2025年中职模具（模具装配技术）试题及答案.doc

2025年中职模具（模具装配技术）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题 共30分）
答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。

1. 模具装配中，保证模具精度的关键环节是（ ）
A. 零件加工 B. 装配工艺 C. 装配顺序 D. 零件选材
2. 模具装配时，零件的清洗主要目的是去除（ ）
A. 油污 B. 铁锈 C. 杂质 D. 以上都是
3. 模具装配中，用来确定零件之间相对位置的工具是（ ）
A. 扳手 B. 卡尺 C. 千分尺 D. 定位销
4. 模具装配中，对于过盈配合的零件，常采用的装配方法是（ ）
A. 压入法 B. 热胀法 C. 冷缩法 D. 以上都可以
5. 模具装配后，进行试模的主要目的是（ ）
A. 检查模具质量 B. 调整模具参数 C. 生产合格产品 D. 以上都是
6. 模具装配中，对于模具的导向机构，其作用不包括（ ）
A. 保证上下模座相对位置精度 B. 承受侧向力 C. 提高模具寿命 D. 便于模具安装
7. 模具装配时，对于模具的顶出机构，下列说法正确的是（ ）
A. 顶出机构应动作灵活 B. 顶出机构应保证塑件顺利脱模 C. 顶出机构应避免塑件变形 D. 以上都正确
8. 模具装配中，对于模具的冷却系统，其设计原则不包括（ ）
A. 冷却均匀 B. 冷却效率高 C. 结构简单 D. 增加模具重量
9. 模具装配后，进行模具调试时，发现模具冲裁力过大，可能的原因是（ ）
A. 凸模与凹模间隙过小 B. 凸模与凹模间隙过大 C. 冲裁材料硬度低 D. 冲裁速度慢
10. 模具装配中，对于模具的装配工艺规程，下列说法错误的是（ ）
A. 装配工艺规程应保证模具质量 B. 装配工艺规程应提高装配效率 C. 装配工艺规程应随意制定 D. 装配工艺规程应便于管理

第II卷（非选择题 共70分）

二、填空题（每空2分，共20分）
1. 模具装配的工艺流程包括零件清洗、______、装配、调整、______等环节。
2. 模具装配中，常用的定位方法有______定位和______定位。
3. 模具装配时，对于模具的紧固零件，如螺栓、螺母等，应保证其拧紧力均匀，防止______。
4. 模具装配后，进行模具验收时，主要验收内容包括模具的______、______、模具性能等方面。
5. 模具装配中，对于模具的易损件，应______，以便及时更换。

三、判断题（每题2分，共10分）
1. 模具装配时，零件的加工精度越高，模具的装配精度就越高。（ ）
2. 模具装配中，对于过盈配合的零件，装配时可以直接用锤子敲入。（ ）
3. 模具装配后，进行试模时，发现塑件有飞边，应减小模具的合模力。（ ）
4. 模具装配中，对于模具的导向机构，导向精度越高，模具的寿命越长。（ )
5. 模具装配时，对于模具的冷却系统，冷却管道应尽量布置在塑件的薄壁部位。（ ）

四、简答题（每题10分，共20分）
材料：在模具装配过程中，经常会遇到一些问题，比如零件装配困难、模具精度达不到要求等。

1. 请分析零件装配困难的可能原因及解决方法。
2. 简述如何保证模具的装配精度。

五、综合题（每题20分，共20分）
材料：某模具厂接到一批模具订单，要求装配一套塑料注射模具。该模具包括动模和定模两部分，动模部分有顶出机构和冷却系统，定模部分有浇口套和定位圈。

1. 请简述该塑料注射模具的装配工艺流程。
2. 装配过程中，如何保证顶出机构的动作灵活和冷却系统的冷却效果？

答案：
一、选择题
1. B 2. D 3. D 4. D 5. D 6. C 7. D 8. D 9. A 10. C
二、填空题
1. 零件检验、试模
2. 定位销、导向零件
3. 模具变形
4. 外观质量、尺寸精度
5. 储备一定数量
三、判断题
1. × 2. × 3. × 4. √ 5. √
四、简答题
1. 零件装配困难的可能原因及解决方法：
- 零件尺寸超差：重新加工或更换零件。
- 零件配合间隙不当：调整间隙或更换零件。
- 零件表面有杂质阻碍装配：清洗零件。
- 装配顺序错误：重新规划装配顺序。
2. 保证模具装配精度的方法：
- 提高零件加工精度。
- 选择合适的装配方法，如实配法、选配法等。
- 采用高精度的定位和测量工具。
- 装配过程中进行多次调整和检验。
五、综合题
1. 该塑料注射模具的装配工艺流程：
- 清洗动模和定模零件。
- 装配定模部分，安装浇口套和定位圈。
- 装配动模部分，安装顶出机构和冷却系统。
- 将动模和定模合模，进行调整和紧固。
- 试模，检查模具性能，进行必要的调整。
2. 保证顶出机构动作灵活的方法：
- 确保顶出零件表面光滑，无毛刺。
- 合理设计顶出机构的结构，保证运动顺畅。
- 装配时保证各零件之间配合间隙合适，运动灵活。
保证冷却系统冷却效果方法：
- 合理布置冷却管道，使其均匀分布在塑件易热部位周围。
- 确保冷却管道连接紧密，无泄漏。
- 控制冷却介质的流量和温度，以达到良好的冷却效果。