中职第一学年（金属热加工）焊接工艺应用2026年阶段测试题及答案.doc

中职第一学年（金属热加工）焊接工艺应用2026年阶段测试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）
1. 焊接电弧由阴极区、阳极区和（ ）组成。
A. 弧柱区 B. 熔池区 C. 焊缝区 D. 热影响区
2. 焊接过程中，熔渣对熔池的保护作用称为（ ）。
A. 冶金保护 B. 机械保护 C. 化学保护 D. 物理保护
3. 手工电弧焊时，焊接速度增大，则（ ）。
A. 焊缝宽度增加 B. 焊缝厚度增加 C. 熔深减小 D. 熔宽增加
4. 二氧化碳气体保护焊的特点不包括（ ）。
A. 成本低 B. 焊接质量高 C. 生产率高 D. 适合全位置焊接
5. 埋弧焊时，焊接电流增大，则（ ）。
A. 熔深减小 B. 熔宽增大 C. 余高增大 D. 焊缝厚度减小
6. 焊接接头中，性能最差的区域是（ ）。
A. 焊缝区 B. 熔合区 C. 热影响区 D. 母材区
7. 下列焊接方法中，属于压焊的是（ ）。
A. 手工电弧焊 B. 埋弧焊 C. 电阻焊 D. 气焊
8. 焊接低碳钢时，一般选用（ ）焊条。
A. 酸性 B. 碱性 C. 中性 D. 无所谓
9. 焊接变形的基本形式不包括（ ）。
A. 收缩变形 B. 弯曲变形 C. 波浪变形 D. 扭曲变形
10. 焊接工艺评定的目的不包括（）。
A. 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性
B. 评定施焊单位的能力
C. 为制定正式的焊接工艺指导书提供依据
D. 检验焊接设备的性能

二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内，多选、少选、错选均不得分）
1. 焊接电弧的热量主要集中在（ ）。
A. 阴极区 B.阳极区 C. 弧柱区 D. 熔池区
2. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括（ ）。
A. 焊接电流 B. 电弧电压 C. 焊接速度 D. 焊条直径
3. 二氧化碳气体保护焊的优点有（ ）。
A. 成本低 B. 焊接质量高 C. 生产率高 D. 适合全位置焊接
4. 埋弧焊的特点有（ ）。
A. 焊接质量高 B..生产率高 C. 劳动条件好 D. 适合焊接各种材料
5. 焊接变形的控制方法有（ ）。
A. 设计措施 B. 工艺措施 C. 矫正措施 D. 焊接顺序调整

三、判断题（总共10题，每题2分，正确的打“√”，错误的打“×”）
1. 焊接电弧是一种气体导电现象。（ ）
2. 焊接过程中，熔渣的主要作用是保护熔池和改善焊缝成形。（ ）
3. 手工电弧焊时，焊接电流越大，焊缝厚度越大。（ ）
4. 二氧化碳气体保护焊只能用于平焊位置。（ ）
5. 埋弧焊时，焊接速度越快，焊缝质量越好。（ ）
6. 焊接接头的性能主要取决于焊缝区的性能。（ ）
7. 电阻焊是利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热进行焊接的方法。（ ）
8. 焊接低碳钢时，选用碱性焊条可以获得较好的焊缝质量。（ ）
9. 焊接变形是不可避免的，只能通过矫正来消除。（ ）
10. 焊接工艺评定合格后，焊接工艺指导书可以随意更改。（ ）

四、简答题（总共3题，每题10分）
1. 简述手工电弧焊的操作要点。
2. 二氧化碳气体保护焊的飞溅产生原因及防止措施有哪些？
3. 埋弧焊时如何选择焊接工艺参数？

五、案例分析题（总共2题，每题15分）
1. 某工厂在焊接一批低碳钢工件时，发现焊缝出现气孔缺陷。请分析可能的原因，并提出解决措施。
2. 在焊接一个大型钢结构件时，发现焊接变形较大。请分析可能导致焊接变形的原因，并提出控制焊接变形的方法。

答案：
一、1. A 2. A 3. C 4. B 5. C 6. B 7. C 8. A 9. D 10. D
二、1. ABC 2. ABCD 3. ABCD 4. ABC 5. ABCD
三、1. √ 2. √ 3. √ 4. × 5. × 6. × 7. √ 8. × 9. × 10. ×
四、1. 答：手工电弧焊操作要点：引弧时，先将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将手腕上提，引燃电弧。运条时，要保持电弧稳定，控制好焊接速度、焊条角度等。收弧时，要填满弧坑，防止产生弧坑裂纹。
2. 答：飞溅产生原因：焊接参数选择不当；焊丝伸出长度过长；气体流量不足；焊丝质量不好等。防止措施：调整焊接参数；控制焊丝伸出长度；保证气体流量合适；选用质量好的焊丝。
3. 答：埋弧焊焊接工艺参数选择：根据焊件厚度、材质选择焊接电流，电流越大熔深越大；根据焊接电流选择合适的电弧电压；焊接速度根据焊缝要求和焊接电流等综合确定；还要选择合适的焊丝直径、焊剂等。
五、1. 答：焊缝出现气孔缺陷的原因可能有：焊件表面清理不干净，有油污、铁锈等；焊条受潮；焊接电流过小，电弧不稳；焊接速度过快；气体保护不好等。解决措施：清理焊件表面；烘干焊条；调整焊接电流和速度；保证气体保护效果。
2. 答：焊接变形较大的原因可能有：焊缝布置不对称；焊接顺序不合理；焊接热输入过大；焊件刚性小等。控制焊接变形的方法有：合理设计焊缝；采用合理的焊接顺序；控制焊接热输入；增加焊件刚性；进行反变形等。