48米深三轴搅拌桩施工方案.docx

三至喜来登酒店工程三轴搅拌止水加固桩目 录第一章：工程概括 1 第二章： 第三章：第一章、工程概括11、工程简介工程名称：三至喜来登酒店项目名称：三至喜来登酒店项目三轴搅拌桩加固【三至喜来登酒店项目】由三至酒店投资管理有限公司投资开发建设，工程三至喜来登酒店）12、地质概括：地层特征表基坑围护、降排水所需岩土参数表层土 层 名 称固结快剪(峰值)静止侧压力系数渗透系数建议值十字板剪切试验序C(kpa)j (。)K0K(cm/s)原状土(Cu)v(kpa)重塑土(Cu)v(kpa)1褐黄色粘质粉土1737.50.406.5E-52灰色砂质粉土641.00.372.0E-4灰色淤泥质粘土2116.00.531.8E-722.04.21灰色粘土2319.50.525.4E-726.54.62灰色砂质粉土440.50.372.5E-4承压水本场地赋存于第2层砂质粉土中的地下水为承压水。本次勘察选择P1、P2孔对承压水进行了承压水水头观测。观测结果见下表6：承压水头观测一览表 测井孔号承压含水层序号承压含水层层顶埋深承压水水位埋深（m）P1（B1附近）2层19.14.09P2（B5附近）2层18.04.15采用日本进口850三轴搅拌机、使用接钻杆施工技术，对地下连续墙外侧土体进行三轴深层搅拌桩加固。深度（m）桩数（幅）水泥掺量48（外侧）200（套一孔施工）20%（上部25米）30%（下部23米）52（外侧，位置位于52m地下连续墙）70（套一孔施工）20%（上部25米）30%（下部27米）24m（地下连续墙内侧加固）330（搭接施工）20%P.32.5级普通硅酸盐水泥约6118吨；序号施工部位单桩截面积单方水泥用量单桩(吨)合计(吨)148（外）上部25米1.031036吨9.281856248（外）下部23米1.031054吨12.802560352（外）上部25米1.031036吨9.28650452（外）下部27米1.031054吨15.0311052合计6118 2.1 850三轴搅拌桩施工安排48米（52米）深的850三轴搅拌桩套一孔施工以保证850三轴搅拌桩加固土体的连续性隔水，三轴搅拌桩示意图如下：三轴搅拌桩施工顺序图为提高48米深的850三轴搅拌桩下部加固土体的抗渗系数，在深度25米52米（下部2327米）的范围进行一次复搅。在上述加固区域内，通过控制三轴搅拌桩施工中的喷浆时间来控制水泥掺入比为加固土体重量的20（上部25m）、30。采用高度27米DH658履带式桩机，悬挂MAC-240-3B850三轴搅拌机具，使用现场连接钻具的方式进行地下连续墙外侧土体行三轴深层搅拌桩加固施工。3.1连接钻杆施工说明钻杆加接流程示意图1施工预埋孔，放入预埋钻杆。2进行水泥土搅拌桩施工。3搅拌下沉钻杆，到第一组钻杆结束。4拆下钻杆接头，移动桩机到预埋钻杆位置。5连接预埋钻杆，提升预埋钻杆。6移动桩机，回到原桩位将预埋钻杆和第一组钻杆连接起来。7继续搅拌下沉，重复步骤3、4、5、6直至到达设计桩深。3.2主要施工设备 序号设备名称型号数量用电量1三轴搅拌机MAC-240-3B1套180KW2桩机DH6581台(柴油动力)3压浆泵BW-2003台30KW4挖掘机EX-2001台(柴油动力)5空气压缩机12M31台90KW6自动拌浆系统1套70KW3.3施工准备部件名称数量高度重量备注掘进机构1只3.8米12.4吨（动力头）搅拌螺旋钻杆1组10.7米9.15吨钻杆1组10.0米4.35吨钻杆1组8.0米3.75吨钻杆2组8.0米3.55吨钻杆3组5.3米2.45吨钻杆1组3.0米1.75吨转速rpm扭矩kN.m3轴1轴（中间轴单独使用）4P31.218.3654.978P15.636.75110.25a、 水泥用量：搅拌土体重量的20（上部025m） 搅拌土体重量的30（下部2548/52m） 水灰比：1.8：b、 外掺剂：澎润土（掺入水泥重量的3）c、 钻进、提升速度：52m下钻速度0.8m/min； 27m下钻速度1.5m/min（复搅）； 52m提升速度2.0m/min；d、 三轴搅拌桩径：3850；e、 泵浆量为：400L/min，2台200L/min注浆泵序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩底标高mm+100,-50测钻杆长度2桩位偏差mm50用钢尺量3桩径10用钢尺量4垂直度%1/200经纬仪5桩体强度钻孔取芯做抗压试验施工深度（m）加接钻杆次数加接钻杆长度备注48215.9m、18.0m开始施工时桩机悬挂钻杆长度为21.7米52215.9m、18.0m开始施工时桩机悬挂钻杆长度为21.7米电工1人、机修工1人、浆液配制、输送8人、驾驶2人、指挥2人、前台辅助工8人、保洁2人，合计24人。要求施工现场配置600KVA或以上的线电电源，施工期间用电约400KW。第七章：施工质量保证措施1、 孔位放样误差小于10mm，桩身垂直度按设计要求，垂直度控制在1/200以内，相邻桩施工间隔小于等于10小时。2、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度。3、施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。查看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。4、场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位尽量保证施工的连续性。5、对于施工工期较紧的施工部分，必要时掺入外加剂（膨润土）。6、严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。7、严格控制水泥浆的水灰比，水灰比过大会导致水泥搅拌土强度下降。8、如钻进过程中，出现停钻、机械故障，立即停止注浆泵施工，以免注浆压力过大造成对周边环境影响；9、对于桩深下部2548/52m进行复搅，复搅速度为1.5m/min；10、对接杆过程中，严格控制埋杆的垂直度，以确保总成桩的垂直度；第八章：文明安全施工措施1、 置换土堆放在场地专门的设置废土堆放点，每天置换土外运。2、桩架行走采用走道板，确保桩机行走安全。3、对于施工周围采用彩条布进行围档。4、严格执行上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。5、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）均应进行入场生产安全教育和消防安全教育，未经安全教育不得上岗，同时结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与违章守纪教育。6、做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于一小时的安全教育活动。7、现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要实时修调。8、施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。9、工地区域分布：现场做到道路畅通、排水畅通，建筑材料划分区域，整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。10、工地三通一平：施工现场必须做到三通一平，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道或排水沟。