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2025年中职模具(模具装配技术)试题及答案.doc

1、 2025年中职模具(模具装配技术)试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题 共30分) 答题要求:本大题共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的,请将正确答案的序号填在括号内。 1. 模具装配中,保证模具精度的关键环节是( ) A. 零件加工 B. 装配工艺 C. 装配顺序 D. 零件选材 2. 模具装配时,零件的清洗主要目的是去除( ) A. 油污 B. 铁锈 C. 杂质 D. 以上都是 3. 模具装配中,用来确定零件之间相对位置的工

2、具是( ) A. 扳手 B. 卡尺 C. 千分尺 D. 定位销 4. 模具装配中,对于过盈配合的零件,常采用的装配方法是( ) A. 压入法 B. 热胀法 C. 冷缩法 D. 以上都可以 5. 模具装配后,进行试模的主要目的是( ) A. 检查模具质量 B. 调整模具参数 C. 生产合格产品 D. 以上都是 6. 模具装配中,对于模具的导向机构,其作用不包括( ) A. 保证上下模座相对位置精度 B. 承受侧向力 C. 提高模具寿命 D. 便于模具安装 7. 模具装配时,对于模具的顶出机构,下列说法正确的是( ) A. 顶出机构应动作灵活

3、B. 顶出机构应保证塑件顺利脱模 C. 顶出机构应避免塑件变形 D. 以上都正确 8. 模具装配中,对于模具的冷却系统,其设计原则不包括( ) A. 冷却均匀 B. 冷却效率高 C. 结构简单 D. 增加模具重量 9. 模具装配后,进行模具调试时,发现模具冲裁力过大,可能的原因是( ) A. 凸模与凹模间隙过小 B. 凸模与凹模间隙过大 C. 冲裁材料硬度低 D. 冲裁速度慢 10. 模具装配中,对于模具的装配工艺规程,下列说法错误的是( ) A. 装配工艺规程应保证模具质量 B. 装配工艺规程应提高装配效率 C. 装配工艺规程应随意制定 D. 装配工艺

4、规程应便于管理 第II卷(非选择题 共70分) 二、填空题(每空2分,共20分) 1. 模具装配的工艺流程包括零件清洗、______、装配、调整、______等环节。 2. 模具装配中,常用的定位方法有______定位和______定位。 3. 模具装配时,对于模具的紧固零件,如螺栓、螺母等,应保证其拧紧力均匀,防止______。 4. 模具装配后,进行模具验收时,主要验收内容包括模具的______、______、模具性能等方面。 5. 模具装配中,对于模具的易损件,应______,以便及时更换。 三、判断题(每题2分,共10分) 1. 模具装配时,零件的加工精

5、度越高,模具的装配精度就越高。( ) 2. 模具装配中,对于过盈配合的零件,装配时可以直接用锤子敲入。( ) 3. 模具装配后,进行试模时,发现塑件有飞边,应减小模具的合模力。( ) 4. 模具装配中,对于模具的导向机构,导向精度越高,模具的寿命越长。( ) 5. 模具装配时,对于模具的冷却系统,冷却管道应尽量布置在塑件的薄壁部位。( ) 四、简答题(每题10分,共20分) 材料:在模具装配过程中,经常会遇到一些问题,比如零件装配困难、模具精度达不到要求等。 1. 请分析零件装配困难的可能原因及解决方法。 2. 简述如何保证模具的装配精度。 五、综合题(

6、每题20分,共20分) 材料:某模具厂接到一批模具订单,要求装配一套塑料注射模具。该模具包括动模和定模两部分,动模部分有顶出机构和冷却系统,定模部分有浇口套和定位圈。 1. 请简述该塑料注射模具的装配工艺流程。 2. 装配过程中,如何保证顶出机构的动作灵活和冷却系统的冷却效果? 答案: 一、选择题 1. B 2. D 3. D 4. D 5. D 6. C 7. D 8. D 9. A 10. C 二、填空题 1. 零件检验、试模 2. 定位销、导向零件 3. 模具变形 4. 外观质量、尺寸精度 5. 储备一定数量 三、判断题 1. ×

7、2. × 3. × 4. √ 5. √ 四、简答题 1. 零件装配困难的可能原因及解决方法: - 零件尺寸超差:重新加工或更换零件。 - 零件配合间隙不当:调整间隙或更换零件。 - 零件表面有杂质阻碍装配:清洗零件。 - 装配顺序错误:重新规划装配顺序。 2. 保证模具装配精度的方法: - 提高零件加工精度。 - 选择合适的装配方法,如实配法、选配法等。 - 采用高精度的定位和测量工具。 - 装配过程中进行多次调整和检验。 五、综合题 1. 该塑料注射模具的装配工艺流程: - 清洗动模和定模零件。 - 装配定模部分,安装浇口套和定位圈。 - 装配动模部分,安装顶出机构和冷却系统。 - 将动模和定模合模,进行调整和紧固。 - 试模,检查模具性能,进行必要的调整。 2. 保证顶出机构动作灵活的方法: - 确保顶出零件表面光滑,无毛刺。 - 合理设计顶出机构的结构,保证运动顺畅。 - 装配时保证各零件之间配合间隙合适,运动灵活。 保证冷却系统冷却效果方法: - 合理布置冷却管道,使其均匀分布在塑件易热部位周围。 - 确保冷却管道连接紧密,无泄漏。 - 控制冷却介质的流量和温度,以达到良好的冷却效果。

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