收藏 分销(赏)

2026年金属加工(锻造工艺)考题及答案.doc

上传人:zh****1 文档编号:12926374 上传时间:2025-12-26 格式:DOC 页数:5 大小:23.14KB 下载积分:10.58 金币
下载 相关 举报
2026年金属加工(锻造工艺)考题及答案.doc_第1页
第1页 / 共5页
2026年金属加工(锻造工艺)考题及答案.doc_第2页
第2页 / 共5页


点击查看更多>>
资源描述
2026年金属加工(锻造工艺)考题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题,共30分) 答题要求:每题只有一个正确答案,请将正确答案的序号填在括号内。(总共10题,每题3分) 1. 锻造工艺中,坯料在压力作用下产生的塑性变形主要取决于( ) A. 材料的硬度 B. 材料的韧性 C. 材料的屈服强度 D. 材料的弹性模量 2. 自由锻造时,坯料的加热速度过快可能会导致( ) A. 氧化皮增多 B. 内部组织均匀化 C. 产生过大的热应力 D. 提高锻造效率 3. 模锻时,飞边的作用不包括( ) A. 增加金属充填模膛的能力 B. 减轻上模对下模的打击力 C. 容纳多余的金属 D. 提高锻件的精度 4. 锻造比是衡量锻造过程中( )的指标。 A. 变形程度 B. 锻造速度 C. 锻造温度 D. 锻造压力 5. 对于大型锻件的锻造,通常采用的锻造设备是( ) A. 空气锤 B. 摩擦压力机 C. 水压机 D. 曲柄压力机 6. 锻造过程中,坯料的始锻温度过高会导致( ) A. 晶粒细化 B. 晶粒粗大 C. 硬度增加 D. 韧性提高 7. 以下哪种锻造缺陷是由于锻造过程中金属流动不均匀造成的( ) A. 裂纹 B. 折叠 C. 白点 D. 偏析 8. 锤上模锻时,锤击速度过快可能会引起( ) A. 锻件尺寸精度提高 B. 模具寿命延长 C. 金属充填不良 D. 设备损坏 9. 锻造工艺中,为了改善金属的锻造性能,常采用的措施是( ) A. 降低加热温度 B. 增加变形速度 C. 进行球化退火 D. 提高材料纯度 10. 精密模锻的特点不包括( ) A. 锻件精度高 B. 加工余量小 C. 生产效率低 D. 模具制造难度大 第II卷(非选择题,共70分) 11. 简答题:简述自由锻造的基本工序及作用。(总共2题,每题10分) 12. 分析题:分析模锻件产生错移缺陷的原因及预防措施。(1题,15分) 13. 工艺设计题:根据给定的零件形状和尺寸,设计一种合理的锻造工艺方案,包括坯料选择、锻造工序、设备选用等。(1题,15分) 14. 材料题:阅读以下材料,回答问题。 材料:在锻造某一合金钢零件时,发现锻件内部出现了白点缺陷。经分析,白点是由于钢中氢含量过高以及锻造过程中的冷却速度过快导致的。 问题:简述白点缺陷对锻件质量的影响,并提出预防白点缺陷产生的措施。(1题,10分) 15. 论述题:论述锻造工艺对金属材料组织和性能的影响。(1题,20分) 答案 1. C 2. C 3. B 4. A 5. C 6. B 7. B 8. C 9. C 10. C 11. 自由锻造的基本工序及作用:镦粗,使坯料高度减小,横截面积增大,可改善坯料内部组织,提高其致密度;拔长,减小坯料横截面积,增加其长度,能改善金属的致密度和力学性能;冲孔,在坯料上冲出通孔或不通孔,可用于制造空心锻件;弯曲,使坯料产生弯曲变形,以获得所需的形状;扭转,使坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度,可用于校正某些锻件的轴线扭斜等缺陷。 12. 模锻件产生错移缺陷的原因:上下模在分模面处的导向不良;锻模安装时上下模未对正;坯料放置位置不正确;锤击时上下模产生相对错动等。预防措施:保证锻模的导向精度,如采用导柱导套等结构;正确安装锻模,确保上下模对正;坯料放置要准确;锤击时要平稳,避免偏心打击。 13. 略(根据具体零件形状尺寸设计,合理选择坯料,安排锻造工序,选用合适设备,如形状复杂可选模锻,简单可选自由锻;坯料根据零件重量和锻造比计算;工序包括下料、加热、锻造等;设备根据锻造工艺和零件大小选择空气锤、摩擦压力机或水压机等) 14. 白点缺陷对锻件质量的影响:使锻件内部产生微裂纹,降低锻件的强度和韧性,严重影响锻件的使用性能,甚至可能导致锻件报废。预防措施:严格控制钢中氢含量,如采用真空冶炼等方法;锻造过程中控制冷却速度,避免冷却过快,可采用等温退火等工艺。 15. 锻造工艺对金属材料组织和性能的影响:通过锻造,金属材料的晶粒得到细化,使组织更加致密,从而提高材料的强度、硬度和韧性。锻造比合适时,可显著改善材料的力学性能。锻造过程中的变形能使金属中的夹杂物等缺陷被破碎、细化或均匀分布,有利于提高材料性能。同时,锻造还能消除金属材料的残余应力,改善其加工性能和使用性能。不同的锻造工艺参数如锻造温度、变形速度等会对金属材料的组织和性能产生不同程度的影响。
展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传

当前位置:首页 > 考试专区 > 其他

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:0574-28810668  投诉电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服