2025年高职热能动力工程技术（热能设备操作）试题及答案.doc

2025年高职热能动力工程技术（热能设备操作）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第 I 卷
（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填在括号内）
1. 以下哪种热能设备主要用于将燃料的化学能转化为热能，进而产生蒸汽？（ ）
A. 汽轮机
B. 锅炉
C. 发电机
D. 水泵
2. 锅炉的汽水系统中，能够将蒸汽中的水分进一步分离出来的设备是（ ）
A. 省煤器
B. 过热器
C. 汽包
D. 再热器
3. 热能设备操作中，为保证安全运行，对水位的监测至关重要，水位过高可能导致（ ）
A. 汽水共腾
B. 缺水事故
C. 炉管爆破
D. 蒸汽带水
4. 以下关于燃烧器的说法，错误的是（ ）
A. 能使燃料和空气充分混合
B. 可调节燃料的燃烧速度
C. 只适用于一种燃料
D. 是锅炉燃烧系统的关键部件
5. 当热能设备运行时，发现排烟温度过高，可能的原因是（ ）
A. 空气预热器堵塞
B. 给水温度过高
C. 炉排转速过快
D. 送风量大
6. 对于蒸汽锅炉，其工作压力一般是指（ ）
A. 锅筒内蒸汽的压力
B. 过热器出口蒸汽压力
C. 省煤器进口水的压力
D. 再热器进口蒸汽压力
7. 热能设备操作中，定期对设备进行维护保养，以下属于保养内容的是（ ）
A. 更换设备主要部件
B. 对设备进行全面油漆
C. 检查设备的密封性能
D. 重新设计设备结构
8. 以下哪种燃料在热能设备中燃烧时产生的污染相对较小？（ ）
A. 煤炭
B. 重油
C. 天然气
D. 柴油
9. 锅炉启动过程中，为防止受热面损坏，应（ ）
A. 快速升压
B. 缓慢升压
C. 先升温度再升压
D. 与升压速度无关
10. 热能设备运行中，调节燃烧工况的主要依据是（ ）
A. 蒸汽流量
B. 给水流量
C. 排烟温度
D. 炉膛负压

第 II 卷
1. （总共3题，每题10分，简要回答以下问题）
- 简述锅炉的工作过程。
- 说明热能设备操作中如何进行安全检查。
- 分析影响热能设备热效率的因素有哪些。
2. （总共2题，每题10分，结合实际情况回答）
- 在热能设备运行中，如果遇到突然停电，应采取哪些紧急措施？
- 举例说明如何对热能设备的运行参数进行优化调整。
3. （总共2题，每题10分，根据给定材料回答问题）
材料：某热能设备在运行一段时间后，出现了蒸汽产量下降、排烟温度升高的现象。经检查发现，受热面有积灰，燃烧器的风门调节不当。
- 请分析蒸汽产量下降和排烟温度升高的原因。
- 针对上述问题，应采取哪些解决措施？
4. （总共2题，每题10分，根据给定材料分析）
材料：某工厂的热能设备采用天然气作为燃料，在一次运行过程中，操作人员发现炉内火焰不稳定，时有熄火现象。经过检查，发现天然气管道压力波动较大，空气供应不足。
- 请分析火焰不稳定和熄火的原因。
- 如何解决这些问题，确保热能设备稳定运行？
5. （总共2题，每题10分，根据给定材料阐述观点）
材料：随着环保要求的日益提高，热能设备的节能减排成为重要任务。某企业的热能设备在改造过程中，采用了先进的燃烧技术和余热回收装置。
- 请说明先进燃烧技术和余热回收装置对节能减排的作用。
- 从企业角度出发，谈谈如何进一步加强热能设备的节能减排工作。

答案：1. B 2. C 3. A 4. C 5. A 6. A 7. C 8. C 9. B 10. A
1. 锅炉工作过程：燃料在炉膛内燃烧释放热量，将水加热成蒸汽。给水经省煤器加热后进入锅筒，锅筒内汽水分离，蒸汽进入过热器进一步加热成过热蒸汽输出，水继续循环。安全检查：检查设备外观有无损坏、泄漏；检查各仪表指示是否正常；检查阀门开关状态；检查安全附件是否灵敏可靠等。影响热效率因素：燃料燃烧是否充分、排烟热损失大小、散热损失、不完全燃烧热损失等。
2. 突然停电紧急措施：关闭燃料供应阀门；打开紧急排放阀门，降低系统压力；启动备用电源或应急设备维持部分关键系统运行等。运行参数优化调整：如根据负荷变化调整燃料量和空气量，使燃烧更充分；根据水质情况调整给水流量和排污量等。
3. 蒸汽产量下降原因：受热面积灰影响热传递；燃烧器风门调节不当使燃烧不充分。排烟温度升高原因：受热面积灰；燃烧工况不佳。解决措施：清理受热面积灰；正确调节燃烧器风门，保证燃料充分燃烧。
4. 火焰不稳定和熄火原因：天然气管道压力波动大影响燃料供应；空气供应不足使燃烧不充分。解决措施：稳定天然气管道压力；调整空气供应系统参数，保证合适的空气量与燃料量配比。
5. 先进燃烧技术作用：使燃料充分燃烧，降低不完全燃烧热损失，提高热效率从而节能减排。余热回收装置作用：回收部分余热，减少排烟热损失，达到节能减排。企业加强措施：定期维护设备，确保燃烧技术和余热回收装置正常运行；优化生产流程，合理安排设备运行时间等。