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建筑工程植筋施工方案

编制人：
审核人：
审批人：

2010年5月17日
第一章编制说明及依据

一、编制说明
根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程完全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。

第二节编制依据
国家规范、规程及加固行业标准。
《混凝土结构后锚固技术规程》 (JGJl45-2004)
《混凝土结构加固技术规范》 (CECS25—90)

第三章工程概况
一、工程概况
1、工程名称：****************楼
2、建设地点：*****************
3、结构类型及层数：框架 地下一层、地上五层
4、施工内容：本工程所有植筋工程

第三章施工方案
一、植筋施工方案
1、植筋材料
1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃~+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。
1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
2、主要机具
博世5-38D、喜利得TE-56、东城-26、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。
3、锚固设计原则
根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：
NRd,S=NRK,S／y RS,N
NRK,S=As Stk
式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；
Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；
A S-锚栓或植筋应力截面面积；
stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。
4、施工工艺流程：
植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。
5、化学植筋的施工措施
(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。
(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。
(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。．
(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。
(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。
(_7)结构胶固化后，采用千斤项及传感器进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能。
6、锚固施工
6．1根据工程设计要求，在砼中相应位置用钢筋探测仪避开砼内受力主筋，钻孔，孔径应符合锚固胶说明书要求。锚固深度按12d，基材厚度局限时，不得小于lOd。
6．2用硬毛刷刷孔壁在用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复用硬毛刷刷孔壁在用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此及复不少于3次。必要时可用干棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。
6.3将钢筋植入部分表面进行除锈处理。
6.4按锚固胶施工方法取A、B组份称量，充分搅拌用专用工具注入孔底部，达到三分之二孔深，并不得混入气泡。
6.5锚固胶初凝前将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶。除去孔口多余的胶料摁平。
6.6等待固化，常温下固化不少于3h，在固化期内切勿摇动锚固钢筋，否则降低粘接力，影响质量。 ，
6.7若有废孔，清除孔内灰尘，用锚固胶填实摁平。保证强度大于混凝土强度。
7、锚固质量检查与验收
7.1对照施工图检查植筋位置，尺寸及胶浆外观固化情况。用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手摇拔方式初步检验。植入筋是否锚牢、锚实等。
7.2同规格，同型号，基本相同部位抽取1％o，且不少于3根。现场非破坏性检验(拉拔)。
6、安全文明施工的保证措施
6.1安全管理
牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，落实各级安全责任制，每天上岗进行安全讲话，每星期进行一次安全检查，发现问题进行总结，及时整改，经常进行安全生产教育，做到从进场教育和岗位教育，未经教育不得上岗，对重点工序要结合基本工序特点，有针对地进行技术安全交底和安全操作规范教育，特殊工种要持证上岗。
6.2文明施工
(1)本公司施工人员进入现场必须戴安全帽(扣好帽戴)。
(2)施工前，工人必须接受“三级”安全教育
(3)注意安全用电，统一使用标准安全电箱，工地内电线应理顺，防止用电事故发生。
6．3严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确使用机械设备。
6.4进入施工区域必须正确配戴安全帽。
6．5现场材料设备必须堆放整齐合理。
6．6对全体施工、管理人员进行以创建文明工地为主要内容的思想教育。新疆电力建设公司施工管理文件编写内容、
编码格式及文件编号格式

新疆电力建设公司施工技术文件内容编写的编码格式采用九级编码格式。即：
1
1.1
1.1.1
1.1.1.1
1）
A
A）
a
a)
…………等。
正文：宋体、小四号字、固定值23磅、左右缩进0字符、段前段后0行、特殊格式首行缩进2字符；
标题：标题三+宋体、小四号字、固定值23磅；
页眉：国网标志、公司名称、项目名称及文件标题；字体：黑体、五号字；
页脚：页码居中，字体：仿宋、五号字。
上述文件包括：
施工组织设计纲要（投标文件）----SJGY---000
施工组织总设计----SGSJ----001
安全环境目标指标管理方案----AHFA---005
质量检验计划----ZJJH---007
专业施工设计----ZYSJ---050
作业指导书----ZDS---100
施工方案（措施）----SGFA---200
技术、安全交底----AJJD---300
专业分为：
锅炉----GL 汽机----QJ 电气----DQ 热控----RK
建筑----JZ 金属----JS 焊接、热处理----HJ
调试----TS 起重运输----QZYS 输变电----SBD
安全、环境----AH 压力管道----YLGD 市政----SZ
保温油漆----BWYQ 其他----QT…………等等；
施工技术文件编号格式为：
公司名称/项目名称-文件名称-文件编号-编写年份-发放编号
例如：XDJ/MDXM-SGSJ-001-2006-01；
XDJ/MDXM-GLZYSJ-050-2006-01；……等等。

说明：按照管理制度规定，由项目经理部/专业公司负责组织编写，报公司工程管理部审核，公司总工程师批准，下发后执行，并由项目经理部/专业公司按照实际情况进行动态调整。原则性调整需报公司重新审批。

附施工组织总设计封面及编写内容：
分为三个文件包：
第一部分：《施工组织总设计》编制说明
第二部分：文字部分
第三部分：图纸部分

XXXX工程
文件编号： XDJ/XXXX-SGSJ-001-2006-01
文件类型： 技 术 文 件
文件名称：

XXXX工程施工组织总设计
编 写：

新疆电力建设公司XXXX项目经理部/专业公司
审 核：
审核意见：

审核日期： 年 月 日
批 准：

批准日期： 年 月 日
版 次：
2006/A0

第一部分：《施工组织总设计》编制说明

第二部分：文字部分
1 编制依据
2 工程概况及特点
2.1工程总体规划
2.2 厂址地理位置及周边环境
2.3 交通运输条件
2.4 水文地质气象资料
2.5 取水
2.6 出线
2.7 燃料与运输
2.8 灰场
2.9 主要设备简介
2.10 系统设计简介
2.11 现场施工条件和要求
2.12 工程特点和施工难点分析
3 工程合同
3.1 工程规模
3.2 合同概况及要点
3.3合同范围主要工程量
4 施工组织机构和人员配备
4.1 施工组织机构及设置原则
4.2 主要管理部门职能及人员职责
4.3 劳动力计划
5 施工综合进度
5.1 编制依据及说明
5.2 里程碑工期计划及施工网络
5.2.1 里程碑工期计划
5.2.2 工期分析
5.2.3 施工网络计划
5.3 图纸交付计划
5.4 半成品加工计划
5.5 设备到货计划/甲供材料供应计划
5.6 土建交安计划
5.7 大型机械进场计划
5.8 工机具使用计划
6 施工总平面布置
6.1 施工总平面布置概述
6.2 主要起重机械的选择和布置
6.3 施工总平面管理
7 施工临时设施及场地
7.1 施工场地布置规划
7.1.1 组合场布置规划
7.1.2 设备卸车场布置规划
7.1.3 生产临建规划
7.1.4 生活临建规划
7.1.5 施工道路规划
7.1.6 厂内消防系统规划
7.1.7 厂区给排水系统规划
7.2 临时用地表
8 施工力能供应
8.1 施工用水及消防系统布置规划
8.2 施工用电布置规划
8.3 采暖系统布置规划
8.4 氧气、乙炔气、氩气、压缩空气
8.5现场通讯
9 主要施工方案及特殊施工措施
9.1 重大吊装作业和关键工序的施工方案
9.1.1 锅炉汽包运输、吊装方案
9.1.2 锅炉大板梁吊装方案
9.1.3 发电机定子运输、卸车、吊装方案
9.1.4 除氧器及水箱施工方案
9.1.5 高低压加热器施工方案
9.1.6 四大管道施工方案
9.1.7 循环水管道施工方案
9.1.8 主变压器运输、吊装、就位方案
9.1.9 大体积混凝土结构施工方案
9.1.10 输煤栈桥施工方案
9.1.11 大跨距干煤棚施工方案
9.1.12 重大吊装作业的反事故措施
9.2 建筑专业施工方案
9.2.1 主要施工主线
9.2.2 平面、高程测量控制网
9.2.3 主厂房开挖及基础施工（包括A排外）
9.2.4 汽轮发电机基座施工方案
9.2.5 主厂房结构施工方案
9.2.6 主厂房钢结构吊装方案
9.2.7 屋外配电装置施工方案
9.2.8 引风机室机电除尘结构施工方案
9.2.9 烟囱施工方案
9.2.10 冷却塔施工方案
9.2.11 深基坑施工
9.2.12 循泵房沉井施工
9.2.13 循环水取水头部及进、出水管沟施工
9.2.14 翻车机室及卸煤沟施工。
9.3 锅炉专业
9.3.1 专业施工主线
9.3.2主力吊机性能及工况选择
9.3.3 锅炉安装工艺流程图
9.3.4 锅炉钢结构施工方案
9.3.5 锅炉受热面施工方案
9.3.6 空预器施工方案
9.3.7 锅炉燃烧器设备及点火油系统施工方案
9.3.8 锅炉整体水压试验方案（一、二次系统）
9.3.9锅炉主要附属机械安装方案
9.3.10 锅炉紧身封闭施工方案
9.3.11 电除尘施工方案
9.3.12 除灰渣系统施工方案
9.3.13 输煤系统设备安装方案
9.3.14 脱硫、脱硝装置施工方案
9.3.15 CFB锅炉钢架、旋风分离器、回料器和冷渣器吊装施工方案
9.3.16 锅炉专业作业指导书编制计划
9.5 汽机专业
9.5.1专业施工主线
9.5.2 桥式吊车施工方案
9.5.3 汽机本体施工方案
9.5.4 发电机本体施工方案
9.5.5 凝汽器组合、安装方案
9.5.6 给水泵组施工方案
9.5.7 中低压管道施工方案
9.5.8 小径管施工方案
9.5.9大流量冲洗及油循环施工方案
9.5.10化水系统施工方案
9.5.11汽机专业作业指导书编制计划
9.6 电气专业
9.6.1专业施工主线
9.6.2 配电装置施工方案
9.6.3 发电机及引出线安装施工方案
9.6.4 直流系统及蓄电池组安装施工方案
9.6.5 全厂接地系统安装施工方案
9.6.6 电缆敷设施工方案
9.6.7 集中屏柜、盘台安装施工方案
9.6.8 电动机检修
9.6.9 厂用受电方案
9.6.10 电气专业作业指导书编制计划
9.7 热控专业
9.7.1专业施工主线
9.7.2 DCS系统安装施工方案
9.7.3 热控取源部件施工方案
9.7.4 一次元件及就地设备施工方案
9.7.5 仪表管路敷设施工方案
9.7.6 电缆桥（支）架施工方案
9.7.7 热控电缆施工方案
9.7.8热控保护监测系统安装
9.7.9 热控专业作业指导书编制计划
9.8 焊接及金属专业
9.8.1 专业施工主线
9.8.2 主要的焊接施工方案
9.8.2.1 锅炉受热面焊接施工方案
9.8.2.2 四大管道焊接施工方案
9.8.2.3 烟风煤粉管道焊接施工方案
9.8.2.4 循环水管道焊接施工方案
9.8.2.5 冷凝器管板焊接施工方案
9.8.3 金属监督施工方案
9.8.4 焊接质量检验
9.8.5 焊接、金属监督人员资质管理
9.8.6 焊接材料跟踪管理
9.8.7焊接及金属监督专业作业指导书编制计划
9.9 保温油漆专业
9.9.1专业施工主线
9.9.2 砌筑、保温施工方案
9.9.3 油漆施工方案
9.9.4 CFB锅炉（料床、旋风分离器）耐火材料存储、施工、养护措施
9.9.5保温油漆专业作业指导书编制计划
9.10加工制作专业施工方案
9.10.1 专业施工主线
9.10.2 烟风煤粉管道及油罐制作
9.10.3循环水管道制作
9.10.4零星加工配制
9.10.5加工专业作业指导书编制计划
9.11 单体调试和分部试运方案
9.11.1专业施工主线
9.11.2 主要单体调试方案
9.11.2.1 电气专业单体调试
9.11.2.2 热工专业单体调试
9.11.2.3 给水泵组调试方案
9.11.2.4 凝结水泵试运方案
9.11.2.5 风机试运方案
9.11.2.6 循环水泵试运方案
9.11.2.7 电除尘升压试验方案
9.11.3 分部试运的组织与管理
9.11.3.1 分部试运组织机构
9.11.3.2 分部试运职责
9.11.3.3 分部试运管理
9.11.4 调试过程中的反事故技术措施
9.11.5 分部试运质量保证措施
9.11.6调试专业作业指导书编制计划
9.12特殊施工方案
9.12.1 冬季施工方案
9.12.2 雨季施工方案
9.12.3 暑季施工方案
9.12.4 土建与安装交叉施工方案
9.12.5 新工艺、新材料、新技术、新机具的应用
10 质量管理、职业健康安全管理和环境管理
10.1 管理方针及总目标
质量目标见附件。
10.2 质量管理
10.2.1 质量管理目标、指标
10.2.2 工程质量验收主要标准和依据
10.2.3 质量管理组织机构及职责
10.2.4 质量教育与培训
10.2.5工程质量管理措施
10.2.5.1 质量检验制度
10.2.5.2质量验评计划及控制点设置
10.2.5.3工程质量过程控制
10.2.6 纠正和预防措施
10.2.6.1 质量考核及奖罚措施
10.2.6.2 质量通病控制措施
10.2.6.3 主要专业创优措施
1）土建交安质量保证措施
2）热机专业创优措施
3）电气专业创优措施
4）热控专业创优措施
5）防腐、保温专业创优措施
6）焊接质量保证措施
7）化水质量保证措施
10.2.6.4 主要质量工艺控制措施
1）设备安装工艺控制措施
2）设备二次灌浆工艺控制措施
3）焊接工艺控制措施
4）小口径管道安装工艺控制措施
5）电缆敷设及接线工艺控制措施
6）平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施
7）油漆工艺控制措施
8）保温工艺控制措施
10.3 职业健康安全管理
10.3.1 职业健康安全管理目标
10.3.2 职业健康安全管理机构及职责
10.3.2.1 安全组织机构
10.3.2.2 安全管理网络
10.3.2.3 各级安全职责
10.3.3 安全管理与危险控制
10.3.3.1 安全管理依据
10.3.3.2 重大危险源（危害）辨识、风险评价和风险控制措施
10.3.3.3 安全教育与宣传
10.3.3.4 安全技术措施规划
10.3.3.5 安全标准化设施管理
10.3.3.6 安全监察
10.3.3.7 事故报告及事故应急响应计划
10.3.4 大型施工机械管理
10.3.5 交通安全
10.3.6 主要事故的预防措施
10.3.6.1 防止高处坠落的措施
10.3.6.2 防止高空掉物的措施
10.3.6.3 防止吊机倾倒、碰撞的措施
10.3.6.4 防止土方、结构、架子坍塌事故的措施
10.3.6.5 防止起重事故的措施
10.3.6.6 防止火灾、爆炸事故的措施
10.3.6.7 防止触电事故的措施
10.3.6.8 防止试运误操作事故的措施安全保证措施
10.3.7 分包单位的安全管理
10.3.8 消防与保卫
10.3.8.1 组织机构及职责
10.3.8.2 消防宣传
10.3.8.3 教育、培训、应急演习
10.3.8.4 消防设施配备及定置
10.3.8.5 重点防火部位管理
10.3.8.6 火灾应急响应计划
10.3.8.7 保卫管理
10.4 环境管理
10.4.1 环境管理目标
10.4.2 环境管理组织机构及职责
10.4.3 环境保护措施
10.4.4 重大环境因素识别与评价
10.4.5 环境事故应急响应
10.4.6 环境监察

11 文明施工
11.1 文明施工目标
11.2 文明施工组织机构及职责
11.3 文明施工管理
11.3.1 文明施工责任区管理
11.3.2 设备、材料定置管理
11.3.3 现场沟道、孔洞临时盖板标准化管理
11.3.4 重要作业场区隔离围栏标准化管理
11.3.5 电焊、火焊皮带及供气管线管理
11.3.6 施工电源及配电装置的管理
11.3.7 包装箱和废料、垃圾清理制度
11.3.8 成品保护制度
12工程进度管理及保证措施
12.1 工程进度管理职责划分
12.2 工程进度管理手段
12.3 进度报表的管理
12.4 工程进度保证措施
12.4.1 资源保证措施
12.4.1.1 人力资源和技术培训
12.4.1.2 施工机械的准备
12.4.1.3 周转性材料的保证
12.4.2 科学组织
12.4.2.1 建立有效的激励机制
12.4.2.2 不断优化施工方案
12.4.2.3 合理、高效的施工作业和调度方式
12.4.2.4 严格、细致的工程计划管理
12.4.3 以优良的质量保证工期
12.4.3.1 确保关键项目实现一次成功
12.4.3.2 创优质工程，避免因工艺质量问题返工
12.4.3.3 提高受监焊口一次合格率
12.4.3.4 确保附机设备单机试运一次成功
12.4.4 以稳定的安全局面保证工期
12.4.5 加强与各接口单位的协调与沟通
13 项目信息化管理
13.1 项目信息管理业务范围
13.2 信息管理专业岗位人员及职责
13.3 信息标准化
13.4 MIS系统在工程管理中的应用
14 技术管理
14.1 技术管理职责
14.1.1 各级技术负责人技术管理职责
14.1.2 技术管理工作程序
14.2 内、外部沟通
14.3 技术培训计划
14.4 文件资料管理
14.5 二次设计
14.6 工程总结规划
14.7 重大技术措施、方案编、审、批的有关规定
14.8 技术进步及QC活动
15 材料管理
15.1 材料管理工作范围
15.2 材料管理工作程序
15.3 材料的采购
15.4 材料的入库验收和检验
15.5 周转性材料的管理
15.6 材料的资料管理
15.7 重要材料的质量控制

16 设备管理
16.1 设备管理工作范围
16.2 设备管理工作程序
16.3 设备接货和开箱管理
16.4 设备的定置、定位管理
16.5 重要设备的维保方案
16.6 备品备件的管理
16.7 随机专用工具管理
17 内部经营管理及成本控制措施
17.1 内部经营管理
17.2 合同管理
17.3 分承包管理
17.4 工程力能消耗控制指标
18 企业文化及现场标识
18.1 追求一流的企业文化
18.2 施工现场主要安全标识
18.2.1 施工现场主要安全、环境、质量体系标识
18.2.2 施工现场七牌三图
18.2.3 安全文明责任区标识
18.2.4 锅炉零米主要安全标识
18.2.5 汽机运行层主要安全标识
18.2.6 锅炉各层主要安全标识
18.3 达标投产、争创优质工程的宣传
18.4 确保工程进度的宣传

第三部分：图纸部分

《施工总平面布置图》
《吊装机械立面布置图》
《吊装机械平面布置图》
《锅炉本体断面布置图》
《施工现场电源系统图》
《组合场电源及照明布置图》
《现场施工、消防用水布置图》
《锅炉组合场布置图》
《锅炉大件吊装顺序图》
《锅炉大板梁吊装方案图》
《汽包卸车、吊装方案图》
《发电机卸车、吊装方案图》
《主变卸车、就位方案图》
《除氧器吊装方案图》
《高低压加热器吊装方案图》
《锅炉水压试验方案系统图》
《安全文明施工责任区域划分》
《施工现场设备定置图》
《P3施工网络进度计划》

附件：质量目标：
电源项目：
新疆电力建设公司质量管理目标
1．工程项目①施工质量达标②
2．顾客意见及时③、有效④处置，确保顾客满意
3．受监焊口一次检验合格率≥95％
注：①工程项目：指公司范围内所有工程施工项目。
②达标：达到标准要求。标准要求包括顾客（合同）要求、行业标准要求、公司内部要求。
③及时：现场监理意见的处置按监理的限期完成时间执行；质量回访意见的处置在业主规定时间内完成。
④有效：顾客对其提出意见的处置回复结果满意即为有效。

建筑工程质量目标
1、分项工程合格率：100%，分项工程优良率： %以上。
2、分部工程合格率：100%，分部工程优良率： %。
3、单位工程合格率：100%，单位工程优良率： %。
4、钢筋焊接合格率：100%。
5、混凝土R28合格率100%。
6、钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达100%。
7、建筑工程在首次启动前达到移交水平，无尾工、无缺陷，防水工程无渗漏。
8、
安装工程质量目标
1、分项工程合格率：100%，分项工程优良率： %。
2、分部工程合格率：100%，分部工程优良率： %。
3、单位工程合格率：100%，单位工程优良率： %。
4、受监焊口一次合格率达95%以上。
机组启动试运主要目标
1、机组投运后汽轮机组振动：轴振≤76μm，瓦振≤25μm。
2、机组启动热工仪表、自动控制投入率100%。
3、热工和电气继电保护系统安全可靠，保护投入率100%。
4、汽机真空严密性试验下降速度≤0.3KPa/min。
5、发电机及系统最大漏氢量≤5m3/d。
6、主要辅机试运指标达到验评标准优良级，全部辅机试运指标优良率达到98%。
7、机组满负荷运行时保温层外表温度达到如下标准：
环境温度 保温层外表温度
≤ 25Co ≤50Co
　>25Co ≤ 25Co+环境温度
8、试运期间汽水品质符合验标优良级要求。
9、10、电除尘设备投入正常，空载升压一次成功。
11、空气预热器漏风系数≤6%。
12、确保竣工资料在投产后45天内按档案管理要求移交完毕。文件资料齐全、完整、准确、系统，达到工程档案管理要求。
13、杜绝机组移交时存在未完项目。
14、杜绝重大安装质量事故。
15、消除设备及管道跑、冒、滴、漏现象。
16、施工工艺质量美观良好。
17、实现“锅炉水压、厂用受电、汽轮机扣大盖、锅炉点火冲管、汽机冲转定速及并网发电、机组整套启动”六个一次成功。
18、保证
19、安装和检修服务严格履行合同，确保合同100%实现。
注：质量目标不仅限于以上内容，项目经理部/专业公司可根据工程具体情况进行增减。

电网项目：
新疆电力建设公司质量管理目标
1．工程项目①施工质量达标②
2．顾客意见及时③、有效④处置，确保顾客满意
3．受监焊口一次检验合格率≥95％
注：①工程项目：指公司范围内所有工程施工项目。
②达标：达到标准要求。标准要求包括顾客（合同）要求、行业标准要求、公司内部要求。
③及时：现场监理意见的处置按监理的限期完成时间执行；质量回访意见的处置在业主规定时间内完成。
④有效：顾客对其提出意见的处置回复结果满意即为有效。

建筑工程质量目标
1、分项工程合格率：100%，分项工程优良率： %以上。
2、分部工程合格率：100%，分部工程优良率： %。
3、单位工程合格率：100%，单位工程优良率： %。
4、钢筋焊接合格率：100%。
5、混凝土R28合格率100%。
6、钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达100%。
7、建筑工程在投运前达到移交水平，无尾工、无缺陷，防水工程无渗漏。
8、
安装工程质量目标
1、单元工程竣工验收合格率100%，优良率%；单位工程质量评定达到优良等级。
2、分项工程合格率：100%，分项工程优良率： %。
3、分部工程合格率：100%，分部工程优良率： %。
4、单位工程合格率：100%，单位工程优良率： %。
设备试运主要目标
1、投运前安装工程消缺率100%
2、计量器具、试验仪器送检率100%。电气仪表投入率100%。仪表指示准确率100%。保护动作正确率100%。
3、变电站变压器和电气设备带电试运一次成功。全线带电试运一次成功。
4、确保竣工资料在投产后45天内按档案管理要求移交完毕。文件资料齐全、完整、准确、系统，达到工程档案管理要求。
5、杜绝机组移交时存在未完项目。
6、杜绝重大安装质量事故。
7、施工工艺质量美观良好。
安装和检修服务严格履行合同，确保合同100%实现。

注：质量目标不仅限于以上内容，项目经理部/专业公司可根据工程具体情况进行增减。