资源描述
一、工程概况
徐州医学院二期市政道路工程项目位于徐州市城区东部，北邻城东大道，东邻学院东路，南领学院南路。工程分为图书馆区道路和教学区道路两部分。工程拟建道路包括环路、纬一路、纬二路、纬三路、纬四路、经一路及纬四路与环路、环路与一期经六路、纬二路与一期经六路、纬一路与一期经六路、纬三路与一期经六路5个交叉口。根据设计，道路结构层采用20㎝二灰土底基层。
环路与纬三路规划红线宽度为8米，经一路与经二路规划红线宽度为9米，纬一路、纬二路与纬四路规划红线宽度为10米。
路拱采用直线路拱，环路、纬三路、经一路与经二路横坡为1.5%单向坡，纬一路、纬二路与纬四路横坡为1.5%双向坡。
二、编制依据
1、医学院二期市政工程施工图(道路专业)
2、市政道路及配套工程路面基层、垫层及路基处理技术要求
3、国家及行业现行技术标准、部颁技术规范、规程及质量检验评定标准
《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96
《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008
《公路路基施工技术规范》JTGF10－2006
《地基处理技术规范》DBJ08-40-94
三、施工部署
为保证工程进度和质量，我标段道路工程施工分两个阶段进行施工：
一阶段：负责图书馆区道路施工；
二阶段：负责教学区道路施工。
结合各工区的人员、机械及工期状况，各工区流水施工工作面划分如下：
1、一阶段，分4个断面施工：
（1）、环路：计划在4月8日开始进行二灰土底基层施工；
（2）、纬一路：计划在4月10日开始进行二灰土底基层施工；
（3）、纬二路：计划在4月14日开始进行二灰土底基层施工；
（4）、经一路、经二路：计划在4月16日开始进行二灰土底基层施工。
2、二阶段，分3个断面施工：
（1）、环路：计划在4月15日开始进行二灰土底基层施工；
（2）、纬三路：计划在4月18日开始进行二灰土底基层施工；
（3）、纬四路：计划在4月20日开始进行二灰土底基层施工。
四、二灰土底基层施工方法
（一）、工艺流程
（二）、施工准备：
1对原材料的技术要求
2 机具准备：运输设备、摊铺设备、碾压设备
序号
机械名称
型号
规格
单位
数量
1
装载机
ZL-50
台
1
2
挖掘机
小松220
台
1
3
压路机
AC-25
8t
台
1
4
压路机
YZ12
12t
台
1
5
自卸车
15t
辆
6
6
洒水车
5t
辆
2
3劳力组织准备
序号
工种
人数
分工
1
现场负责人
1
现场指挥及调度
2
技术负责人
1
施工技术指导及质量控制
3
挖掘机司机
2
拌和水泥稳定土
4
装载机司机
1
装料
5
压路机司机
2
碾压
6
汽车司机
5
运料
7
安全员
1
安全检查及值班
8
测量员
2
现场测量
9
试验员
1
现场试验、检测及技术指标的控制
10
修理工
2
机械维修及维护保养
合计
18
4、技术准备工作
(1)路槽质量进行检查验收。
(2)洒水湿润路基顶面
(3)测量放样按图纸放出中桩和边桩，对路中心桩进行二次放样工作，以取得准确的平面位置，然后把中线桩位引到路肩两侧路槽边缘线外1m，以辅助控制中心桩位，同时进行固桩工作，以免在结构层施工期间有中心偏位现象发生。
在中心桩位复测的同时，对沿线固定水准点进行联测，误差控制在《技术规范》以内，以取得准确的路面高程，通过水准测量将二灰土顶面的设计标高引到相应的中桩及边桩上，以便于施工中具体控制标高。
另外，施工路段上宜采用石灰线放出方格网，以控制卸料纵横间距。
（三）施工要点
7、稳定、初平
用AC-25压路机以5km/h对疏松的二灰土静压一遍，以暴露潜在的不平整，然后用平地机来回刮平，辅以人工整平，再用压路机快速稳压一遍。测其混合料的含水量、石灰剂量以及大于1.5cm颗粒含量，并取样做无侧限抗压强度试件，当含水量在最佳含水量+2%、-1%的范围内，灰剂量不小于8%，大于1.5cm颗粒含量小于5%，即可进行下道工序，否则采取洒水、晾晒、加灰、重拌等措施。
8、精平每50m一个断面挂线检查标高，然后用平地机精整，高的地方刮去，不足之处从接头处取拌好的混合料补料。同时，用环刀测压实度，根据压实度要求，算出还能压下几公分，与理论数值比较，用平地机仔细刮平到要求值或稍高一点(不超过5mm)。
9、碾压
用AC-25压路机振压4～6遍(对二灰土下部影响较大)，12～15t三轮压路机静压2～3遍(对其表面影响较大)。碾压时须遵守以下规则：
(1)从低向高(从边向中)碾压，两边多压1～2遍；
(2)振动启闭应在进行中进行，停车时不得启闭振动开关；
(3)各压路机间的距离不得小于1.5m。
10、检测
碾压成型后应当时便用水准仪每断面检测标高、横坡，不合格地段应立即返工处理，超高地段可用平地机刮去，局部低洼段应翻开重压，不得贴补。
11、封碾
三轮压路机进行封碾，以表面坚实平整 、无明显轮迹为止。
12、养生
二灰土成型后24h至7d内应及时进行洒水保湿养生并封闭交通，7d后至二灰结石施工前同样需要适度洒水养生，并保持一定湿度，以保证二灰土表面不开裂、不起灰。
施工过程中及二灰土成型后24h内如遇雨应及时覆盖，未碾压完毕的只能待晴天翻晒重新掺灰处理，并同时做相应的标准击实试验，求取再次掺灰后的二灰土的最大干密度。故二灰土施工期间应密切注意天气的变化，尽量赶在雨前碾压成型。
（四）注意事项
1、为降低塑性指数大的土颗粒，可以先掺部分石灰闷土。
2、若不闷土可采取先上土后上石灰，稳压后路拌一遍，稳压后上粉煤灰，摊铺后初平稳压再拌和。
3、对拌和不均匀的混合料，可用推土机打堆、挖掘机翻拌后，再用推土机摊平，平地机整平、初压。
4、为减少表层起皮松散，可用振动羊足碾VV-170替代AC-25使二灰土下部密实，在碾压6遍后，用平地机粗平，消除羊足碾压后二灰土表面的坑洼，利用中桩、边桩抬线法标出各断面高程差值，平地机精平，抬线与精平反复进行，直到二灰土高程达到规范要求。再用VV-170光轮压路机静压一遍，振压频率100次/min，速度2.5km/h，静压速度为3km/h，使二灰土上部亦达到密度。
5、碾压过程中由于日晒风干、表层失水，可用喷雾器适度补水，以减少表层松散，促使表面潮湿，闷一段时间后，改用轮胎式压路机碾压，可以消除起皮现象。
6、由于混合料宜在24h内拌和碾压完毕，故作业面一般200m为宜，时间过长石灰失效快，早期形成的强度被破坏，无形中降低了石灰的使用效果。自掺石灰起至二灰土碾压成型应不超过24h，根据室内对比试验松散的二灰土中钙镁含量的衰减较快，2d后会损失47%以上，而压实后的同样天数只损失30%，并已产生强度增长。
7、成型后二灰土要及时洒水养生，保持湿润，以减少干缩裂缝，且宜尽快将上面层覆盖上去。
8、由于现场的不均匀性，如果粉煤灰用量偏少，很容易达到最大干密度，甚至超过。故压实度有时不能真正反映客观事实。
9、拌和均匀性直接影响二灰土的强度，粉煤灰、石灰在摊铺过程中有局部不均匀现象，拌和后易出现灰条，须及时采取补救措施，拌和过程中设专人跟随路拌机检验拌和深度，以保证不留素土夹层。
试验项目
材料名称
频度
含水量
土、碎石等集料
每天使用前测2个样品
颗粒分析
砂砾、碎石
每种土2个样品/使用前，2个样品/2000M3
液限、塑限
土、级配碎石中0.5mm以下的细土
每种土2个样品/使用前，使用前2个样品/2000M3
有机质和硫酸盐含量
土
对土有怀疑时做此试验
有效钙、氧化镁
石灰
做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品
烧失量
粉煤灰
做材料组成设计前测2个样品
2、配比的优化设计
1）制备不同比例的石灰粉煤灰混合料，确定其各自的最佳含水量和最大干密度，确定同一龄期和同压实度试件的抗压强度，选用强度最大时的石灰粉煤灰比例。
2）根据上款所得的二灰比例，制备同一种土样的4~5种不同配合比的二灰土。
确定各种二灰土的最佳含水量和最大干密度，按规定达到的压实度，分别计算不同配合比时二灰土应有的干密度。
3）按最佳含水量和计算得的干密度制备试件。进行强度试验时，作为平等试验的试件数量应符合下表中规定。如试验结果的偏差系数大于表中规定的值，则应重做试验，并找出原因，加以解决。如不能降低偏差系数，则应增加试件数量。
4）试件在规定温度下保湿养生6d，浸水24h，按设计要求进行无侧限抗压强度试验。
5）计算试验结果的平均值和偏差系数。
6）根据设计强度标准，选定合适的水泥剂量，此剂量试件室内试验结果的平均抗压强度应符合设计要求。
3、二灰土质量检验方法及要求
项目
检验项目
施工标准或允许偏差
检查方法
1
压实度（%）
95
每200米每车道2处
2
平整度（mm）
4
3米直尺，每200米测2处X10尺
3
纵断高程（mm）
水准仪：每200米测4断面
4
宽度（mm）
不小于设计值
尺量：每200米测4处
5
厚度（mm）
—8
每200米3处
6
横坡（%）
±0.3
水准仪：每200米测4断面
7
7d无测限抗压强度（Mpa）
符合设计要求
8
整体性（基层检查）
龄期7~10d应能取出完整的钻件
500M或每一作业面取样一次
展开阅读全文
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
