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,*,/,95,*,/100,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,精选课件ppt,*,Prevention Method,LG Electronics,27906-200701employee,Prevention Method,事前预防,目录,品质意识,大企业病,品质文化的需要,顾客的选择,我们的选择,对事前预防手法的理解,事前预防是指,?,优良设计,优良设计,以后的改善,事前预防手法,FMEA,概要,FMEA Vs.DRBFM,DRBXX,开发,流程,接轨,参与者的作用,DRBXX,的理解,DRBFM,实习,DRBTR,实习,DRBDP,实习,案例研究,学习 目标,为了成为真正的第一，能够理解必要的品质意识。,理解事前预防手法是指什么，并且领悟到事前预防手法的必要性，适用于业务中。,理解事前预防手法的,3,种,Tool,的,DRBFM,DRBTR,DRBDP,的方法论，并能够进行说明。,制造业中如何将公司职员的创造性转换为价值附加到产品中是决定胜负的关键。,I.,品质意识,1),大企业病,制造业的胜负,赋予产品附加价值,变更,变化,差异,interface,集中化,客观化,创造性,从业员自觉发现问题,浪费消除,充分的时间,*,浪费,:,不产生价值的工作,部门间的,interface,“,意识,”,的麻痹,*,意识,从业员全员的创造性,大企业病,等待指示,工作之墙,执行消耗时间,进行狡辩,大企业病,日程第一,速度,只关于形象的讨论,狡辩,顾客第一,(,品质第一,),Early(,事前预防,),关于现地,/,现货的讨论,解决方案,(,即答,),变化的追求,Worrying about Quality,System/Tool,规则,/,职责,意识,:,GM,TOYOTA,Difference in Cultures,2),品质,Culture,的必要,明确的定义责任和作用的话,就会认为品质是其他人,的工作,制定一个优秀的支援,System,的话,认为没有必要去到当地看现货之后去思考或者担心的必要。,（导致封闭化，官僚化）,应该只培养这个方面,Culture,的问题点,品质意识,执行正确的工作,优良设计,添加附加价值,好的讨论,准确的剖析,品质意识的活用,美国人,位,位,位,不买美国车的理由,可靠性担心,(70%),品质不好,(70%),二手车价格的低下,(63%),不买欧洲车的理由,Maintenance Cost,高,(80%),高,Cost(,价格，费用,）,(60%),保险费用高,(39%),不买亚洲车的理由,不买亚洲车,(61%),Maintenance Cost,高,(39%),高,Cost,（,价格，费用,）,(27%),3),顾客的选择,顾客的评价,(ex:,Vehicle Avoidance Study,),顾客通过什么进行选择,?,99.2%,和,99.4%,的斗争,JD Power 135,件的提问中,Cadillac,是每个问题,0.8,个不满,（,99.2%,的顾客是满意,),JD Power 135,件的提问中,Lexus,是每个问题,0,.6,的不满,(99.4%,的顾客是满意,）,100,件,200,件,(70%),(19%),(20%),20%,40%,60%,80%,不买美国车的人,不买欧洲车的人,不买亚洲车的人,在不买的理由中选择,对可靠性的担心,的人,美国车,欧洲车,亚洲车,购买车辆后,3,年的问题发生数,(,件,/,100,台,),实际数据和顾客期待的管理,想获得好的印象是需要时间的,现在的顾客判断的基础是几年前的实绩,承认现在的实绩的人将会是数年后的顾客,顾客会对很小的差异产生反应,顾客对数据以外的事实,.,评判（形象）有所反应,想用品质获得顾客的信赖的话，只用适当的品质是不行的。,质量保证成本只是品质指标的一部分而已。,品质的指标就是销货。,信赖的获得,例,：,举,Field issue,项目的例子，作为,Segment Leader,，如何制定夏季,135,个不满的改善战略？,当然决定优先顺序对于,Manager,来说很重要,在其基础上，你为了选择要改善的,Top 20,项目，有可能会使用,Pareto Chart,。,你的选择是,?,4),IQS Score,Total,但是剩下的,115,项目,即使什么都没做,也变得恶化,Top20,项目,已改善,0,3,0,4,0,5,但是,.,全员参与的必要,不变更的话可以维持品质,不要变更,!,全员参与活动,全员的参加（全员给产品赋予附加价值）,彻底的行动，快速的行动“事前预防”,事前预防,手法,为了确保,99%,以上的品质,问题解决,：,问题发生的话，,找到问题，快速解决,再发防止,：,防止发生的问题,再次发生。,事前预防,:,将未来有可能发生的问题,在未发生前防止。,事前预防,是指,（事前预防,3,步骤,）,.,事前预防,手法的理解,1),事前预防,是指,?,改善,担心点的,明确化,再发防止,优良设计,好的讨论,准确的剖析,设计,标准化,事前预防,反馈,工程设计,知识,/,智慧,问题解决,问题发生,事前预防,是指,？,以过去的失败经验为基础，特定问题的原因，完成了使其不再发生的庞大的,System,。,但是，仍然会脱离这个系统，产生问题。,虽然再进一步努力试图再发防止也很重要，但是不能在问题发生前，进行防止（事前预防）吗？,超越再发防止的事前预防,我们没有预知能力,需要快速，并且彻底地找出来，进行处理,.,找出来是指,?,使其能够看到,(,优良设计,),理解领悟,(,好的讨论,/,准确的剖析,),人类有预知能力吗？,将未来有发生可能的,问题的根源能够看到,并且找出来（理解领悟）,并提前处理的意思。,(,将问题,),能够看到，理解领悟,这是事前预防的第一步,事前预防,是指,尽早，提前,(Early)=,快速,(Speedy),彻底的,能够看到,理解领悟,事前预防的,Point,当问题产生苗头（小问题,/,问题的征兆）的时候，进行对应防止产生大问题。,快速的信息接收,System(,能够看到,),第一步中的,Action(,理解领悟,),问题的解决和再发防止需要快速彻底,通常的再发防止,：,将问题解决结果联系到下一个开发的再发防止,反映到现在正在进行中的开发，并彻底的反应到以后的开发模型。,(,水平展开,),将问题解决中获得的知识和智慧标准化,(,一般化,),，联系到现在正在进行的以外的,System,的开发,(,水平展开,),彻底,快速,将问题可视化，发现问题,.,全员,将问题可视化并找出的手法很必要,将那个彻底尽早，全员实施,为了获得,99%,的品质,设计,评价,设计,评价,设计,评价,设计,评价,评价,评价,评价,评价,评价,评价,现在,再前一点,(DR),与设计同步,设计前,开发流程的,“,尽早,”,使剩下的问题可视化的,设计,问题少的,Base,设计,(,优良设计,),：,根据,问题少的,的定义方法，可以想出多种手法,.,用人类的眼睛找出问题。,(好的讨论,准确的剖析),可视化与理解领悟,Good,Design,Good,Discussion,Good,Dissection,DRBFM,DRBTR,Robust Design,-keep,优良设计,s,-minimize change,Find Problems,Prevent Problems,DRBDP,before,after,事前预防的,Concept,Robust,设计,在,pin point,中性能好的,设计,Decoupled,设计,Coupled,设计,简单的,设计,（,容易理解，部品数少,）,想,法,好的,设计,（,一个部品有很多功能,）,不辜负顾客的期待的,设计,给顾客带来感动的,设计,将试图争取,高,性能,(,给顾客带来感动,),和,Robust,性,(,报答于尽可能多的顾客的期待,),的,并存的要素尽可能的放在小空间里,已设计的产品应具有的,优良设计,的重要条件,2),优良设计,使用较长时间,(,性能的高度以外需要下面的条件,),Robust,明确不能使用的条件,/,明确弱点,对于周边条件的变化明确需要变更的地方,/,明确可能变更的地方,/,明确变更的影响,比起这样好的,(,性能,Robust,性,),信息，错误的信息更重要,不能造出不良品的工程（公司）也不能造出优良品,不知道这样的话会导致失败的设计者的设计是一定会产生问题的。,不以简单的公差设定,必须以分散或者,Noise Factor,体现出性能到底可以坚持到什么程度。,优良设计,的条件,不想去关心,“,错误的地方,”,关注于错误的地方的教育,应是关注于错误的地方进行设计的,System.,并且设计者无法给予关注的错误的地方,-,由第,3,者找出,-,在与第,3,者的讨论中自觉领悟,设计者做出好的才是工作,3)Design,以后的改善,我们（后工程）为了找出问题正在使用庞大的资金。,加上，并没有完全找出问题,如果从一开始在前工程和后工程之间共有了弱点了的话，可能更轻松的，,能够确实地找出问题。,有可能前工程所看到的弱点和后工程所看到的弱点并不相同。,为什么需要弱点的共有,传达,：,(Push),只用语言的传达,只能传达,30%,(,如果后工程不关心的话,0%),不能写成文书形式进行传达的,(,定义并不确实的,/,问题的根源,),是无法传达的。勉强,50%,共有,：,(Pull),包含了双方的见解并理解一致,(,可视化,),需要后工程的反应,后工程赋予附加价值,有必要在平等的立场（意识）下的讨论,信息的传达和共有,正确传达前工程如何认为,output,的弱点。,后工程自觉性的意识到赋予前工程的,output,附加价值的作用，并听取。,对弱点和附加价值，在平等的立场上进行讨论。,前工程需要虚心接受后工程的指教的心意,发现（理解领悟）问题的根源，并赋予附加价值。,弱点的共有,是否认为设计后的流程是改善的流程？,设计后的流程的改善,发现设计的弱点并改善,“,问题的发现,”,是创造性行为,赋予设计附加价值,Execution,后的,流程,是改善的,流程,评价的作用,将问题可视化，发现问题，并赋予附加价值,问题点,与要求内容,(Spec),不一致,(X),不辜负顾客的期待,(o),企划,设计,评价,设计后的流程是评价,（,试验,实验,）,开发过程总的,C,ustomer Voice,的代辩人,将潜藏的问题发掘出来使其能够能够看到的能力,（,Transparent,、,可视化,）,卓越的“领悟理解”的能力,(,创造性,),信赖,评价技术者和设计技术者处于对等的位置是必须条件,评价技术者的重要条件,设计者,Downstream,设计者在后续工程中如何发送信息的呢,顾客,设计,企划,评价,制造,制造技术,Is this an ideal,流程,?Is this“Customer is No.1”?,代表性,Method,评价,试验,CAE,simulation,Design Review,设计,后的流程是改善的流程,卓越的发现问题的能力,发现,发明,（,创造性活动,）,创造所学的重要条件,（,COACH,:,Concentrating,专心,Objective,客观,and Challenging,挑战,),Concentrating Mind with,准确的剖析,Objective Mind with,好的讨论,Design Review,的效用,关注于变更点,关注于,Interface,此外没有,了吗,?,(,听取后工程的意见,),这并不仅仅是在技术问题,在收发信息的所有工作都需要,好的讨论,和,准确的剖析,的钥匙,不变更，可以维持品质,不要变更,!,变更点,变化点,：,设计者变更的地方，环境,周边的设计者,关注于变更的地方,DRBFM,变化,：,试验中的变化是问题的,Sign,DRBTR,差异,：,有差异的地方是有什么已变化了,DRBDP,发现变更点（差异）是发现问题的捷径,作为开发,市场,工作等的问题解决方法,也很重要,为什么关注变更点,问题往往在后工程更容易看到,后工程也会赋予附加价值,用,好的讨论,/,准确的剖析,连接信息,组织,会社的,interface,职务的,interface,人和人的,interface,在,System,Component,Parts,的,interface,中发生问题,为什么是,interface?,前工程进行准备之后,設計,Supplier,由谁准备,DRBFM,与后工程进行,Review,評価,OEM,好的讨论,是,Tough Discussion,将集中于,准确的剖析,的眼神转移到别的地方,(,客觀視,),：,理解领悟,的基本,一个老手的直觉,80%,都是正确的,.,如果失败那就是因为,固定观念,：,如果想避免固定观念的话，就需要虚心听取后工程的,此外还有吗,？,之类的意见。,此外还有吗,？,这样的提问,FMEA,是在,1960,年代中期开始适用于航空产业领域中。,初期的时候，因为只在确定了概念的状态下按照使用业体确定了使用样式或者制定及评价的方法等，因此样式或者评价方法互不相同的情况很多。,最近是,BIG 3,在,QS 9000,品质,System,开发过程中进行标准化的样式及评价方法被广泛使用。,-1980,年代末美国的,BIG 3,向外协加工业体提出,FMEA,义务化,(,使用同一样式,),-1994,年美国的,BIG 3,制定了,QS 9000 (,将,FMEA,指定为,QS 9000,的必须项目,),-1997,年,GM,和,Chrysler,向外协加工业体,QS 9000,认证获得义务化,(P)FMEA:(Potential)Failure Mode&Effects Analysis,-Potential:,潜在性,(,有发生的可能性的,),-Failure:,故障,(,不良,),-Mode&:,类型及,-Effects:,影响,-Analysis:,分析,评价,产品,及工程中可能发生的潜在性故障类型和其影响（严重度），原因及发生过程（发生度）检出及管理方法（检出度），在,110,内给予分数之后，将这些分数的乘数定为危险优先顺序,(RPN:Risk Priority Number),，对于高危险优先顺序的故障类型，制定适当的改善对策，并实施，使故障的危险能够在事前得到预防。,FMEA,(,Failure Mode&Effect Analysis),1,)FMEA,概要,.,事前预防活动,2)FMEA,的种类,BIG 3,将,FMEA,划分为下列,3,种,.,System FMEA(SFMEA),设计,FMEA(DFMEA),工程,FMEA(PFMEA),3)FMEA,的,目的,及必要性,目的,从基本设计阶段到生产阶段，评价产品是否能发挥开始所意图的功能,通过改善活动，在事前预防故障并提高可靠性为目的。,-,通过,产品,/,工程的故障类型评价，保证可靠性,(,保证用,FMEA),-,在早期发现,产品,/,工程中可能发生的故障类型并消除的可靠性改善,(,问题解决用,FMEA),必要性,划分,必要性,备注,社外,-,实现顾客满意,(CS):,向顾客保障产品的可靠性,-,对顾客的,产品,/,工程的品质保证一环,-,可能发生的故障类型的危险预防,(PL,诉讼预防对策,),社内,-,故障信息的,DATABASE(,鲜活的文书,),:,技术的累积,(,公司的实力,),-,最适,产品,/,工程设计用的故障类型评价方法,-,对过去经历过的产品,/,工程的故障类型再发的对策,-,找出过去未能经历的新的潜在故障类型并进行对比,-,导出彻底的设计管理及工程管理方案所需的基本资料,4),适用效果,通过产品的事前可靠性评价可以确保使用者的安全性及,强力要求,PL,事故预防对策,成本及费用节减,将占有品质构成要素的,40%,以上的先天性问题在事前消除掉，节减品质成本，,并预防过度的设计品质,通过定量性的可靠性解释可以进行有效率的,Design Review,通过制作，品质管理等其他部门专家意见的设计反应将试行错误最小化，并提高,关联各部门的技术力,发生度,通常使用中发生概率高,.-5,分,通常使用中有发生的可能性,-4,分,虽然有发生的可能性但概率低,.-3,分,几乎没有发生的可能性,.-2,分,完全没有发生的可能性,.-1,分,致命度,产品会处于致命的不安全状态,.-5,分,产品的功能会停止,.-4,分,对产品的功能有严重影响,.-3,分,对产品的功能有轻微影响,.-2,分,对产品有影响,.-1,分,感知度,不能检出（在故障发生前都不知道）,-5,分,检查中不能检出的概率高,.-4,分,检查中有不能检出的可能性,.-3,分,可以在工程检查，出厂检查中检出,.-2,分,可以轻松地在加工，组装的工程中检出,.-1,分,-3 0,分以上,:CTQ,项目,No,F M E A S h e e t,(,故障,Mode,影响解释,),RPN,构成品,&,功能,潜在性,故障,Mode,潜在性,故障影响,推定故障原因,设计验证方法,(,已检讨结果,),设计标准的概念,事,由,新,产,品,新,部,品,设,计,变,更,新,器,具,新,材,料,新,回,路,V,E,产品,名称,Model,名称,对象,Item,对策,&,措施事项,9,CFF,致命度,发生读,感知度,R,P,N,制 定,审 查,承 认,Page,负责,日程,执行结果,确定的,措施事项,致命度,发生度,感知度,R,P,N,CFF,功能,空气吸入，,热交换后吐出,震动,/,噪音,-,异常噪音,震动发生,Touch to,chassis,-,风量低下,-,Unbalance,-,轴方向的摇晃,-,重量变更,-Nut,组装,不良,-RPM,不良,-,热变形,-,弯折,-,动,/,静,Balance,管理,(,中央,:3 gcm,两端面,1.5 gcm),-,摇晃量管理,(0.3/0.5mm),-,重量管理,-,动,/,静,Balance,测定,2,倍速 管制试验,-,冷热,Cycle,试验后摇晃量,测定,分离型,3,3,3,27,SB_PJT(30k),破损,-,功能停止,Crack,未达,最大容许变形力,搬运时注意,包装强度,4,3,2,24,轴方向拉伸强度,150kgf,以上,长度方向,弯折,增加噪音,异常噪音,风量低下,热变形,冷热,Cycle,试验后,长度方向,变形,4,3,2,24,?,不是已在做的吗？,为了避免,CTQ,项目,?,需要对吐出量的原因,/,影响的展开,吐出量调节,需要具体地记载,How,FMEA,(,简略适用,5,点尺度分数的事例,),2,)FMEA vs.DRBFM,FMEA vs.DRBFM,分类,FEMA(Failure Mode&Effect Analysis),DRBFM(Design Review Based on Failure Mode),概要,FMEA(,故障类型及影响分析,),是指定量性地对分散在各部门（设计，工程，品质保证）的各种问题点进行管理的技法，将逐渐变得复杂的问题发生形态，在产品开发初期阶段，以事前消除为目的，而活用的技法。,以设计者事前制定的故障模型等作为基础，找出设计未能领悟到的问题的根源（设计仍为充分），将设计变得更好的,Design Review,活动,实用阶段,在设计初期实施，并且当有变更部分的时候，推荐附加实施，申请内容,Follow Up,实施,在设计初期阶段或者评价移管前阶段中实施第一回为基本，并按照需要附加实施,Follow Up,实施范围,与参席的关联部门同时实施,(,品质，采购，生产，协力社 及管理按部门,),将设计中已制定的内容由,Review,部门实施,DR(,评价，采购，生产，协力社及关联部门,),内容构成,内容由物力，化学或者名词性用语构成。,将设计者的问题点用罗列式口语体表现，而,Review,者应对于设计者未能发现问题点的部分提供,idea,，并且尽可能同时提供解决方案。,Follow Up,通过,RPN,进行上位危险群管理,设计者所担心的担心点和通过,Review,找到的问题点的全体管理,标准,Sheet,No,No,部品及功能,部品名,潜在的故障类型,变更点，变化点,致命度,功能,故障发生推定原因,变更中担心点,影响度,担心点会在什么情况下发生？,设计改善方案,对顾客的影响,感知度,为了消除担心，进行了什么样的设计,?,RPN,为了消除担心，进行了什么样的评价,?,设计劝告,/,检出方案,DRBFM,中应反映到设计的事项,负责,/,日程,负责,/,日程,措施结果,DRBFM,中应反映到设计的事项,负责,/,日程,DRBFM,中应反映到制造的事项,负责,/,日程,实施对应结果的活动,参与者的作用,Facilitator,使工作变得容易的人，促进者，干事,在开发者和关联部门之间的中间者的作用，在,DRBFM,活动中，为了将,idea,导出朝着顺利和正确地方向进行，而将事前预防手法变成有附加价值的活动的作用，通过内在化，最终在产品开发时使各部门能够自行执行。,活动,:,事前预防,教育及波及，会议进行，对进行的时点及充实度,Monitoring,开发经验，事前预防的,Skill,Communication skill,Empowerment,开发,Leader,作为全体,Owner,对产品的责任和作用。,利用,事前预防,手法进行时对产品的事前说明资料,(,产品,Concept,顾客,Needs,品质目标,FBD),向关联部门进行说明,事前预防,手法进行时起到进行者的作用，并与对开发者的说明和关联部门的追加点的反应的意见相冲突时具有最终决策权。,事前预防,手法完成后对,F/up,事项，确认整体的进行,DRBXX,负责人,为了对变更点,(DRBFM),变化点,(DRBTR),差异点,(DRBDP),进行,Review,所需的事前资料的制定者。,(,图纸，现货,DRBXX sheet,等,),DRBXX,实施时对参与的,Reviewer,的本人的担心点进行说明的当事者。,Reviewer,Review,实施时,在,“,此外还有吗,?”,的观点出发，通过,Review,，赋予产品附加价值的负责人,.,为了解决负责人的担心点而提供,idea,的提供者,.,通过协力，一起解决问题的担心点的同伴者,.,其他,书记,:Review,会议时将内容记入,DRBXX Sheet,主持人,:,在说明者和,Reviewer,之间起到中间者的作用，因为在意见冲突时需要有能够进行决策的权限，因此需要在最高级的职级或者职责的人来担任这个角色，但是为了,Review,的顺利，要留意在,Brainstorming,时不能打断意见。,(,一般情况下组,Leader,担任主持人的作用,),DRBXX,DRBFM,DEBTR,DRBDP,是,Design Review.,为了找出因为,“,变更,”,而引起的,Risk(,问题的根源,),可以在任何地方使用,特别在,System,的,interface,的地方使用的话效果会很好,.,进一步极端的说的话,DRBXX,是协商,.Work Sheet,的左侧是在协商中前工程,(,设计者,),的说明，右侧是协商,(Review),的会议记录,.,Work Sheet,是为了帮助讨论而提供的,.,即使完全记满,Work Sheet,也没有任何意义。以,Work Sheet,为基础，进行,准确的剖析,和,好的讨论,才是最重要的。,DRBXX,是,Design Review,3)DRBXX,的理解,DRBXX Work Sheet,的左侧是,Design Review,主办者（前工程）的说明，右侧是,Design Review,的会议记录,.,将这个,“,Design Review”,换成,“,协商,”,或者,“,会议,”,也无不可,虽然,DRBFM,主要适用于设计阶段，但也可以在企划,(,要求内容，设计计划，评价计划，其他,),中使用,.,因为,DRBFM,关注于计划（要求内容，设计计划，评价计划,),的变更，从而能够找出问题的根源。,DRBTR,DRBDP,可以适用于行动的结果,(,开始，制造，试行，试验，顾客的使用，其他,),中。因为,DRBDP,关注于计划和实际行动的差异，从而找出问题的根源的手法，而,DRBTR,则关注于行动之间发生的变化，从而找出问题的根源的手法。,DRBXX,可以在多种场所下使用,如果能够理解这些的特征，那么可以在多种的协商中都能够适用,DRB.,DRB(Design Review between).,这样的标记可以在任何的,Design Review,或者协商中都能够适用,.,例如,A,公司和,B,公司的,Design Review,就如,DRBAB,一样,.,DRBXX,在任何的,Interface,中都可以适用,当讨论,System,或者产品，计划，工作等的,R,isk,的时候，如果只关注于现在的样子的话，很难找出有,R,isk,的,地方,.,如果关注其他,System,或者产品，计划，工作等之间的差异,(,变更，变化,),的话，就可以轻松地找出有,R,isk,的地方,.,.,为了消除,Risk,在最危险的,interface,中,例如,OEM,和,Supplier,之间,Supplier,和,Supplier,之间中进行这个,Discussion.,DRBFM,(Design Review Based on failure Mode),:,关注变更点,把什么变更了,?,面临变更感到担心的是什么？,那个会何时发生呢,?,会给顾客带来什么影响,?,为了不发生问题采取了什么对策？,此外还有原因吗,?,此外还有其他影响吗,?,此外还应该采取什么对策呢,?,设计的说明,好的讨论,&Good Dissection with reviewers,此外还有问题点吗,?,找出问题的根源,还有此外的变化点,.,变更点吗？,DRBTR,(,Design Review Based on Test Result,),:,关注变化点,什么,(,实验中,),变化了？,与过去的经验,(,试验,),相比有什么不同之处,?,将如何认为这个变化,?(,原因是,?),会给顾客带来什么影响,?,如果想杜绝这种问题最好采取什么对策呢,(,提案,)?,此外还有其他担心的吗？,此外还应该采取什么对策呢,?,实验结果的说明,好的讨论,&Good Dissection with reviewers,此外还有其他担心的吗,?,找出问题的根源,此外还有什么变化吗,?,过去的测试中有没有经历过这样的事情,?,DRBDP,(,Design Review Between Design and Production,),:,关注差异点,有什么样的差异呢,?,那是如何发生的,?,会给顾客带来什么影响,?,为了不让它发生,应如何去做呢,?,此外还有其他影响吗,?,此外还应该采取什么对策呢,?,根据工程师的说明,好的讨论,&Good,Dissection with reviewers,此外还有什么差异呢,?,此外还有什么原因,?,需有现货(能够分解，详细的观察的),需有图面，CAD画面中是否效果好?,由于CAD 画面，参加者不能自由移动，因此图面可能更好一些。,参加者：前工程（设计者），后续工程（评价者）(supplier和 OEM),专家,当场下结论：尽可量要避免使其成为作业,参加者：为了较好的Discussion，最好10名一下较为适当。,重要规则：不说不可能来的不会可能的.,不能忘记我们的工作的最终目的是为了顾客制造最好的产品。,好的,Design Review,的重要条件,防止,Interface,的地方的问题，使全员能在各自的工程上赋予产品附加价值的,System/,文化就是,“,事前预防,”,关注变更点,“,会节约时间吗,?”,比起关注所有的部分要更有效率。,但是对于那些什么都没有做的人就想当然只会增加负担。,我们的工作的,output,是信息，信息必须在,interface,中得到劣化。,我们的信息会成为产品，因此直到接触到顾客为止，不能劣化，还要达到增加价值的目的。,这才是即使是消耗了大量的时间却仍有价值的吗，这就是,“,事前预防,”,关于,interface,和变更点,FBD,制定,Work Sheet,制定,Design Review,Base Design,选定,*FBD:Function Block Diagram,Base Design,选定,要领,以现在的,System,为,Base,设计新的,System,的时候，,Base Design,会成为现在的,System,。如果，将在其他模型中使用的部品为,Base,进行设计的时候，,Base Design,是其他模型的部品。当自社本没有的新设计与 竞争相对的设计相接近俄话竞争社设计是,Base Design,。最终，,Base,模型会有成为现在的设计和其他模型的设计的组合的情况。,FBD,制定 目的,Block Diagram,是为了详细理解,在,System,之间的,interface,中是什么变更了而使用，制定时需要能够理解,Base Design,和新的,Design,的,interface,的差异，需要在,Design Review,时基础性地制定,.,Design Review,目的,与后工程共有设计信息，找出问题的根源，并进行纠正，提高附加价值为目的，进行确认并不是目的。,Work Sheet,制定 目的,为了与后工程进行讨论，由前工程来像写日记一样进行制定，并将基于变更点,/,变化点的担心点和为了消除那个担心点而设计的内容记入的样式。,.,DRBFM,实施顺序,4)DRBFM,实习,No,.,部品及,部位,变更点,和,变化点,因变更,而担心的,事项是？,什么情况下,会发生,担心事项,（预测原因）,发生问题,给顾客,带来的,影响,为了消除,担心点,而进行了,什么样的,设计？,功能,因变更,而给其他,System,带来的影响,的内容是？,为了消除担心,点而进行了,什么样的,评价？,（应该如何？）,设计者在事前制定，,DR,时需要向,Reviewer,进行说明,DRBFM Work Sheet,Review,内容,（,DRBFM,的结果,）,应反映到现,System,及其他,System,的,设计中的事项,应反映到,评价中的项目,应反映到制,造中的项目,负责,期限,Follow,Up,*Tip:,将,Reviewer,发现的问题点用另外的颜色进入，提高附加价值,.,负责,期限,负责,期限,3.DRBFM,实施方法,D,D,D/R,D/R,D/R,D/R,D/R,D/R,D,D,D/R,R,R,R,R,R,R,R,R,R,F,F,No,部件,/,部位,变更点,/,变化点,功能,进行,变更时,担忧的,问题,其他,System,会受到的,影响,会在,什么样的,情况下,发生？,顾客,受到的,影响,为了解决,问题，做出,了什么样的,设计？,为了解决,问题，做,出了什么,样的,评价？,CTQ/,CTP/,重要管,理项目,反映设计的,事项,反映评价的,事项,反映制造工,程的事项,负责人,内容,期限,负责,人,内容,期限,负责,人,内容,期限,Follow,up,负责,人,期限,D,栏,(Work,Sheet,左半部分,),是设计者根据变更点,/,变化点做的记录。,R,栏,(W/Sheet,右半部分为主,),是,Design Review,的结果,(,会议记录,),。要记录在,D/Review,栏。,F,栏,(Work,Sheet,右侧,),记录,F/up,的结果。要记录至开发过程的结束。,12,10,(,服务,),系统名称,:,样品名,(,适用年份,):,参加者,:,实施的目的,DRBFM,编号,:,设计负责人,:,设计者,:,Design review,实施日期,:,(,修改日期,):,4,5,3,1,7,2,6,9,13,14,15,16,17,19,11,20,21,22,23,18,DRBFM,Work Sheet,记录方法,制作日期,(,原本,):,8,3.DRBFM,实施方法,(,服务,),系统名称,:,样品名(适用年份,）：,参加者,:,实施的目的,DRBFM,编号,:,设计负责人,:,设计者,:,制作日期,(,原本,):,(,修改日期,):,4,5,3,1,7,2,6,8,Work Sheet,Header,1)DRBFM,编号,：,记录,DRBFM Number,，是为了整理,Follow Up,。,2),(,服务,),系统名称,:,记录需要进行分析的系统或其构成品的名称。以,ASSY,记录较好。,EX)Evaporator Assy,Condenser Assy.,3),样品名,(,使用年份,):,记录样品是什么产品的什么部分，制造年份及执行什么样的,FMEA,PJT,。,Ex),冰箱,R-B00,，,1998,年产，,A7-PJT.,4),参加者,：,记录参加的设计组,member,及后期工程部门的所有人员的姓名。,5,),实施目的,:,明确记录实施背景及目的。,Ex),因材制变更而实施,Cost Down,、改善慢性不良、为了确保开发阶段的信赖性,6),设计负责人,:,记录样品开发,project leader,或者是组长的姓名。,7),设计者,：,记录样品设计者本人的姓名。,8),制作日期,:,记录设计者最初把有关变更点,/,变化点的内容记录在,work shee,t,时的日期。,9)Design Review,实施日期,：,记录与后期工程实施,Design review,的日期。,Design review,实施日期,:,9,3.DRBFM,实施方法,D,D,D/R,D/R,D/R,D/R,D/R,D/R,D,D,D/R,R,R,R,R,R,R,R,R,R,F,F,No,部件/,部位,变更点/,变化点,功能,进行,改变时,担忧,的,问题,其他,System,会受到的,影响,会在,什么样的,情况下,发生？,顾客,受到的,影响,为了解决,问题，做出,了什么样的,设计？,为了解决,问题，做,出了什么,样的,评价？,CTQ/,CTP/,重要管,理项目,反映设计的,事项,反映评价的,事项,反映制造工,程的事项,负责,人,内容,期限,负责,人,内容,期限,负责,人,内容,期限,Follow,up,负责,人,期限,DRBFM,Work Sheet,记录方法,10),部件,/,部位,：,记录部件名称。因为问题可能出自每一个部件，故尽可能详细记录。但是进行讨论时，要谨防问题过度限定在细微的部分。,要时刻参照,Block Diagram,，考虑微小的问题会不会影响到其他的,System,。,11,),变更点,/,变化点,:,详细记录,Base,设计与新设计之间的差异（变更点）。,(,Ex,如同,“,将,2.8mm,板的厚度改变至,2.1m,m,”,),还,需要附上改变的理由。如无法用简单的话语表述时，可使用图画的形式并附加必要的解释。,这是设计者对变更的解释，是基本信息，因此必须添加图画、实际产品（初始产品）及必要的说明。,通常，设计者会从前期工程拿到（除商品策划，销售）需要改善现存,System,的必要性及要求，此过程成了第一步。,12,13,14,15,16,17,19,10,20,21,22,23,18,11,3.DRBFM,实施方法,D,D,D/R,D/R,D/R,D/R,D/R,D/R,D,D,D/R,R,R,R,R,R,R,R,R,R,F,F,No,部件/,部位,变更点/,变化点,功能,进行,改变时,担忧,的,问题,其他,System,会受到的,影响,会在,什么样的,情况下,发生？,顾客,受到的,影响,为了解决,问题，做出,了什么样的,设计？,为了解决,问题，做,出了什么,样的,评价？,CTQ/,CTP/,重要管,理项目,反映设计的,事项,反映评价的,事项,反映制造工,