给排水工程施工组织设计(方案).doc

苏宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包给排水工程施工组织设计（方案）编 制： 审 核： 批 准： 通州建总集团有限公司年 月 日给排水工程施工组织设计（方案）一、编制依据（一）给排水工程主要采用技术规范（规程）和标准：（1） GB503002001建筑安装工程质量检验评定统一标准（2） GJJ/T29-82建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范（3） GB50242-2002建筑给排水及采暖施工质量验收规范（4）GB5026897给排水管道工程施工及验收规范（二）编制范围 苏宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包工程合同、招标文件及给排水施工图规定的内容。（三）编制原则 坚持我公司“工序受控、保质量达标；服务到位、让顾客满意。”的质量方针，实行诚信施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，用户至上”的信条。今天的质量就是明天的市场的准则，合理安排施工进度，精心组织施工，将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。 二、工程概况本项目建设地点位于佛山市三水区。项目包含仓库、综合楼以及泵房等。其中：1号库总建筑面积21735.16m2，为丙二类单层仓库，层高14.9米，2号库总建筑面积22748.39m2，为丙二类单层仓库，层高14.9米，3号分拨中心总建筑面积43805.21m2，为丙二类双层仓库，首层层高7.5米，二层层高7.35米，4号库总建筑面积20645.01m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米，5号库总建筑面积19014.20m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米，6号库总建筑面积24219.26m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米，（一）概况给排水系统主要包括生活（消火栓、喷淋）给水系统、雨水污水排水系统。（二）施工、质量目标 1、施工目标根据工程实际情况和业主要求，结合本公司综合实力及同类工程施工经验，采用微机网络编制技术，合理编制施工程序，科学组织施工。 2、质量目标确保工程质量合格率、优良率达到100%。 三、给排水工程施工方案（一）生活消防给水系统：1. 概况（1）.室外埋地给水管DN600采用钢筋混凝土II管，柔性承插连接，具体施工方法参见国标图集 04S516。雨水DN600采用HDPE双壁波纹管，柔性胶圈承插连接，环刚度8KN/m2，具体施工方法参见国标图集 04S520；DN600采用钢筋混凝土II管，柔性承插连接，具体施工方法参见国标图集 04S516。建筑物排出管至室外第一个检查井采用的管材与建筑物室内排水管相同；室内污水管采用PVC-U排水管，具体详见施工图设计说明。2.材料性能要求（1）雨污水排水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求，有出厂合格证、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。3施工工具与机具(1)砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵、混凝土振动棒。(2)套螺纹板、管钳、压力钳、手锯、锤子、活扳手、链钳、揻弯器、螺钉旋具等。(3)水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。4.作业条件(1)地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 (2)暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 (3)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。(4)立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 (5)支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。 5.排水系统安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道通球、闭水试验6.施工要点 (1)施工准备沟槽槽底宽度，按管径加 600mm确定。在基槽开挖完毕，在用人工挖至基底标高后，应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。 管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（95%）后垫砂200mm厚。如遇到不良地基应视具体情况进行处理。管道结构，管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备情况，预留管节安装接口工作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行施工。沟底土层应密实，应满足设计要求地基承载力，如遇软弱地基，应采取换土，回填100mm厚砾石等地基加固措施。HDPE双壁波纹管基础：采用砂砾垫层基础，具体施工方法参见国标图集 04S520。钢筋混凝土管基础：采用120及180混凝土基础，具体施工方法参见国标图集 04S516。正常情况下，污水管道采用120带基和180带基，管基施工前应放出管道控制中心线。管基一律采用支模现浇，180带基采用两次浇筑成形。管基需达到70%强度后，方可敷设安装管道。 (2)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，检查井位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（安装零件、调直、校对，按管段分组编号）。（3）排水管道安装的施工方案： HDPE双壁波纹管施工方案：1）施工工艺 施工工艺：沟槽开挖及基础处理管道安装井室砌筑管道试压沟槽回填。2）沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，水平钱全部采用地下室内一米水平线控制，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，人工清槽至设计槽底高程位置， 管道安装人工下管，设专人指挥逐节吊装，管道在安装前，对管口、直径等进行检查。 3）管道安装： 采用人工安装，由人工扛管下槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。 4）井室砌筑： 按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满。砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。5）管道试压： 排水管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。管道试压其它要求按给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008进行。 6）沟槽回填： 从管底基础至管顶以上 0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械在管沟内推土回填。 回填土中不应含有石块、砖头、冻土及其他杂硬物体。回填土过程中，要求槽内无积水，不允许带水回填。沟槽回填应从管线，检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线和构筑物不产生位移。管沟回填土应分层夯实。虚铺厚度：机械夯实时，小于或等于300mm；人工夯实时，小于或等于200mm；管道接口处的回填必须仔细夯实，不得扰动管道接口。 PVC-U排水管施工方案：1） 工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定 封堵洞口闭水试验通水试验 2） 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，地下室排水干管支架采用“”型角钢支架，立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装，支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮到，除掉断口内外风刺，外棱铣出150角。粘贴前应对承插口插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水份，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动，以利粘接分布均匀，约30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 3） 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。 4） 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不 得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后即用自制U型钢制包卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距；三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5） 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污水及水份，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 6） 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法、厚度。找出预留口坐标、标高。，然后按准确尺寸修整好洞口，分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时必须把预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管清除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后。撤去橡胶堵，封好清除口。7） 排水管道安装完成后，按规定要求必须做闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须做通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。8） 为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。9） 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3min。粘接场所应通风良好，远离明火。10） 管道支架： a、按照规范要求设置支架，当横管上设置伸缩节时候，每个伸缩节的两端必须设置固定支架。横管穿越承重墙处可按固定支架设计。 b、管托的管卡或管箍的内壁应光滑，在活动支架处，管卡或管箍与管壁之间应留有微隙，在固定支架处，应箍紧管壁并保持符合要求的固定度。 c、固定支座的支架应采用型钢制作并锚固在墙上或柱上，悬吊在楼板、梁或屋架下的横管的固定支架，其吊架应采用型钢制作并锚固在支承结构内。 d、悬吊于地下室内架空排水管，对立管底部肘管管箍的吊架或托架，应考虑管内落水的冲击力。在高层建筑中，当dn100mm时，不宜小于30kN；当d=160mm时，不宜小于60kN。 11） 成品保护 a管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道阻塞。 b安装完的管道应加强保护，尤其立管距离2m以下时，应用木板捆绑保护。c严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，防止管道变形。d油漆粉刷应将管道用纸包裹，以免污染管道。 钢筋混凝土排水管1） 管材检查：对即将敷设，已摆放在沟边的管材应再次进行外观检查，防止在吊运过程中损坏的管材用于工程中。其规格及质量必须符合设计要求。 2） 详细检查沟底或基础表面标高和中心线坐标尺寸，对于各类型的排水管道而言，标高和坡度是最重要的数据。 3） 基础混凝土强度必须达到设计强度的50%和不小于5Mpa时方可下管。 4） 下管时要从两个检查井的下游开始，管道和管件的承口应与水流方向相反。5） 污水检查井的尺寸，应符合设计要求，允许偏差为20mm。6） 砖砌井室：地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水平100200mm。 7） 污水检查井底部应做流槽，可用混凝土浇筑，也可用砖、石砌筑并用水泥砂浆抹光。流槽高度等于引入管的最大管径，允许偏差 10mm，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。 流槽上部应做成垂直墙，其顶面应有0.05坡度。当排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不相同直径做成渐扩形，弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分。弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。 8） 雨水管道灌水试验：管道应于充满水后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水为高出管顶时，则应高出地下水位，一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变。无漏水现象为合格。 9） 雨水管道通水试验：室外排水管道须做通水试验，其充水高度，应高出上游检查井内管顶1m，渗透是出水量不应大于规定。试验时间不应少于30min。 10） 钢筋混凝土管道的橡胶圈接口： 管道安装前，必须对管子的承插口以及橡胶圈进行清理，不得有泥沙等污物；在待装管的插口套上橡胶圈后，要整理顺直，不得有扭曲、翻转现象。胶圈离开插口端面10mm左右，并使其距止胶台等距离。为防止胶圈滚翻，可用小木楔塞住；采用两点吊安装时，宜设3只手拉葫芦以调节管子高低和左右位移； 管道安装时，待装管应平稳地移动，移动至距已装管的承口处，以防管子撞损；初对口时，应使插口与承口的周围间隙大致相等，以便安装就位准确；安装管道适用的拉具采用自身固定的办法，即将拉具的末端嵌固在已安装管道的对口之间；待装管的插口应徐徐地、圆周同步地进入已装管的承口，同时取走固定胶圈的小木楔；每根管子的安装必须仔细对准中心线并控制标高，设置必要的标桩，对就位后的管子应用测量工具进行检查。管子安装就位后应立即检查胶圈是否进入工作面，承插口间隙是否合格，若无问题，应固定好管子，缓慢的松开手拉葫芦等拉具。同时应注意胶圈的回弹率，其值过大或过小时，应分析原因予以处理。并再一次检查胶圈是否全部进入工作面；钢筋混凝土管道接口用1：2防水砂浆封口。7质量标准(1)主控项目 1) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验和通水试验，排水通畅，管道无渗漏2)排水管道的坡度必须符合设计要求，严整无坡或倒坡。3)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。 4)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2,3，通球率必须达到100%。5）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定: 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时，则在该层乙字 弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差?20mm;检查口的朝向应便于检修。 暗装立管，在检查口处应安装检修门。 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点 的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 。在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 (2) 一般项目1） 管道的坐标和标高应符合设计要求。2） 井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。3） 井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。4） 雨水管道不得与生活污水管道相连接。雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。5） 管道支架安装牢固6） 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定: 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。 暗装立管，在检查口处应安装检修门。 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点 的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 。在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 四、主要施工机械设备及人员配备序号机具名称单位数量1弯管机台32电焊机台53砂轮切割机台24电锤台105手电钻台106打压泵台17电熔机台1 序 号工 种数 量备 注1管道工302焊工53普工30总 计65五、工程质量保证体系(1) 为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织机构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由项目施工工长, 专职材料员、专职质量员、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。项目质量保证体系如图所示。 (2) 工程验收：除项目和分公司科室对项目进行质量监控制外，工程在给水管道敷设、排水管道敷设、雨水管道敷设、污水管道敷设、管道试验、系统通水试验和总体竣工验收等重要环节，由分公司组织，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等单位参加，根据项目的自评和分公司的复核情况，对工程的分部质量进行检查核定。本工程的验收计划如下表所示。 工程验收计划表序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位计划验收时间1给水管道质量员、工长监理单位由进度表定2排水管道质量员、工长监理单位由进度表定3雨水管道质量员、工长监理单位由进度表定4污水管道质量员、工长监理单位由进度表定5管道试验质量员、工长监理单位由进度表定6系统通水试验质量员、工长监理单位由进度表定7工程竣工初步验收项目经理、主任工程师、分公司质量科、公司质量科业主代表、监理单位、质监站、设计院由进度表定六、安全技术措施（1） 建立安全生产责任制，队部及小组安全员要加强安全检查，对工人进行安全教育，施工员要有文字交底。（2） 建立安全生产定期检查制度，班组每日查，工程队每旬查，以自检预防为主，互查为辅，切实做到消险隐患，重点是防触电，防高空坠落，防物体打击等措施的落实。（3） 进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，特种作业人员必须持证上岗。（4） 安装使用的脚手架、高凳、梯子等事先认真检查，若发现隐患需待处理后才能使用。（5） 楼板预留孔洞需用牢固的物体盖好，不得随意挪动，避免人、物坠落事故，高空施工脚要踩隐站牢，小件工具应装入工具袋内。（6） 施工机械要按操作规程操作，操作时精力要集中，方法正确，带电的设备要按安全用电规范要求使用。（7） 建立安全防火责任制，严格执行现场用火制度，并遵守各项保卫制度，切实做好成品保护工作，确保文明施工。（8） 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压七、 施工组织 1）施工组织总体规划A、 组织管理 我公司项目管理部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作。 我们上达公司领导、下至基层施工技术人员，对建好本工程有足够信心，也予以充分重视。为此，由公司主要领导组成本工程指挥领导小组，每月或半月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺利进行。B、 质量管理（1）牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“