收藏 分销(赏)

2026年铸造工(操作教学)试题及答案.doc

上传人:y****6 文档编号:12916241 上传时间:2025-12-25 格式:DOC 页数:5 大小:23.19KB 下载积分:10.58 金币
下载 相关 举报
2026年铸造工(操作教学)试题及答案.doc_第1页
第1页 / 共5页
2026年铸造工(操作教学)试题及答案.doc_第2页
第2页 / 共5页


点击查看更多>>
资源描述
2026年铸造工(操作教学)试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题,共30分) 每题只有一个正确答案,请将正确答案填在括号内。(总共10题,每题3分,每题给出的选项中,只有一项是符合题目要求的) 1. 铸造生产中,型砂的透气性主要取决于( ) A. 砂粒大小 B. 粘土含量 C. 水分含量 D. 紧实度 2. 以下哪种铸造方法适合生产形状复杂、精度要求高的铸件( ) A. 砂型铸造 B. 熔模铸造 C. 金属型铸造 D. 离心铸造 3. 浇注温度过高,铸件容易出现的缺陷是( ) A. 气孔 B. 裂纹 C. 粘砂 D. 缩孔 4. 造型时,模样的作用是( ) A. 形成铸件的形状 B. 支撑砂型 C. 便于起模 D. 以上都是 5. 型芯的主要作用是( ) A. 形成铸件的内腔 B. 增加铸件的强度 C. 改善铸件的表面质量 D. 提高铸件的精度 6. 铸造用的金属材料中,流动性最好的是( ) A. 铸铁 B. 铸钢 C. 有色金属 D. 无法确定 7. 铸件产生变形的主要原因是( ) A. 冷却不均匀 B. 浇注速度过快 C. 砂型强度不够 D. 型芯退让性差 8. 以下哪种措施不能提高型砂的强度( ) A. 增加粘土含量 B. 提高紧实度 C. 加入煤粉 D. 烘干型砂 9. 离心铸造适用于生产( ) A. 圆形中空铸件 B. 形状复杂的铸件 C. 大型铸件 D. 小型精密铸件 10. 铸造生产中,常用的孕育剂是( ) A. 硅铁 B. 锰铁 C. 铬铁 D. 镍铁 第II卷(非选择题,共70分) 1. 填空题(总共5题,每题4分,把答案填在题中的横线上) (1)铸造工艺参数包括______、______、______等。 (2)砂型铸造的工艺流程主要包括______、______、______、______、______等。 (3)铸件的常见缺陷有______、______、______、______等。 (4)造型材料主要包括______、______、______等。 (5)金属型铸造与砂型铸造相比,具有______、______、______等优点。 2. 简答题(总共3题,每题10分,简要回答问题) (1)简述型砂的性能要求。 (2)说明浇注系统的作用及组成。 (3)分析铸件产生气孔缺陷的原因及防止措施。 3. 论述题(总共1题,每题20分,论述相关问题)论述熔模铸造的工艺过程及特点。 4. 案例分析题(总共1题,每题20分,根据所给案例进行分析) 某铸造厂生产一批铸铁件,在加工过程中发现部分铸件出现裂纹缺陷。请分析可能导致裂纹产生的原因,并提出相应的预防措施。 5. 工艺设计题(总共1题,每题20分,进行工艺设计) 设计一个简单的砂型铸造工艺,生产一个圆柱形铸铁零件,要求写出主要工艺步骤及注意事项。 答案: 1. A 2. B 3. C 4. A 5. A 6. C 7. A 8. C 9. A 10. A 填空题: (1)浇注温度、浇注速度、铸件的凝固顺序等 (2)模样制造、造型、造芯、合箱、浇注、落砂清理等 (3)气孔、裂纹、砂眼、缩孔等 (4)原砂、粘土、附加物等 (5)尺寸精度高、表面质量好、生产效率高等 简答题: (1)型砂应具有良好的可塑性、强度、透气性、耐火性和退让性等性能。 (2)浇注系统的作用是将金属液平稳、均匀地引入铸型型腔,并调节铸件的凝固顺序。它主要由浇口杯(外浇口)、直浇道、横浇道、内浇道等组成。 (3)气孔产生的原因可能有:型砂透气性差、浇注速度过快、金属液含气量高、型芯排气不畅等。防止措施包括:选用透气性好的型砂、控制浇注速度、对金属液进行除气处理(如精炼)、合理设置型芯排气通道等。 论述题: 熔模铸造工艺过程:首先制造熔模,一般用易熔材料(如蜡料)制成模样;然后在熔模表面涂挂多层耐火涂料,制成型壳;再将型壳加热,使熔模熔化流出型壳,形成铸型空腔;最后浇注金属液,冷却凝固后得到铸件。特点:尺寸精度高、表面质量好,可铸造形状复杂的零件,适用于各种合金的铸造,但生产周期较长,成本较高。 案例分析题: 可能原因:铸件壁厚不均匀,冷却速度差异大,产生热应力导致裂纹;浇注温度过高,铸件冷却时收缩应力过大;型砂退让性差,阻碍铸件收缩;型芯设置不合理,影响铸件收缩等。预防措施:合理设计铸件壁厚,避免壁厚突变;控制浇注温度;选用退让性好的型砂;优化型芯设计,合理设置型芯数量和位置,确保铸件收缩顺畅。 工艺设计题: 工艺步骤:首先根据零件尺寸制造模样;然后准备型砂,进行造型,紧实度要均匀;制造型芯并下芯;合箱,保证型腔尺寸准确;浇注铸铁液,控制浇注温度和速度;铸件冷却后进行落砂清理。注意事项:造型时注意型砂紧实度,防止塌箱;型芯要有足够强度和退让性;合箱要准确,防止错箱;浇注过程中注意观察,避免出现浇注缺陷。
展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传

当前位置:首页 > 考试专区 > 其他

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:0574-28810668  投诉电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服