场外给排水工程施工组织设计.doc

*工程*标段单位工程施工方案目 录一、编制依据11编制依据12编制原则1二、工程概况2三、施工部署31、工程目标32、组织机构4四、施工准备101、施工准备工作102、物质条件准备123、现场准备134、施工队伍的准备135、作业条件准备136、建立项目管理制度14五、施工方案151、顶进套管施工方案152、供水管工程施工方案283、给水泵站施工方案37六、施工质量保证措施411、质量目标412、质量保证体系423、质量保证及控制措施444、保证质量的管理措施：485、防止质量通病措施506、成品保护措施667、模板工程的质量控制678、保证测量精度与准确的措施679、季节施工措施67七、安全生产管理体系691、安全目标692、安全生产管理体系693、安全生产保证措施71附图：1、施工进度横道图 2、施工平面布置图一、编制依据1编制依据1、依据*施工图纸；2、现行国家规范、规定和规程；3、本公司对该工程现场勘察获得的信息和资料；4、我公司内部质量管理文件和制度；5、我公司施工类似工程等方面的施工经验。2编制原则1）、严格遵循*施工图纸的内容和设计文件的要求。2）、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，充分考虑本标段的特点和场地、设备、人员、地质及气候等实际情况，科学合理地组织施工。3）、严格遵循ISO9001国际质量认证体系和项目施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全措施，使各项工作落到实处，为本项目工程施工的顺利进行、高效进行、创造良好的条件。4）、在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工进度、工程质量及人力、物力、财力的分配，施工进度以及安全保证等。5）、在工程试验检测仪器配置方面比较先进和现代化的试验检测手段，为保证工程质量、提供强有力的完整的试验检测数据。6）、在工期安排上，充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，立足于合理化，依据图纸及工程量清单的工程量，仔细分析，精心安排各分项工程的施工顺序，抓好关键工序的搭接控制，避免由于不合理的安排而造成的施工干扰及窝工现象。7）、在施工方案的制定、施工工艺的选择、各工序的施工方面，立足规范化和标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量，确保工程工期。8）、在安全保证措施方面立足全面性、可靠性和可操作性，确保工程的顺利完成。9）、我们的目标是通过精心组织、精心施工、保优质、创信誉，向业主交出一个合格工程。10）、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。11）、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。12）、遵循“科技是第一生产力”的原则，在编写施工组织设计文件时，广泛应用新技术、新工艺、新材料成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。二、工程概况项目名称：*项目位置：*业主名称：*设计单位：*本工程为*，线路全长*km，采用Q235螺旋钢管（D=350mm，壁厚8mm）。三、施工部署1、工程目标（1）工程质量目标1）单位工程竣工一次验收合格率为100%；2）单位工程达企业优良，分部工程优良率不得低于80%且观感质量检验达到优良；分部工程资料要求质量控制资料、安全和功能的检测资料完整且合格；分项工程资料所含的检验批符合合格质量的规定且质量验收记录完整；检验批的主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。具有完整的施工操作依据和质量检查记录；3）工期履约率为100%；4）工程顾客满意率不低于92%；5）项目部建立质量管理体系严格把关，从各个环节控制施工质量。（2）工期目标在业主要求工期内完成施工任务（3）安全目标坚决杜绝重大伤亡事故；有效控制轻伤事故，力争实现事故为零；消灭三级及三级以上非伤亡重大安全事故；施工现场安全文明施工合格率100%，达到市级安全文明工地要求。2、组织机构根据工程实际情况和我公司自身优势，选派具有工作能力强、年轻有为的康景峰同志作为本项目的项目经理以其为核心，配备优秀的技术骨干组建精干、高效的项目管理班子，调集专业性强、技术过硬的专业施工队伍，进行高效施工。项目班子由项目经理全面管理，统一指挥，项目副经理负责工程施工。工程技术组、施工组、预算组进行材料预算、质量进度控制；安全检查验收；材料组负责材料采购和供应。为确保工程顺利进行，如期交付使用，我公司将本着“质量为本 建设优良工程 诚信守法 增强顾客满意 持续改进 争创行业一流”的质量方针，严格按照ISO9001国际标准，同时以我公司质量手册为依据，选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理班子，建立质量保证体系与安全保证体系，运用过程控制程序对工程实施全方位全过程监控，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行行之有效的组织与管理。项目部组织机构及分工序号在本项目中担任职务姓名专业学历性别年龄从事本专业时间1项目经理2施工员3技术员4安全员5材料员6设备员7预算员8资料员9后勤项目部部门及成员岗位职责工程部1）、 负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。2）、负责工程施工的技术交底、过程检验，解决施工技术难题。3）、 参与编制竣工资料和进行技术总结，组织竣工工程保修和后期服务。4）、 负责施工测量，对控制点和工作量进行核对5）、 参加验工计价，并对合格产品进行计量。质检部1）、负责工程项目质量管理，编写工程质量计划。2）、负责按验收规范和质量标准进行质量管理。3）、负责检验和测量设备管理，包括：建立档案、校准、使用等 。4）、确保产品在生产、交付的各环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态标识，不合格品的控制，质量记录的控制。5）、负责工程质量试验工作，分管试验室。合同部1）负责投标工作，与顾客联络，根据顾客要求及招标文件编制投标书。2）组织合同评审及保存评审记录。3）组织项目部内各类合同的评审、签定，监督合同的执行情况。合同要建立档案，妥善保存。计划部1）负责承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料2）负责项目施工计划的制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行。3)组织工程项目验工计价统计报表的编制，按时向有关部门报送各种报表。财务部1)负责工程项目的财务管理、成本核算工作。2)开展成本预算、计划、核算、分析、控制和考核工作。办公室1)负责外来文件、体系文件、法律法规、工程资料和其他文件的收集和保管。2)处理项目部的日常工作，包括接听电话并记录传达、文件的处理。对从事与质量有关人员的培训，以保证能胜任所从事的工作。编制培训计划，做好培训记录并保存。项目经理岗位职责1)、按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足业主合同要求和法律法规的要求。2)、制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证质量目标的实现 ，组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置、人员调选、具体职责分工。3)、科学组织施工，及时正确地组织做出项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。4)、确保质量管理体系运行所需的资源配备，包括基础设施、工作环境、人员和支持性服务设施。5)、建立严格的经济责任制，强化管理，推动科技进步，搞好工期、质量、安全。加强成本管理、过程控制、提高综合经济效益。6)、做好内外部各种信息的沟通，及时传递工作信息，妥善处理好内外部的各种关系。7)、接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。8)、明确规定项目部各岗位的职责和权限及相互关系并传达下去，使每个人都了解本职工作的相关性和重要性，并为实现质量目标做出自己的贡献。9)、参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并对事故责任者进行经济处罚。10)、定期对部门、施工队和各类工作人员进行考核，制定考核管理办法，监督对办法的执行情况。技术员岗位职责1)、全力配合项目经理工作，负责工程项目技术与工程施工质量的管理，监督施工现场各班组和机械操纵人员履行质量管理细则和施工工艺规范中的有关规定。切实把好工程质量技术关。2)、根据工程项目概况，依据桩基建筑基础工程施工规范要求，结合本工程特点，编制施工组织设计文件，并坚持按照文件组织实施。3)、以设计图纸为准，复核甲方提供的控制坐标，复测施工轴线点的高程，设置放大边桩要明确牢固，确定无误时方可放线，定位施工，但必须经监理验线签证。4)、施工前必须按照图纸设计和施工组织设计文件的有关规定，组织工长和班、组长进行技术交底。5)、在施工中如出现重大技术质量问题 ，应及时向公司技术部总工程师汇报，不得拖延时间延误工期。6)、放线定位纪录要详细，施工资料记录要完整，自查自检验收工作要认真，杜绝违章作业，对不能保证工程质量的人要坚决制止，不服从管理者不得上岗，做到对工程质量负全责。7)、认真填写项目部工作日志，做好有关资料的签证和竣工验收检测工作。8)、协助经理做好以下五个方面的工作：、工程竣工要有完整的施工平面图和各工程队工程量计量单。、要做好施工全过程质量抽查自检情况的报告。、竣工资料完整无缺，签证到位。、做好工程计量签证和决算报告。、编写完整的项目施工总结报告。施工员职责 施工员是基层的技术组织管理人员。主要工作内容是在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，提供施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和管理，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和成本负有重要责任。 施工员的工作就是在施工现场具体解决施工组织设计和现场的关系, 组织设计中的东西要靠施工员在现场监督,测量,编写施工日志,上报施工进度,质量,处理现场问题.是工程指挥部和施工队的联络人. 施工员岗位职责 ： 1)、在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。 2)、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。 3)、编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。 4)、协同项目经理、认真履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。 5)、编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。 6)、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。 7)、搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。 8)、向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作 9)、督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。 10)、参加工程竣工交验，负责工程完好保护。 11)、合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。 12)、组织隐蔽工程验收，参加分部分项工程的质量评定。 13)、参加图纸会审和工程进度计划的编制。四、施工准备1、施工准备工作（1）、做好调查工作1）气象、地形和水文地质的调查掌握场地内地形、水文地质、气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风天气的施工措施。2）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离；排水砂井位置、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行水、电布置，并搞好污水排出管道接驳的有关手续（2）、作好与设计的结合工作由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。（3）、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据现场基坑开挖情况、场地地质资料及周边环境，制定基坑支护方案及基坑监测方案。根据周围环境概况，制定环境保护方案。（4）、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。2、物质条件准备(1)、建筑材料的准备1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，必须作好备料、供料工作和确定最小仓库、堆场面积以便组织运输。2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划，进场，并作好保管工作。(2)、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。（3）、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。3、现场准备(1)、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。(2)、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。4、施工队伍的准备1）、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进该工程的施工。2）、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。3）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。4）搞好后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。5、作业条件准备1）、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。2）、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。5）检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。6、建立项目管理制度由有关部门协助项目部按照本公司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良好轨道中来，要求建立的项目管理制度有：1）、项目经理部组织及人事管理制度；2）、项目现场标准化管理制度；3）、项目安全管理制度；4）、项目施工生产管理制度；5）、项目技术管理制度；6）、项目质量管理制度；7）、项目设备租赁管理制度；8）、项目材料、机具管理制度；9）、项目试验管理制度；10）、项目计量管理制度；11）、项目技术资料管理制度五、施工方案1、顶管施工方案供水管线穿越G208国道、绛河处采用顶进套管穿越法进行施工。其中穿越G208国道采用顶进D=900承口管，穿越绛河采用顶进螺旋焊缝钢管套管。现场采用一次顶入法，即在线路一侧设置工作坑，在工作坑底浇筑砼滑板，设置枕木、导轨，借事先修筑好的后背，用千斤顶顶推涵身前进，随顶随挖去箱内土方，一次将涵身顶入桥位。（1）工作坑a、开挖工作坑根据现场调查情况，设置在线路一侧，可减少挖土数量，且场地较空旷，交通便利。b、工作坑两侧边坡根据土质情况可为1：0.751:1.5。c、工作坑的尺寸除根据套管结构尺寸确定外，并预留1.5m空顶长度，以备启动后，调整顶进方向及设备出现的问题，在套管后部留3.5m的空地，以布置横梁及其他顶进设施。工作坑的大小，以工作底板两侧以外各加宽大于1m为准，上部以工作底板标高与地面之高差按坡度计算确定，并于一侧设一下宽5m坡道作为施工通道。d、开挖工作坑与修筑后背一并考虑。e、工作坑内根据现场实际设集水井进行排水，渗水量较大时采用井点降水，以确保坑底及顶进过程中基底土壤干燥。工作坑底密实平整，并有足够的承载力，否则加固处理。（2）底板a、工作坑底板具有足够的刚度和稳定，采用C15砼底板，钢筋护面，为增加滑板下面的抗滑能力，在灌注滑板混凝土前，在基底挖槽灌注C15混凝土锚梁。施工时应符合以下要求：a)底板中心线与套管设计中心线一致。底板长度，其中前端比套管身长1m，后端与后背相连，两侧比套管身各宽0.3m。b)底板顶面的平整度：2m长度范围内凹凸差不超过5mm。顶面平整方能使铺设在顶面上的润滑隔离层起到减少阻力的作用。为使底板顶面达到较高的平整度，采用方格网控制高程法，即在灌注底板砼时，用直径16mm的钢筋头埋入混凝土内，分成2.5m方格网，控制高程，按点找平，再用1：3水泥砂浆抹面整平处理。为防止套管顶进过程中，发生“扎头”现象，造成套管就位高程不符合设计要求，在找平滑板顶面时，做成前（靠路基侧）高后低的仰坡，坡度设置为25。为了消除套管顶进启动后与进入路基前的空顶阶段的方向偏差，在滑板两侧设40cm40cm40cm方向墩，间距5.6米，墩身与管身间留510cm的间隙，以便导向。b、润滑隔离层：在工作坑底板顶面铺设润滑隔离层是为了防止工作坑底板与预制涵洞套管底板相粘连和减少首次启动顶力。润滑隔离层由石腊油和塑料薄膜组成。工作坑滑板顶面干燥后，采用滑石粉浆浇洒在底板上，均匀刮平，待凝固后再洒一层滑石粉，接着在上面铺上一层塑料薄膜，薄膜接缝处压茬0.2m以上并使接茬口朝路基方向。滑石粉浆采用在滑石粉中掺废机油，按比例1:1.5加热调匀。（3）刃脚刃脚安设在套管前端，刃脚制作采用钢材制成钢刃脚，钢刃脚与套管前端预埋螺栓相联结，要拧紧牢固，并使刃脚保持水平。（4）后背后背是套管顶进中籍以抗衡顶进反力的临时建筑物，应具备足够的强度、刚度和稳定性，施工中充分利用地形合理修建，做到安全可靠并便于拆除。A、后背形式根据设计资料，采用打入组合钢轨桩或方木枕作后背。B、后背设计后背虽是套管顶进时的临时设施，但必须确保安全。施工前对后背进行设计，包括顶力计算及后背的强度与稳定计算等。C、顶力计算套管顶进的顶力系根据顶进长度、土质、地下水情况、套管外形及施工方法等因素，按下列规范公式计算，施工时需根据现场实际情况进行核算。n=（PRK）/T式中 n需用千斤顶台数； P套管自重和套管上的附加重量； R粘着系数 K千斤顶安设数量的附加系数1.2-1.5； T本次拟用的千斤顶的每台额定推力。D、后背尺寸后背尺寸主要取决于最大顶力，施工时按库伦理论计算出每米宽度的后背能产生被动土压力E后核算后背尺寸。（5）道路加固及安全措施在既有线顶进套管作业前，必须加固穿越道路，确保道路行车安全和施工安全。顶进中，线路保持正确的水平与方向位置，如发生变动及时调整。A、线路防护顶进施工作业前，根据施工特点制定明确的施工方案、防护措施、封锁要点及限速条件报208国道批准后据以施工。封锁要点及限速条件施工，按规定设置好停车防护和减速防护，不得擅自变更防护办法。B、顶进过程中的道路保养工作顶进过程中,由于套管高程的变化，及套管顶进时带动土体，使线路高程往往逐渐升高或降低或左右偏移，直接影响行车安全，故必须认真检查，及时调整。其方法如下：在既有线上顶进套管，必须确保道路运行安全，其措施如下：a)施工人员对道路随时进行检查养护，并准备足够数量的道碴、方木、草袋、组织好人力和工具，一旦发生不良情况，立即进行抢修加固，必要时将套管刃脚处用木板封闭，严禁冒险放行车辆。b)建立各项安全制度，设专职人员巡回检查施工范围内的线路和安全防护，各工种间加强协作，互相配合，统一指挥。做好交接班记录，避免接班人员情况不明，盲目顶进。（6）设备安装、调试和试顶套管和后背建成后，即可安装顶进设备，按下列步聚进行安装、调试、试顶：1）安装配备需要的千斤顶台数，应按套管起动推力的1.2-1.5倍设置。顶进设备及布置顶进设备的液压系统包括高压油泵、油箱及其辅助装置，油泵应与千斤顶配套。液压系统的回油管内径不得小于10mm，分油管内径不得小于6mm。油脂过滤，油管清洗干净，油路布置合理，密封良好，便于调整和控制。液压系统的各部件，要进行单体试验，合格后方可安装，全部安装后必须进行试运转，详细检查油路、千斤顶及操纵箱达到要求方可使用。在操纵时要经常和观察人员联系，并且不断观察油顶的伸、缩情况和压力表的指数，如有压力突然升高，异常声响和不正常现象必须立即卸载，经检查无碍后方可继续工作。在顶进过程中，当液压系统发生故障时，严禁在工作情况下进行检查和调整，以防伤人。传力设备顶铁、顶柱：设置10cm、20cm、30cm、60cm、1m、2m、4m顶程的顶铁（柱）。安放时，顶铁顶柱的方向应与顶力轴线一致，支承面要密贴。顶进时如发现有变形（如拱起、弯曲等），要立即停止顶进，进行调整。要做到平、顺、直，并与横铁或横梁垂直。分配横梁：为使千斤顶作用力传递到后背与套管上，在后背与千斤顶、套管底板三角板前与顶铁之间设置一道横梁。横梁采用55号工字钢上下两层平卧安放，并用钢筋将上下层工字钢焊在一起。顶柱横梁：为保持顶柱的稳定，每48米设置一道用型钢制成的顶柱横梁，顶柱横梁安设在已换成长顶柱的固定区段内。2）调试调试工作是全面检查液压元件是否可靠，千斤顶功能有无异常，管路有无泄漏，测定起动推力，检查后背的变化情况等。3）试顶试顶工作以顶动套管为止。因此在试顶时要加强套管中线、水平和纵向位移的观察，同时还要注意观察后背和底板的变化。试顶工作是操纵所有千斤顶一起顶出，顶块触到，当克服套管的起动阻力，套管被顶动，压力迅速下降，此时在压力表上读到的最高压力值，经换算后的是该套管的起动推力。试顶时应做到：a、在各有关部位及观测点处均有专人负责，随时注意变化情况；b、开泵后每当油压升高510MPa时须停泵观察，发现异常，及时处理；c、当千斤顶活塞开始伸出，顶柱（顶铁）压紧后立即停顶，经检查各部位情况，无异常现象可再开泵，直至套管起动。d、试顶完成后还要进行一次全面检查，如各部情况均属良好便可进行正式的顶进作业。（7）顶进组织和工艺1）顶进前的检查项目a、套管混凝土必须达到设计强度。b、线路架空加固情况良好，后背及顶进设备情况良好。c、现场照明、液压系统安装及试验情况良好。d、观测记录人员的组织安排良好，仪器装置良好。e、驻站联络员与208国道行车单位联系妥当。2）顶进过程中要注意的事项a、套管在工作坑底板上空顶时，注意套管轴线方向，刃角一经吃土，要组织加快出土的速度，实行三班倒连续作业，保持套管不断顶进，如由于某种原因迫使暂时停止套管顶进时，也要间续地顶动套管，以防止套管阻力过大。b、每班交接时，对千斤顶、油泵液压系统、顶铁、顶柱、后背、刃角等设备，要经过检查保持状态良好，掌握套管的方向及高程状况后，才能开始操作继续顶进。在顶进过程中要始终作好记录，随班交接。c、顶进套管尽量选择要在车流量较小时段进行。为了保证安全，顶进施工人员、线路防护人员驻站联络员应相互用对讲机加强联系，使洞内外密切配合，保持一致。d、顶进时，顶柱和后背上不准站人，以防止伤人安全事故。e、顶进时，要加强道路的检查和养护，出现线路变形，及时纠正。3）顶进过程中线路的保养工作a、保持线路的水平是保养工作的主要项目，为保持水平，在横梁与木枕间应保留一定的调整量，常用1mm的木垫块垫塞。b、当线路方向不良时，在不良范围内进行横向支撑，用起道机拨道调整。c、随时上紧松动的连接螺栓，加强对线路的观察，发现问题及时整修。顶进施工工艺流程图见下框图场地布置开挖工作坑线路加固修筑后背修筑后背工作底板设置排水系统准备顶进设备设置导轨设滑板安装顶进设备装置观测设施起动记录观测数据测量中线水平顶进挖运土记录数据套管就位测量中线水平填石碴恢复正线路增加顶铁再次顶进顶进框架套管施工工艺框图 4）顶进程序当套管在工作坑底板上移动时，其程序如下：套管停进套管前移 开油泵千斤顶工作接（换）顶铁油泵回油回镐开油泵千斤顶工作油泵回油收 镐套管前移套管停进开油泵千斤顶工作 挖土装土运土开油泵千斤顶工作接（换）顶铁当套管与路基接触后，增加挖运土方工序，其程序为：5）挖土及运土顶进施工挖土前，对208国道路基挖探坑（特别是右侧路基），探明路基中埋设的地下管线、电缆及其它障碍物，以防止出现挖断影响行车等，同时要与所属单位联系，看其对施工的要求进行处置。本套管顶进时由于设置了中刃角，为加快顶进的速度，缩短对线路行车的影响，采用上下两组人工三班倒挖土，采用小型装载机装土倒入翻斗车运走。开挖过程中，随着顶进的进度在套管底板和滑板间用枕木接长车道。每次挖土进尺按0.5m左右,保证刃角切入土层内不小于10cm。开挖时必须做到四不挖土：车流量较大时不挖土，避免列车通过时震动大，造成塌方。挖土人员应离开开挖面1m以上。机械设备发生故障时不挖土。较长时间不顶进时不挖土。交接班前不挖土。挖土时如发生塌方、影响行车安全时，要迅速组织抢修加固。挖土工作要与观察人员紧密配合，随时根据套管顶进的偏差情况改进挖土方法。6）安放顶铁、顶柱顶前将不同的规格尺寸顶铁、顶柱进行排列组合，在顶进过程中按顶进长度进行安放。事先要准备好足够的拖运和起重设备，安装横梁、顶铁顶柱，配合顶进施工。7）测量观测以套管轴线和另一条与之平行的基线设置控制基线，基线桩应后背一定的距离，以避免由后背变形引起观测不正确。在套管顶板处两侧设置两处水平观测点。布置观测点时要保证通视，避免顶进施工对观测的干扰。在顶进过程中，套管每前进一定的顶程，对套管的轴线和高程进行观测，并要详细做好记录，如发现偏差及时通知顶进指挥人员采取措施，纠正偏差。8）顶进方向及高程的控制套管顶进时，方向和高程容易出现偏差，因此在顶进过程中要采取措施严格加以控制，发现问题及时纠正使其达到设计要求。常用控制偏差的方法是：控制挖土：多挖土的一侧阻力小，另一侧可适当少挖土而增加阻力，即可纠偏；及时调整顶镐的工作台数及位置，使两侧顶力不等而达到纠偏目的，实施时逐渐纠正；采用两套不同的液压系统，在顶镐对称布置的情况下，用不等压的方式形成纠偏力矩来进行纠偏；滑板预留坡度和加大刃角的阻力，可防止框架“扎头”；在套管前超挖12cm，可纠正框架“抬头”。套管顶进后允许偏差 中线 一端顶进200mm 高程 1%顶程，且偏高150mm，偏低200mm9）顶进过程中常见的问题及处理措施a、套管方向左右偏差调整的方法：a）用增减一侧千斤顶的顶力：既开或关一侧千斤顶阀门，增加或减少千斤顶顶力数。如向左偏，即关闭减少右侧千斤顶，如向右偏则反之。b）用轮流开动两边高压油泵调整：如向左偏就开左侧高压油泵，向右偏就开右侧高压油泵。c）用后背、顶铁、顶柱调整：在加换顶铁时，可根据偏差的大小，将一侧顶铁楔紧，另一侧顶铁楔松或留1cm的间隙。d）前端左右两侧刃角前，可在一侧超挖，另一侧少挖土或不挖来调整方向。e）在套管前端加横向支撑来调整：支撑一端支在套管边墙上，另一端支在开挖面上，顶进时迫使其向被顶一侧调整。、纠正套管“抬头”的方法在两侧适当多挖宽一点。套管“抬头”量不大，可把开挖面挖到与管底平。如“抬头”量较大，则在管底超挖，宽度与套管相同，同时使上刃角不吃土，在顶进中逐步调整。、纠正套管“扎头”的方法适当增加抬头力矩，即增加刃角的阻力，使刃角多吃土，逐步顶进调整。采取吃土顶进法，即挖土时，开挖面基底保持在套管底面以上8cm，利用套管将高出部分土压入管底，纠正“扎头”。用增加套管后端平衡重的办法，改变套管前端土层受力状态，达到纠正“扎头”的目的。10）顶进的质量要求顶进施工除遵守现行的有关质量标准和要求外，根据顶进的实际情况，还应遵守以下几点：、依据ISO9001质量标准和公司的程序文件建立健全的质量保证体系。、制定质量目标。、对操作人员和施工人员要进行顶进施工质量标准、操作规程、工艺流程以及全面质量管理教育，强化群体质量意识。、原材料进场后要进行检验，要符合设计要求。、以规范、标准、设计文件为依据，对顶进施工过程中的钢筋加工、模板制作安装、混凝土作业、测量、试验、框架顶进等主要工序随时进行检查，发现问题及时解决，以确保顶进质量。施工中的所有隐蔽工程均应经监理工程师检查合格后进行下道工序的施工。、对施工过程中的临时设施挖孔桩的质量控制应按正式工程进行。、把工程质量与经济效益直接挂钩，做到奖惩分明。2、供水管工程施工方案本工程线路全长9.35Km，供水管线采用双管布置，材质为Q235螺旋钢管（D=350mm）。（1）、测量放线根据现场所建立的测控网，放出管道线路中心线，走向变更点，并定出支墩位置，做好桩点保护。(2) 土方开挖沟槽土方开挖采用机械化开挖和人工开挖两种方法，为避免扰动沟基，在管底以上预留30cm待下管前采用人工开挖翻打夯实至设计断面，其压实度不小于0.93。在施工中及时根据测设的边桩来控制边坡，并在雨前做好截水、排水等配套工程，确保边坡稳定，当边坡发生地下渗流时，设置必要的排水沟、集水井等设施加以处理。若开挖深度超过5m，两侧留0.5m宽马道，马道上方按1：1放坡。土方边坡开挖修整采用人工配合反铲挖掘机削坡处理。施工过程中应注意边坡开挖的防护措施，当自上而下开挖一级边坡以后，应立即依据设计要求，做好开挖的边坡的防护，防止开挖后的边坡的崩塌与滑落。沟槽开挖土方应堆放在管沟两侧，堆土高度为22.5米。为便于管道安装施工的方便安全，开挖土方堆土距离沟槽边不小于2米，每隔10-20米预留施工作业空间，现场土方选择定点进行倒运堆放。（3）基底处理有地下水地段在沟槽底部一侧挖排水沟，并沿沟槽每50-100m设置一个集水井，抽水机抽排。沟槽基底设300mm厚3：7灰土夯实层、200mm厚砂袋、500mm厚干插石以增强基底承载力。无地下水地段采用人工修整基底，修整完毕后报监理工程师进行基槽验收。（4）管沟土方回填 管道铺好后，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土应由沟槽两侧对称填入槽内，并分层轻夯实，死角部位人工夯打。填土不得含有杂物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块。沟槽回填采用人工和机械相结合的方法，管底道管顶以上50cm范围内，采用人工回填，轻夯压实，要求压实度不大于85%。以上部分采用机械回填，要求压实度打90%以上。整体回填完毕后，犁耕复田。(5)、管材质量要求：a、管道承压等级应满足设计要求， 管道材质必须符合相应的国家标准和行业标准要求；b、管道安装工程必须符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50286-97）外，还应符合与该管材有关的技术规程。c、管道、管材及金属管道内壁防腐材料、成接管接口处填充材料应符合生活饮用输配水设置及防护材料的安全性评价标准（GB/T17219）规定。d、管道穿越池壁、墙壁时，要设置套管；采用感性套管时，套管中填料采用聚硫密封膏柔性填料。e、管节表面应无斑痕、裂纹、焊缝外观应符合规范。(6)、管道防腐埋地管道防腐，采用GH4型环氧煤沥青冷缠带，具体施工做法如下：1）、钢管表面处理采用喷砂除锈要求达到Sa2.5级，或采用手工除锈至St3级。2）、在焊缝两侧用环氧面漆加滑石粉调成腻子墨城平滑过渡面。然后立即缠带，缠带后立即在带上再均匀涂刷一层定型胶。加强级0.4mm，特加强级0.6mm。3）、工艺流程，涂底胶-缠绕冷缠带-涂面胶-防腐层总厚度不小于600um。4）、静置固话，至少8h内保持不淋雨u5）、质量检验，按SY/T0447-96标准，进行外观，厚度，漏点和粘结力检测。6）、管道防腐应严格按照厂家施工工艺说明书的要求进行，并取得厂家技术指导，以确保施工质量，使防腐达到技术要求。7）防腐注意事项：a、采用高分子系列防腐涂料防腐时，衬涂前须