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2025年中职数控技术应用(精度控制)试题及答案
(考试时间:90分钟 满分100分)
班级______ 姓名______
第I卷(选择题,共30分)
答题要求:本大题共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。
1. 数控加工中,影响零件尺寸精度的主要因素不包括以下哪项?
A. 刀具磨损
B. 机床精度
C. 编程技巧
D. 工件材料特性
2. 尺寸链中,封闭环的公差等于( )。
A. 各组成环公差之和
B. 各组成环公差之差
C. 增环公差之和减去减环公差之和
D. 增环公差之和加上减环公差之和
3. 以下哪种检测方法常用于测量数控加工零件的形状精度?
A. 三坐标测量仪
B. 卡尺
C. 千分尺
D. 百分表
4. 数控车床加工螺纹时,螺纹的螺距精度主要取决于( )。
A. 主轴转速
B. 进给速度
C. 刀具的螺距精度
D. 切削深度
5. 在数控铣削加工中,若要保证平面的平面度,关键在于控制( )。
A. 刀具的直径
B. 主轴的转速
C. 工作台的进给精度
D. 刀具的切削刃锋利程度
6. 对于数控加工中的位置精度控制,常用的检测仪器是( )。
A. 硬度计
B. 粗糙度仪
C. 激光干涉仪
D. 万能试验机
7. 尺寸精度控制中,最小实体尺寸是指( )。
A. 孔的最小极限尺寸
B. 轴的最小极限尺寸
C. 孔的最大极限尺寸
D. 轴的最大极限尺寸
8. 数控加工中,为保证零件的位置精度,通常采用的工艺措施是( )。
A. 多次装夹
B. 一次装夹完成多工序加工
C. 增加切削次数
D. 选用高精度刀具
9. 以下关于尺寸公差带的说法,正确的是( )。
A. 公差带的大小由公差等级决定
B. 公差带的位置由基本偏差决定
C. 公差带的大小和位置都由公差等级决定
D. 公差带的大小由基本偏差决定,位置由公差等级决定
10. 在数控加工精度控制中,误差补偿技术主要用于( )误差。
A. 减少随机
B. 减少系统
C. 消除粗大
D. 提高测量
第II卷(非选择题,共70分)
二、填空题(共10分)
答题要求:本大题共5小题,每小题2分。请在横线上填写正确答案。
1. 数控加工精度包括尺寸精度、形状精度、______和表面粗糙度。
2. 尺寸链中,组成环分为增环和______。
3. 刀具磨损分为初期磨损、正常磨损和______。
4. 数控加工中,常用的误差预防方法有减少原始误差法、误差补偿法和______。
5. 形状精度的控制主要通过控制刀具的运动轨迹和______来实现。
三、判断题(共10分)
答题要求:本大题共5小题,每小题2分。判断下列说法是否正确,正确的打√,错误的打×,并简单说明理由。
1. 只要机床精度高,就能保证零件的加工精度。( )
理由:______
理由:机床精度只是影响加工精度的一个因素,还有刀具磨损、工件材料特性、加工工艺等多种因素会影响零件加工精度,所以仅机床精度高不能保证零件加工精度。
2. 尺寸链中封闭环的基本尺寸等于各组成环基本尺寸之和。( )
理由:______
理由:尺寸链中封闭环的基本尺寸等于所有增环基本尺寸之和减去所有减环基本尺寸之和。
3. 刀具磨损对尺寸精度没有影响。( )
理由:______
理由:刀具磨损会导致刀具尺寸变化,从而影响加工零件的尺寸精度。
4. 位置精度控制主要是控制零件的位置尺寸精度。( )
理由:______
理由:位置精度控制不仅包括零件的位置尺寸精度,还包括零件的位置方向精度以及各加工表面之间的位置关系精度等。
5. 误差补偿技术只能补偿系统误差,不能补偿随机误差。( )
理由:______
理由:误差补偿技术可以对系统误差和随机误差都进行一定程度的补偿,通过建立误差模型等方式来减少误差对加工精度的影响。
四、简答题(共20分)
答题要求:本大题共2小题,每小题10分。请简要回答问题。
1. 简述影响数控加工精度的主要因素有哪些?
2. 说明尺寸链计算的目的和方法。
五、案例分析题(共30分)
答题要求:本大题共2小题,每小题15分。请根据所给案例,分析并回答问题。
案例:在数控车削加工一批轴类零件时,发现部分零件的直径尺寸超差。经检测,机床精度正常,刀具磨损也在合理范围内。
1. 请分析可能导致零件直径尺寸超差的原因,并提出解决措施。
2. 若在加工过程中发现零件的圆柱度超差,可能是什么原因造成的?应如何解决?
答案:
一、选择题
1. C
2. A
3. A
4. C
5. C
6. C
7. B
8. B
9. B
10. B
二、填空题
1. 位置精度
2. 减环
3. 急剧磨损
4. 误差分组法
5. 切削参数
三、判断题
1. ×
2. ×
3. ×
4. ×
5. ×
四、简答题
1. 影响数控加工精度的主要因素有:机床精度,如坐标轴的定位精度、重复定位精度等;刀具磨损,会改变刀具尺寸影响加工精度;工件材料特性,不同材料加工性能不同;加工工艺,包括装夹方式、切削参数选择等;编程误差,程序编制不合理也会影响加工精度。
2. 尺寸链计算的目的是确定封闭环的公差及极限尺寸等,以便合理分配各组成环的公差,保证产品的尺寸精度。计算方法有极值法和概率法。极值法是按尺寸链中各环尺寸的极值情况来计算封闭环的尺寸及公差;概率法是考虑各组成环尺寸出现的概率来计算封闭环的尺寸及公差。
五、案例分析题
1. 可能原因:编程时刀具路径规划不合理,导致切削余量不均匀;工件装夹时定位不准确;测量误差。解决措施:重新优化编程,确保刀具路径合理;检查装夹方式,保证工件定位准确;对测量工具进行校准,提高测量精度。
2. 可能原因:机床导轨磨损,影响刀具运动精度;刀具刚度不足,加工时产生振动;切削参数选择不当,如切削深度过大。解决措施:修复或更换机床导轨;更换刚度更高的刀具;调整切削参数,减小切削深度,合理选择进给速度和主轴转速。
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