、人工搅拌需要搭建浇制平台，平台高出基础面200~300mm，大小以两块铁皮四周能站人施工为宜。将水泥和砂子根据配合比以一袋水泥为基数，堆放在作业平台上，将水泥、砂子搅拌均匀，要求干拌三遍，加入适量水再搅拌三遍后摊开，然后加入石子搅拌三遍，再加水搅拌三遍后颜色一致后填入基坑内。
4、机械搅拌将水泥和砂子根据配合比以一袋水泥为基数，倒入搅拌机内搅拌一分钟后，加入石子搅拌一分钟，然后加入水进行搅拌三分钟，要求颜色一致后填入基坑内。
5、混凝土浇制每灌注300mm厚用振动棒捣固一次，以混凝土出浆不再帽气泡为宜，振动棒应倾斜插入，插入深度应插入已捣固层50~100mm左右。
6、片石的添加不能大于基础体积的1/4，片石之间的间隙大于100mm，片石与地脚螺栓及基础坑壁的间隙大于250mm，严禁添加的片石重叠堆放。
7、混凝土浇制到与框模面相平，用铁抹子将基础面抹平，完成基础浇注。
六、拆除模具
1、在25~30度气温条件下，混凝土凝结4~8小时即可以拆除杯基模具。拆模顺序：先拆除顶模，再拆框模。
2、在雨季或冬季施工拆模时间根据混凝土凝固情况确定，保证拆模后杯基不塌、不流、不变形，冬季施工执行冬季基础施工规范。
七、基础浇制标准
1、严格掌握水灰比和配合比，各种配料拌合要均匀，特别强调：必须严格控制用水量。
2、必须进行连续灌注，如因特殊原因中间间断的，对不掺加外加剂的混凝土间歇时间不宜超过2个小时。
3、水泥采用P.O42.5水泥，出厂日期不超过3个月，沙子采用坚硬耐久，颗料直径在0.3~0.5mm以下的天然河砂或机制砂，石子采用坚硬耐久干净的碎石或卵石，碎石直径在20~40mm，强度不小于30MPa。水应采用饮用水、无污染的河水。
4、如基础外沿超出路肩宽度时，基础施工时必须安设基础外沿模型板，模型板可用厚30mm木板制做，内面抛平，高度和宽度以路肩情况确定，以插入地下200mm为宜。
5、基础保护层厚度必须满足设计要求，误差0~+30 mm。
6、灌注前应进行基础尺寸复核。保证基础中心线垂直线路，偏角不大于2度。
7、基础拆模后保证表面平整无蜂窝、麻面和楞角损坏。
8、基础外沿土层厚度不能保证设计要求时应对基础进行边坡培土或砌石加固。
9、做好基础施工记录，按标准填写施工内容和施工技术数据。
八、制作试块
混凝土浇制一开盘就应制作试块，一般情况下，每灌注50m3混凝土应做一组试块（每组三块），但同一基础类型混凝土量大于500m3的车站或区间，可以每灌注100m3做一组试块。试块应标识单位工程名称、基础类型、混凝土强度、制作日期，在与基础具有同等养护条件的情况下进行养护，并应派专人及时将试块送检。
九、基础养护
1、基础浇制完成后根据天气温度应及时进行基础养生，养生方法一般采用基础四周堆土和基础面覆盖沙子或用草袋遮盖。视天气情况每天不少于三次（早、中、晚）浇水养护，以保证混凝土表面湿润。养护时间为28天。
2、一般情况混凝土灌注后的12个小时后对混凝土加以覆盖并浇水；当天气炎热干燥有风时，在灌注后的3个小时开始养护。
3、基础完成后的地脚螺栓需要涂黄油并用皮套子防护。
十、施工记录
基础浇注前，应提前24小时书面报验现场监理，经现场监理同意后方可浇注混凝土。
按要求认真及时填写工程日志、隐蔽工程记录。

十一、施工安全质量注意事项
1、堆放材料机具要有专门的人员监督,严禁侵入基本限界。
2、禁止一切不合格材料和工具进入施工工地。
3、现场施工人员必须穿工作服、工作鞋，不得穿拖鞋。
4、应在施工现场树立砼标号标示牌，并标明砼标号、水泥、砂、石料的规格、产地和检验情况。
5、当水沟位置与杯型基础位置冲突时，应先对水沟进行初步改移，确保水流畅通。
基础浇制完毕后，在两天内对需要改移的水沟进行浆砌石施工，完成最后改移。
6、基础坑开挖前，请电务、铁通、水电设备管理单位等到现场指明各种地下管线径路，并用电缆探测仪进行探测做好记录。
7、基坑开挖要先进行“十字沟”试挖，1.2米深范围内严禁用洋镐、钢钎等锐利工具开挖，以防损伤电缆、管道。
8、当遇到电缆时，要征求设备管理单位的意见，采取有效措施防护，严禁损伤和挖断电缆。
9、开挖时如发现实际地质情况与设计地质情况不符，必须报告施工技术负责人，经技术确认答复后再进行施工。
10、基础田野侧的土层厚度不得小于500mm，否则需进行边坡的培土或砌石；
11、当基础坑中有水时，必须将水抽干后，保证基础底部尺寸及高度，组织得力人员，快速浇制完成。
12、基础浇制到模型框位置时，要小心震捣，特别是基础边角处，一定要震捣均匀，避免出现蜂窝、麻面等。
13、使用电振捣器要有熟练的操作人员控制，使用中要注意用电安全，不能缠绕在身体上。
14、跨线路倒运料具：必须设好防护方可进行作业。施工地段均要设立安全警示标志。
15、及时回收木板、彩条布、纺织袋等施工用品，并及时清理弃土弃碴，保持施工现场的整洁。
16、对上级部门、监理单位及相关设备管理单位提出的合理意见要虚心接受，及时整改。