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2025年中职金属压力加工(轧钢工艺)试题及答案
(考试时间:90分钟 满分100分)
班级______ 姓名______
第I卷(选择题,共30分)
(总共10题,每题3分,每题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的,请将正确选项填在括号内)
1. 轧钢生产过程中,能显著改善钢材内部组织和性能的工序是( )
A. 加热 B. 轧制 C. 冷却 D. 精整
2. 热轧时,金属的变形抗力随温度升高而( )
A. 增大 B. 减小 C. 不变 D. 先增大后减小
3. 轧钢机的主传动系统中,用于传递动力并实现转速变换的部件是( )
A. 电动机 B. 联轴器 C. 减速机 D. 齿轮座
4. 轧制过程中,轧件与轧辊之间的摩擦力方向与轧件运动方向( )
A. 相同 B. 相反 C. 垂直 D. 无关
5. 板带钢轧制时,控制板形的主要手段是调整( )
A. 轧制压力 B. 轧制速度 C. 辊缝 D. 张力
6. 型钢轧制中,孔型设计的主要依据是( )
A. 钢材的化学成分 B. 钢材的力学性能 C. 产品的断面形状 D. 轧制工艺要求
7. 冷轧带钢时,为了降低轧制力,常采用的工艺措施是( )
A. 增加压下量 B. 提高轧制速度 C. 采用多道次轧制 D. 增大张力
8. 轧钢生产中的自动化控制系统主要由检测仪表、控制器和( )组成。
A. 执行机构 B. 传感器 C. 计算机 D. 传动装置
9. 钢材轧制后进行冷却的目的不包括( )
A. 改善钢材性能 B. 消除轧制应力 C. 提高生产效率 D. 防止钢材变形
10. 轧钢车间的主要生产设备不包括( )
A. 加热炉 B. 轧钢机 C. 电焊机 D. 矫直机
第II卷(非选择题,共70分)
11. (10分)简述轧钢生产的工艺流程。
12. (15分)分析影响轧制压力的主要因素。
13. (15分)说明热轧与冷轧的主要区别。
14. (15分)阅读以下材料:在某轧钢厂的生产过程中,发现生产的一批热轧钢板表面存在裂纹缺陷。经过分析,发现裂纹产生的原因与轧制温度和轧制速度有关。请结合所学知识,分析可能导致裂纹产生的具体原因,并提出相应的解决措施。
15. (15分)某轧钢厂计划生产一批特定规格的型钢。已知该型钢的断面形状复杂,对尺寸精度要求较高。请设计一套适合该型钢生产的轧制工艺方案,包括轧制道次、孔型设计要点、轧制速度控制等方面,并说明理由。
答案:1. B 2. B 3. C 4. A 5. C 6. C 7. D 8. A 9. C 10. C 11. 轧钢生产工艺流程一般包括原料准备、加热、轧制、冷却、精整等环节。原料准备是对坯料进行清理、检查等;加热使坯料达到合适的轧制温度;轧制是使金属产生塑性变形形成所需形状和尺寸;冷却控制钢材组织和性能;精整包括矫直、剪切、表面清理等,使钢材质量符合要求。 12. 影响轧制压力的主要因素有:轧件材质(强度、硬度等越高,轧制压力越大)、轧制温度(温度升高,轧制压力减小)、轧制速度(速度增加,轧制压力增大)、压下量(压下量增大,轧制压力增大)、轧辊直径(直径增大,轧制压力增大)等。 13. 热轧与冷轧的主要区别:热轧在再结晶温度以上轧制,变形抗力小,能耗低,能改善金属组织性能,但尺寸精度相对低;冷轧在再结晶温度以下轧制,变形抗力大,能耗高,可获得高精度、高质量产品,表面质量好,但加工硬化严重。 14. 原因:轧制温度过高,可能导致钢材热塑性降低,在轧制力作用下易产生裂纹;轧制速度过快,使金属变形来不及充分协调,内部应力集中导致裂纹。措施:合理控制轧制温度,确保在合适区间;适当降低轧制速度,给金属足够变形时间。 15. 轧制工艺方案:采用多道次轧制,先进行粗轧形成大致形状,再逐步精轧保证尺寸精度。孔型设计要根据型钢断面形状精确设计,确保各部分尺寸准确。轧制速度控制方面,粗轧时速度适中,精轧时降低速度以保证尺寸精度。理由:多道次轧制可减小单次轧制压力,利于控制形状和尺寸精度;精确孔型设计保证型钢形状符合要求;控制轧制速度能更好地适应不同阶段的加工需求,提高产品质量。
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