中职第一学年（机械制造技术）车工技能操作2026年综合测试题及答案.doc

中职第一学年（机械制造技术）车工技能操作2026年综合测试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分） 班级______ 姓名______

一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）
1. 车削加工时，工件的旋转是（ ）。
A. 主运动
B. 进给运动
C. 辅助运动
D. 切削运动
2. 车刀的前角增大，切削力会（ ）。
A. 增大
B. 减小
C. 不变
D. 先增大后减小
3. 粗车时，为了提高生产效率，应选择（ ）的切削用量。
A. 较大
B. 较小
C. 适中
D. 随意
4. 车削外圆时，刀尖高于工件轴线，会使工作前角（ ）。
A. 增大
B. 减小
C. 不变
D. 先增大后减小
5. 车床的主轴转速n=1000r/min，工件的直径d=40mm，则切削速度vc约为（ ）m/min。
A. 125.6
B. 157
C. 200
D. 251.2
6. 车削螺纹时，车刀的（ ）应与螺纹牙型角相等。
A. 前角
B. 后角
C. 主偏角
D. 刀尖角
7. 精车时，为了保证加工精度和表面质量，应选择（ ）的切削用量。
A. 较大
B. 较小
C. 适中
D. 随意
8. 车削加工中，常用的夹紧装置是（ ）。
A. 三爪卡盘
B. 四爪卡盘
C. 顶尖
D. 以上都是
9. 车削细长轴时，为了减少工件的变形，应采用（）的方法。
A. 大进给量
B. 大切削深度
C. 反向进给
D. 正向进给
10. 车削加工时，切削液的作用不包括（ ）。
A. 冷却
B. 润滑
C. 排屑
D. 增加工件硬度

二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内，少选、多选、错选均不得分）
1. 车削加工的工艺特点有（ ）。
A. 加工精度高
B. 生产效率高
C. 适应性强
D. 成本低
2. 车刀的几何角度包括（ ）。
A. 前角
B. 后角
C. 主偏角
D. 副偏角
E. 刃倾角
3. 影响切削力的因素有（ ）。
A. 工件材料
B. 切削用量
C. 刀具几何角度
D. 切削液
4. 车削加工时，常见的工件装夹方法有（ ）。
A. 三爪卡盘装夹
B. 四爪卡盘装夹
C. 顶尖装夹
D. 心轴装夹
5. 车削螺纹时，产生螺距误差的原因有（ ）。
A. 车床丝杠的螺距误差
B. 工件的热变形
C. 刀具的磨损
D. 切削用量选择不当

三、判断题（总共10题，每题2分，正确的打“√”，错误的打“×”）
1. 车削加工只能加工回转体零件。（ ）
2. 车刀的前角越大，切削越省力。（ ）
3. 粗车时，应选择较小的切削深度和进给量。（ ）
4. 车削外圆时，工件的轴线必须与车床主轴的轴线重合。（ ）
5. 车削螺纹时，必须保证工件的螺距与车床丝杠的螺距相等。（ ）
6. 精车时，应选择较高的切削速度和较小的进给量。（ ）
7. 车削加工中，切削液的选择只与工件材料有关。（ ）
8. 三爪卡盘装夹工件时，能自动定心，装夹方便，但定心精度不高。（ ）
9. 车削细长轴时，为了防止工件变形，应采用较小的切削深度和进给量。（ ）
10. 车削加工时，工件的转速越高，切削速度越大。（ ）

四、简答题（总共3题，每题10分）
1. 简述车削加工的基本原理及主要应用场景
2. 在车削加工中，如何选择合适的车刀几何角度
3. 车削螺纹时，应注意哪些问题

五、综合题（总共2题，每题15分）
1. 如图所示，要车削一个外圆尺寸为φ50±0.05mm的工件，材料为45钢，毛坯尺寸为φ60mm。请制定该车削加工的工艺方案，包括加工步骤、装夹方法、刀具选择、切削用量选择等
2. 已知车床主轴转速n=800r/min，工件直径d=30mm，车刀的主偏角κr=75°，副偏角κr′=15°，前角γo=15°，后角αo=6°，刃倾角λs=0°。试计算切削速度vc、进给量f和切削深度ap

答案：
一、1. A 2. B 3. A ④. A 5. D 6. D 7. B 8. D 9. C 10. D
二、1. ABC 2. ABCDE 3. ABCD 4. ABCD 5. ABC
三、1. × 2. √ 3. × 4. √ 5. × 6. √ 7. × 8. √ 9. √ 10. ×
四、1. 车削加工基本原理是工件旋转作主运动，车刀作进给运动，切除多余金属。主要应用于加工各种回转体零件，如轴、套、盘类等。
2. 选择车刀几何角度要考虑工件材料、加工性质。粗车选较大前角、后角等利于切削；精车选较小前角、后角保证加工精度和表面质量，还要根据加工情况调整主偏角、副偏角、刃倾角等。
3. 车削螺纹时注意：保证工件螺距精度，调整车床丝杠和挂轮；选择合适刀具，控制刀具磨损；合理选择切削用量，防止螺纹表面粗糙度超差；注意起刀点和退刀点，避免乱扣。
五、1. 加工步骤：粗车外圆至φ52mm；半精车外圆至φ50.5mm；精车外圆至φ50±0.05mm。装夹方法：用三爪卡盘装夹。刀具选择：粗车选YT5等刀具，精车用YT30等刀具。切削用量：粗车切削速度vc=100m/min左右，进给量f=0.3mm/r，切削深度ap=4mm；半精车vc=120m/min左右，f=0.15mm/r，ap=0.25mm；精车vc=150m/min左右，f=0.05mm/r，ap=0.05mm。
2. 切削速度vc=πdn/1000=3.14×30×800/1000=75.36m/min；进给量f根据加工要求选取，一般在0.05 - 0.3mm/r；切削深度ap=(60 - 50)/2 = 5mm 。