2025年中职（数控技术应用）数控编程综合测试试题及答案.doc

2025年中职（数控技术应用）数控编程综合测试试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题 共30分）
（总共10题，每题3分，每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内）
1. 数控编程中，G00指令表示的是（ ）
A. 直线插补 B. 圆弧插补 C. 快速定位 D. 螺纹切削
2. 下列指令中，用于主轴正转的是（ ）
A. M03 B. M04 C. M05 D. M08
3. 在数控编程中，刀具半径补偿功能使用的指令是（ ）
A. G40 B. G41 C. G42 D. 以上都是
4. 数控车床中，X轴方向的增量编程指令是（ ）
A. G9０ B. G91 C. G92 D. G94
5. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，U4.0的含义是（ ）
A. X轴方向的精加工余量（直径值） B. X轴方向的背吃刀量
C. Z轴方向的精加工余量 D. Z轴方向的背吃刀量
6. 数控铣床中，刀具长度补偿指令是（ ）
A. G43 B. G44 C. G4９ D. A和B
7. 以下哪种编程方法不属于数控编程的基本方法（ ）
A. 手工编程 B. 自动编程 C. 图形交互式自动编程 D. 语音编程
8. 程序段N10 G90 G00 X50.0 Y30.0；表示（ ）
A. 刀具快速移动到X50.0，Y30.0坐标点 B. 刀具沿直线移动到X50.0，Y30.0坐标点
C. 刀具快速移动到X50.0，Y30.0坐标点，采用绝对坐标编程
D. 刀具快速移动到X50.0，Y30.0坐标点，采用增量坐标编程
9. 数控编程时，确定换刀点应考虑的因素不包括（ ）
A. 避免刀具与工件或夹具发生干涉 B. 方便编程
C. 换刀动作快速 D. 机床的加工精度
10. 数控系统中，模态指令是指（ ）
A. 一经指定一直有效，直到被同组其他指令取代 B. 只在本程序段有效
C. 只在当前程序块有效 D. 只在当前程序段和下一段程序段有效

第II卷（非选择题 共70分）
11. （10分）简述数控编程的主要步骤。
12. （15分）写出下列数控指令的含义：
（1）G02
（2）M09
（3）F100
13. （15分）在数控车床上加工一个外圆直径为50mm，长度为100mm的圆柱，毛坯直径为60mm，试编写加工该圆柱面的数控加工程序。
14. （15分）阅读以下数控加工程序，回答问题：
O0001
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z100.0
N20 S800 M03
N30 G00 X30.0 Y30.0
N40 G01 Z - 5.0 F100
N50 X50.0
N60 Y50.0
N70 G02 X70.0 Y70.0 R20.0
N80 G01 X100.0
N90 G00 Z100.0
N100 M05
N110 M30
（1）该程序的加工起点在哪里？
（2）程序中使用了哪些G指令？
（3）简述该程序的加工轨迹。
15. （15分）材料：某零件需要在数控铣床上加工，其轮廓形状较为复杂。已知该零件的毛坯为一块矩形板材，尺寸为200mm×150mm×20mm。要求加工后的零件表面粗糙度达到Ra3.2μm。
问题：请根据上述材料，制定一个大致的数控铣削加工工艺方案，包括加工工序、刀具选择、切削参数等。

答案：
1. C
2. A
3. D
4. B
5. A
6. D
7. D
8. C
9. D
10. A
11. 数控编程主要步骤：分析零件图样，确定加工工艺过程；数值计算；编写零件加工程序单；制备控制介质；程序校验与首件试切。
12. （1）G02：顺时针圆弧插补。（2）M09：切削液关。（3）F100：进给速度为100mm/min。
13. O0001
N10 G98 G97 M03 S500 T0101
N20 G00 X62.0 Z2.0
N30 G01 X50.0 F100
N40 Z - 10０.0
N50 G00 X62.0
N60 Z2.0
N70 M05
N80 M30
14. （1）加工起点为X0 Y0 Z100.0。（2）使用的G指令有G54、G90、G00、G01、G02。（3）加工轨迹：刀具从起点快速移动到X30.0 Y30.0，然后直线下刀到Z - 5.0，接着直线移动到X50.0，再直线移动到Y50.0，之后顺时针圆弧移动到X70.0 Y70.0，最后直线移动到X100.0，再快速抬刀到Z100.0。
15. 加工工序：粗铣轮廓、半精铣轮廓、精铣轮廓。刀具选择：粗铣用硬质合金立铣刀，半精铣和精铣用涂层硬质合金立铣刀。切削参数：粗铣时主轴转速800r/min，进给速度200mm/min，背吃刀量5mm；半精铣时主轴转速1000r/min，进给速度100mm/min，背吃刀量2mm；精铣时主轴转速1200r/min，进给速度50mm/min，背吃刀量0.5mm。